北京某医院翻扩建工程给排水施工方案

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北京某医院翻扩建工程给排水施工方案

阀门:给水供水干管管径≥50或者阀门选取用蝶阀,供水支管上阀门选用蝶阀.压力P≥1.0Mpa,

所有施工按长城杯验收标准进行;

YB/T 4763-2019 耐火材料 氧化锆空心球砖.pdf各系统管道排列可视效果美化设计;

管道排列二次深化设计;

排水立管检查口每层一个,安装高度距地面1.0米;

手术室、产房采用双路供水,另由手术室、产房专用的变频给水设备引一水路供手术室及产房,保证不间断供水;

传染科的热水在防污止回阀后不循环,以避免回水对整个热水系统造成的污染;

水温要求稳定的用水点如手术室、洗婴池等处设计了恒温恒压混水装置,以提供恒定温度的热水。洗婴池的热水还有稳压装置,水温控制在35℃;

手术室、产房采用双路供水,另由手术室、产房专用的变频给水设备引一水路供手术室及产房,保证不间断供水;

院内的污、废水需要进行处理。病房及公共卫生间的污水排入化粪池,停留36小时,清掏周期为360天,处理后排入传染科西侧的污水处理站,处理达标后排入市政污水管网;

传染科的生活污水先单独排入专用化粪池,停留36小时,清掏周期为360天,处理后排入污水处理站的预处理设备,消毒后排入污水处理站与其它污水合并处理,处理达标后排入市政污水管网;

手术室、各科诊室、淋浴、洗手盆及清洗间的污、废水由立管收集后,排入院内的污水处理站处理后排入市政生活污水管;

公共卫生间和浴室采用水封地漏,其余采用自密封式地漏;

地下部分清扫口采用铜制品,清扫口表面与地面平;其余清扫口安装在吊顶内

灭火器的配置:本建筑中的地下二层、地下一层(病案室等)、手术室、理疗室、透视室、心电图室、药房、住院部、门诊部、病理室属严重危险级。选用磷酸铵盐干粉灭火器(MF/ABC5),最低配置基准89B,每处2具,除放在消防箱中,其余布置见施工图。除上述场所外,属中危险级,火灾种类为ABC类,选用磷酸铵盐干粉灭火器(MF/ABC4),最低配置基准55B,每处2具。本建筑计算机房、检验科、放射机房及控制室,属中危险级,火灾种类ABC类,选用CO灭火器(MT7)最低配置55B.

3.1项目管理目标的设计

机电设备安装质量达到北京市竣工长城杯;

质量等级目标:合格率为100%,工程优良率为98%;

3.1.3安全、消防保卫目标

实行“六无一控制”:无因施工原因引起的安全等级事故;无因工伤死亡和重伤;无机械设备大事故;无火灾事故;无重要器材设备危险品被盗和爆炸事故;无责任交通重大事故。施工人员年负伤率控制在4‰以下。本工程消防目标为施工期间无火灾事故。

3.1.4文明施工及环境保护目标

环境保护包括施工现场施工过程中的环境保护和建筑物本体的室内环境保护。

环保目标:施工现场环境保护管理的目标是配合创北京市“安全文明工地”;建筑物本体室内环境保护的目标是竣工交付时室内环境检测合格。

3.2.1劳动力的布署

结合专业具体情况对参与施工的工人进行技术培训,并对施工队进行有针对性的技术交底,使其更清楚地了解和掌握各自专业的施工工艺和施工方法;

根据工程各阶段施工情况,及时调配相应的施工人员,实行动态管理,以确保工程施工质量和施工进度,为此,编制劳动力计划见下表,施工进度见下页。

3.2.2施工设备材料及机具的布署

根据合同要求与建设单位签订供货协议,明确双方材料设备供应范围及责任。

根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证工程正常使用;

合同授予后,施工单位应尽快向建设方工程师提交一份计划用于本工程的材料供货人和材料来源的清单供批准。但是没有工程师的批准不得改变供货来源;

应根据工程师的要求或项目文件的指示提供样品,随后提供的材料应与工程师批准的样品一致,同一种材料应有三种样品。每个样品应牢固地贴上一个标签;

施工单位应在接受合同60天内,通知工程师因缺乏材料信息、材料短缺或其他原因而导致不能定购的材料的有关情况;

材料设备自检合格后,要及时向监理进行材料设备的报验;

材料设备进场后,首先由材料员进行型号、规格和数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录;

材料、设备、机具、计量器具统计表分别见下表;

主要计量器具均需在有效期内使用,应按期到指定的检定部门进行检测。

做好图纸会审及各项技术交底,熟悉设计要求,领会设计意图,掌握图册中各有关做法;

根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求,以便更准确地指导施工;

编制施工进度控制实施细则:

制定工程施工进度控制目标;

认真落实施工资源供应计划;

编制工程进度目标控制计划;

(4)编制工程施工质量控制细则:

确定施工质量控制目标;

分解施工质量控制目标,建立健全施工质量保证体系;

认真确定阶段工程质量控制点,落实质量控制措施;

制定质量管理计划,保证施工质量目标的实现。

(5)做好内业管理工作:

在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,做好设计交底准备工作;

在图纸会审之后,进行施工方案的编制、审批以及施工方案的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书;

及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书;

编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书及计算机、打印机等办公设备需用计划;

建立健全项目部各种记录台帐,符合贯标工作的要求。

入户管路敷设,卫生洁具、水表、附属设备等安装;

4.1.2各施工段的工作流程

4.1.2.1技术准备阶段  

领图纸、熟悉图纸、查找问题、设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、编制施工方案和技术交底、编制材料总计划、编制材料月进料计划。

4.1.2.2预埋预留阶段

划线定位、预制套管、预埋、套管安装加固、防腐处理。

4.1.2.3管道敷设阶段

测量放线、预制加工、支架、吊架安装、干管安装、立管安装。

4.1.2.4入户管路敷设,卫生洁具、水表、附属设备阶段流程

测量放线、支架、吊架安装、器具安装、器具调整。

4.1.2.5压力试验阶段

检查管道节点、加水加压、检查管路、保持压力、泄压。

4.1.2.6油漆处理阶段

4.1.2.7保温及标签阶段

敷设保温、按系统作标签。

4.1.2.8清洗、冲洗阶段

管路加水、加压、分段冲洗。

4.1.2.9系统试运行阶段

检查各系统、试运行、检查管路、记录。

结构施工过程中,暖卫各工序与土建紧密配合,穿插于结构施工中,随施工进度逐层跟上,对结构施工中应预留的孔洞及埋件,派专人负责,不得遗漏及错位。严防大量剔凿和切断钢筋。

预留、预埋工作跟随土建结构工程进行,主要工作有管道穿墙洞、管道穿楼板洞预埋工作。

管道穿墙处均随结构预留孔洞,位置尺寸依据设备安装设计图纸,由于钢管留洞不易剔出,且为方便土建墙体合模,采用加工木盒预埋方式。固定要稳固,长度不影响合模。待砼模板拆除后立即剔出木盒。

4.2.2管道穿楼板洞

预留管道穿楼板洞采用钢管制预留件,砼浇筑完达到一定强度后将钢管拔出。

4.2.3其他预留、预埋

包括管道出外墙防水套管、车库中大管径管道支架预埋件及风管穿墙、楼板预留洞等。出外墙防水套管按照要求采用钢性防水套管,结构施工时一次预埋到位,作好预留甩口,规格、定位尺寸准确无误。

穿墙、穿楼板洞口尺寸300mm以上的孔洞,由土建专业预留,给排水专业配合查验,共同做好此部位预留。

预留木盒、预埋管、预埋铁件均要待墙体、楼板钢筋绑扎完毕及合模之前预埋,预埋完毕请监理验收合格后方可合模浇筑砼。合模及浇筑砼过程中,有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位、脱落,并及时修补;用钢管预留楼板洞时,在砼凝固过程中要间歇活动钢管,防止最后拔不出。

4.3给水钢塑复合管道安装主要施工方法

4.3.1给水管道施工方法及技术要求

安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统冲洗,消毒

材料要求:给水管采用钢塑复合管。管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;管材和管件均有出厂合格证。

4.3.1.1生活给水管道安装

管道预制加工,管道丝扣连接:

(1)断管,根据现场绘制草图,在选好的管材上画线,按线断管。

用砂轮机断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力摇均匀,不要用力过猛,断管后要将管口的断面的铁膜、毛刺清除干净;

用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

要套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度轻轻松开板机;

根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。

在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直;

管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确;

管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管无弯曲为止,并在两管段连接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止;

配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀门;

管段调直时不允许损坏管材。

钢管水平安装支架距离,不得大于下表所列数值

4.3.1.2支架安装

悬吊安装的管道及保温的管道,应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规范规定;

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。沿墙面或楼面敷设的管道采用PPR专用管卡固定;

采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PPR管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端;

明管敷设的支吊架做防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

4.3.1.3给水管道试压

管道试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;

打开水源阀门,往系统内充水放净空气,并将阀门关闭;

检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,加压至0.9Mpa后停压10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力0.6Mpa进行检查,应不渗、不漏,应通知监理验收并办理验收记录。

4.3.1.4管道冲洗

给水管道在验收之前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s。冲洗时不宜留死角,每个配水龙头应打开,系统最低点应设防水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质和透明度与进水口目测一致时止;

生活饮用水系统冲洗后,还应用含20~30mg/l的游离氯的水管满管道进行消毒,含氯水在管道中应滞留24h以上;

管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。

4.4排水W型机制排水铸铁管施工方法

本工程根据设计要求GB/T 38989-2020 无机结合料稳定类材料单轴压缩弹性模量试验方法(中间段法),排水铸铁管采用W型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。

W型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)

4.4.1施工顺序的安排

铸铁排水管施工工艺流程:

排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。

施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向水电站施工组织设计毕业设计,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。

排水系统所需主材有W型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小于120μm;外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60μm。地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有不锈钢卡箍、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。

排水系统的安装在具备下述条件后开始,土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞,并校核修整完毕;室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕;排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。

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