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昆山世茂蝶湖湾二期地下室模板施工方案

T11#楼400x1250梁支撑体系搭设示意图

梁的支模架与满堂模板架一体，梁下增设1道立杆，沿梁跨度方向间距700。小横杆间距为700mm，。梁底木方背楞在梁下均布4道（见图）。梁侧木枋背楞采用50x85木枋，间距不超过于200。计算书详见附件《T11#楼首层±0.000m结构梁300x600梁侧模板及支撑架计算书》，搭设示意图如下：

挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）
T11#楼300x600梁支撑体系搭设示意图

本工程墙模板采用红色九层板，模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。次龙骨采用50x85木枋，主龙骨采用Φ48X3.0普通钢管。扣件拧紧力矩达40～65N.m。

内楞采用方木，截面50×85mm，每道内楞1根方木，间距200mm。外楞采用圆钢管Φ48×3.0，每道外楞2根钢楞，用对直径14的对拉螺杆，山型卡卡牢，外楞间距400mm。穿墙螺栓水平距离400mm，穿墙螺栓竖向间距下部400mm，上部可适当调大为500mm，直径14mm。对于墙高4.4m的墙，加设两道斜撑在1.9m和3.5m位置处，斜撑的水平间距为1.2m。对于3.0m高的墙，在墙高中间位置设置一道斜撑即可，斜撑水平间距为1.6m。墙模板搭设示意图如下。计算书详见附件《木模板墙模板计算书》。

本工程柱模板采用红色九层板，模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。次龙骨采用50x85木枋，主龙骨采用Φ48X3.0普通钢管。扣件拧紧力矩达40～65N.m。

对拉螺杆加固，侧面设钢管斜撑，搭设示意图如下：

800x800柱箍平面施工图

800x400柱箍平面施工图

（1）T11#楼地下室满堂架间距为0.7m，北侧地库满堂架立杆间距为0.7m。

（2）楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。

（3）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清理干净。

（4）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。

（6）楼板模板施工时，应注意以下事项：

a）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；

b）模板拼缝应严密、不漏浆；

c）板模按规定要求起拱。

（1）在楼板上弹出轴线、梁位置和水平线。

（2）梁底模板：按设计标高调整满堂架上横杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1～3‰，主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（3）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板高度来确定。

（4）当梁高超过700mm时，梁侧模板应加穿梁螺栓加固。

（5）防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板在柱梁间、拆除困难的现象。

（6）梁模板施工时，应注意以下事项：

a）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应稍微缩短；

b）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱；

c）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

d）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

e）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按规定要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1～3‰。

（1）立模程序：放线定位→安装就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→→绑扎钢筋和砼（砂浆垫块）或卡塑料垫块→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正；

（2）按放线位置订好压脚板，然后进行模板拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。

（3）有门窗洞的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后在安装另一侧模板，且在安装另一侧模板前应先扫清墙内杂物；

（4）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑，一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；

（5）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别时门窗洞边的模板支撑是否牢固；

（6）模板安装前需检查钢筋、钢筋保护垫块、予埋件、预留洞口，办理好隐蔽验收，有防雷接地引线的还需作好记录。

（1）按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线；

（2）安装柱箍：柱箍施工时，注意箍筋间距，对于柱头、柱脚、角柱等部位，柱箍筋需要加密布置。箍筋与竖向钢筋连接要牢固，严格检查绑扎点和焊点；

（3）防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等现象；

（5）柱模板施工时，应注意以下事项：

a）按照固定的柱箍间距绑扎牢固；

b）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；

达到设计的砼立方抗压强度标准值的百分比(%)

2、梁側模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后方可拆模。

3、拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

4、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模时就考虑拆模的方便和安全，拆模时人员熟悉情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

10年1月至10年10月

10年1月至10年10月

10年1月至10年10月

10年1月至10年10月

10年1月至10年10月

2、机械设备准备见下表

3、主要材料需用计划（地库顶板为预应力板，故考虑满配）

红色九层板（15mm厚）

八、钢管、扣件的质量要求

1、新钢管的检查应符合下列规定；

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合如下规定；

（5）钢管必须涂有防锈漆。

2、旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合上表序号4的规定。

3、扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

1、开工前要熟悉相关图纸及规范，保证模板几何尺寸达到下表要求。

2、在正式支模前检查模板工程所用的钢管、扣件、木枋、层板及大钢模质量是否合格，对不合格材料严禁使用.

4、安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑，需在模板上开孔应与工长联系，由工长安排模板工配合开孔。

禁止平台模板面上部集中堆放重物。砼浇筑时，模板上部不能倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。

水平砼输送管支架不得直接搁置在侧面模模板上，必须用钢管支架搁置在可靠的平台模板上。

在浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正，以确保模板的最终安装质量。

十、安全生产与文明施工保证措施

1、建立安全责任制，施工前认真向班组作好安全技术交底，施工中，加强安全巡回检查，对不安全的因素与行为，随时进行整改与制止。施工后，组织班组进行验收，做到工完场清，文明施工。

2、施工前认真学习领会施工图纸及施工组织设计中模板工程的要求，熟悉工艺流程，熟悉施工现场，合理布置模板的现场平面图，做到安全、方便，保证运输道路畅通。

4、进入施工现场必须正确配戴安全帽；禁止穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）上班；严禁酒后作业；不许在工作中打闹、玩笑。

5、高度在2m以上的模板安装，要有可靠的架子；悬挑模板四周要设立安全网及防护栏杆。

6、严禁在未加防护的独立梁及狭窄板的模板上行走。

7、模板上严禁堆载重物。

8、禁向下抛物，操作工具要搁置稳当，不能随意将工具放在脚手架上，以免坠物伤人。

9、吊运材料要先检查吊绳，捆绑要牢固，要听从指挥，控制重量。

10、工人上下班必须走安全人行通道，严禁攀越架子。

11、注意安全用电，电动工具要经常检查，如有问题必须及时请电工解决，严禁私自拆卸。

十一、环境保护与职业健康控制措施

1、现场设全封闭木工房进行模板制作，尽量减少粉尘及噪音对周围居民的影响。木工房严禁吸烟和动火作业。

2、加强对进场机械的检查及维修，对机况较差，噪音排放较大的设备，停止使用。

3、材料进场前检验其生产许可证、产品检测报告、环保认可证等，保证施工所用的建筑材料符合环保要求。

3、在模板安装前进行模板翻样，合理利用木枋、层板，减少木材浪费，对不可利用的木材，要及时清理。

4、模板脱模剂在现场指定地点统一涂刷，防止遗撒。

5、改善工人工作环境：夏季施工时要做好防暑降温工作，现场设茶水室、浴室，并配备必要的防暑降温药物；遇大风及浓雾天气则停止露天和高空作业；在暴风雨过后，应对高处作业安全设施全面检查。

6、定期对工人进行健康检查，登高作业人员必须身体健康且需持证上岗。

7、现场施工人员按要求配备劳保用品。

如若现场出现应急事故情况，将自动执行此应急预案。

本预案依据国家、行业有关规定、公司有关应急准备和响应的规定，结合项目实

际情况编制。适用于项目各类生产安全事故的应急准备和响应。

发生产安全事故立即报告，具体报告程序如下：（项目经理、分公司经理在

得到上级授权后方可向社会机构请求支援和报告）

发生事故后，必须立即封锁现场，制止外来闲杂人员进入现场和围观，并派专人在大门值班，引导上级和外部救援人员，同时组织施工现场作业人员离开事故区域，防止再次发生人员伤亡。清理现场材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入。现场应急处理必须遵循“救人为先”的原则，在保证安全的前提下，力求先抢救受伤人员，并防止事故进一步扩大。作好事故现场的保护工作，在抢救伤亡人员和防止事故扩大破坏事故现场时必须作好标示并拍照，以利事故分析和调查。

为及时、有效的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，制定本预案。

2.1由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。项目负责人丁浩同志任应急小组组长。

组员：何光旭、彭亮、张治友、申晓军。

2.2张治友负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。

2.3彭亮负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地主管部门和安全监察局等单位的沟通。

2.4申晓军负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。

2.5何光旭负责妥善处理好善后工作，保持与相关部门的沟通与联系。

3.1迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。

3.2保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

3.3有效止血,包扎伤口。

3.4视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。

3.5若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

3.6若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（无菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

3.7预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

3.8记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。

医院救护中心：120报警：110火警：119

项目经理：丁浩手机：13773177359

项目副经理：何光旭手机：13451762821

安全员：张治友手机：15240408550

长沙某休闲中心中央空调工程施工组织设计技术负责人：彭亮手机：13773175306

6.2重伤员运送应用担架，有腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子，以免呕吐误吸。

6.3注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

以下为昆山世茂项目所在地及地图及周边医院情况：

某工程冲孔桩施工方案T11#楼4.6m层高满堂架计算书

模板支架搭设高度为4.4米，