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联通通信终端维修中心装饰工程施工组织设计目标

第五章劳动力安排及施工组织

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误的经济损失。根据本工程的规模和特点，我们重点从下述几个方面进行技术准备。

(1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

①设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。

②设计图纸与设计说明内容上是否一致标准外墙外保温施工方案，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。

③设计图纸与建筑现场的平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。

④根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。

①根据设计图纸及标函资料，了解装饰材料市场状况，落实哪些材料能就地解决。

②确认业主对图纸、材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及业主可以提供的施工条件。

l、管理资源：公司指派副总经理作为本工程总的管理和技术负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善的质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。

2、技术资源：本公司现有技术人员l2名，其中高级工程师3人，工程师9人，项目经理5人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。

3、人力资源：本公司公司现有技术工人90多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核。他们从事装修行业多年，有着丰富的施工经验。曾参与公司多项大、中型装修工程，悟性高，技艺精良可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。

4、物力资源：公司拥有各种运输车辆5部，施工机具40多件，电脑8台，可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。

施工现场是施工的全体参加者为达至g优质、高速、低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间．施工现场的准备工作，主要是为了给本工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。

l、根据业主提供的地面“±0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场实测。如图纸与现场尺寸出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。

2、平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。

3、按照施工总平面的布置，确定，临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。

4、设置消防、保安设施。

我公司的检测设备已送至西安市计量质量检测研究所进行检定，全部合格。现根据本工程的实际情况特制订所需检测设备清单。主要检测设备表见表5—2，(见下页)

测量面的平面度，长边：＜3m

工作角的垂直度，（外）：＜10m

尺身工作面平面度：＜0.20mm

水平方向水泡零位误差：＜0.5m/m

工作角的垂直度，（外）：＜6mm

第六章施工方法及技术保证措施

一、地面铺花岗岩、地砖

准备工作（隐蔽验收）放线—试拼——刷水泥浆结合层——铺砂浆铺花岗石（地砖）——灌缝、擦缝——成品保护——（交付使用前）

（1）、先检查各专业的预埋管线。

（2）、仔细研究，熟悉了解各部尺寸和做法，监控好收口工。

（3）、试拼：石材拼花在正式铺设前，先进行试拼，试拼时参看背面接驳线，在铺贴时严格按线条吻合方向铺设，此做法确保原大板中部与中部相接，对保证整体平面有帮助。

（4）、刷水泥浆结合导：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷水壶洒水湿润，刷一道水灰比为0.5左右的素水泥浆。

（6）铺花岗石块（地砖）：按试拼顺序，依次铺砌铺至与其他部位接口处。铺贴时严禁使用橡皮锤直接敲击花岗石（地砖），使用木垫振实砂浆至铺设高度后，找平后再在上面满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺贴花岗石（地砖），安放时用玻璃吸均下放，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。

（7）、铺贴时，接缝要严，搬放板块地必须小心。

（8）、与门口的接口、收口要细之又细，接口自然，反复试铺。

（9）、在铺砌后即进行成品保护。并在该区保护片“严禁践踏”标志。

（11）、清洁：在正式交付使用前，进行清洁，达到光滑洁净。

（三）对花岗石渗水现象的解决办法

铺地花岗石板因清洁地面水及污渍由拼缝渗到地下，石板侧面及底面吸收水分及污渍而显出颜色较深的水影现象，地面效果顿时遭到破坏，颜色不一，显得很难看。

为解决这一难题，采用意大利保得10S水污性防污剂除刷花岗石的4个侧面和底面，防止水渍、污水掺入石孔内。

功效作用：本有机乳化聚合体渗入板内，能防止任何液体污渍渗透到石内层气孔而保持清洁。

基层找平→地面弹线定位→打眼→埋木楔→固定木龙骨架→木龙骨刷防火涂料两遍→在龙骨上固定18厚木工板→在地板条背面涂胶→粘贴后立钉固定→表面修正→周边伸缩缝打玻璃胶。打蜡上光。

a、木音架、基层板要装钉牢固，尺寸正确，音架合水率不大于15％，骨架要作防火、防腐处理，地面要作防潮处理。

b、木地板的合水率不能大于8％，铺设时要注意色泽的差异，同一房间尽量保证色彩的统一。

d、本地板铺设完毕后，要及时进行成品保护，在肢粘剂完全凝固前禁止上人，防止地板漆膜被污染、刻划。

a．木地板铺钉必须牢固无松动，粘接剂符合设计要求，施工完毕后室内空气指标达到国家标准规定。

b．本地板面应平整光滑，无刻痕、图纹清晰、油膜面层颜色均匀。

c．木地板面层缝隙严密，接头位置无措开，面层洁净。

三、轻钢铝合金T型龙骨矿棉板天棚

吊项设计标高弹线→钉铝边龙骨→吊点位置弹线→打眼→予埋膨胀螺栓→固定角件→将吊杆焊接或用螺拴同角件连接→顶棚内管线布置、校正→安装主龙骨→调整主龙音→安装铝合金天棚T型龙骨→安装矿棉板→清洁表面。

a．根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置准确。其水平允许偏±15mm。

b．吊件固定与吊杆选择，用膨胀螺栓钉在吊线位置，挂上吊杆，吊杆的选择用¢6mm删圆钢。

c.按照水平线钉好边龙骨。

d．将吊杆连接件穿在主龙骨的吊孔内并调至接近水平，主龙骨到墙边边角处剪掉长出部分，使其搭接在边龙骨上。

e．插上副龙骨，拼成所需顶棚尺寸的空格，按灯具及其他部件配上龙骨。

g．整体检查，做局部调整以确保其整体效果。

h．注意顶棚与其他设备出口的预留口。

a．T型龙骨架，对接和连接处要牢固，不得有虚接现象，整体含架要保证平整、牢固。

b．矿棉板的固定应平整、牢固不得脱层。

c．矿棉板表面不得有污染、折裂、缺梭、掉角和捶伤等缺陷。

d．矿棉板表面应洁净、色泽一致。不得有变色和损坏之处。

e．矿棉板安装质量允许偏差应符合《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)的规定。

四、轻钢铝台金龙骨纸面石膏扳天棚

吊顶设计标高弹线—钉铝边龙骨—吊点位置弹线—打眼—予埋膨胀螺拴—固定角件—将吊杆焊接或用螺拴同角件连接—顶棚内管线布置、校正—安装主龙骨干—调整主龙骨—安装次龙骨一调整次龙音—安装纸面石膏板饰面板和横撑小龙骨。

a．根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置准确。其水平允许偏±15mm。

b．主龙音吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的l／200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

c.吊杆距主龙骨端部距离不得超过330mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造增设吊杆，以保证吊顶质量。

d．吊杆应通立，并有足够的承载能力。

e．次龙骨(中或小龙骨)应紧贴主龙骨安装。

f.边龙音应按设计要求弹线，固定在四周墙壁上。

g.全面校龙音的位置及水平度，避免饰面板受力不均。

a．轻钢龙骨架，对接和连接处要牢固，不得有虚接、虚焊现象，整体音架要保证平整、牢固。

b．罩面板的固定应平整、牢固不得脱层。

c．罩面板表面不得有污染、折裂、缺梭、掉角和锤伤等缺陷。

d．罩面板表面应洁净、色泽一致，不得有变色和损坏之处。

e．罩面板安装质量允许偏差应符合《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)的规定。

1、施工流程清扫、起钉子、除去油污等→磨砂纸润粉→第一遍补腻子、磨光→第二遍补腻子、磨光→第一遍清漆→拼色—复补腻子、磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨光→第四遍清漆→磨光→第五遍清漆→磨光→第六遍清漆→磨退出亮。

a．基层表面处理干净，首先木质面留下的油脂、污垢、肢渍等应清理干净，对于色泽不均匀的装饰面板可以用双氧水、草酸等进行漂白，保证油漆基体清洁干净，色泽均匀一致。

b．在油漆基体上。根据要求的颜色，调和好带色腻子进行满批。选配腻于时最好同面漆、底漆配套使用。

c．在底层面首先用粗砂纸进行粗磨，而后采用细砂纸细磨，磨后要将表面粉末用湿布擦净。磨过的表面用手触摸，应做到光滑无挡手感觉为宜。

d．刷清漆可以加入少量颜料，使清漆带色，以调整木料的色泽。批腻子也少加颜料，进行再打磨。刷漆厚度要均匀一致。一次刷好不留接头，而后用细砂纸精磨。最后数遍清漆，每遍后用水砂打磨，提高漆面的光亮丰满度。

e．在施工过程中，要保证环境的清洁，不得有太大的灰尘污染。

基层清扫→除去油污等→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍满刮腻子→磨平→施涂→遍封底乳胶漆→施涂二遍乳胶漆→施涂三遍乳胶漆。

a．腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固、不粉化、不起皮和龟裂。b．基层的合水率应符合：当为木制品时不得大于12％，混凝土基层不得大于8％。

c．在乳胶漆的施工过程中，为保证颜色、色泽的均匀性，应不断的进行搅拌。并又为使涂刷时不流坠，不显刷纹，应控制涂料的工作粘度或稠度。

3、质量要求质量标准应符合《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)的高级刷浆标准规定。

(1)材料要求：贴脸、饰面板应颜色一致、厚薄均匀，表面光滑无坑，贴脸无疤裂，扭曲，腐朽者不用应剔除。

a．先量出横向贴脸线所需长度，两头锯成45度斜角，紧贴在门套上口，注意两头伸出长度一致，然后用立明钉钉于基层上，钉长为板厚的2倍，奶巨不大于20cm，钉帽冲进lmm。

b．贴脸线、饰面板的粘贴要横平竖立，接角密合，收口对缝处的基面牢固，无凹凸不平，贴脸线的安装要达到规整、协调。

c．木骨架、九夹板基层要装钉牢固，尺寸正确，骨架合水率不大于15％；面层罩面板应纹理相似，对称，色泽一致，无污染，嵌合严密，顺直光洁。

(1)材料要求：饰面板应保持颜色一致、厚薄均匀，表面光滑无坑，面板纹理相近。

a．根据设计图纸在墙面弹线，弹线清晰，位置准确。其水平允许误差不应超过±15mm，垂直误差不应超过±3mm。

b．木收口线的粘贴要横平竖立，接角密合，收口对缝处的基面牢固，无凹凸不平。

c。木骨架、基层板要装钉牢固，尺寸正确，骨架含水率不大于15％；面层罩面板应纹理相似，对称，色泽一致，无污染，嵌合严密，顺立光洁。

3、质量要求质量标准应符合《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)的细木制品安装允许偏差标准规定。

八、卫生间墙面镶镜工艺

1．施工流程按设计和现场核定出大样图→埋木楔→做油毡防潮层→钉经防潮处理的地板→镶贴磨边镜面。

a．按现场实际放大样，定精确尺寸，定货。

b．在镜面范围内涂刷底子油满铺防水油毡一层。

c．将木音架奈钉在预埋木砖上，调垫平木音架，须刷防潮漆后钉上。

d．将5mm厚木夹板经防潮处理后牢固地钉在木骨架上。

e．将加工好的镜面用双面胶纸粘在村板上，’并用镜面螺丝适力拧固。

f．安装完成后镜面应刚好贴近四边瓷片面，离缝2—3mm，用中性玻璃肢封缝。

墙面镶镜工艺质量标准应符合《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)规定。

基层清理、铲除→浇水润湿基层→抹底子灰→排砖→弹线分割→选砖、浸砖→镶贴面砖→清洁。

某边坡锚喷施工组织设计-secreta．应清理干净墙面上残存的浮灰、尘土、油污等。

b．吊垂直、套方、找规矩，友饼间距1．6m。

c．打底应分层进行，第一遍厚5mm抹厚扫毛，待6—7成千时，可抹第二遍，厚8—l2mm，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

d．按要求结合实际和面砖规格进行排砖弹线，正式镶贴前应贴标准点，用以控制面砖表面平整度；镶贴面砖前，面砖应先浸泡2h以上，凉干待用，粘砖时面砖背面满铺粘贴砂浆，要求与基层粘牢，随时用靠尺找平找方。

e．镶贴完后，应加强养护，同时清洗表面，用清水冲洗干净。

质量标准应符合《建筑工程质量检验评定标准》(GBH30l—88)规定的饰面砖安装工程允许偏差和质量要求标准

基层清理、铲除→浇水润湿基层→找平层→涂膜防水层。

a．基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀、覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。

b．防水涂膜应分层分遍涂刷高速公路路基土建工程枢纽立交施工组织设计，先涂的涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料