龙麟旋窑工程施工组织设计

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龙麟旋窑工程施工组织设计

1、认真学习施工图纸,领会设计意图,对建筑物各部分的施工流程均应熟悉,会同设计人员共同解。2、决施工是的疑难问题。

3、调查研究,收集施工所需要的各项技术资料。

4、踏勘施工现场,了解总体平面布置与周环境的关系。

5、在领会设计意图的前提下,着手对模板和钢筋的施工放样,做到数量、规格、型号均无差错,同时根据进度要求,提前供应材料需要用量,避免停工待料。

6、水电及各种管道安装工程应提早做好各种预埋件动力管道、给排水管道及暖通安装施工组织设计,提前做出材料、设备供应计划。

7、对有关施工人员进行安全技术交底,做到人人心中有数。

7、组织原材料试验,合格后方可使用。

本工程施工技术较为复杂,工期紧,平面、立体交叉作业多,施工环节环环相扣,需要特别注意施工顺序的安排,并在实施过程中,采取一切措施保证实现。工程施工顺序安排的原则及具体区段如下:

1、建筑工程总体安排是先地下、后地上:先主体、后配套:先结构、后装修。地下工程先深后浅,由下到上分层依次施工,分区域分区段实施。并注意高空作业与地面施工顺序的安排;注意季节对建筑工程施工的影响和施工场地的有效利用。

2、水泥厂工程建设中,建筑、安装关系十分密切,交叉作业量大,面广时间长。土建施工安排只有以安装工艺要求为根本依据,才能争取主动。

3、现场需要组织力量投入。由于本工程工期较短,土建施工时间紧,因此采用“全面开花”、“齐头并进”法安排开工时间。施工单位必须以现场要求来调度人力、物资、设血、机械。

4、施工区段划分及进度安排顺序

二、上部框架结构工程施工部署

1、按先基础后主体再装修自下而上的施工顺序进行施工,主体框架完成后砌体工程式开始穿插施工,主体结构完成后先施工屋面工程后保证外装修,内装修穿插进行,水、电、设备安装配全土建工程穿插进行,全面铺开。

2、屋面封顶之后先认真做屋面防水砂浆、防水层及保温层、屋面泛水、雨水口、管井出层面等部位构造根据材料及规范要求设置施工,然后外墙从上到下进行装修。

3、墙及楼地面的打底可按砖墙砌筑顺序进行,面层从上至下进行装修。

4、水电安装跟土建施工顺序进行预埋和安装。

5、框架层楼板流水网络计划见下图:

放样定位墙柱筋安装樯柱、楼板支模板墙柱砼浇筑板筋安装浇筑砼

为确保工程测量精度,保证平面位置,垂直度及标高的正确,在测量前,对准备投入使用的仪器依据规范进行全面检验和校正。根据一起的特点、使用频率和作业特点等分别进行测检,对仪器进行日检,以保证仪器一此重要、易变的参数稳定性。本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的检测。

根据提供的坐标系和高程控制点,用经纬仪,水准仪引充到现场后,经有关部门认定后,根据施工总平面施工图,并在场内或附近建立本工程控制网格和网点,网点必须设置在基坑挖土影响不到地区,并加以保护,以便在施工各阶段进行复核。工程定位,须经城市规划部门进行复核,经复核确保后才能进入上部工作。工程网点要经常进行复核校正点,发现移位要及时恢复,以保证网点的正确性。

建筑平面轴线控制,建筑物外场地埋设的控制点用经纬仪打到基础底反上,再进行平面定位放线,并向各内退1M线作为控制线,在控制线的交点处分别预埋一块钢板,将交点在钢板上打上标记,以此点作为下一楼层的定位控制点。土方开挖也可以利用这些设定网点进行测量。基础施工前,在防水层垫层面上,利用场外网点,用经纬仪把轴线、标高引入垫层,指导基础施工,基础浇捣完成后,利用外设网点,用经纬仪和水准仪引入轴线,形成建筑物轴线,标高的内控体系。

当基础轴线,标高自控制网点建立后,为保证建筑物相对位置及轴线准确,从+0.00开始,用激光经纬仪配合5kg吊线锤,并做墨线和红三角标志,反复核查。逐层吊至楼面,并和外墙大角互相核对对,作为放线依据,上部结构按此进行内控。轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点,测量点没钢板控制轴线交汇点,交汇点垂直浇筑向上层楼板设200×200测量孔。通过轴线并汇点,利用激光经纬仪把轴线引测到施工层,得到楼层的控制,轴线平面,利用该平面轴线进行楼层施工。

内部装饰的平面标高在结构施工阶段已经确定,应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。

内部装饰垂直度控制,在结构施工阶段,每层的轴线,标高已在施工阶段逐层弹出,但在楼层施工中,是逐层进行,面外墙装饰必须从上至下全长控制,使用垂直线贯穿于整个墙面,提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用J2经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,逐层测量引起的间接微小误差,使用垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到的测量外控制效果。

高程引测,据基点引测至一层墙体后,抄出“50”线,每层均以次为基准,采用50米钢尺向上传递。

当建筑物随结构层向上施工,重量增加将发生沉降,施工过程沉降量观测给建筑物今后的监测提供初始依据,在测量时必须做到正确,如实做好记录。沉降观察由项目测量员进行,水准仪采用精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次,装饰阶段每月一次,竣工时间再测量一次,对每一测出资料做好记录,进行统计分析,直到交工验收工作。

(1)现场施工测量工作要求测量人员仔细认真,加强复测复核,严格按操作规范进行,精度必须符合《工程测量规范》有关规定的要求。

(2)根据建设单位提供测区范围的水准点基本数据,使用全站仪进行复核验算。

(3)交桩复核后,用全站仪布置方格控制法,要求距离适中且通视良好,控制网点均要布置在机械施工范围外的安全地点进行保护,并且在每一次使用前应进行核对。测量人员应按施工图纸要求进行现场院放样及控制标高,所有测量成果需报送监理工程师审批后方能进行施工。

(4)土方开挖、回填测量工作

按全站仪测出控制网水准基点组,用Ⅱ等水准点或用全站仪引桩重新设置水准基点组,并重新布置控制网,以便整平工序施工,所的测量记录均应由监理工程师复核、核对后做好签证资料归档。

本工程土方拟采用反铲挖掘机开挖、人工配合,配置反铲挖掘二台,自卸汽车12部进行开挖直到符合要求。

(1)施工准备及基本要求

①施工前应先取得实测地形图(包括测量成果)、原有地下管线或构筑物竣工图、土方施工图、工程地质、气象等技术资料,并应取得了平面控制桩和水准点作为施工测量和交工验收的依据。

②场地平整。对施工区域内有碍施工的沟渠、管线等予以拆除或搬迁。

③修筑施工场地内地输道路。

④设置场区内排水设施。由集水井抽水到沉淀池再排到市政管道。防止施工区域内积水或雨水流入坑槽内。

⑤根据提供的平面控制桩和水准点,定位方线,设置标高固定桩、轴线桩、龙门板,按图尺寸撒灰线。

⑥本工程式采用点降水,具体方案根据现场实际施工情况确定。

①土方开挖,应连续开挖尽快完成。同时采取措施防止地面水流入坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

②本工程采用反铲挖掘机挖土,人工辅助开挖,在基底标高以上预留200CM厚一层土,用人工清理。

③土方开挖应先深后浅。遇有地下水时,应先挖排水沟、设置抽水井,集中排水,抽水机不得设在建筑物大角上。

④挖土在接近标高时,应及时核对挖土深度,不得超挖。

⑤挖至底标高后,应边修整齐、底铲平后,会同有关单位进行验收签证,并做好隐蔽工程验收记录。

⑥基槽验收后应及时进行下道工序旗工,防止基底遭雨水浸泡和烈日曝晒。

②填土前应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,办理验收手续并做好记录。③填方料应符合设计要求,以保证填方强度和稳定性。

④为使回填压实后达到最大密实度,获得最大干容量,施工前应做含水量试验,施工时严格控制含水量。

⑤填土方应分层填,分层夯实,每层虚铺厚度300MM和压实遍数5遍。

⑥分层压实后应测定土的干容量,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。

⑦填土完成后,应立即进行下道工序施工,以防止雨水浸入。如遇到水浸泡,应清除表面浮浆、晾干、补夯后再进行下道工序施工。

三、人工挖孔灌注桩及承台工程

(1)施工准备及基本要求

①施工前应先取得实测地形图(包括测量成果)、原有地下管线或构筑物竣工图、土方施工图、工程地质、气象等技术资料,并应取得了平面控制桩和水准点作为施工测量和交工验收的依据。

②场地平整。对施工区域内有碍施工的沟渠、管线等予以拆除或搬迁。

③修筑施工场地内地输道路。

④设置场区内排水设施。由集水井抽水到沉淀池再排到市政管道。防止施工区域内积水或雨水流入坑槽内。

⑤根据提供的平面控制桩和水准点,定位方线,设置标高固定桩、轴线桩、龙门板,按图尺寸撒灰线。

⑥本工程式采用点降水,具体方案根据现场实际施工情况确定。

(2)施工程序:场地平整    放线、定桩位于  挖第一节桩孔土方  支模、浇筑第一节混凝土护壁   在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线   安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等   第二节桩身挖土   清理桩孔四壁、校对桩孔垂直度和直径   拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混土护壁   重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度   检查持力层后进行扩底   清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层   吊放钢筋笼就位   浇筑桩身混凝土

(3)护壁施工采取模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用U形卡连接,上下两面半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100MM高作浇筑口,拆模后用砌砖后或混凝土堵塞,混凝土强度达到1MPA即可拆模。

(5)桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺杆圆周。

(6)混凝土用机动车或手推车向桩孔内浇筑,混凝土下料采用串桶;如地下水大,则应采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇筑,每层厚不超过1。5M。

(7)桩混凝土的养护:当桩顶标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑12小时后进行湿水养护,当桩顶标高比自然场地标高高时,混凝土浇筑12小时后应覆盖草袋,并进行湿水养护,养护时间不得少于7天。

(8)地下水及流砂处理

桩挖孔时,如地下水渗水可涌水量较大时,可根据情况分别采取以下措施:

①少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土用吊桶,将泥水一起吊出。

②大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外随挖土随加深集水井。

③当挖孔时遇流砂层,一般可在井孔内设高1~2M,厚4MM钢套护简,直径略小于混凝土护壁内径,利用混凝土支护作支点,用小型油压千斤顶将钢套护筒逐渐压入土早,阻挡流砂,钢套筒可一个接一个下沉,压入一段,开挖一段桩孔,直至穿过流砂层0。5~1。0M,再转入正常挖土和设混凝土支护。浇筑混凝土时,至该段时,随浇筑混凝土将钢铁护筒(上设吊环)吊出,也可不吊出。

承台施工时,在承台基坑开挖后预留200MM厚保护层,并采取可靠有效的降水及排水措施,以防止雨水及施工用水流入,保证地基土不受浸泡,不受扰动,不影响其物理力学性能。基槽开挖完毕,应进行全面钎探险,然后会同设计、勘察等有关部门组织验槽,在确定已达到设计标高及设计承载力后立即铺设C10素混凝土垫层,进行下道工序施工。

钢筋位置根据设计图纸,在垫导上划出主筋间距进行绑扎,钢筋底板保护层则预制100×100×100MM的C20混凝土块,每间隔1M布置一只。

承台下部钢筋绑扎  钢筋支架施工   承台上部钢筋绑扎  柱插筋

承台砼施工采用分层分段法进行施工,由于承台体积及截面大,水泥用量多,混凝土浇筑后,将在混凝土内部产生水化热温升,会产生较大的温度收缩应力,有可能导致承台产生深进或贯穿性裂缝,影响承台结构的整体性和持久强度。因此在施工过程中应采取有效的技术措旗,预防出现温度收缩裂缝,食品店承台混凝土工和质量。

A、选用中低热矿渣水泥、粉煤灰水泥配制混凝土,减少混凝土凝结前时的发热量。

B、掺加缓凝高效减水剂,减少水泥用量,降低水化热量,减缓水化速度。

C、掺加粉煤灰,可减少单方水泥用量50~70KG。显著推迟和减少收缩,降低温升值20~50%。

D、合理配制和优选混凝土配合比,控制砂、石含泥量,提高混凝土的密实度,减少收缩,降低水泥用量。

E、混凝土采取薄层浇筑,以加速热量散发。

F、做好混凝土的养护,延长拆模时间,减少温度收缩应力。

G、掺加CEA混凝土微膨胀课剂,配制补偿收缩混凝土,从而防止或减少温度与收缩裂缝的出现。

H、加快基础回填学校灾后重建工程施工方案,避免结构侧面长期暴露。

基坑挖至设计标方后应会同设计、勘察等有关部门组织验槽,在确定已达到设计标高及设计承载力后立即铺设素混凝土垫层,进行下道工序施工。

基础施工顺序:放样定位   土方开挖  垫层施工    复核轴线及放线定位钢筋安装  搭基础模板    搭基础满堂架    浇砼    拆模    回填    放线定位基础梁施工    放线定位    准备主体施工

基础砼浇筑应分层捣实(每40CM一层),浇筑一次到位,注意接搓部位浇捣密实。

石料质量要坚硬,禁止使用风化石,剥层石及石片。

乱毛石基础要分层挂线组砌GB 50382-2016 城市轨道交通通信工程质量验收规范.pdf,每层要座浆垫实,禁止采取任意投抛石料的操场作方法。

乱毛石基组砌要认真选料,第一皮石材选用比较平整的石块,并大面朝下,放平放稳,组砌时尽量少打锤,不得任意摆放,造成灰缝过大或出现喇只缝、直缝及无拉结石等通病。

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