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某100万吨乙烯工程mtbe装置电气施工方案

防爆手动报警按钮配箱体及立柱

电源、视频、数据避雷器

（一）电气施工管理人员

1、施工人员在工程开工前必须认真熟悉施工图纸及技术要求，并提出对设计图纸中存在问题的改进意见，在此基础上，由项目部组织进行施工图纸汇审，并经业主组织由设计单位对设计意图、要求进行交底，作好设计交底纪要。同时及时了解并满足业主的合理要求。

2、认真作好施工前的技术交底工作，进行施工任务、技术、安全、质量等标准的交底GB／T 12736-2021 输送带 机械接头强度的测定 静态试验方法.pdf，不交底施工人员有权拒绝施工。

3、施工人员在施工前不了解该项施工内容技术要求或不能满足施工技术要求时，禁止该项内容施工。

4、施工人员必须熟悉并严格执行本技术措施，有疑问可及时与技术部门沟通。

（三）人员、设备、材料准备

施工人员按工程进度计划，分批进场。

提前提出近期施工需要的消耗材料计划，交供应部门采购。

备足施工需要的各种施工机具，不足的及时提出添置报告，确保施工需要。

做好大口径保护管弯头的预制工作，供电动机保护管、照明埋地管预埋用。

1、开箱检查应在设备制造厂原封存包装的情况下，运送到施工现场，由物资采购方组织业主、EPC总承包商、监理、施工方共同参加开箱检查。

2、检查制造厂的技术文件是否齐全（合格证、试验报告、随箱图纸、说明书等）及型号规格是否与施工图纸设计相符。

3、按设备装箱单，逐一清点材料、配件、备品是否齐全。检查后双方应会签记录，若有专用工具应在工程竣工后移交给业主。

4、设备外观检查时只能发现设备存在的表面问题，安装过程和电气调试过程中陆续发现的问题应随时报告，并向EPC总承包商、监理、业主反映。

5、检查设备外观有无损伤，有损坏时应及时记录，向EPC总承包商、监理、业主反映联系制造厂解决，外观检查主要内容有：

各种瓷件是否有裂缝、破损等缺陷。

各充油设备、油位指示是否正常，有无渗漏现象。

设备框架、外型有无变形和漆面受损。

各操作机构、电气元件是否齐全，有无锈蚀，受潮、破损，各零件的固定螺栓、销子有无松动等缺陷。

6、设备开箱后应及时搬运到室内保管（户外型设备除外），若暂需存放在室外的，必须有可靠的防雨措施，且时间应尽可能缩短。

7、班组领取的部分未开箱设备及材料应在开箱后及时收回箱内合格证等技术证明文件，交付技术或供应部门留存，不得遗失。

七、主要项目施工方法及技术质量标准

为提高埋设精度，保证埋设质量，避免不必要的返工浪费，变电所基础型钢预埋工作建议由电气专业完成。

变电所基础型钢均采用槽钢立放安装，在土建做室内地坪以前，将基础型钢焊接固定在土建的预埋铁件上。

埋设前须掌握室内地坪的最终标高。高压柜、变频柜、低压柜、继保屏等的基础型钢应高出室内地坪5mm为宜。

基础型钢应边安装边找水平，每米水平度偏差应小于1mm，全长水平度偏差应小于5mm。

多条基础型钢安装时，相互之间距离应保持平行，首先应根据设计的柜间距离，安装最靠近中央操作通道的两条基础型钢。同时要考虑至变压器的母线安装。

接地网布置应按设计图纸位置要求，尤其是接地干线与建筑物的间距。

明接地网过门处应事先予埋，穿过墙壁、混凝土现浇地板处应预先埋设钢套管。

室内接地网引至室外时，室内部分应有足够埋深，即至少应在散水护坡下方引出。

暗配保护管弯制后不应有明显的凹瘪现象，弯扁程度不大于管子的10％。

所选用保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

电缆保护管埋设前应根据电缆敷设表核对保护管的口径是否合适，必要时可采取加大保护管口径。

地下保护管实际敷设位置应故与图纸不一致时，施工后须在图纸上详细标出。

保护管管口应特别加以保护，应临时封堵。防止异物落入。

●装置区接地网须在地坪铺砌之前完成。

●条件允许时接地网应与地下给排水工程同时施工，并尽量利用已开挖管沟，但敷设位置应符合电气设计图纸要求。

埋深不少于0.7m，接地线敷设前沟内不应有石块等硬物，接地沟回填土应采用泥土，不应有大型石块放置其上。

所有接地引上线穿出地面、楼板、钢平台时均应加镀锌钢管保护。

●接地网埋设时应向土建专业了解清楚地面的最终标高位置，以此来决定接地网的相对埋深。

●接地网敷设路径须躲开设备基础，地下阀门井，接地网不许平行敷衍设在地下管线的上方或下方。

●接地网遇到障碍物时，敷设位置可适当变动，但须事先征得设计、EPC总承包商、监理、建设单位施工代表同意，并详细记录下变动情况，以供隐蔽工程记录用。

接地线引出地面时，其位置应尽量靠近需接地的设备，但要预防把接地线埋进设备基础的抹面层。

对照明管部分设计接地图上未画出的应按规定可靠接地，不应遗漏。

●接地干线过马路应穿镀锌钢管保护。

●整个装置区（包括变电所室外）接地装置构成一个接地网，防雷、防静电、保护接地共用此接地网，接地电阻不大于1Ω。

施工完毕的接地网因其他专业施工造成断裂的，应及时予以修复。

接地地下部分施工完毕应及时、真实地作好隐蔽工程记录，由技术、质检部门及监理会签后方可回填土。

变压器就位前应调整好基础轨道的水平度，并在其一侧焊上适当垫块使变压器顶盖沿气体继电器方向有1～1.5％的升高坡度。变压器不带气体继电器时应水平安装。

变压器的滚轮应拆除不用，变压器的基座应用制动装置加以固定。

散热器安装前须检查制造厂的原密封包装是否完好，若有破损应用合格变压器油冲洗以去除杂质。散热器就位时应注意上下的朝向不可颠倒，吊装时不许直接交钢丝绳绑在散热片上以免造成变形或焊缝开裂。散热器到货时若每片制造厂有编号，则安装时须对号入座，若偏差较大安装不上时应暂停，等制造厂来人处理。

防爆装置若采用压力释放阀，则不可任意拆下，以免造成密封性能变坏。但在变压器投电前应拆除压力释放阀顶杆上的压板！

变压器及附件安装完毕，应检查并拧紧所有结合面螺栓。变压器接线后其接线桩头不应受到外力。

6、变压器安装后要做可靠接地。

开关柜直接安装在预埋的基础槽钢上，基础槽钢应可靠接地，基础槽钢与柜间采用螺栓固定，柜间用螺栓连接固定。柜间连接螺栓应齐全。

用干布擦净断路器的绝缘子、绝缘筒、绝缘拉杆等，在各转动磨擦部位涂适量润滑油，检查各紧固螺栓应无松动，开口销不能缺少。

按产品说明书要求复测断路器行程、超行程，各种数据应测量三次，取其平均值。

断路器分、合闸过程应无卡阻现象，机械指示器的分、合位置应符合断路器的实际状态。

确保断路器在合闸位置时小车不能拉出。

断路器合闸后在试验位置上小车不能推入。

各个位置限位开关动作须可靠。

手车在工作位置时二次插头应不能拔出。

接地开关闭合时手车不能推进至工作位置，接地开关打开时，柜后下填充板不能开启。

二次回路用的辅助触头应切换正确，接触可靠，如不合适应适当调节使之满足要求。

自动吊板等安全隔离板应能随手车的进出而相应动作，如有卡阻现象，应找出原因加以处理。

柜内侧板中的控制电缆应固定可靠，并使它不致妨碍手车的进出。

对制造厂的柜内二次配线应逐个检查连接应可靠，接线正确。

所有盘柜（包括低压盘）电缆室进口封板均应使用厂家自带的封板，并在其上开孔，开孔应根据电缆口径大小，不应过大并套橡皮圈。禁止使用塑料板自制封板。

电缆固定应采用专用固定卡按要求固定。电缆在柜内应排列整齐。

10、配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心应一致触头接触应紧密，抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠，断路器合闸后，不能从准备位置推进至工作位置，断路器只有分闸后，才能从工作位置退出。

11、柜体的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜线与金属构架可靠接地。

母线安装前经检验应平直，外观有裂纹或严重扭曲等缺陷不得使用。

铜母线连接时接触面应加工平整，并镀锡，连接前应清洁并涂一层电力复合脂。

母线安装后应做到横平竖直，且不得受到额外应力，检查方法是松开连接螺栓后，母线接触面应近乎自然地贴在一起。

母线固定金具应夹紧母线，以免产生放电现象。

母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表规定：

高压穿墙套管及绝缘子安装前外观检查应无裂纹，耐压试验应合格，胶合处填料完整，结合牢固。

高压穿墙套管水平安装时，法兰应在变压器室侧。

1、电动机到货后应及时进行外观检查，核对铭牌与图纸的技术参数是否相符；电机外观有无损伤、锈蚀；转子盘动是否灵活；绝缘电阻应分别不低于0.5MΩ（低压电机）。

为保证安装质量，一般情况下电动机均应进行抽芯检查，主要要求如下：

线圈绝缘层完好，绑线无松动。

转子平衡块应坚固，螺丝应锁紧或焊牢，风扇叶片无裂纹。

电机轴承应无锈蚀，滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，轴承型号应予记录，

除特别要求外，电动机润滑脂采用3#锂基脂，应填满轴承内部空隙的2/3，填装时须留意保持润滑脂的清洁，不应有灰土等杂物混入。

当抽芯检查发现问题时，应及时与业主或监理取得联系（同时应有书面的工程联系单），商讨解决方案。

抽芯检查过程中应妥善保护隔爆面，不得损伤；电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸，当发现拆卸困难时应采取加热等其他措施，防止轮子变形或拉裂。

1、灯具和插座的安装位置一般应按图施工，因故需要变动时应征得业主或监理同意。非防爆灯禁止用于防爆场所，所有灯具应试亮后再装到现场。

同一排灯具安装应成一直线，灯具高度应一致，除设计有说明外，灯具安装高度一般指灯具底部离地距离。

灯具所在的照明回路应严格按图施工，不可搞错，室内照明箱、现场防爆照明箱上应有各回路标记。

导线连接采用接线桩或焊接。

5、照明管路安装时间原则上应在设备劳动保护完成，工艺管线安装之后进行。

7、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表规定；管卡与终端、弯头中心、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150—500mm。

8、钢管连接应紧密，丝扣啮合处应涂电力复合脂，外露丝扣应补刷防锈漆。

9、照明管路安装位置应避开工艺管线，尤其是需保温的高温管线，交叉距离一般不小于100mm，否则应另行选择路径。

10、照明管路在装置伸缩缝处应加防爆挠性管、隔离密封盒。

11、照明支架不应焊接在塔、容器、设备本体上，如确有需要，应由专业

焊工施焊，并事先征得有关部门同意。

12、照明管路安装后横平竖直、固定牢固。

13、装置区配管在穿过钢平台处开孔时一律先焊接一根短管（必须保证能

穿过照明管），然后在管内开孔，穿过配管。

14、照明线路须测量绝缘合格后才能送电，绝缘电阻不应低于0.5MΩ。

15、配电室内配管管口应及时戴上管护圈。线间连接采用压接帽。

工艺管线不许作为接地线利用，设备地脚螺栓不得用做接地端头。

所有接地线与电气保护管、钢结构和设备的连接均应在地面上。

所有电缆的金属铠装和护套及金属屏蔽均应在电源侧或开关柜侧接地。屏蔽及控制电缆一端接地，动力电缆两端接地。

4、接地体（线）的焊接采用搭接，具体规定如下：

1）扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

2）圆钢为其直径的6倍。

3）扁钢与角钢、扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

接地体顶面埋设深度不小于0.7m，接地线穿越马路时，局部埋深1m并穿钢管保护。接地线引上及一台设备多点接地时，应设过渡连接的断接卡。接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理（表面除锈、除焊接处残留焊渣）。

知名房企新建造技术成套工法1.0水电安装工程标准做法7、接地线与电机及防爆操作柱的连接方法：

接地分支电缆线出地面后与电机、操作柱、照明箱、动力电缆铠装层、电缆保护管采用黄绿双色线连接。保护管均出地面焊接螺栓做接地线连接用，焊接处应刷防锈漆、银粉漆，但不应刷到螺纹及接触面上。

8、明敷接地线墙面支架间的距离，在水平直线部分为0.5—1.5m；垂直部分为1.5—3m；转弯部分为0.3—0.5m。

9、装置的工作接地，保护接地，防雷接地和防静电接地共用一个接地网，接地电阻值及设计要求的其它测试参数要符合设计规定，装置总接地电阻不大于1欧姆，不满足要求需补打接地极。

所有电缆均应按设计部门编制的电缆表敷设，并按电缆表所示的编号，在电源端挂上电缆挂牌，挂牌应用防腐材料制作，写明电缆编号、型号、规格及起、终点，字迹应整齐、清晰。

电缆敷设前应检查其绝缘及通路合格。电缆敷设时应从电缆盘的上端引出，电缆不允许在地面上拖拉，也不允许发生扭曲、打结现象。

电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非线路长度超过最大制造长度。防爆区内严禁有中间接头。

高压电缆接头拟采用冷缩接头，低压电缆接头采用热缩接头，高压电缆接头应选择天气晴好、空气湿度较小的时间进行并应做好记录。

在切断电缆前，施工人员应确保留有足够的裕量以做好电缆头和敷设裕量之用洁净室建筑装饰施工组织设计，一般可留1.5m左右。