施组设计下载简介：

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主体结构施工时，由木工、钢筋工、混凝土工、架子工等专业工种组成各专业作业队，精心组织施工。

结构模型拆除后，由瓦工作业队分层跟进进行填充墙砌筑；钢结构有专业施工队施工。内装饰施工时，抹灰工、涂料工分别组成专业作业队按墙面抹灰、地面、墙面涂料组织施工；屋面工程、外装饰、室外工程另由防水工、抹灰工、涂料工分别组成专业作业队施工。

2、施工顺序：平整场地→测量放线→基坑开挖→基础施工→主体结构施工→屋面工程→室内、外装修→水暖、电气安装工程→竣工验收。

A:根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。施工用电采用三相五线制DA／T 62-2017 录音录像档案数字化规范，按三级配电两级保护设置器具，采用电缆埋地敷设，从建设单位指定的位置，设置总配电箱，用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆作导线。施工用电总容量约180kw。

C:施工用水由建设单位指定的供水点，接出DN32焊接钢管主干管，再用DN20和DN15焊接钢管接出支管，阀门用闸阀。

充分熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，审查设计图纸与其各组成部分之间有无相互矛盾和错误；审查设备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。明确本工程的结构形式和特点；充分熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部分项工程。

在技术准备工作中预先编制切实可行的施工组织设计、质量计划，编制指导施工生产的施工图预算等相关资料。

（1）、建筑材料的准备:附表（3）

组织好施工材料，是确保工程顺利进行的必须保障。

对于非自购的矿供材料，要按照施工网络计划，做好材料用料计划，必须明确用料规格、用料量、用料时间等，为供料单位及时提供所必需的信息，共同为项目做好服务工作。自购材料部分，应按各专业提供的材料计划组织好材料供应工作，对特殊的材料必须考虑到外部的各种因素提前做好准备工作。

应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书面提交建设单位现场负责人复查。严禁将不合格材料运往现场，经发现的不合格材料，应禁止使用。各种材料进入现场必须按规定妥善保管，统一存放在自设的仓库或现场，保证材料质量不发生变化，确保使用合格材料。

（2）、主要施工机械设备的准备：附表（4）

根据建筑结构特点、平面尺寸及工期要求，结构主体施工期间选用塔式起重机进行垂直运输。砼采用现场搅拌混凝土，另外配备砂浆搅拌机，进行砂浆拌制，并配备钢筋调直机、弯曲机、切断机、电焊机，安装套丝机、台钻等。

3）、测量仪器和试验器具的准备：附表（5）

4）、劳动力准备：附表（6）

考虑专业工种的合理配合，以符合流水施工组织方式和坚持合理、精干为原则，及时组织施工队伍，对操作人员提前进行施工组织设计、质量计划和技术要求标准的交底，同时建立健全各项安全管理制度，以便于施工项目的规范管理。

5）、施工现场准备：附表（7）

（1）、做好施工场地的控制网测量，搞好"三通一平"工作，即做到路通、水通、电通及平整场地。

（2）、及时搭建临时设施，安装调试各种施工机具，及时提供建筑材料的试验申请计划。

5、本工程采用的标准规范

1）、测量员及测量仪器的配备

测量仪器配备经校验合格的经纬仪TDJ6型、自动安平水准仪DSC240型各1台，50m标准钢卷尺2把。

2）、建筑定位测量与轴线标高控制

根据提供的工程座标，做临时控制桩，设置轴线控制桩。根据轴线位置，用钢尺量出基坑开挖边线。基础开挖完毕后要根据轴线桩放出基础边线，校核控制桩位图。

轴线桩与水准点随工程进度经常进行复测检验，以保证测量结果的正确性。

2、沉降观测与变形观测

施工时按有关规定布设沉降观测点。严格执行《建筑变形测量规程》。为了保证观测成果的正确性，设专人进行沉降观测，并在观测中做到四固定:固定观测人员；固定观测仪器及塔尺等相关用具；固定水准点；固定观测线路。严格执行规定的观测周期，认真对观测成果进行记录整理、入档。

采用1.0m3以上反拉铲履带式挖掘机，自卸汽车配合，开挖的土方全部外运。注：灰土用土根据开挖土质是否符合要求，如果不符合施工规范我施工方将自购，从场外运回。

1）、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1：1.5。

2）、开挖基槽不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高，可在设计标高以上，暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出，（暂留土20cm厚左右为宜）。

3）、机械施工挖不到的地方，要配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

4）、修边和清底在距坑底设计标高50cm坑边处，抄出水平线，钉上小木橛。然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线引桩，小白线拉通线检查基坑尺寸，确定坑底宽标准，以便修整基坑边，最后清除坑底土方，坑底修理铲平后，按照设计要求用洛阳铲进行地基钎探，并进行质量检查验收。

5）、地基验收，为保证工程质量，施工单位将配合建设单位、设计单位等有关单位，对基底进行交接验收工作；如不满足设计要求，应共同商定处理方案，同时办理好工程技术资料的交接。

地下部分施工完毕后，结构主体施工时，及时进行基坑回填。灰土应拌合均匀，符合规范规定；土方回填时应清除坑内杂物。灰土及土方均分层夯实，每层虚铺厚度不超过300mm，夯压３～４遍，采用蛙式打夯机，每填一层，均要做实际干密度实验，要求压实系数满足设计要求。

1）、灰土施工时，重点控制含水量。工地检验方法，用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。

2）、控制灰土配合比正确，拌和均匀，颜色一致，具体施工时，土料和熟石灰应按照设计要求的比例，按选定的容器认真过数，做好计量工作并现场拌合样品。土料和白灰均用5CM以下的筛子人工过筛。拌合时，过底翻拌，直至颜色均匀一致后，经现场工程师确认后再铺摊。铺摊时不得掺入其它杂质。拌好后及时铺好压实，不得隔日夯压，不得雨淋。

3）、灰土的铺设厚度控制在250mm厚，各层铺设厚度都预先在坑侧壁插定标志。

4）、每层灰土充分夯实，经密实度检验合格后再铺上层。每层夯压不少于3遍、每层灰土质量检验，采用环刀法取土试验，测定其干容重。

5）、灰土分段施工时，上下两层灰土的施工缝距离大于50cm，每步铺虚土从留槎处往前伸长50cm～60cm。夯压时压过留槎处30cm，压实后在留槎处垂直切齐。接槎处充分夯实，具体施工时在该部位多压2遍。

6）、灰土压实后，必须清边铲平，并及时进行上部施工，不能及时上部施工时作临时遮盖，防止日晒雨淋，避免干裂和水泡。

7）、雨季施工时，首先采取防雨及排水措施（在基坑四周做排水沟，在坑的四角做积水坑），以保证在无积水的坑内施工。并且现场准备足够的塑料布以防刚压实完毕或尚未压实的灰土，遭受雨淋浸泡，如遭受雨淋浸泡将积水及松软灰土除去并补填压实。受浸湿的灰土，晾干后再夯打密实。

1）、钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

2）、钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：必须符合《03G101之规定》。

3）、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。

4）、采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。

5）、独立基础及梁、板钢筋

（1）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到施工现场进行绑扎。

（2）独立基础及梁、板及钢筋绑扎：钢筋绑扎之前，接头首先按照要求相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过25%。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋搭接划出明显定位标记，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直，底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。

（3）绑扎钢筋网片：绑扎之前，将钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。

（4）垫块间距500mm，呈梅花状布置。

按照底板上放出的位置线，钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。构造柱钢筋绑扎完成以后，为了保证钢筋钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，钢筋绑扎完成以后，报甲方代表检查，合格后方可进行下道工序。

柱、梁钢筋按照流水的划分进行施工，圈梁、构造柱钢筋采用绑扎搭接。

（1）钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求，箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。

（2）钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸，合格后方可运到施工现场。

（3）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入构造柱插筋上，将柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行圈梁钢筋绑扎。

5）、钢筋保护层的要求：

（1）混凝土基础钢筋保护层厚度为40mm。

（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为30mm。

（3）雨篷钢筋保护层厚度为25mm。

钢筋绑扎工程严格按有关标准进行验收，其允许偏差（mm）如下：

尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离

7）、钢筋工程施工完毕要经过隐蔽工程验收合格后方可浇筑砼，隐蔽验收要做好记录。

该工程混凝土均采用现场搅拌混凝土（注：根据现场情况施工场地紧靠餐厅及招待所建议采用商品混凝土），由机动翻斗车运至浇筑部位。

（１）、原材料采用水化热较高的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上，大粒径粗骨料、水洗中（粗）砂。

（２）、按混凝土强度等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。

（3）、混凝土浇筑时，采用斜面分层法，从一边开始浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。

（4）、混凝土振捣，严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。

（5）、混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。

（6）、混凝土的养护：混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护；根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。

（7）、混凝土试块的留置

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土或每一工作班，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。

混凝土工程严格按施工规范进行施工，其截面尺寸允许偏差（mm）如下：

1、基础模板采用小钢模拼装,扣件式脚手架支撑。

2、根据现场情况考虑可以的话采用木模板、方木固定。

3、模板支设前先对钢筋进行复核，为防止模板缝隙偏大出现漏浆，先在模板缝隙处粘贴胶带，再安装模板。

外架采用双排钢管、密目式安全网封闭，砌筑采用内脚手架。双排外架下部支撑体系要求牢固，采用加设底座同时采用双杆支撑的办法予以保证。

1）、砌筑材料进场时要对其外观质量做严格验收，并按规定抽样复试，入场材料应具备符合要求的合格证明文件。

2）、砌体施工前，各种砖均应浇水湿润，使其含水率达到规定要求。

3）、砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。

4）、砌墙按每皮高度制作皮数杆，竖立于墙的两端，两皮数杆间拉标准线，并均双面挂线。

5）、墙体拉结筋按规定要求放置，每500mm高设一道，且每边伸入墙体不小于1米。

6）、砌体砂浆要严格按配合比配料，按规定搅拌并按要求留设试块。

1）、屋面施工时其排水坡度必须符合设计要求。

2）、为了保证工程质量，缩短工期开元观唐住宅楼及附属地库工程群塔作业施工方案，确保防水效果。在保温层施工时设排气孔，以便提前进行防水层施工，施工排气孔时注意不要将排气孔堵塞，所有排气孔均与大气相通，使水汽有排走的通路，出气口力求构造简单合理、便于施工并保证不进水、漏水。

3）、铺贴防水层要按排水坡度自下而上的顺序进行铺设，以保证顺水方向接槎，铺贴防水层要保证搭接宽度以及上弯高度。

4）、屋面的保护层必须与卷材防水层接触良好，粘接牢固，不允许有空鼓、脱落现象。

5）、屋面施工完成后不应有积水或渗水现象，并保证屋面的洁净以确保观感质量效果。

1）、地面工程施工前，必须将基层表面的污杂物清理干净。

2）、弹控制线：检查地面的平整度，测定标高尺寸，再根据设计面层标高，在墙面四周弹好控制线，间隔4m设置标高控制桩，核对门框口水平。

3）、垫层的浇筑按照已弹好控制线和标高控制桩，严格控制配合比做到振捣密实、表面平整。

4）、湿润基层：铺抹细石混凝土之前用水湿润基层DB6301／T 1-2020标准下载，在无明水后均匀刷素水泥浆加107胶一道。