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蚌埠市某路网工程顶管施工方案

D0：管道的外径（m）；

L：管道设计顶进长度（m）；

fK：管道外壁与土的单位面积平均摩阻力（KN/m2）；查规范取：8.0KN/m2。

GA 1277.2-2020 互联网交互式服务安全管理要求 第2部分：微博客服务NF：顶管机的迎面阻力（KN）；查规范取：1000KN。

F=3.14*0.92*140*8.0+1000=4235.5KN=423.55t

利用现有千斤顶2台300t的千斤顶。

后背墙土抗力（反力）计算：

式中：EP——每米宽度上土的被动土压力，kN/m；

r——土的重度，18kN/m3；

h——天然土壁后背的高度，h取值7m；

φ——土的内摩擦角，25.4°；

c——土的内聚力，29KN/m2；

后背墙土抗力=1502.1KN/m

主顶后背采用C25混凝土，尺寸3.8m×0.8m×2.5m。为加强后背整体受力性能，在后背和千斤顶之间放置一块3cm厚钢板。

后背墙每延米受力：423.55/3.8＝111.46t/m＝1114.6kN/m＜Ep＝1502.1kN/m，能满足顶力要求。

后背墙采用钢筋砼结构，具体详见附图。

为减少管道的阻力，在管道的外壁适当打蜡以减少管道与土体阻力。打蜡时，先将管材烘干，将溶化的蜡液刷到管壁后，再用汽油喷灯烘烤至蜡液渗入砼中。

在顶进前，对于管材抗压强度是否满足顶进的要求，结合生产厂家的有关强度资料进行复核，有必要时进行抗压试验确定其强度是否满足设计及施工要求，确保满足后，再进行顶级施工。

接收井同样采用下沉井形式，井内径为4m，分别设置在相邻两个工作井之间。

7.4关键工序施工方案

7.4.1主要设备安装

2、千斤顶安装：采用2台300t千斤顶，千斤顶安装在稳定牢固的支架上。千斤顶的轴线与管壁重合。

3、工作机头安装：采用泥水平衡机械纠偏式工作机头，直径大于钢筋砼管外径20mm，以减少管材与土壁之间的阻力，以利于注浆(根据需要)。工作机头与第一节砼管间采用胶圈接口。

1、开始顶进前要对全套设备进行试动转，以确认设备的完好性，对导轨及管道的轴线、标高再次进行复测，确认无误后方可开始顶进。

3、管道顶进时应在相邻管端之间加设垫木，垫木厚不小于10mm。

4、管道接口时应认真检查F型钢套环和胶圈质量，不合格产品不得使用。

7.4.3管道顶进测量

因单次顶管顶段均较长，井内测量时需用长边控制短边，要求测量精度高。测量仪器采用J2激光经纬仪。测量时采用盘左盘右闭合测量，以抵消仪器差。水平测量正常情况下用激光经纬仪光束控制，在每顶进20米用水平仪在管道内复核一次。复核时前视、后视距离应尽量相等以抵消仪器差。具体工作如下：

1、将管道的轴线及水准点引进工作井内，控制导轨及千斤顶的安装。

2、设备安装完成并试运行后，在工作井的后部中心位置设置并固定测量架，以测量监控顶进过程。

3、前五节管道顶进时每进尺0.5m测量一次轴线和高程；正常顶进后每顶进2m—5m测量一次。

1、管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软木衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。

2、橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。

管道顶进发现偏差时应及时纠偏，管道纠偏过程采取偏差纠偏的方式。分次纠偏，不得猛纠硬调。纠偏油缸行程控制在50mm内，以防止工具管与管道脱离。纠偏需做到勤测勤纠。

7.4.6管材的运输及吊装：

1、管材运输：管材由供货厂家进行运输，管材运到现场后可利用运输车自带吊机卸车，将管材均匀排列在堆管场，尽量不要累加。堆管场设置在工作井边，铺设一槽钢及滚杆，利用人工将管材滚至工作井边。

2、管材吊装：采用小型吊车进行。吊装作业前必须对吊装设备委托有资质的单位进行检测，检测合格后方可进行使用，在使用期间内对吊车进行定期检测；吊车操作人员必须经过考试取得资格证书后才能上岗操作。

7.4.7管道的照明、通风

管道内的照明采用36伏的低压安全灯具每40米设一盏灯进行照明。通风管采用φ100的UPVC管，用鼓风机向内送风。

本工程顶管设备总电力需求为40kw/h。每个工作井附近安装一个总电力配电箱，总配电箱下端由电工自行接线安装。接线应符合有关规范要求，三相五线制。

在工作井附近，公路附近用地范围内开挖泥浆池和循环池，泥浆池沉淀后清水重复利用，沉淀后的泥浆采用拉水车运离施工现场，排放到指定位置，避免对环境造成污染。顶进施工完成后按设计及规范要求进行分层回填压实。

7.4.10特殊季节施工质量保证措施

雨季施工要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停施工。特别是管道顶进的工作井、接收井范围，四周采用砖砌30厘米高围护措施，防止雨水流进井内；并且采用钢管搭设围档，采用彩钢瓦将工作井、接收井四周进行封闭，顶部采用雨布覆盖防止下雨进入工作井内。

根据现场情况，在工作场地四周要有排水沟并及时疏通，雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。

八、污水管线危险源识别

8.3地上、下线路管线

九、有害气体安全保证措施

本项目的污水管道埋深均超过七米，且该地段大部分属于基本农田，有可能在顶管过各中出现有害气体，因此必须采取有效措施进行安全保护。

9.1安全技术保证措施

首先由于顶管工作井比较深，为防止工作井底出现有害气体，发生没必要的安全事故，在人员进入工作井前，必须先通风后再采用有害气体测试仪，对井内有害气体含量进行测定，在有害体检查合格的情况后，施工人员方可进入工作井内；其次施工人员在工作井内的操作时间不易超过2小时，每隔2小时必须进行换班；再次工作井内必须做好通风措施，只要工作井内有操作人员必须进行通风；

安排专人对顶管工作井内的有害气体进行监控，每隔半小时监控人员必须对工作井内的有害气体进行测定，如出现有害气体超标的情况，所有施工人员必须立刻撤离；对工作井内的有害气体必须做到时时监控的原则，保证施工人员的安全。

十、深基坑安全保证措施（见深基坑专项施工方案）

十二、安全生产保证措施

12.1坚决贯彻执行建设部“建设安全生产监督管理规定”的要求及安徽省、蚌埠市建设主管部门有关安全生产的有关规定、规程，定期组织有关人员进行安全检查。凡进入现场人员必须戴好安全帽。

12.2加强对施工人员的安全教育，特别是对新到工地现场施工人员必须进行安全技术交底，增强班组安全生产意识和自觉性。

12.3施工范围设置彩钢瓦围挡，围挡外醒目之处设置安全生产标牌和标语，围挡内距井壁2m处设置1.5m高钢管栏杆，细目式安全网满挂，只留操作人员和检查人员进出口。严禁非施工人员进入现场。井口出土处，由于无法围护栏杆，需在井口悬挂白色安全网，防止人员坠落。临边作业必须正确佩戴安全带。

12.4现场各种机电设备，如千斤顶、行车等均应实行挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得使用，特殊工种操作者必须持证上岗，严禁操作人员站在千斤顶传力杆上，避免设备损坏发生意外，每日上下班必须对机械、电气设备、电源线、开关等进行全面检查。

12.5认真做好施工现场安全用电管理。设置三相五线。施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格，持有效证件上岗的维修电工）进行。派专人操作按钮开关并佩带安全带、绝缘手套。配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。对移动机具及照明的使用实行三级配电三级保护，用电机具实行一机一闸一漏，经常进行检查、维修和保养。做好保护措施，并按规定使用保安装置，不准超载运行，夜间要有足够的照明，由专业电工值班。

12.6严格贯彻执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《施工现场电气安全管理规定》有关规定，制定安全用电技术措施和电气防火措施，严禁超负荷或不符合安全规定运行。所有电气线路和设备安装完工后，应由动力设备部门进行验收，合格后方可运行。

12.7施工现场的起重指挥人员须考试合格持证上岗，各种机械定人、定机操作，操作人员须持证上岗。混凝土管吊装过程中，必须确保提升设备钢丝绳完好，吊点牢固。

12.8执行《施工现场机械设备安全管理规定》，各起重设备、机械设备经设备部门和安全部门验收合格后方可使用，并定期检查，定机、定人、定岗位的制度。坚持“有轮必有罩、有轴必有套”的原则。

12.9执行《施工现场防火规定》，建立健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。

12.10季节施工时，应根据不同的季节做好技术交底和安全检查;

12.11坚持“三不放过”原则，消除事故隐患。

12.12专职安全员必须在施工现场检查和督促，确保施工安全管理。

十三、管道顶进现场专项施工安全措施

13.1工作井开挖前，两侧应用彩钢板设置防护拦，安全标志、警示牌、警示灯等安全措施。

13.2在工作井用机械进行施工时，机械设备的作业范围内不得进行其他作业。

13.3上下井坑时应使用竹梯。

13.4工作井出土要及时运走，工作井外缘2米范围内严禁堆土、堆料。在工作井边移动施工机械，应与基坑边保持一定距离并控制速度。

13.5基坑底应修成中间低两边高，有利于排水。视基坑积水情况，在井体中间挖深60cm直径的集水坑，并安排专人抽水。

十四、施工机械安全措施

14.1.1挖土机挖掘作业时任何人不得在生产中作业围转半径停留。

14.1.2挖机挖土时要有专人指挥作业，作业结束后应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好围转机构，将操纵杆放在空挡位置。

14.2油压千斤顶液压设备

11.2.1液压油必须符合原厂说明书规定的品种标号。如代用时，其各项性能必须与原品种、标号相同或接近，不得随意代用。

14.2.2必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质，油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入的新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁。

14.2.3液压油管接头应牢固，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道相碰和摩擦。

14.2.4液压油泵的出入口和旋转方向应与标牌一致，拆装连轴器时不得敲打泵轴。

14.2.5液压缸的软管连接不得松弛，各部阀的出入口不得装反。法兰螺丝按规定扭拧紧，液压缸密封圈松紧应适度。

14.3.1起重机的停放应平稳牢固，平衡臂箱内应装够规定重量的配重，臂杆回转半径范围内不得有障碍物。

14.3.2作业前应检查离合器、制动器、钢丝绳等情况正常，卷筒的旋转方向与开关上所指示的方向一致。

14.3.3提升重物时，一手应握住离合器的操纵杆，一手握住机座，防止左右摆动。

14.3.4臂杆抑角不得小于45度，臂杆回转应平稳，回转范围内不得有人通过或停留。

14.3.5重物下降时必须使用动力等速下降，不得分离离合器让重物自由下降，空钩下降可分离离合器，使用制动器控制。

14.3.6操作人员得到下降信号后，应确认工作井内轨道上无停留人员，方可下降。

14.3.7操作手应经常检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴等情况，发现磨损等情况应及时修理及更换。

15.1电缆干线应采用埋设地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤。

15.2架空线路距离地面不低于4M，过路线不低于6M；电缆在直接埋地敷设时，应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.6M。

15.3施工现场的供电系统必须实施三级配电和二级保护。

15.4配电箱及其内部开关，器材的安装应端正牢固。

15.5配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。

15.6每台用电设备应有各自专用的开光箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

15.736V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3M。照明变压器必须有防雨、防砸措施。

15.8照明路线不得栓在金属脚手架、龙门加或井子架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

15.9施工现场的照明灯具应采用分组控制和单灯控制。

15.10定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除北京华侨饭店装修改造工程施工组织设计实例，并建立检测维修记录。

16.1现场堆料码放整齐。

16.2施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。材料堆放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界分明。

16.3施工现场的材料保管，应根据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库、专库专管，并设明显标志。

17.1施工现场应保持整洁卫生，运输车辆不带泥砂，并做到沿途不遗撒。施工现场中专人负责清理。废物、杂品等不得随处乱扔。

17.2每个工作井均设公示牌城住宅标准做法--屋面篇.pdf，主要负责人和开竣工日期明确，并接受业主和有关部门的监督和检查。