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某有限公司电气安装项目施工组织设计

施工质量管理、安全与文明施工管理、计量与检测、竣工资料

第5章　劳动力和机具的配备

5.1本工程计划投入劳动力5691个工日(45528个工时)，高峰人数90人，平均人数71人。

冬季施工方案申报表5.2各工种投入劳动力直方图见下表

本工程投入的主要机具设备见下表

我们追求的进度目标是：

在保证安全安装和质量的前提下，提前十天，以80天的日历天数，完成全部的安装工作。

第7章　用水用电计划

公用消耗表(施工现场)

第8章　临时用地计划

第9章　预安排产值计划

完成产值计划的%（2005年）

第10章　汛期、雨季施工方案

在汛期或雨季，我们的对策是：

●利用晴好天气突击室外工程、罐区工程。

●在现场建立完善的排水系统。

局部搭设防雨蓬后进行施工。

第11章　施工图纸供应要求

请提供图纸七套(含做交工资料2套)

第12章　工程质量、安全和工期的技术组织保证措施

12.1质量保证体系：

12.2.1.1基础型钢用气割开好盘柜固定孔和接地螺栓孔，开孔处应打磨平整。

12.2.1.2基础型钢安装后需可靠接地(不少于两点)基础焊接部位打磨并防腐，刷漆。

12.2.1.3盘柜运输、安装过程中避免振动和碰撞，与硬物接触处加垫软物，防止损坏内部元件，破坏保护层。

12.2.1.4盘与基础的连接不得采用焊接，采用螺栓连接固定，盘柜接地用不小于10mm2的软铜线与接地线连接。

12.2.1.5二次结线排列整齐，不得交叉扭曲，固定牢固，压接可靠，芯线无损伤。

12.2.1.6排线绑扎不得用金属线，绑扎均匀。

12.2.1.7端子号字迹清晰，编号正确完整。

12.2.1.8屏内电器元件的调整试验应按说明书和国家有关试验标准进行，试验参数符合规定，数据记录完整正确。

12.2.2.1桥架安装，运输中不得碰撞、摔落以防变形、扭曲。

12.2.2.2支架焊接、固定牢固，不得松动、摇晃，焊接处认真防腐。

12.2.2.3桥架安装整齐美观，横平竖直，接缝均匀。

12.2.2.4桥架开孔位置一致，毛刺打磨干净。

12.2.2.5桥架过墙，过楼板孔密封严实，外观平整。

12.2.3.1管材须无裂纹、凹陷，厚度、管径符合国家规定。

12.2.3.2防腐、防爆区域的管线螺纹加工应光滑完整，无锈蚀并涂电力复合脂，螺纹长度不少于7扣。

12.2.3.3管线弯曲应采用冷弯，不应有裂纹、折扁，管口必须打光。弯管半径不得小于管内径的6倍，内弯角不得小于90度。

12.2.3.4管线应采用丝扣连接，丝扣啮合扣数不小于6扣，明配管线横平竖直，排列整齐，固定点均匀。

12.2.3.6当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接地线,或采用接地线卡跨接;当套管连接时,可不做跨接线。镀锌钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。管路明配时，弯曲半径不宜小管外径D的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于4D。当埋设于地下或混凝土时，其弯曲半径不小于10D，其弯扁度应大于0.1D。

b．1混凝土体内的钢管与接线盒：全部采用镀锌钢管，镀锌层剥落处应涂防腐漆。管口除毛刺，入箱盒时需加护口。注意分线盒与接线盒的跨接线。

b．2砌体内的钢管与铁盒：管与盒，外壁均应作防腐处理。线管进出箱、盒可采用焊接法固定。

12.2.3.7所有室外埋地敷设的电缆导管全部采用镀锌钢管，埋深不应小于0.7m。

12.2.3.8室外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

12.2.3.9室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

12.2.3.10暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

12.2.3.11管线过长(＞60m)，须装设拉线盒。

12.2.3.12软管与设备连接时，软管应低于接线口，以防雨水进入。

12.2.3.13导线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒内。

12.2.3.14穿入管内的干线可不分色；线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线，应按色标要求分色；各用电支路应按色标要求分色（色标：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色。N中性线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色）。

12.2.4现场电器。

12.2.4.1现场电器设备安装过程中不得损坏其外壳、绝缘保护层及内部零件。

12.2.4.2设备安装固定牢固可靠，设备的安装位置应考虑不易意外损伤。

12.2.4.3电器设备的金属外壳应可靠接地。

12.2.5.1电缆的规格型号必须符合设计要求。

12.2.5.2电缆敷设时应用电缆架滚动放缆，不得平放电缆盘放缆。不得出现扭曲、挤压造成变形，不得强制弯曲。

12.2.5.3桥架内的电缆应排列整齐，不应相互交叉，电缆转弯处、未端应加以绑扎固定，水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。

12.2.5.4剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。

12.2.5.5压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。

12.2.5.6电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。

12.2.5.7电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。

12.2.5.8高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。

12.2.5.9道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于0.7米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。

12.2.5.10埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，上部盖砖(板)保护。

12.2.5.11埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，并填写隐蔽记录，签字确认。

12.2.5.12电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。

12.2.5.13电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不符合要求需进行处理。

12.2.6.1认真核查各位号的电机功率是否与施工图相符。

12.2.6.2核查电机绝缘是否符合国家规定，若不符合需进行抽芯和干燥处理。

12.2.6.3接线后防爆面应清除旧油脂和灰尘，并涂上新的润滑油脂。

12.2.7照明器具。

12.2.7.1接线盒、吊灯支架安装牢固，位置合理。

12.2.7.2灯头接线不得采用绞接，应采用绕接或压接方式，绝缘缠绕安全可靠。

12.2.7.3灯具、开关、插座安装高度符合设计要求的数据，同一区域的灯具、开关、插座安装高度一致。开关、插座安装端正不得歪斜，灯具安装垂直，不得歪斜摇晃。

12.2.7.4暗装开关、插座不得露出墙面。

12.2.8电气、设备安装

12.2.8.1定位要符合设计与规范要求，对于安装的开关，插座等允许20%的超差点，亦应控制在设计标高的+15mm内，不应有负向超差。各房间内的插座，开关安装高度相差不应大于10mm。

12.2.8.2电气设备金属外皮的接地，距地2.4M以下灯具外皮要保护接地。

12.2.8.3开关、插座的接线应正确无误（插座接线：左零右火，上接地线，灯开关断相线。）螺口灯头相线接地灯芯上。

12.2.8.4当插座的上方有暖气时,其间距应大于200mm,下方有暖气管时,其间距应大于300mm。

12.2.8.5开关、插座连接的导线，宜在其圆孔接线端子处折回头压接（孔径容许压双线时）。

12.2.8.6在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路。

12.2.8.72.5mm2以下多股软线与电气连接时，需涮锡。大于2.5mm2需加线鼻子。单芯10mm2以上铜线与电器连接时，需加线鼻子。

12.2.8.8成套开关设备及动力盘等的安装及要求，详见控制盘柜工程施工标准。

12.2.8.9单相照明和插座必须采用3芯线。

12.2.8.10所有室外插座必须加防护盖。

12.2.8.11破作业三相电源必须采用4芯线。

12.2.8.12所有电缆必须采用铠装电缆。电缆敷设工作包括电缆头制作及所有的辅材，防爆区必须采用防爆电缆头，电缆不允许有接头。

12.2.8.13所有的弱电桥架应距交流源至少1米。

12.2.8.14防爆区的电气产品（防爆灯具、防爆过线盒，防爆接线箱）的防爆等级必须符合设计标准。

12.2.9防雷、接地。

所有电气设备的外壳、基础、工艺设备的基础、管道及管道支架、金属结构都需良好接地，管道的阀门、法兰需静电跨接。

12.3专业质量保证措施。

12.3.1施工人员应熟悉国家有关施工规范，学习施工方案，严格按施工方案施工。

12.3.2施工人员在施工前进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。

12.3.3技术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技术难点逐一详细交待。

12.3.4技术人员按《工序质量控制表》中的工序质量控制点，对施工情况及时检查，并进行确认。

12.3.5一道工序完成后经检查合格并签字确认，才能进入下一道工序施工，若检查不合格则责令停工、整改，合格后方允许进入下一工序。

12.3.6质检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。

12.3.7认真听取业主和设计部门的意见，对不合格的产品无条件返工。

12.3.8本施工方案是报价施工方案，在工程开工时应针对现场具体情况进行修改补充。

12.3.9通电方案、调试方案、试车方案及时编写，经业主认可后指导班组工作。

12.3.10各种记录及时、正确的填写，需业主签字认可的及时请业主进行检查确认。

12.3.11定期进行质量检查，邀请业主参加，核查内容和结果通报业主。

12.3.12参加施工的主要电气专业人员应具有进网上岗证。

12.3.13管线安装前认真查看周围环境，防止与其它专业发生冲突造成返工，影响施工质量。

12.3.14需改变设计时必须请业主给予确认，否则不准随意改动设计。

12.3.15防腐区域内的管线敷设，按施工方案进行，同时应认真检查丝扣的长短，管口修整及进线口的密封。

12.3.16明装钢管必须事先弹出水平线保证安装的外观质量。

12.3.17对已安装好的电气设备加强保护，挂警告牌、木板覆盖、塑料布覆盖，防止意外损坏和雨水浸蚀。

12.3.18上部进行电焊、气焊工作时，对下方的设备要进行防火花措施(石棉板覆盖)。

12.3.19配电室重要场所禁止其它专业人员进入。

12.4.1在施工醒目位置设置安全警告、标语。

12.4.2各种安全用品配备齐全。

12.4.3米以上高度作业必须搭设脚手架，脚手板两端用铁丝绑扎牢固，脚手板性能符合要求，脚手架两侧应有1米高的扶手栏。工作在6米以上高度作业更为重要，特别是本工程管架上的桥架安装，电缆敷设。

12.4.4高压配电所，车间变电所及车间动力箱、板，在送电后需挂警告牌，电气场所不准其他无关工种进入。

12.4.5变电所在送电、停电、试车时应操作方案要求，按步骤专人操作，监护。

12.4.6离开脚手架作业必须带安全带，安全带固定在已安装固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。

12.4.7施工临时用电按招标文件执行。

12.5安全保证措施。

12.5.1施工班组每周进行一次安全检查和总结。

12.5.2每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。

12.5.3工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。

12.5.4在变电所送电和试车运行前，编制完整的操作方案，成立操作小组。

12.5.5雷雨季度前尽量把防雷装置安装好规范下载，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，引下线接闪器顺序进行。

12.5.6高空作业时，严禁上抛下掷物品。

12.6.1每月25日前向发包人递交进度文件清单

●进度月报（以产值和实物工程量两种形式）

南昌新余铁路某工程Z-1标段施工组织设计方案●进度计划(总体计划、月计划、周计划)

12.6.2进度管理职责表（见下表）

12.6.3进度管理程序图