施组设计下载简介：
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云南某机关办公楼水电安装施工方案硬塑料管与其它管道之间的距离应按国家有关规定执行。
钢管进入现场前应检查：产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。
钢管进入现场后，应进行外观检查；钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
配管前必须把管子按每段长度切断。钢管的切断方法很多泥结石路面施工方案，管子批量较大时，可以使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。
管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。
管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。
在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲角度一般不宜小于90°。
暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍。整排管子在转弯处应弯成同心圆。
在弯管过程中，还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。
适用于弯50mm以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。在弯曲管路中间的90°弧型弯曲时，应先使用8号线或薄板做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的过程中还要注意移动弯管路的距离不能一次过大，用力也不能太猛。如果采用两人煨管时，则另一人应踩在弯管器前端的钢管处，这样可以控制住煨管的管曲半径不致于过大。
当需要在钢管端部煨管入盒处的90°曲弯时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变型。
在管端部煨制鸭脖弯在施工现场中用的比较多，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，避免造成由此而产生的砌体通缝。
钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，降低绝缘性能。在敷设管子前，应对管子进行除锈或防腐处理。对于已锈蚀的管子应在除锈后再进行防腐处理。
当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管，施工中严禁不同管径的管直接套接连接。
开关、插座盒安装前，要认真核对安装位置、安装高度，电管进入盒不宜过长，一般伸入5mm左右，并加装管口锁紧螺帽保护穿线时导线不被划伤。
配电箱运到现场后应进行外观、内部元器件的检查并检查产品的规格、型号及产品合格证。
由于箱体预埋至进行箱内电气元件安装接线的周期较长。箱体在预埋时，应将配电箱内的电器元件及箱门拆出，并做好记录，防止元件拉乱和箱门损坏或油漆划伤，应作妥当保管。
在土建砖砌筑施工时，按设计安装高度，将箱体埋入墙内，注意箱体要放置平正，箱体放平后用水平尺找好垂直水平度，并在箱内四周用水泥砂浆填实。
（2）管与配电箱连接：
①配电箱体埋设后，随着土建的进度，进行电管与配电箱的连接。
②多根管进入箱内，不能用电气焊开孔。应采用专用开孔器开孔，首先用Ф4～6mm的钢钻花打眼，再根据电管的大小，采用相同的开孔钻开孔。
（3）箱内电器元件安装：
前期箱体安装所拆卸下来的箱内元件，在安装时，一定要找准规格、型号，不能发生错乱，牢固固定在箱体上，并检查存放时是否有损坏现象。如发生元件腐蚀、失灵等，必须更换。
箱内配线应在电器元件安装后进行。配线时应根据电气元件的规格、型号、容量和设计要求及有关规定，选择好导线的截面积和长度。箱前箱后配线成束排列整齐、美观、安全、可靠。必要时采用线卡固定，压头时将导线芯逐个压牢。工作零线应安装于零线端子板，采用螺丝连接。
凡是多股导线和截面积超过2.5mm²的导线与电气元件的端子连接线头应用锡焊，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置相对应。
（5）配电箱面板安装：
箱内电气元件、导线排列完毕后，即可进行配电箱面板安装。安装前应对箱体的预埋质量、线管配制、箱内配线情况进行认真检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，彻底清除箱内杂物，再进行面板安装。
管内穿线工程工艺流程：
钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。
电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm²。
绝缘电阻测试应按系统回路逐一分层测试，测试前先检查所需连接的部位是否连接好，按要求作相对零、相对地测试，测试值不应小于0.5兆欧，并认真做好测试记录。
9、照明器具安装及接线
照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。
普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。
所有电器设备、开关、插座、灯具安装结束后，进行通电调试。通电前要对配电设备及用电设备认真检查，通电调试采用临时软芯电缆，并设置临时漏电保护装置，调试完后，再接入正式电源。
（二）防雷接地系统施工工艺
土建基础施工安装应积极配合，严格按防雷设计要求，对接地极焊接点、搭接长度、跨接焊点必须按照规范施工，禁止漏焊、单面焊。如个别部位不能双面焊时，单面焊接长度须大于基础钢筋直径的12d，并且考虑在建筑物四周预留出不小于φ14的园钢，便于因测试值达不到要求采取人工打桩补救措施。同时在基础混凝土浇灌完时，应及时组织对接地极的测试。
基础完成后，进入主体施工，防雷引下线焊接点应跟设计图纸相符合。焊接时应考虑构造柱内钢筋的排列并用油漆作记号，避免发生错焊，导致引下线与接地极断位，影响防雷效果。
屋顶避雷带的支架高度应控制在100mm处，并且支架要排列整齐。引下线与接闪器的连接点角度不应成90°直角对焊，凡是被焊点应作防腐处理。
防雷电阻测试一般分为二个阶段进行。第一阶段应在基础接地极焊接完成后回填土前进行测试；第二阶段在全部防雷网焊接完成后进行测试。两个测试阶段的测试值必须符合设计要求，同时邀请甲方、监理方参加测试。
用所测的接地电阻值乘以季节系数，所得结果即为实测接地电阻值。
（三）等电位联结施工工艺
等电位联结段目的在于减少需要的防雷空间内各金属物与各系统之间的电位差，以减小在需要防雷的空间内发生火灾、爆炸、生命危险等所造成的经济损失。对穿过各防雷区界面的金属物和系统，以及在一个防雷区内部的金属物和系统均应在界面处作等电位联结。
等电位联结是用连接导线或过电压保护器将处在需要防雷的空间的防雷装置、建筑物的金属构架、金属装置、外来的导电物体、电气和其他装置等连接起来。
2、总等电位联结（MEB）
总等电位联结是在建筑物电源线路进线处，将建筑物内的主保护（PE）干线、接地干线、总水管、集中采暖等系统的主要立管及建筑物金属构架等相互作电气连接。
对多电源进线段建筑物每个电源进线都需作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应相互连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。
3、辅助等电位联结（SEB）
在一个装置或部分装置内，如果作用于自动切断供电的间接接触保护不能满足规范规定的条件下时，则需要设辅助等电位联结。
辅助等电位联结必须包括固定式设备的所有能同时触及的外露可导电部分和装置外可导电部分。
4、局部等电位联结（LEB）
在一局部场所范围内将各导电部分连通，通过局部等电位联结端子板将PE母线或PE干线、公用设施的金属管道、建筑物金属结构等部分互相连通。
等电位联结线截面积的选择：
大于等于进PE（PEN）线截面积的一半
大于等于场内最大PE（PEN）线截面积的一半
两电气设备外露导电部分
电气设备与装置外露导电部分间
与辅助等电位联结线相同
2.5m㎡铜线或4m㎡铝线
25m㎡铜线或相同电导值的导线
2、防雷等电位联结的最小截面积：
连接各等电位联结线或将其连到接地装置的导体，以及流过的电流大于或等于总雷电流25％的等电位联结导体（干线），其截面积表应小于下表的规定。
将内部金属装置连到等电位联结线的导体，以及流过的电流小于总雷电流25％的等电位连接导体（支线），其截面积应表小于下表的规定。
当建筑物内有信息系统时，总那些要求雷击电磁脉冲影响最小处，等电位联结线宜采用金属板，并与钢筋或其他屏蔽构件作多点连接。
设置总等电位可利用截面位100㎜×100㎜，长度为1Ｍ的铜排，每隔50㎜钻Φ12㎜孔，设置总变配电室便于接引线的位置，至少三处与接地体可靠连接GB50264-2013 工业设备及管道绝热工程设计规范，确保总等电位铜排的电位是电位（接地电阻≤1Ω），若未满足，必须增加与接地体的连接。
在TN－S系统中，中性线N与变压器中性点一起接地，也可以接在总等电位铜排上，此外N线严禁与任何“地”有电气连接。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。等电位联结干线或局部等电位箱间的联结线形成环网路，环网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱联结。支线间不应串联结。
交流设备外壳保护接地PE干线可以采用五芯电缆或五芯封闭母线槽，其中一芯作为PE干线，多用在PE线无分支的场所，它的接地阻抗小，提高接地故障保护灵敏度，但难以做到与防雷系统绝缘隔离，引线不方便。
PE干线也可以采用在四芯电缆或四芯封闭母线槽近旁单独设置PE干线，采用镀锡铜排，下端与总等电位联结，每隔0.50Ｍ钻Φ12㎜孔，供PE分支线连接用，易做到与防雷接地系统绝缘隔离。铜排角、截面积按下列图表执行。
相应保护导体的最小截面积
交流设备保护接地，应设置PE干线，采用铜裸铜排，截面积按上表执行，敷设总建筑电气（强电）竖井中，引到各个楼层。在每一楼层就近用电设备的地方，设置一等电位铜排，用绝缘子承铜排，与防雷系统隔离，设备外壳及设备附近非带电导体，用6m㎡及以上铜芯黄、绿色线接到辅助等电位铜排上，PE干线下端与总等电位铜排连接。
四、潮湿场所局部辅助等电位联结：
小学部教学楼防水施工方案.docx1、卫生间局部辅助等电位联结：