施组设计下载简介：

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工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。

1.组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对通风空调、给水排水、消防喷淋、电气专业与土建及其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。

2.了解土建的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及砌墙、批荡时间，以便配合土建的进度。与装修单位研究确定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。给水排水、消防等各专业的管线进行统一安排，合理布置，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。

3.编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

4.做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底SJG 49-2019标准下载，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

第三章专业施工方法及技术措施

⑴按照土建施工进度进行电线管的预埋工作。在支好模板后，及时画线定位，预埋在柱上、剪力墙上箱盒，必须用水平管校平统一标高。预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须进行核对检查是否有遗漏或放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场。请甲方、监理和质检部门来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。

⑵派人监护配合土建浇灌混凝土，防止浇灌混凝土过程中管路移位及碰坏。土建拆模后，及时进行检查，发现问题及时处理。

⑶电气钢管的连接采用套接紧定式，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子进箱采用锁扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。紧急电源线路必须涂防火涂料。

⑷管内扫管穿线，检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物。用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。

⑸根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，根据规范要求用黄绿双色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。

⑹钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。

⑺照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。

⑴配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

⑵暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

⑶电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。

⑷配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2－3圈相色粘接带，Ａ相为黄色，Ｂ相为绿色，Ｃ相为红色，零线为淡兰色，ＰＥ线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。

⑸配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成锥头。

⑹导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。

⑺固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。

⑻配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

⑼配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。

照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。嵌入式灯具与吊顶板材连接固定，吊灯安装在龙骨或附加龙骨上。荧光吸顶灯安装时，在吊顶的中龙骨旁应增加一个附加中龙骨，灯箱用自攻螺丝与中龙骨和附加中龙骨固定。

低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。每只荧光灯须配有镇流器、启动器和功率因素校正电容器。控制装置和配线组合件用非硬化硝基漆喷漆，以防止水潮气进入。

成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平，插座安装高度为底边距地0.3米（正常环境下）和1.8米（潮湿环境下）。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。

本工程配电由变配电房通过电缆桥架配电至各受电点，故地下层部分桥架较多，加上消防管道、通风防排烟管道、各类水管管道也较多，且大多集中在走道上方，各类管道纵横交叉。故安装时应综合考虑好各种管线标高，与其他专业配合协调好。

桥架安装应注意水平度和平直度，垂直电缆槽须在楼板地面和垂直面上安装支撑器，以防止电缆移动和由于电缆移动而使电缆产生张力。电缆通过伸缩接口时，所采用的电缆槽系统应容许伸缩及维持接地连续性。每条通往电缆槽的引入线，安装时须做好防水措施，防止水进入。电缆槽通过楼板及穿墙洞应有防火措施。

⑴电缆安装前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表格或图形的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。通过伸缩接头时，电缆应卷成环行，留有足够的余量，以不影响电缆连接。

⑵电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆弯径的10倍，必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

电缆最小允许弯曲半径如下表(d为电缆外径)：

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

交联聚乙烯绝缘电力电缆

⑶电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设应视现场情况决定具体敷设方式，并编制专项施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应立即固定一根。

电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。铠装电缆在终接前必须彻底清洁，夹子应牢固，以保证良好接地。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

电缆敷设好后，要进行试验。低于一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。

各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，绘制好竣工图，标明具体坐标、部位及走向。电缆管周围填入100mm的细土或黄土，土层上部用定型的混凝土盖板盖好，中间接头处用混凝土外套保护，

⑷电缆各支撑点间距如下表（m）：

(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损失、变形，外壳应完整，用1000兆欧表测量其冷态绝缘电阻均不得小于20兆欧。母线存放的地方一定要清洁、干燥并远离高温热源，包裹母线的塑料布等到安装时才可撕去，以保持母线搭接面的清洁，母线槽为三相四线接零制，中性线母线的截面积与相母线相同，母线槽须能在110%额定电压和满负荷条件下长期进行，应该由良好的防潮性，须符合BS5486标准要求。硬拉裸母线应符合BS149标准要求。

(2)封闭式插接母线应直接用螺栓连接在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈。外壳各连接部分的紧固螺栓应采用力矩扳手紧固，主连接的螺栓须有锁紧扭矩指示标志，各接合面应密封良好。母线的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。穿经楼板或墙洞的母线槽，须用穿板接头衔接。

(3)竖向母线应在楼板面上安装固定支座，吊架安装时在封闭式插接母线与设备连接处应加装固定支架。

(4)封闭式插接母线外壳接地线跨接板连接应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭式插接母线外壳应与保护地线连接。

(5)每2米长母线设有2个固定支架，外壳上应有安装序号及相序标记。

(6)经过建筑物沉降缝的母线须使用伸缩接头。伸缩接头也可作为母线的热膨胀补偿用，不论水平或垂直安装的母线槽，每40米之内应设一伸缩接头。

(7)封闭式插接母线安装完毕后，应整理清扫干净，用摇表检测相间、相对地间的绝缘电阻值并作好记录。

(8)插接箱有机械联锁，以防止插接箱闭合时插入或抽出，插接需配有手柄，控制插接箱的断开及闭合。插接箱需加一接地设备，使插进母线时必须使接地设备先与母线接地接触。

变压器装卸和运输过程中，应防止冲击和严重震动，利用机械牵引时，牵引的着力点应在器身中心以下，以防止倾倒及防止内部结构变形。干式变压器在运输过程中应有防雨措施。采用汽车吊进行吊装，保证变压器的安全搬运及就位。

变压器到达现场，散热器和连通管、安全气道等应加密封，表计、气体继电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等应放置于干燥的室内保管，变压器应置于干燥的室内底部垫平，防止水淹。

变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，当变压器与封闭母线连接时，其低压套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。

所有法兰连接处应用耐油橡胶密封圈密封，密封圈应无扭曲、变形，安装位置准确，擦拭干净。法兰连接面应平整、清洁，安放位置正确，其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封圈的压缩量不宜超过其厚度的1/3。

运输和装卸前应核对高低压侧方向，避免安装时调校方向发生困难。

电力变压器的中性点接地系统进行检查后方可投入试运行，试运行时间一般为24小时。

⑴施工前，在熟悉掌握电气等专业施工图纸同时，要了解建筑结构的图纸，特别是座高、平面隔墙柱尺寸；应把相关资料标识到电气施工图上，确定防雷接地路线的实际位置尺寸。

⑵避雷带引下线利用柱内二根独立大于或等于φ16MM主筋。钢筋搭接时必须长度大于或等于园钢直径的6倍；扁钢搭长度是宽度的2倍，焊接两长边、一短边。园钢与扁钢连接时，其长度为园钢直径的6倍。焊接均采用至少双面焊，不得有夹渣现象。

避雷引下线敷设完后，按照图纸由现场施工员进行校对，检查是否有漏放、错放等现象，焊接是否符合要求。确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、甲方及监理等单位或部门进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。

在土建浇筑混凝土前某钢拱桥施工组织设计，将避雷引上线用明显的记号做好，以防浇筑混凝土后混淆不清。在土建浇筑混凝土时，应派专人监护配合，发现问题及时处理。

在浇筑混凝土一个星期时间后，选择晴朗的天气进行接地电阻测试，测试结果应符合设计要求；接地装置的接地电阻要求≤1欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。

所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油，然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地线，不能串接。

⑶等电位连接，将PE干线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水泵上水管，金属结构接地体通过总等电位板作电气连接。

⑷测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋进行测试，同时也可利用变配电所及预留的接地测试板进行接地电阻的测试。待屋顶的避雷网施工完毕后，可选择适当的轴线部位进行有选择的测试，楼层上各层金属门窗等接地块需会同其施工单位共同完成接地电阻的测试，测试结果应符合设计要求。

第四章施工管理和施工协调配合

GB／T 39984-2021 泵系统能耗评估.pdf管理就是生产力。落实目标责任制管理。

（1）工程质量达到合格。

（2）控制工期：确保合同工期兑现。