施组设计下载简介：

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根据施工组织设计中心确定的施工方法、施工机械（具）、设备要求的数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，并组织适用机械按期进场。

1）对气象地形和水文地质进行调查，制定雨季、大风天气的施工措施，掌握地质资料、制定施工方案和措施，确保工程顺利施工。

2）物资调查：对各种物料资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早确定供需关系，落实供需要求。

3）现场调查：对水源、电源等供应情况进行详细调查某大桥薄壁空心墩专项施工方案，包括对给水的水源、水压、电源、供电能力、供电线路等作调查。

2、做好与设计的结合工作

1）由项目技术负责人指导项目有关技术人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误的进行施工。

2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确施工工艺流程。

3）进行自审：组织各种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸的设计要求和施工注意事项。

4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合协作事宜。

5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的关键环节。

3、编制施工组织设计与作业设计

由内业技术组认真编制工程的施工组织设计与作业设计，作为本工程施工生产的指导性文件。

4、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

三、施工用水、用电设计

施工用水由城市供水管引入至现场给水水表，给水总管为DN50镀锌钢管，DN25镀锌钢管，给水管道按施工平面布置图敷设。

砼搅拌机1台1×7.5=15kw

砂浆搅拌机2台2×5.5=11kw

提升井架卷扬机2台2×7.5=15kw

钢筋切断机1台1×5.5=5.5kw

钢筋调直机1台1×5.5=5.5kw

钢筋弯曲机1台1×3＝3kw

木工圆锯机2台2×3＝6kw

砼振捣器8台8×1.5=12kw

潜水泵3台3×2＝6kw

电动打夯机5台5×1.5=7.5kw∑＝86.50

2）电焊机2台2×22KVA＝44KVA

对焊机1台1×100KVA=100KVA

3）生活照明用电30kw

按公式P＝1.05（0.5×+0.5×144+30）＝167.6KVA

据此可选用SL1185／10变压器一台

3、选择导线：采用三相四线BLX＝3×70＋1×50＋1×25即可满足。

第五章、施工进度计划及进度保证措施

根据本工程特点，整个施工拟选择平行流水、平面交叉作业的形式来进行统筹安排及优化组合的施工方式。

（一）施工组织准备：精心组织、统一指挥、分工负责、协调配合，做好施工技术上、人员组织上的各种准备工作，组织设备、人员、材料进场，搭设好临建设施，做好开工报建、测量定位、施工机械进场等施工前准备工作，计划时间3天（此工作争取在合同开工日之前完成）。

（二）主要部分工程施工进度控制计划《详见施工进度计划表》。

本工程施工控制总工期为150天。

1、基础工程计划为20天；

2、主体框架工程计划60天；

3、屋面工程20天（占用工期5天）；

4、墙体砌筑、室内外装饰50天；

5、一层地面及游泳池30天（不占用工期）；

6、室外配套工程15天（占用工期5天）。

1、项目经理部要精心组织周密安排，做到靠前指挥高速运转，所配备的人员要精通业务、经验丰富、事业心强，项目作业层也必须由一些骨干力量组成，为确保工期提供组织保障。

2、在合同规定期限内早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以早开工促进各项工作的推进，加快项目实施，落实施工组织设计，确保施工生产有次序、有计划的进行。

3、确定项目施工组织内各层次、各部门的任务分工，即对完成施工任务提出要求时也要对工程进度、工作效率提出要求，充分提高劳动生产率，优化施工网络计划，如因不可预见的因素造成局部计划延误，应采取增加人力设备、加班加点的措施，确保工期进度计划的完成。

4、充分落实施工进度计划，编制月作业计划和施工任务书，制定周（日）工作安排，及时掌握现场施工实际进展情况，并做好调度安排工作，做到办事有计划、落实有措施、误差有调整、进度有保证。

5、加强施工进度计划落实情况的检查工作，这既是施工进度调整和分析的依据，也是施工进度控制的关键步骤。进度计划检查以对比法为主，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，并及时调整或修改施工计划，保证工期要求。狠抓工程质量，确保一次合格，减少和杜绝返工现象，提高工作效率。

7、在优化施工计划的同时要搞好施工现场平面布置，最大限度地减少材料的水平运输和二次转运，充分发挥机械设备的效率，提高机具利用率。搞好后勤保障工作，做好加班时的夜餐供应，保证生活物资供给良好。

8、调动一切积极因素，提高施工人员的工作积极性和劳动生产率，奖勤罚懒，精神奖励与物质奖励相结合，开展广泛的劳动竞赛，评先进、树典型，确保总工期不超计划。

9、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出其现的困难和问题，避免差错和少走弯路，促进工程的顺利施工。

第六章、施工平面布置图及说明

根据本工程现场的实际情况和施工的实际需要，做出合理的施工总平面布置（施工平面布置图附后）。

现场设监理办公室（20㎡）、监理休息室（15㎡内设洗手间）、施工单位办公室（30㎡）、五金机电仓库（30㎡）、机修工棚（40㎡）、宿舍（180㎡），饭堂、洗手间等（80㎡）以及材料堆场等临时设施。

临时房屋均采用钢管架铁皮瓦搭设，搭建的临时设施应具有良好的防雨水、防台风的功能及采光、安全、使用方便的特点，满足卫生、消防要求。

2、临时道路与排水布置：生活区、办公区域采用碎石、石粉碴作场地临时硬化处理。施工排水采用现场留设的排水沟自然排水，低洼处积水采用潜水泵抽至校园排水管网雨水井内。

按照招标文件及施工组织设计配置要求直接将水、电源引入生产区、办公区、生活区以及其他现场需要处，电源线路主要采用架空（高空5.5m以上），因场地限制或需要跨过马路时采用钢管埋地敷设，水源管道主要采用埋地敷设。

本工程垂直运输采用卷扬式提升井架2座，400L搅拌机1台（用于现搅C10砼），200L砂浆搅拌机2台，钢筋切断机、弯曲机、调直机各1台，钢筋闪光对焊机、电焊机等，现场还配备120kw柴油发电机1台以备停电急用。

第七章、主要分部分项工程施工方法

1、办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩记录表”。

2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。

3、配备测量人员：测量人员2人，放线人员4人。

4、仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：

（二）平面测量控制网的建立及校核

1、根据建设单位提供的测量定位放线依据及本工程的设计图纸要求，确定施工场地首级测量控制网。首级控制网以适当的座标作为主要控制座标，交将该座标点位置作好保护标记，作为以后施测校核的依据。场地施工放线时，将全站仪或JDJ2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，按照测量坐标法和角度投测法，这样依次投出全部场地方格网状主控线，然后依据主控制轴线，用50m钢尺按照施工图纸标定出建筑物各条轴线的位置。初测完成后必须做好测量定位的复核和现场记录工作，以确保测量定位的准确无误，测量精度达到优量的标准。

2、测量检测放线主要是：

①座标控制桩的检测；②角度及主轴线的投测；③场地细部线位的测定。

验收允许偏差标准：长度L≤30m，±5mm；

30m＜L≤60m，±10mm；60m＜L≤90m，±15mm；

L＞90m±20mm。

对建设单位移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续并进行妥当保护，依据水准固点建立场地内的标高控制网点，在现场外适当坚硬的地方，测设出五个临时水准点，其闭合差fn≤n，然后由这五个水准点，把场地的相对标高引测到水准基座上。

在场地座标位置设置标高点，由标准水平基点精确布设，水准点的布设应能满足在标高传递到施测面后进行闭合校核。将水准仪安置到施工面，以原始高程点为依据，依次投测标高至各个布设点上作为控制标高。校测标高时，误差应在2mm以内。

基础施工程序：定位放线（用白灰撒出开挖边线）→机械挖运土方→人工清挖修整基坑→浇筑砼垫层→柱基定位放线→绑扎底板钢筋及柱插筋→安装柱基模板→浇筑柱基础砼→拆除模板、回填基坑土方。

1、开挖方法：基槽坑土方按独立柱基（槽）坑单个开挖，开挖时先由挖土机挖出基坑轮廓后再由人工清挖至符合设计要求。挖机挖土时基础底最少预留20cm厚的土层不受扰动，如偶尔超挖时则采用碎石，石粉碴予以夯填密实。开挖时每个基坑均在边角上清挖一个50cm见方的集水坑，以便在明天施工时排除积水。

2、基坑土方完成并经验槽（坑）后要及时进行浇筑砼垫层。

3、雨天施工要做好基坑（槽）的排水工作，保持基坑内无积水，避免积水浸泡影响持力层强度。

4、回填土方：回填土方要分层夯填，夯实采用电动打夯机，分层填土的厚度严格控制在200~250mm之内，夯压密实度要达到设计要求的密实度。

浇捣C10砼垫层前要重新复核轴线和标高，确保柱基准确的就位。垫层砼采用现场搅拌，砼搅拌要严格按质检站给定的砼配合比下料，砼搅拌要均匀并严格控制坍落度在3~5cm，浇捣垫层砼要用平板振动器振捣密实，表面用木灰板搓平。

基础承台、底板及基础梁模板均采用18厚夹板及木方支撑组装。由于承台、底板砼体积较大，支撑时增加钢管扣件进行加固。

1）在钢筋绑扎之前，必须将轴线和基础准确定位，复线无误后才开始钢筋绑扎，。

2）钢筋绑扎时所采取的措施。

为保证底板上下层钢筋的有效高度，采取直Ф25的钢筋焊成支架以控制面筋，支撑焊接时必须保证牢固和稳定。以防止面筋下沉。如基础梁受力主钢筋有多排，则每排钢筋之间垫以与梁受力主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。

3）柱、墙（水池壁）钢筋预插时，为保证不偏位，首先应在绑好的底板面筋上划出柱和墙的控制线，将柱、墙（水池壁）插筋置于控制框内，然后用定位箍筋及墙体定位筋固定好几何尺寸位置。将插筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，同时墙加支撑固定。此处留施工缝，注意预埋好止水钢板。

基础承台浇筑C25商品采用泵送方式输送砼，砼输送方向由远而近、由下而上进行，采用振动棒振捣，要求插点均匀，振捣密实，厚实大体积承台砼浇筑时分层段进行、每层段的间隔时间控制在45分钟左右（砼初凝前）。平拖两次，由人工按标高找平。

砼浇捣完成后，要及时浇水保养并用麻袋履盖，浇水保养时间不少于7天。

1、本工程钢材设计选用普通热扎ΦI、ΦⅡ级钢，所有钢筋必须具有出厂合格证书，钢筋进货前严格按照国家规范的有关规定进行随机抽样和各项性能指标试验，经检验合格后方可采用。

1）钢筋加工前必须由专业人员根据图纸先做出钢筋加工料表，并经项目工程师审查后再下达作业指导书交结钢筋班组进和加工。

2）钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求SZDB／Z 329-2018 警务云终端系统建设与管理规范，钢筋表面应清洁无损伤。钢筋弯曲时应注意弯曲方向，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯折点处不得有裂纹。要特别注意钢筋不能有弯过头再弯回来的现象。

3）钢筋接长凡直径≤Ф16的采用搭接、焊接，直径Ф16以上的采用闪光对焊接头。为保证钢筋的焊接质量，焊工必须持证上岗，焊接前将要焊接的钢筋先作焊接试件检验，试件经检验合格后方可正式焊接。本工程钢筋闪光对焊固定一个专职焊工班使用对焊机。为了做到焊件的可追溯性，对焊接的成品按班组分类堆放，抽检合格后方可投入使用。

4）加工制作好的半成品钢筋，要按构件的名称、使用的部位分类堆放并做好标记。

5）所有钢筋的搭接或锚固除注明外按下表采用。

②最小锚固不小于250，搭接长度不小300

6）圆弧形梁钢筋加工：先在地面上放出1∶1大样图，按大样图加工好钢筋样品后再凭加工的样品采用机械成批加工。

1）准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料表相符，并按各部位保护层的厚度准备预制水泥砂浆垫块，当保护层厚度小于或等于15mm时，垫块平面尺寸为30×30mm，保护层厚度为25mm时，垫块平面尺寸为50×50mm，墙柱的垫块中应埋入20#铅丝，以便将垫块固定于墙、柱钢筋上。板筋可利用预制钢筋撑脚保证其保护层厚度位置正确及符合设计要求。双层板筋用马凳铁将上层钢筋架起所区道路施工方案，确保上下层钢筋的有效间距。

2）墙柱钢筋绑扎时，应先在楼面（或垫层）放出墙、柱位置线，调整好立筋位置，然后根据图纸要求绑扎钢筋。当柱变截面时，其纵筋构造及搭接构造应符合设计要求。

上部暗柱及构造柱插筋，为了防止插筋偏位应先放线，在梁箍筋上点焊一道水平箍或水平钢筋，钢筋插入长度应满足设计要求。