施组设计下载简介:
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杭州国际机场大厦施工组织设计本场地存在有一潜水层和承压水含水层。潜水含水层为地表下2.0左右,含水层厚度近19m,地下水为孔隙潜水,潜水层埋藏较浅,在地表下2.1~4.5m,该潜水层主要受大气降水和地表水补给,地下水对钢筋砼无腐蚀性,对钢筋砼结钢筋弱,对钢结构中等。
2、本工程±0.00相当于黄海高程6.900m。
3、基础形式采用大直径钻孔灌注桩,桩基另行由业主发包施工筑博_郑州保利杓袁学校项目投标_2019年.pdf,并已完成施工工程桩及基坑围护桩,本施工组织中不另详细说明。
4、本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,Ⅰ级采用E43系列,Ⅱ级采用E50系列,Ⅲ级采用E55系列;
地下室部分框架柱、剪力墙、核心筒三层以下砼等级均为C45;基础、挡土、地下室梁板及核心筒十七层以上砼等级为C35;钢结构部分的楼板砼等级均为C30;基础垫层砼强度等级均为C10;地下室及其它土壤或水接触的砼构件,其砼的抗渗等级为S8,且该砼内掺0.9Kg/m3聚丙烯纤维抗裂;
±0.00以下砌体采用MU10级烧结多孔砖,M5.0级水泥砂浆砌筑;±0.00以上采用砂加气砼砌块,强度级别为A2.5,密度等级为B05,采用双面5厚专用批土。
一、楼地面:采用水泥砂浆、150厚架空地板、花岗岩、防滑地砖、细石砼等;
二、内墙面:采用干挂花岗岩、面砖、乳胶漆、涂料等;
三、外墙面:采用玻璃幕墙、铝板、石材幕墙、外墙弹性涂料等;
四、顶棚:采用防潮涂料、乳胶漆、铝扣板、石膏板等;
第五章建筑节能做法概况
铝合金门窗工程采用新型断热型型材结合中空玻璃进行节能;石材及铝板幕墙采用内嵌保温材料保温;屋面采用挤塑板保温;
一、屋面屋顶花园屋面(从上往下结构层)
1、400厚轻质混合营养土种植层;
2、玻璃纤维过滤层一道;100厚陶粒排水层;
4、高分子防水卷材,厚度不小于1.2mm,上翻250mm;20厚1:3水泥砂浆找平;1:8煤渣3%找坡。
二、上人屋面(从上往下结构层)
1、100*100仿古广场砖;
2、40厚C20细石砼随捣随抹,内配直径6mm钢筋双向;
4、40厚保温挤塑板;
5、高分子防水卷材,厚度不小于1.2mm;
6、20厚1:3水泥砂浆找平层;
7、1:8煤渣3%找坡;
三、不上人屋面(从上往下结构层)
1、40厚C20细石砼随捣随抹,内配直径6mm钢筋双向;
3、40厚保温挤塑板;
4、高分子防水卷材,厚度不小于1.2mm;
5、20厚1:3水泥砂浆找平层;
6、1:8煤渣3%找坡;
四、地下室地板防水层做法
2、200厚块石垫层,碎石嵌缝铺平;
3、100厚C15素砼随捣随抹;
4、1:2.5水泥砂浆找平层;
5、高分子涂料防水层三度;
7、50厚C20细石砼保护层;
五、地下室侧墙防水做法
1、12厚1:3水泥砂浆底;
2、8厚1:2水泥砂浆抹光;
3、高分子涂料防水层三度;
一、工程造型独特,结构新颖
塔楼结构立面呈“梭型”,塔楼核心筒为钢筋混凝土结构,外筒体为钢框架结构,由钢方管骨架混凝土柱、钢梁及自承式楼板组成,在21F层设置避难层兼作结构加强层,避难层采用伸臂钢桁架联系外框架与核心筒。
二、结构变形控制要求高
由于本工程造型复杂,若结构变形过大,势必影响结构安装精度和结构受力状态。要求事先预测施工过程中将发生的变形,并采取必要的预调措施后,用以满足设计要求。
三、钢结构量大,施工复杂
本工程塔楼承重柱、梁及裙房梁均采用钢构件,预计整个工程的用钢量非常大,所以钢管柱的制作及安装是钢结构施工的一大重点。
一、基坑开挖面积大,深度深
本工程基坑开挖面积约9200㎡,开挖深度达到12米,局部坑中坑开挖深度超过14米,土方工程量约10万方左右,土方量大,对挖土机械设备、运输车辆的配备、运土车辆的进出路线、渣土运送的场地等是本工程重点,事先要充分组织好各专项方案,保证土方开挖的顺利进行,具体章节见基坑围护专项施工方案。
二、地下室底板砼抗渗级高,体积大
本工程裙房地下室底板厚度为700mm,主楼筏板基础厚达2500mm,属大体积混凝土施工,施工中需降低水化热,防止底板的开裂。同时本工程中底板、各类水池壁及底层标高处均为抗渗砼,抗渗等级达到S8,施工要求较高。对该类混凝土,需编制专项施工方案,精心施工,确保不开裂、不渗漏。
三、地下室墙板裂缝控制难度大
地下室外墙混凝土易出现收缩裂缝,除在配合比选定上采取积极的预防措施,在施工中严格控制坍落度等措施外,后期的养护也至关重要,需采取科学的养护措施保证墙板不因失水过快产生收缩裂缝。
四、塔楼建筑高度近150m,垂直度控制难度大
本工程主楼为超高层办公楼,地上36层,地下2层。建筑物高度149.米,其测量的垂直控制是本工程的一个难点和重点。根据现场实际情况设置垂直度控制网及轴线控制网。
工程的结构特点决定塔楼的施工测量必须以结构变形预调整值结合施工图作为构件定位依据,而不能完全依据施工图进行测量放线。在建造过程中,塔楼将产生复杂的变形,故设置塔楼上的测量控制轴线和标高线与结构轴线和标高之间的关系将呈动态变化,只能在短时间内使用,同时体型的不规则造型超大量钢结构的高空安装等特征进一步决定了本工程测量控制的复杂性和严格性。
装修测量从结构施工中确定的控制轴线进行引出,外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上。具体见测量一章。
五、大型垂直运输机械选择、安装与拆卸
合理选择垂直运输机械,确定垂直运输机械布置位置,如何根据实际工程情况选择合理的施工机械并进行有效地布置,是确保工程能够高效运行的重要问题。本工程将根据场地的不同情况,采取不同的垂直运输机械和不同的布置方式。
本工程主楼为钢混结构,采用钢梁、钢管柱、劲性梁、自承式模板结构,并且主楼钢结构的量大,因此对钢结构施工是本工程的重点。
钢柱单节长度都在11米以上,钢柱内混凝土的浇筑技术难度大,本工程考虑制作两个移动式钢平台,在钢平台上进行砼浇捣,用导管直接把混凝土导入柱子底部,利用塔吊吊斗垂直运输混凝土,采用定制超长振动棒边浇边振捣密实的办法。
地脚螺栓的准备预埋是钢柱安装的重要保证,地脚螺栓的埋设要保证平面位置和水平标高的精度。在进行承台的钢筋工程时,安排同步进行柱脚螺栓的预埋工作,由于混凝土浇筑时,侧向压力较大,容易使螺栓产生偏移,并且混凝土在硬化过程中内部应力的不断变化,也将影响地脚螺栓的埋设精度,须进行可靠固定。
七、高等级高强度大粗截面钢筋连接
工程结构钢筋部分采用HRB400级钢,根据设计要求对于其较大截面钢筋应采用机械连接;直径25以上采用套筒连接,直径25以下竖向钢筋采用电渣压力焊,水平筋采用闪光对焊,直径14以下的钢筋采用搭接连接;
八、超高泵送砼一次泵送到位技术要求高
本工程为超高层综合楼,建筑高度达149.9米。砼一次泵送到位技术要求高。经与商品砼公司协商采用专用泵送机械,合理布置泵管,确保一次泵送到位,保证砼成型质量。
根据施工工艺特点,外框梁板柱与核心筒分两独立工作面立体施工,单根钢管柱按照地下室单层分节、5层以下2层1节、标准层3层起吊一次,则单根钢管柱的长度达到11m左右;
十、高空作业施工围护要求高
高空作业安全隐患较多,选择合适的临边围护方式,确保高空临边围护严密是保证本工程施工安全的基础。根据本工程外立面特点,本工程5层以下筒体采用双排脚手架,5层以上采用爬模,不用搭设外架;塔楼内只在临边搭设防护栏杆;
十一、总包配合协调管理
本工程中分包单位多,有桩基工程(含围护桩)、幕墙工程、室内装修工程(图注明需二次设计的部分)、弱点系统设备及安装、消防报警系统、擦窗机、气体灭火系统设备及安装、电梯设备及安装、VRV空调系统、变配电工程、立体车库、泛光照明工程、燃气管道及设备工程、室外绿化工程、甲定(甲供)设备等分包单位。因此针对如此多的分包单位,要求有序、合理的安排各工种之间施工流程。
为确保工期、质量目标的实现,根据本工程的特点将采取积极的组织形式来加强对工程的全面管理,严格执行指挥部制定的施工总承包管理办法,以市场化的手段把分包单位捆绑在一起,实现“利益共享、风险共担”。并加强检查督促,减少因专业分包而带来项目进度、质量、管理等可视性下降的风险。
本工程防水工程量大,包括屋面防水、地下室底板、外墙防水、卫生间防水,对防水质量要求高,具体见防水一章。
综合布线系统是将通信、电视监控、消防自动报警等组成一个统一的管理系统,综合布线系统安装及调试质量的好坏直接影响着整个智能工程的可靠运行。
此项工作关系到整个系统能否正常运转,将各部位调至最佳状态,达到设计要求,满足业住的需求。
达到国家验收合格标准,确保“钱江杯”、争创“鲁班奖”优质工程。
确保开工后800日历天达到试运行标准,820日历天竣工验收,830日历天交付使用。由于工程体量大,施工环节多,涉面广,工程流水交叉作业频繁,为了确保工期,我们以强化管理,周密运筹为根本,合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素,根据各施工阶段的客观要求,对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度,按总进度网络的要求落实到各班组,定期地进行协调会制度及月计划的检查。
本工程体量大,工期要求紧迫,安全生产必须作为一项长期的任务来抓,在落实安全生产责任制前提下,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视结合起来,确保无重大安全事故、创省安全文明标化工地。
第一章施工总体部署和策划
本工程的建设规模大,质量要求高、施工工种多、施工工期紧以及周边地理环境复杂,根据从整体到局部、由简至繁、由浅至深的方法,逐步深化本工程的建设流程。
为保证本工程的施工顺利进行和施工质量,主要在考虑施工部署时应将施工带来的干扰减少到最小程度。考虑到工程在工期和地理位置上的特殊性,在具体施工中分阶段、分区域进行施工。同时作为本工程施工总承包方,我们将紧密联系设计,以设计指导施工,以塔体土建工程、钢结构为主线,协调各分包项目施工。
本工程施工流程将围绕塔楼主体结构展开,并结合穿插裙房工程,根据工程的进度安排资源配置、现场条件,有计划、有步骤的展开各部分的施工流程,并以进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件,以确保结构施工总进度计划达到要求。
在整个工程的施工流程中,为地下室施工期、塔楼结构施工期、裙房结构施工期、装饰(幕墙)施工期、设备安装和调试施工期,通过各个工序间合理搭接、平衡协调及计划调度,紧密地组织成一体。
根据施工图纸的后浇带位置及主楼、裙房、纯地下室的位置关系,对地下室结构进行施工组织时把整个地下室划分为四个区三个段进行施工,具体划分位置见附图1。
在±0.000以上结构施工时,把主体结构分为主楼和裙房两个施工区进行施工;
根据现场的实际情况和工程特点,我们决定采用“底板分区浇筑、1区主导施工、混凝土核心筒领先外围钢结构、钢结构领先混凝土楼板、幕墙跟进”的技术路线。结构总体采用阶梯形施工,最大限度地利用时间和空间,确保整个工程的高效、安全和可靠性。
本工程地下室结构施工时在平面上分为1、2、3三个区域,便于展开平面的流水施工。
1区和2区地下结构同步施工,利用两台QTZ63塔吊和一台ZJ7030塔吊吊装1区主楼核心筒劲性柱和2区钢管柱以及钢筋和模板等材料吊装,其中主塔吊侧的QTZ63塔吊在地下室底板结构完成后就进行拆除。
选用一台ZJ7030重型塔吊作为钢结构施工的主要机械,它具有起重能力大、覆盖范围广的特点,尽可能减少钢结构分段以提高功效。
钢结构吊装以施工阶段计算为先导,以施工监测、施工控制为重点,以QTZ250塔吊为主要施工机械,逐节分条安装外筒钢柱、钢梁;选用高性能混凝土泵送系统,优化材料配合比和管道设计,实现149.9m标高混凝土一泵到顶。
本工程在地下室阶段由于周边场地狭小,1、2区地下室结构施工时,利用现场南面部分空地,把材料堆场、钢构件加工场布置在现场南面,塔楼±0.00以上结构施工时,要利用3区顶板作为塔楼±0.00以上结构施工时的材料堆放场地,我们突出1区地下室结构(塔楼部分)施工,加快进行3区地下室结构的施工,实现材料堆场能够尽早堆放在3区顶板上,为塔楼±0.00以上结构施工创造良好条件。
二、整个工程的总体施工流程步骤如下:
前期桩基施工单位完成,总承包商入场搭设临时设施和塔吊基础施工,进行地下室基坑开挖,并尽快浇筑3区的砼垫层和底板,以便1、2区使用3区的这块地下室的场地;
利用塔吊施工,布设固定泵进行1、2区底板浇捣T/CECS10023-2019标准下载,此时3区暂时作为材料堆放加工地;
地下二层结构完成后进行地下一层钢管柱吊装;
施工至±0.00标高,回填外围土方,把材料堆场加工场地转移到Ⅲ区顶板和外围区域;
利用塔吊ZJ7030进行钢结构吊装,主楼施工至+23.35m,利用塔吊安装核心筒钢平台,塔楼继续往上施工;
塔楼核心筒施工至15层,幕墙工程开始10层以下幕墙龙骨的安装;
大体积砼专项施工方案(16P).doc依次完成幕墙、机电工程、装饰工程;
完成外围总体工程、竣工验收。