施组设计下载简介：

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XX市最大冻土深度为0.5米，雨季时间为7月～8月中旬。全年平均风向为东北风，年平均温度为13.2度。本工程主体施工处于暑雨季，装饰工程处于冬季施工。

施工现场具备四通一平，地材已落实到位，材料由乙方负责购货，根据工程进度和现场情况随时供应，满足需要，施工机械已确定型号、安装位置，工程开工后即可分批进场。

工程所用劳动力已从工种、人数、技术应用程度进行了组织和调整，确保施工要求。

临时设施方面，根据现场情况，已建筑完毕轮对故障动态检测系统施工方案，满足工程要求。

单位工程总体管理，管理人员已落实，明确了各自的职责，并就施工中各方

面管理制定了计划，保证工程优质、安全、文明施工。

（四）、工程进度计划：

①开工日期：2006年12月23日，竣工日期：2008年2月20日。

②2007年5月5日地基与基础完成。

③2007年7月5日主体完成

④2007年9月25日装饰完成。

合格并达到合同规定的相关标准。

本工程所有建筑安装、装饰部分使用功能均符合设计图纸要求。

所隐蔽工程必须经建设、监理或设计验收合格。

卫生间、厨房地面、屋面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗漏雨水。

所有装饰、安装部分均应符合设计和规范规定。

根据国家有关规定，在正常使用条件下建设工程最低保修期限。

①地基基础工程和主体工程为设计文件规定的合理使用年限。

②屋面防水工程有防水要求的卫生间、房间和外墙渗漏为15年。

③供热与供冷系统为二个采暖期，二个供冷期。

④电气管线，给排水管道、设备安装和装修工程为2年。

⑤建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。

⑥其它约定执行建设部279号文《建筑工程质量管理条例》第六章规定。

工程开工之初成立了以项目经理李伯海为首的项目经理部，施工队长聂士田负责现场生产，技术负责人杨廷海负责本工程的技术工作，统计员房玉富，材料员房玉玺，安全员刘长顺，质检员夏立鹏，技术员刘宪文分别负责各自职责范围内的工作。项目质量管理体系结构图如下：

施工顺序遵守“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”的原则施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与水电、设备安装相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。

施工流向在平面上按照自西向东的顺序施工，在竖向上按照基础→柱、墙、梁、板→填充墙的顺序施工。

基础施工顺序为：定位放线→验线→土方开挖→基槽清理→验槽→（地基处理）→垫层混凝土浇筑→地下防水→钢筋绑扎→支模→混凝土浇筑→剪力墙→±0.000梁、板→基础验收→基础外墙防水→基础回填。

主体工程施工顺序为：剪力墙钢筋绑扎、梁板模板支设→剪力墙模板支设、梁板钢筋绑扎→剪力墙、梁板混凝土浇筑→…（依次类推）→屋面板混凝土浇筑→砌填充墙→主体验收。

装饰工程施工顺序为：内墙顶棚抹灰→外墙抹灰→楼面隔音、防水、地板砖→门窗安装→细木制品→涂料、油漆。

根据本工程的特点，单层面积较大，按有利于建筑结构的整体性，并保证主要工种有足够的工作面，垂直运输机械能充分发挥机械台班能力的原则（利用塔吊QTZ31.5二台、安置于建筑物北侧）

基础土方由建设单位开挖完成，基础土方预留回填，实行自西向东流水施工方法。

三、主要分部分项工程施工技术措施

1）、测量仪器使用前经检验部门校核后进行使用。

2）、高程控制采用DS3E水准仪和50m钢卷尺及5m小钢卷尺。方向测定采用J2E光学经纬仪和50m钢卷尺。

水准点引入，根据甲方提供的水准点向施工现场引入，经甲方、监理复核认可

1.1施工平面轴线控制：根据施工总平面图及规划单位提供的控制线，经建设单位确认，我方校核准确无误后，放线大开挖至中砂层。基础垫层施工完成，用经纬仪直接将各条主控制线投测在垫层上，经校核无误后，进行其它轴线的测量。±0.000以上各楼层，用经纬仪把轴线投测在楼板边缘或柱顶，然后由下层投测上来的轴线进行校核合格后（相对误差不大于1/2000）再分弹其它轴线。

（2）、高程引测：高程控制依据建设单位提供的±0.000标高。在建筑物周围设置高程控制点（设置方法如下图）。并据此向上引测，每层引测前并采用闭合法进行校核，确保测量无误。

放线前，技术人员必须熟悉图纸，掌握轴线尺寸，在已完成砼结构层允许上人时，方可到上面放线。

a：先用大线坠或经纬仪找出基准线，以基准线轴线用标准钢尺量出其它轴线，在基础顶或楼层顶板上弹出纵向、横向控制线，模板检查时，根据控制线校核柱轴线，并且拉通线控制。

b：弹完线后复核一遍，并且与图纸相符合，方可进行下一道工序施工。

c：剪力墙平线为楼地面相对标高＋50cm，分两次抄测，一次是抄在钢筋上为控制现浇板模板上标高，另一次抄测在已完成的剪力墙上，控制顶板支模标高及主体验收后，以控制地面标高。

d：轴线控制：在楼层测量时，根据轴线控制点用经纬仪把控制轴线引测到一层地面上，同时将轴线平移，引测两侧东西向和南北向轴线控制线。并与原轴线反复多次校核，误差控制在2mm之内。一层控制线交点必需作好标识，同时采用砂子或其它材料覆盖保护，每层引测完后都必需进行校核。对于剪力墙楼层放线，采用轴线外10cm弹控制线放线法，以便于施工操作和检查验收。

（1）水准点的引测：根据业主提供高程点，引测现场施工用水准点，在建筑物四周设置永久性标准水准点。基础施工时，将标高传递下去，控制桩为30×30×400的桩，砸入基坑边缘，并在高程处钉钢钉，以便施工使用。

（2）在上部结构施工时，先把最近的水准点标高引至建筑物的柱子上，并每层标高控制点都由此引测，来确定各层楼板标高。

（1）轴线平面位移不大于3mm

（2）柱垂直不大于3mm

（3）高程精度不大于2mm

（1）所有轴线传递和高程控制必须以标准控制点和控制线为基础，必须加强对控制点和水准点保护。

（2）所有测量仪器均经计量鉴定部门校核校对合格后方可使用，使用前对所有仪器在现场校验。在使用过程中需经常检查和保养，以防损坏仪器。

（3）结构层施工传递引测标高时，应用钢尺自1轴交A轴柱0.500mm平线向上垂直引测，作为该楼层抄平依据。每次引测都要从该基准点直接引测，以防误差积累。

施工过程和施工后的沉降观测将作为关键工序进行控制，其操作严格按JGJ/T8－97建筑变形的测量规程进行。在一层剪力墙施工时在预先定出的沉降观测点位置埋设铁件，拆模后用Φ10内六棱扳手焊制沉降观测点。沉降观测点要作好保护，刷防锈漆，不准作为电焊机的地线接线柱，并随着建筑物层数的增加和时间的推移进行观测，观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料存档，当沉降量或沉降差超过规定时应及时报告采取措施。

（1）现场建筑物周围设4个水准点，12个观测点进行沉降观测，观测点必须设置稳定，不受施工机具、车辆碰压、防止观测点高程变动。沉降观测点平面布置图如下：

（2）施工过程沉降观测：一层剪力墙施工完成，埋设观测点，开始观测，然后每增加一层观测一次，主体完后观测一次，装饰完工后观测一次，竣工后所有数据移交建设单位连续观测。

（3）沉降观测及成果整理：

根据沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可以认为进入稳定阶段。观测工作结束后，应提供下列结果。

（二）、土方及基础工程：

4.3.2.1土方工程

②土方回填：基础施工完成后回填土,回填应分层进行，每层厚度不超过250mm；用蛙式打夯机密实后方可回填上一层，回填过程中应取样送实验室进行试验，如发现密实度达不到要求，应重新进行振实。

回填时以先回填基坑外墙外侧为主，不影响外脚手架施工。室内部分在一层梁板模板拆除后再回填，以防止一层梁板模板支撑体系下沉变形。

1）、本工程地下室防水等级为二级。

2）、根据地下防水原则，本工程地下室防水体系采用一道柔性防水和一道防水混凝土

3）、±0.00标高以下钢筋砼结构底板、侧板均采用加膨胀剂的自防水砼。

4）、柔性防水采用PVC卷材，即用外贴法铺贴厚度为1.5mm的高分子卷材，柔性防水用于整个底板，侧板贴至室外地坪以上0.5米处。柔性防水层外用120厚砖墙做保护层。

5）、地下室侧板内表面做防水砼，抹至±0.00标高的楼板下。

在基础底板及顶板侧墙转角处增加防水卷材附加层以加强构造。

在管道穿板墙处皆预埋套管增加防水卷材附加层。

基层清理：施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清扫干净，防止砂粒等硌碎防水层。

附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根、在基层上满铺一层卷材处理。加强带附加一层。

施工准备→基层清理→预铺防水卷材→焊接

1)、卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。

2）、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两幅卷材不得相互垂直铺贴。

防水层铺设完毕应及时对焊接质量和防水层做全面检查，发现有防水层划伤、空洞、翘边处应立即修补。

外墙防水做法与基础底面防水做法基本相同，外墙防水施工时应尤其注意与底板施工缝的处理。

本工程基础为墙下混凝土法筏基基础，基础混凝土为C30（S6防水砼），垫层为C15砼,基础钢筋型号为ø6、ø8、ø10、ø12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25

(1)、钢筋的质量要求

①钢筋进场检查:每捆(盘)挂有了标牌(注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径、重量等标记)并附有质量证明书。

②所有用于本工程的钢筋,进货后必须进行进货检查,符合要求后再经监理、甲方按规定进行抽样检查,送试验室复试,经复试合格后,作好标识,方准投入使用。

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹﹑结疤和起皮.钢筋表面允许有凸块.但不得超过模肋高度,钢筋每米弯曲度不能大于4mm.

从每批中任选两根钢筋,每根钢筋截取一根拉力一根冷弯,如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中抽取双倍数量的试样重作各项试验.如仍有一个试样不合格,立即退货。

①钢筋加工操作人员要求

操作人员必须持证上岗，并经培训合格。施工时人员要固定，不能随意调换。

钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求

b、将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗.

c﹑断料时避免用短尺量长料,防止量料中产生计量误差,为此可在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板.

d﹑在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等,必须切除

e﹑钢筋的断面不得有马蹄形式的起弯现象.

b﹑钢筋弯曲前根据根据料牌上的标明尺寸,用粉笔将各弯曲点划出.

c﹑钢筋根据不同的弯曲角度扣除弯曲增加值,其扣法是从相临两段长度中各扣除一半.

d﹑I级钢筋末端作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍，箍筋弯钩角度为135度，平直部分不小于10d。Ⅲ级钢筋作90〇弯钩，钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后的平直长度应符合设计要求。对Ⅲ级钢筋不能反复折弯。

e﹑钢筋弯曲形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。

f﹑钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长5mm，箍筋边长5mm。

本工程钢筋直径≥12mm的采用闪光对焊连接，剪力墙钢筋采用单面搭接焊，暗柱钢筋采用电渣压力焊，直径＜12mm采用绑扎搭接。

每批抽查不得少于10％，且不少于10个，否则全检。

接头处不得有横向裂纹，不得有明显的烧伤，接头处的弯折，不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，同时不大于2mm。

施焊前，先做试焊给水排水工程常用数据速查手册，试焊合格后，再进行施工焊。在同一班内，由一个焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，不足300个仍作为一批进行试验，从每一批成品中切取6个试样做试验。

当试样中有一个抗拉强度低于规定指标或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆断时，应取双倍试样复验，复验不合格时，该批次为不合格，若弯曲试验有两个未达到接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹，亦取双倍数量进行复验，若仍不合格，该批即为不合格并不得用于工程。

ⅲ、无论是外观检查，还是试验，对出现不符合要求的现象都要针对其出现的缺陷，由工地负责钢筋的技术员组织有关人员进行分析，找出原因，采取措施及时给予纠正。

①准备绑扎用的扎丝，绑扎工具及控制混凝土保护层用的大理石垫块，垫块厚等于保护层厚。

②划出钢筋位置线，基础放线完成后，依基础配筋图在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线，定出基础钢筋的位置。

③基础钢筋网的绑扎。钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形，基础钢筋绑扎时，筏板底层钢筋用40mm厚大理石垫块搁置保护层，垫块间距１０００×１０００㎜．为保证上层钢筋的正确位置，增加稳定性、安全性，把上层钢筋用Φ18马凳支撑，马凳腿下焊一２００ｍｍ长的5Φ18钢筋棍，搁在底层筋上，与分布筋点焊牢固。马凳东西方向通长放置，每隔1.7米设一道，马凳上通长筋要求标高一致2020岩土结构-基础正式课及公开课讲义第一课-混凝土结构材料性能、基本设计原则.pdf，即可安装绑扎上层钢筋。用横杆和满铺脚木板组成浇筑混凝土平台。