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平凉华亭工程安全施工组织设计

①指定安全措施，保证机械、起重设备安全运行，经常检查安全防护装置是否齐全、灵敏、有效。

②负责对机电、起重设备的操作人员定期培训、考试、制止无证上岗。

③对够入的一切机具和附件等，必须有出厂合格证明。

某工程脚手架施工方案④对批准的安全措施所用材料应及时供应。

①带领全班人员，模范地遵守安全生产、劳动保护规章制度，严格执行本工种的安全技术操作规程，杜绝违章作业和违章指令，确保安全生产。

②开好班前安全生产会，认真执行交底，对本班组作业环境、机

具、设备、防护用品进行检查，发现问题，立即解决。

③组织本班组进行安全生产自检、自查，互检、互查，遇有问题及时采取措施，本人解决不了的，应立即报告施工员，不得隐瞒。

④掌握本班组的思想动态的反常情况，及时处理不安全因素，总结安全生产经验，表扬先进，督促后进。

⑤充分发挥班组安全员的积极作用，抓好安全活动，鼓励人人进行安全监督。

⑥如发生安全事故，立即向施工员和安全员报告，保护好事故现场。

1）、负责对项目部所需安全用品和设备的供应工作，根据生产及时提供符合国家有关规定的劳动保护用品和设备材料。

2）、负责项目部安全用品和设备的挂念、发放、更换和报废。

4、岗位责任制实施措施

1）、项目经理、施工员要在不止计划、检查、总结、批评生产的同时要不止计划、检查、总结评比安全生产工作。

2）、各生产班组应认真履行本班组的安全责任制，班组长在不止安全生产的同时应不止、安排安全生产工作。

3）、各班组操作人员应认真执行本工种或本班组的安全生产责任制，服从安全监督人员的指挥，人证执行本工种或本班组的安全生产责任，服从安全监督人员的指挥，认真执行安全生产的规定，确保安全生产的顺利进行。

4）、各分包单位应根据自己的工作内容和安全生产责任制度，搞好安全生产。

5、项目部人员责任制考核

1）、每月要对安全责任制进行一次考核，对于安全生产责任生产制执行好的单位和个人应提供出表扬和奖励，对于不执行安全生产责任制和不负责的，或由于失误造成工伤事故应给予批准、处罚和处分。

2）、每年根据安全责任制考核情况进行一次评比，评选出先进集体和优秀个人，报工程公司，给予奖励。

6、经济定包中的安全生产指标

1）、各合同班组经济定包中的安全生产指标：在每月项目部开任务单时，认真核对该班组的安全生产指标是否达到，没有达到的，严格按公司规定，扣除任务单金额的10％。

2）、各分单位经济定包中的安全生产指标：工程公司在合同中明确规定经济定包中的安全生产指标，若生产中安全没有达标，按合同条款的相关规定对分包单位进行处罚。

脚手架的使用应遵守以下规定：

（1）作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/㎡：装修脚手架取2KN/㎡。

（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层：砂浆和容器总量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

（3）在架上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

（4）作业人员在架上的最大作业高度民主应以可进行正常操作为度，禁止杂架板加垫器物或单块脚步手板以增加操作高度。

（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除量，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（6）工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

（7）、人员上下脚手架用架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

（8）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业：发祥地有异常和危险情况时，应立即同志架上人员撤离。

8、拆除脚手架的准备工作：

1）、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

2）、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

3）、应清楚脚手架上杂物及地面障碍物。

9、拆除脚手架时，符合以下规定：

1）、拆除作业必须由上而下通层进行，严禁上下同时作业。

2）、连墙必需随脚手架通层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2米，应增设连墙体加固。

3）、当脚手架下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置增设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

结合本工程结构形式，实际施工特点，外脚手架采用落地式钢管双排脚手架。

立杆纵向间距1.5米，横向间距（架宽）1.2米，步距1.45米，架体距建筑物外缘300mm，操作层均用竹笆子封闭。外架内侧挂密目网，12#铅丝与钢管扎牢，进行全封闭。架外侧剪刀撑水平夹角450。连墙点按照每二步三跨一次设置，竖向间距4.5米，水平间距2.9米，采用扣件与框架柱连接。

脚手架采用刚性连墙件，连墙件的连墙杆采用ф48×3.5钢管，连墙件与脚手架、连墙件与建筑物的连接采用扣件。连墙件应均匀布置，形式采用花排,要求预埋拉环与现浇板下部钢筋绑扎连接，拉杆尾部设两个抗滑扣件，最后用木楔挤紧。

六、主体施工外维护方案

一、外围护架的地基处理

1、外脚手架的基础处理：距建筑物1.5m范围四周整平，原土翻夯200m，三七灰土200㎜，立杆地基表面高出周围整平的自然地坪50㎜，并在四周做好排水沟。

2、地面夯实后铺木板，垫木50㎜×100㎜×4000㎜方木，纵向水平铺设，底部绑扫地杆。

1、单排脚手架宽度为1.2m，大横杆竖向间距为900㎜，立杆间距分别为1470㎜、｛L轴线长64.8m（1.47×44根）｝；1320㎜、9轴线H—D19.8米（1.32×15）、1475㎜、B轴长33.4、（1475×24），详见单排脚手架立杆间距及剪刀撑布置平面图。

2、架体底部应绑扫地杆，每根立杆底部设纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，在距底座或垫板上边150㎜处扣接在立杆上，同时（平面形状）封闭型脚手架每向上二步三跨设置一个连墙件，靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300㎜，采用刚性连接。

3、搭设的钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管，用于立杆，大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6.5m，用于小横杆的钢管长度为1.8～2.2m，以适应操作和脚手架宽的需要。

4、脚手架采用竹脚手板，严禁有开裂，腐朽、变形和缺陷的脚手板上架。

5、在脚手架两端沿架高连续设置剪刀撑，并且中间每隔12～15m设一道，每一道剪刀撑跨越5根立杆，斜面与地面夹角为55°，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，斜杆杆件搭接长度不小于1m，搭接部分用等距分布的三个旋转扣件固定，搭接外端距扣件距离为100㎜，

6、作业层脚手板必须满铺，铺板边缘与墙面的间隙不大于200㎜。

三、“四口、临边”防护

（1）楼梯口、电梯井口防护

楼梯口必须设置防护栏杆，栏杆采用ф48钢管搭设，由上下两道水平栏杆组成，上杆距梯面高度为1.2米；下杆高度为0.6米，立杆设三道，内挂密目网。电梯井口除设置固定钢筋栅门外（门栅网格的间距不大于15㎝）还要在电梯井每隔二层（不大于6m）设置一道安全网；当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手架等硬质材料做水平防护。

（2）预留洞口、坑、井防护

对短边尺寸大于2.5㎝水平孔洞和高度大于75㎝的竖向孔洞都必须进行防护。

较小的洞口可临时封死或用定型盖板盖严，较大的洞口可以采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，上面满铺竹笆子或脚手架，边长在1.5m以上的洞口张挂安全平网，并在四周设1.2m防护栏杆，水平杆设二道，间距0.6m，立杆间距不大于2m，并能承受各方向1000N的冲击。内挂密目网防护。

在现场2轴西侧F—H轴处设置防护棚，5m×2.5m宽，双层防护棚，层间距离为50㎝，悬挂安全警示牌，防止因落物而发生的物体打击事故。

搭设完毕后项目部应组织有关人员进行检查验收。

（1）主体防护：主体外围护搭设单排脚手架，竖立面脚手架内侧挂密目网全封闭（详见脚手架围护图）。

（2）分层施工的楼梯口和梯段边：搭设防护栏杆，高度为1.2m，水平杆设二道，间距0.6m，水平栏杆跨长超过2米，应增加栏杆柱，栏杆必须固定牢固，与其基底固定方法，依高处基础情况而定，在栏杆根部设置高度为200㎜挡脚板，竖向平面内挂密目网。

（3）各种垂直运输接料平台边：两侧设1.2m防护栏杆，挂密目网，平台进口设置安全门，安全门进出后，随即将门关上，合上插销。

1、施工前，施工负责人必须组织作业人员进行书面交底。

2、搭设后组织有关人员按照施工技术方案要求进行检查验收，合格后方可使用。

3、在操作过程中，由专业工长负责，安全员检查并做好记录，发现隐患立即整改。

4、架体上不准存放大量材料、过重设备、施工人员作业时，不要集中在一处，尽量分散脚手架的荷载。

5、严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99执行。

6、扣件、钢管等符合有关质量要求。

7、按规定放置，悬挂一定数量的防火器具。

8、设扫地杆，脚手架横杆应放在立杆的里侧，架体各部位间连接必须坚固，不得松动并且有足够的牢固性和稳定性，保证在施工间不变形、不摇晃、不倾斜，确保作业人员的人身安全。

七、“三宝、四口、临边”防护

1．主体外围护搭设单排脚手架，立面用密目网全封闭。

2．楼梯口、物料提升机、井架周围设防护棚，防护棚采取双杆双层设置。

3．分层施工的楼梯口、梯段边安装护栏，护栏采用Φ18钢筋焊成网片。

4．垂直运输上料平台，两侧设防护栏杆，平台进口设置安全门。

5．楼板预留洞口，设置Φ18钢筋网，全部用竹笆子或Ф18钢筋网片封堵。

6．设置安全通道，施工现场设置明显安全指示，由安全通道进入楼内。

8．楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，短边边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。

9．楼板屋面等处边长为25～50cm的洞口，安装预制构件时的洞口，以及缺件临时形成的洞口，用木板作盖板加以盖设。盖设搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。

10．边长50～150cm的洞口，盖以钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺木板。

11．边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。

12．墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要装开关式、工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm。

13．下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等临边洞口，高度大于等于2m时，在施工过程中加设高至1.2m的防护栏杆。

八、吊、物料提升机垂直运输设备

1、塔吊基础应按塔吊原厂设计施工，并办理验收手续，取得安全主管单位发给的准用证。

2、塔吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠，吊钩卷扬机滚筒必须有保险装置。钢丝绳符合标准要求。

3、塔吊司机、指挥起重工持证上岗，指挥应按规程使用技术语言和通讯装置等联络信号。

4、塔吊应有单独配电箱，并配漏电保护器。

5、严格执行“十不吊”，不违章作业。

6、塔吊安装完毕后，必须经有关部门验收合格、手续齐全后，方可使用。

(1)作业前应检查金属结构、缆风绳或附墙装置、地锚、卷扬机、安全装置、主要部位的连接螺栓、钢丝绳、滑轮、制动器、电气线路等，如有异常必须先排除后使用。

(2)实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。

(3)操作人员必须持证上岗，禁止将提升机交给无证人员操作，作业时应集中精力，不得擅自离岗，当操作人员视线受遮挡时，应有可靠的指挥和联络。

(4)必须按规定的技术性能合理的使用提升机，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用，严禁人员攀登提升机架体和乘吊篮上下。

(5)严禁随意调整安全装置，维修时使用的零部件应符合随即技术文件的规定，不得随意代换，重要的零部件要有合格证明。

(6)作业中如发现异响、制动不灵敏情况时，应立即停机检查，排除后方可使用。

(7)吊篮下面严禁人员停留或通过。

(8)作业中如遇停电10#栋地下室外架专项施工方案（2017.6.22钢管壁厚2.7mm）.doc，应切断电源，用人工方法松开制动器，缓缓将吊篮降至地面。

(9)维修保养时要切断电源，卷桶转动时不得用手拉或用脚蹬踩钢丝绳。

(10)作业完毕将吊篮降到底层，控制开关回零位，切断电源，锁好开关箱。

⑶现场24小时有电工值班。

DB／T 74-2018标准下载⑷严格禁止非专业人员接电。

根据现场实际情况，可采用架空线路或局部采用穿管敷设的形式。楼层分配电箱采用五芯电缆引入，配电箱全部为铁制箱，箱体颜色为绿色，箱门喷用电警示标志和编号。