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葡萄庄园三期桩基础工程施工方案（静压）

根据岩土层分布、岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，场区内地下水主要赋存在粉砂层、中细砂层、粗砂层的孔隙中，赋水性及透水性较好，地下水类型主要为孔隙潜水，地下水较丰富。其它各岩土层的赋水性及透水性较差，地下水贫乏。地下水主要接受大气降水渗入补给，蒸发与侧向迳流排泄。地下水位变幅受季节性降水量的影响而变化，施工结束后，测得地下水稳定水位埋深在0.80～2.20m之间。据调查，地下水位常年随季节性变化埋深在0.00～3.20m之间。

第三章本工程重点与难点分析

1、本工程基础拟采用静压法施工；本项目地质报告反应粗砂层较厚，而设计持力层为强风化花岗岩层；施工过程中要严格控制终压力值，终压后要再复压三次。

2、静压法施工对场地要求较高冬季低温下混凝土的施工方案，施工期间又处在雨季，如何做好雨天降排水的施工措施及场地处理是本工程的一个重难点。

3、拟建场地地质情况复杂及起伏较大，配桩及控制压力值是本工程技术重点。因此在施打每一桩时应认真研究查看该桩位在地质报告中相对应的地层结构进行配桩，施打同一承台的桩时，可参考该承台先打的桩长进行配桩。

4、控制预应力管桩的质量：施工用桩选用优质管桩。为确保施工质量，在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸，必要时现场作标记划定范围，在施工前进行质量交底会上向现场施工员、各班组成员交底清楚，应注意和采取相关措施。

5、桩基施工时的安全控制：施工前进行安全交底会，由专职安全员向现场施工员、各班组成员交底清楚，起吊管桩时，下面严禁站人。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖，确定安全生产目标，制定相关的安全生产措施，设立安全生产责任制。专职安全员随时随地巡查施打现场。

6、施工顺序及工期的控制：根据现场施工情况，合理安排各班组的施工区域，各桩机负责自己划分范围内的施工。

综上所述，本工程是一个较为复杂的基础工程，应综合考虑施工的各种不利因素，采取相应的应对措施，加强工程进度及质量、安全控制。

本工程业主在整体安排上工期很紧张，力求安全、高质量完成整个工程。桩基础作为整个工程施工开始阶段，务必“严要求、高标准”的搞好施工。我公司制订了较明确的施工目标，将在整个施工过程中，建立与业主、设计单位、监理单位、市质量及安全监督部门的密切联系，确保施工总体目标的实现。

本工程质量目标为合格。桩基工程质量须达到《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006）中二档的要求，即桩身完整性一次检测90％及其以上，95%达到Ⅰ类桩，其余达到Ⅱ类桩。

无死亡事故，全员负伤率控制在3‰以内；实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无坍塌、无重大设备事故的“六无”安全目标。

确保在业主要求的总工期100天内完工，力争提前完工。

努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到东莞市安全文明工地标准；

一、按项目管理法施工的要求组织专业工种的平衡、交叉流水作业，通过有力的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优组合和最佳工效。

二、努力以优质、高效的管理、出色的服务、良好的信誉赢取各方的好评，与业主建立稳定长期的合作关系。

第五章施工部署及施工准备

如我司有幸承接本项目，我司将组建强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，优质高效完成本工程。

项目管理部对本工程实现施工项目总体目标控制管理，即项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制等项目法施工模式。项目经理部对工程施工过程的进度、质量、安全、文明、成本等负责。

为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立工程项目经理部、配备有丰富施工管理经验，负责本工地的施工及管理事宜，项目组织机构图见下图：

1.项目管理班子配备情况表

第二节劳动力及机械设备安排

按工程施工阶段投入劳动力情况

注：以上劳动力是按常规情况针对本工程而配置，实际施工中可根据现场情况临时调整，以满足业主工期要求为原则。

二、主要机械设备一览表：

拟投入本桩基工程的主要施工机械设备表

注：以上设备是按常规情况针对本工程而配置，实际施工中可根据现场情况临时调整，以满足业主工期要求为原则。

1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。主要材料计划表

一、施工现场“三通一平”准备

1、施工前认真做好障碍物的清除与管线的保护工作。施工场地应平整，排水应畅通。

2、合理的现场布局能为达到管理便利、流水顺畅、安全、高效的生产提供先决条件。

3、合理布置场内临时道路，以利通行及材料到位。

4、本项目采用集装箱和活动板房作临时生活、办公设施，届时将根据甲方要求集中布置。

用水主要为生活用水，Ф50管接至临时生活区即可。

四、施工现场现场平面布置

1、施工道路：本工程如先开挖基坑，下基坑内的施工临时道路坡度应放缓，应能满足重型桩机设备进场的要求。

2、现施工场地土层主要为粉质、砂质粘性土，吸水后会泥泞或湿陷。由于静压机机施工对场地要求较高，场地至少要保证15KN/㎡的地耐力。

3、场地内需铺设一条6m宽的临时施工道路，以保障100T材料运输车辆行走。

1、工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量控制点；

2、提前检查所有测量工具是否准确，是否在检定有效期内；

3、绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料。根据设计图纸对高程点及施工控制点进行复核，看其能否闭合，验收合格后才能正式接收。

1、尽可能全面的收集与场地相关的管、线等地下障碍物的资料；

2、详细研究地质报告反映地质结构特点，做到心中有数；

3、准确获取相关的测量资料；

4、尽快办理相关的施工管理、环保、夜间施工等的批文资料；

5、将试桩过程中的所有资料及试桩检测资料收集齐。

本项目计划实际施工内容将在业主要要求工期内完成，包括节假日和休息日，开工时间以甲方开工令为准。

本桩基工程拟安排1台静压桩机施工，每天施工40根桩，16个日历天完成整个桩基础工程施工。详见施工进度计划横道图。

第七章静压预应力管桩施工方案

静压预应力管桩基础施工工艺流程：

测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩、稳桩并校正垂直度→静压第一节桩→起吊第二节桩→焊接接桩→静压第二节桩→送桩至满足终压值要求→桩机移位

第二节静压预应力管桩施工技术措施

一、测量控制、定位与复测

1、放线定位：根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的坐标，用全站仪轴线角点及桩位测放定位。并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点，标明记录在册，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。

2、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。

3、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精定，对基准点加以保护。

1、用于本工程的管桩必须有管桩厂提供出厂质量检验报告及产品合格证方能使用；进场后应按规定要求进行桩的外观质量检查；

2、桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过二层；

3、管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免撞击和损伤。

4、管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放，并在地面上设置二道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，不得用有棱角的金属构件替代。

1、施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求，四周要开设排水沟；

2、样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20mm。

3、桩机要平稳，倾斜不得大于1%，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；

4、桩机自重加配重重量要达720t。

四、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度

1、管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳，不能强拉，避免撞击。

2、插桩定位和接桩时均要用二台经纬仪或线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测，确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。

3、当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏，应合同设计商定作出处理方案。

1、静压桩前检查设备是否漏油，油箱油量是否够。

2、压桩所用的测量压力等仪器，平时应注意保养、检修和标定，以减少仪器误差。

3、夹持器要工作可靠。

4、配重宜大于压桩阻力的20%。

5、在较厚的砂质、粉质粘土层中施工压管桩，不宜采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。

6、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。

7、压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。

起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同，但在选择长度时要根据地质报告及试桩合配桩。

2、本工程静压桩采用二氧化碳保护焊工艺，焊丝要有出厂合格证及出厂质量证明书；

3、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。管桩接桩示意图如下：

3、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合；

4、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物，露出金属光泽；

5、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错偏差不宜大于2mm。

6、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

7、焊接时宜先在坡口四周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊时两个持证焊工对称进行。

8、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。

9、所有焊缝用钢丝刷清理干净，渣皮要清理掉；

10、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不宜少于3min；严禁用水冷却或焊好即压。

1、静压第二节桩时要参照设计桩长，结合地质报告判断桩端是否接近持力层。

2、压桩过程中，当桩尖碰到砂砾层时，压桩阻力、贯入度可能突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。这时可以最大的压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂砾层。如果工程中有少量桩确定不能压至设计标高而相差不多时，经与设计单位研究，可以采取截去桩头的办法解决。

3、静压桩时，终压后再复压3次，必须达到设计要求。

本工程如需送桩。送桩应注意以下几点：

1、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。

2、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350mm，内径应比管桩外径大20～30mm。

3、送桩器的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。

4、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1～2层麻袋或硬纸板作衬垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。

5、送桩时要结合地质报告判断桩端入持力层深度。

6、桩在压入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。

（1）压入过程中贯入度突然变小，桩身出现严重回弹。

（2）桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动。

（3）桩身严重裂缝，产生露筋或顶砼破碎。

（4）周围建筑或管线发现异常情况。

（5）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

（6）当桩压至接近设计标高时，不可过早停压；否则，在补压进时常会发生压不下或压入过少的现象。

（7）当压桩阻力超过压桩机能力，或者由于来不及调整平衡，以致使压桩架发生较大倾斜时，应立即停压并采取措施，以免造成断桩或其他事故。

6、送桩深度不应大于2m。

静压桩当压力表反映压力达到设计终压值时即可终压。终压后复压三次。

满足设计要求停压后移机至下一桩位；并及时整理记录，记录要求整洁、完整、及时、真实。并请监理或业主现场代表，验证签字。

一、本工程施工质量目标为：确保合格

静压管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定：

厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案范本1、桩身垂直度允许偏差为1%L。

2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。

3、桩顶平面位置允许偏差见下表

管桩顶平面位置的允许偏差：

（1）垂直基础梁的中心线

XXXZ外墙装饰装修工程(B标段)施工组织设计（2）沿基础梁的中心线