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A、选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。

B、做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。

D、对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。

E、试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

郑州某钢构雨篷施工组织设计(2)沥青混合料的拌和

A、各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。

B、设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。

C、拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。

D、沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150——1700C。集料的加热温度控制在160——1800C；混和料的出厂温度控制在140——1650C。当混和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120——1500C。

E、出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。

A、根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。

B、运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。

C、已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。

A、根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。

B、下面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。

C、摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。

D、沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110—130OC，不超过165OC，在摊铺过程中随时检查并作好记录。

E、开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。

F、采用双机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5—10cm宽度的重叠。

G、在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。

H、在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。

I、摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

A、压路机采用二台—三台双轮双震压路机及2—3台总重量不小于15T胶轮压路机组成。

B、初压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，正常施工情况下，温度应不低于110OC并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍，碾压温度多控制在80—100OC；终压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，碾压温度应不低于65OC。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。

C、碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。

D、采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

E、不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。

F、碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

A、梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20—30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。

B、半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。

C、横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

D、纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。

A、按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。

B、在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

C、所有检验结果资料报监理工程师审批申报计量支付。

第三章施工机械、设备与材料供应计划

3.1施工机械、设备配备计划

根据本工程的施工要求，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。

3.1.1本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如反铲挖土机、压路机、推土机、稳定土拌和站等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。

3.1.2对于小型施工机械设备，如高压水泵等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。

3.1.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。

3.1.4拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。

3.1.5本工程中标后，立即组织成立工地实验室，配备工地实验室需具备的本工程相关的实验设备。

3.2拟投入的施工机具与设备见附表

3.3实验、检测设备配备一览表见附表

3.4施工材料物资准备

3.4.1工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。

3.4.2施工常用物资，如：搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。

3.4.3施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。

3.5周转设备、材料保证措施

3.5.1为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按各块施工面独立配置，相互不干扰，确保各块独立完成计划。

3.5.2根据所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需要材料计划，做到及时充分，并在施工过程中加以调整。

4.1施工管理人员配备

4.1.1项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一个精干的且责任心强、技术好、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。项目经理部组织机构为四部一室，项目管理机构配备表见附表。

4.1.2项目经理：拥用高级工程师职称的市政项目经理资质且具有十余年的类似工程施工经验、工作责任心强的人员担任。

4.1.3项目技术负责人：将选派具有高级工程师职称且具有丰富施工管理经验的人员担任。

4.1.4其他成员：其他主要的项目管理人员均具有大专以上学历及具有丰富的施工项目管理经验。

4.1.5持证情况：保证班子所有人员均拥有相应的岗位证书。

4.1.6项目经理部负责人和部门职责分配

1、代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行施工合同；

2、组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计；

3、保证质量保证体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。

对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程施工组织设计、重大施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施工，分管部分职能部门工作。

1、做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度；

2、接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查；

3、总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行工期考核；

4、组织实施文明、整洁、有序的现场管理；

5、负责需业主方配合的施工条件的协调与联系；

6、组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；

7、组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作；

8、组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；

9、负责对工程交工后保修期内的保修；

10、组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存、包装、防护工作。

11、负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；

12、负责设计文件的管理和联络工作；

13、负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织

1、组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作；

2、负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题的协调工作；

3、对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施；

4、负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；

5、接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作。

1、负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；

2、负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；

3、负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。

1、负责业主合同和分包合同的管理评审；

2、配合公司对合同重大变更进行评审；

3、负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师（业主）确认（本工程无分承包方）；

4、配合公司经营部门回访、服务。

1、负责项目经理部质量管理文件的统一保管、印制发放工作；

2、负责对公司及外部质量管理文件的统一收发管理工作；

3、了解和掌握专业项目部特殊岗位人员的培训情况，监督

参与内部质量审核工作。

4.2施工现场劳动力安排计划

4.2.1劳务队伍选择：挑选参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001质量体系要求的程序评价选择施工队伍。

4.2.2对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

4.2.3使用劳动力承诺：一旦本公司中标本工程，我们将优先使用当地的劳动力，使当地劳动力占所使用的劳动力的60%以上。

4.2.4本工程主要劳动力配备见附表，普通力工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。

4.3.2根据工程项目需要，选择出合格的各工种人员配备施工。

4.3.3各队(组)按月签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督作业队的操作质量，安全生产和现场用料清单，并提供证实资料，作出中途留退作业队的决定。

4.3.4我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。

第五章工程质量的技术组织措施

5.1质量目标及承诺：

本工程质量目标为：符合“国家现行设计、施工规范规定，行业及地方建设标准，一次性验收合格”标准。

我公司承诺：由于我方原因达不到上述目标，接受合同约定的处罚。工程质量不符合标准的，我方及时返工处理至验收合格，损失自负。

5.2对自报质量等级有奖措施：

我公司承诺对工程若达不到自报质量标准等级，按合同规定接受业主罚款。

5.3施工阶段质量控制工作流程

为了实现工程的质量目标16GB_T 8813-2020硬质泡沫塑料压缩试验方法.pdf，施工过程中必须在每道工序加以控制，为了达到每道工序质量控制有效，将严格按以下“质量程序控制网络图”进行质量控制：

5.4建立质量目标管理网络及质量保证措施

5.4.1质量保证体系运行图见附表

5.4.2确保质量保证措施

若有幸中标，我公司将本工程作为确保达到优质工程的质量目标工程公路罩面工程施工组织设计，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识。围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实物管理中去。据此，特定以下质量保证实施措施：

5.4.3质量管理措施