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XX花园住宅项目I标段地下室模板工程施工方案

重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载，从而在浇注的过程中和浇注后不发生变形。

5、对于旧的模板，在安装之前必须将表面清理干净，并满刷脱模剂。有破损表面及烂角的位置必须锯掉，不能用于施工中。

单层墙柱砼表面平整度(±4毫米)、垂直度（±4毫米）厂房轻钢结构工程项目施工组织设计，楼板面砼表面平整度±5mm的要求进行控制。

预埋件和预留空洞的允许偏差:

预埋管、预留孔中心线位置

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：

1、侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害后，方可拆除。

2、底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度见下表：

按设计混凝土强度标准值的百分率计

注：表中“设计的混凝土强度标准值”，系指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

3、底模及支撑拆除前应做砼抗压强度试验，提出拆模申请单，报监理批准后，方能拆除。

4、后浇带在没浇筑前两边支撑架严禁拆除，后浇带砼浇筑后模板拆除时间按上表。注意后浇带回顶距离后浇带边缘出200mm。

5、外墙拆模时间需要在外墙养护大于3天后进行。

1、模板加工必须保证在木工加工房进行，现场不得随意切割层板或木枋，凡现场未经主管工长允许而切割层板或木枋者，项目部将给予一定罚款,并没收电锯，现场在现场工长的同意下可用手锯进行切割，现场严禁对模板进行钻眼，所有的电锯严禁上楼。

2、在焊接钢板时须底部应铺设铁皮用来保护，以防止模板被烧着破坏，同时施工过程中的焊渣须及时清理干净。

3、水电管线须更改穿过模板时应通知现场木工工长，木工工长核实无误方能钻眼开洞，锯沫以及PVC管应及时清理干净，作到工完场清。

4、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已经绑扎完的墙柱，以防模板变形或损坏结构，预埋件应注意保护，不得随意移动或损坏。

5、模板支设完毕后或混凝土浇筑后未达到一定强度时，不得随意拆除底部支撑，拆除时必须签定拆模令，经项目质保部批准同意后方可拆除。同时在模板拆除过程中，应按照拆除顺序拆除：应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，应先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后轻轻撬动模板，使模板脱离墙面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。

6、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，应及时进行清洗或处理，清理必须将两面的水泥砂浆清理干净，模板每次施工完毕后应按布置要求进行堆放，并涂刷脱模剂，脱模剂要求涂刷均匀，保证模板表面洁净光滑。防止因脱模剂污染钢筋，减弱钢筋与混凝土的握裹力。

7、模板拆除后，墙、柱的阳角和楼梯踏步用废旧模板条进行保护。

8、模板、架管搭设时必须轻拿、轻放，严禁从高处抛掷钢管、扣件、模板等。

10、模板修理、清洁时，严禁大力敲打模板。

安全、文明、职业、健康施工

1、各班组每天应做到工完场清，所有剩余和拆除的材料必须运转到指定的地点堆码。

2、通过科学严密的计算，确定满堂架的立杆间距，并要求严格按立杆计算间距施工。

3、对模板支撑系统进行全面考虑，设立扫地杆，水平连接杆，满堂架的剪刀撑，保证模板支撑的稳固性。

4、支设模板时，严禁在楼层周边的一米范围内摆放模板材料。

5、支设模板前，先将外架搭设到高于模板面一步架的高度，并且将脚手板满铺牢固到位。

6、在模板的下口将外架内立杆与结构间的缝隙用平网或其他材料进行封闭。

7、禁止在外架上堆放木工材料。

8、禁止模板支撑与外架相连，防止外架发生倾斜。

9、杜绝木板朝天钉现象。

10、超高模板单独计算，科学的进行加固。

11、在脚手板满铺不到位的情况下，为抢进度施工时进行临边或悬挂作业的工人要系挂好安全带。

12、不准在现场使用手提圆盘锯切割模板。

13、不准在现场钻打模板丝杆孔。

14、不准在现场清理模板上的浮浆，在项目指定位置清理，集中处理。

15、严禁清扫操作面人员将渣子扫入柱内。

现场工长严格按照上述要求管理，做到现场清洁，有条不紊。

设柱高5.4米截面为600×600

木枋：50×90间距不大于300

横楞:8#槽钢间距不大于500

对拉螺栓：M12高强螺杆

混凝土：自重γc=25kN/m³强度C30

设坍落度：14—16cm

设砼浇筑速度：3m/h

设混凝土入模温度：30℃

设砼初凝时间t0：t0=200/(T+15)，得t0=4.44h

F1=0.22γct0β1β2V1/2

=0.22×25×4.44×1.2×1.15×31/2=58.36kN/㎡

其中β1：外加剂影响修正系数，取1.2

β2：混凝土塌落度影响修正系数，取1.15

V:混凝土浇注速度3m/h

墙底部F2=γcH=25×5.4=135kN/㎡

F1=58.36kN/㎡

F=F1×分项系数=58.36×1.2=70.032kN/㎡

倾倒混凝土产生的水平荷载：取4kN/㎡

荷载设计值为：1.3×4=5.2kN/㎡

因为墙厚大于100为大体积结构，所以荷载组合：Fˊ=新浇注混凝土对模板侧面产生的压力+倾倒混凝土时产生的荷载=70.032+5.2=75.232kN/㎡

由于模板四周受力均匀，而长向螺栓变形较大，以下计算以截面长向为计算模型：

由于木枋的支撑作用，可以将分隔出的模板按五跨连续梁计算(取1000㎜宽计算)。

I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4

W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3

q1=Fˊ×0.5=75.232×0.5=37.616N/mm

q2=F×0.5=70.032×0.5=35.016N/mm

对照施工手册的荷载表可得：

M=0.125×ql=0.125×37.616×300=1410.6N·mm

σ=M/W=1410.6/54000=0.026N/mm2

ω=0.521×ql4/100EI=0.521×35.016×3004/(100×9000×486000)

=0.338mm＜L/300，同时也＜1㎜（满足）

根据模板的大小和槽钢间距，将其简化为五跨连续简支梁。

50×90木枋截面参数:

I=bh3/12=50×90×90×90/12=3037500mm4

W=bh2/6=50×90×90/6=67500mm3

q1=Fˊ×0.3=75.232×0.3=22.57N/mm

q2=F×0.3=70.032×0.3=21.01N/mm

M=0.105ql2=0.105×22.57×500×500=596462.5N·mm

σ=M/W=596462.5/67500=8.77N/mm2

ω=0.338×ql4/100EI

=0.338×22.57×500×500×500×500/(100×9000×3037500)

=0.175＜L/500=2mm(满足)

4、高强螺栓（采用M12对拉螺栓）

螺栓拉力：75.232×0.3×0.5=11.285kN

Δl=N/(A·E)×L

=11285×（600+400）×4/(3.14×144×206000)

其中L＝柱截面长边+2×（模板厚度+木枋高度+槽钢宽度+钢垫片）=600+2×（18+90+80+10）＝600+400＝1000mm

E=206000,Wx=45867㎜3

q1=Fˊ×0.5=37.616kN/m(用于计算承载力)

q2=F×0.5=35.016kN/m（用于计算挠度）

Mmax=ql2/8=37.616×(600+400)2/8

=4702000n·mm

Mx/(γx·Wnx)=4702000/(1.0×45867×2)=51.257N/㎜＜fm=215N/㎜

ω=0.644ql4/(100EI)

ω=ω1+ω2+ω3+ω4=0.338+0.175+0.485+0.122=1.12＜4mm

从计算中可以看出模板、背枋与槽钢的承载力都有余,而且计算中的安全系数较大。

2.地下室墙模板受力计算

设墙高4.0米墙宽550mm

模板：1830*915*18

混凝土：自重γc=25kN/m³强度C30

设坍落度：12—14cm

设砼浇筑速度：3m/h

设混凝土入模温度：30℃

设砼初凝时间：4.44小时

F1=0.22γct0β1β2V1/2

=0.22×25×4.44×1.2×1.15×31/2=58.36kN/㎡

墙底部F2=γcH=25×4.3=107.5kN/㎡

F1=58.36kN/㎡

F=F1×分项系数=58.36×1.2=70.032kN/㎡

倾倒混凝土产生的水平荷载：取4kN/㎡

荷载设计值为：1.3×4=5.2kN/㎡

因为墙厚大于100为大体积结构，所以荷载组合：Fˊ=新浇注混凝土对模板侧面产生的压力+倾倒混凝土时产生的荷载=70.032+5.2=75.232kN/㎡

由于木枋的支撑作用，可以将分隔出的模板按三等跨连续梁计算(取550㎜宽计算)。见图示取平均间距275：

I=bh3/12=550×18×18×18/12=267300mm4

W=bh2/6=550×18×18/6=29700mm3

q1=Fˊ×0.55=75.232×0.55=41.378N/mm

q2=F×0.55=70.032×0.55=38.518N/mm

对照施工手册的荷载表可得：

M=0.10×ql2=0.10×41.378×3052=384918.845N·mm

σ=M/W=384918.845/29700=12.96N/mm2

ω=0.677×ql4/100EI=0.677×35.815×3054/(100×9000×296460)

=0.872mm＜L/300，同时也＜1㎜（满足）

根据模板的大小和槽钢间距，将其简化为六跨连续简支梁。

50×90木枋截面参数:

I=bh3/12=50×90×90×90/12=3037500mm4

W=bh2/6=50×90×90/6=67500mm3

q1=Fˊ×0.305=75.232×0.305=22.946N/mm

q2=F×0.305=70.032×0.305=21.36N/mm

M=0.105ql2=0.105×22.946×550×550=728822.325N·mm

σ=M/W=728822.325/67500=10.797N/mm2

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×21.36×550×550×550×550/(100×9000×3037500)

=0.461mm＜L/500=2mm(满足)

4、高强螺栓（采用M12对拉螺栓）

螺栓拉力：N=Fˊ×外楞间距×螺杆间距

75.232×0.55×0.46

=19.03kN<[f]=39kN

Δl=N/(A·E)×l

=19030×（550+400）/(3.14×36×206000)

E=206000,Wx=45867㎜3

q1=Fˊ×0.55=75.232×0.55=41.378kN/m(用于计算承载力)

q2=F×0.55=70.032×0.55=38.518kN/m（用于计算挠度）

Mmax=0.1×ql2=0.1×41.378×460×460

=875558.5N·mm

Mx/(γx·Wnx)=875558.5/(1.0×45867×2)=9.54N/㎜＜fm=215N/㎜

ω=0.677ql4/(100EI)

ω=ω1+ω2+ω3+ω4=0.872+0.461+0.776+0.015=2.124mm＜4mm

从计算中可以看出模板、高强螺杆与槽钢的承载力都有余,满足要求，但是需要严格控制施工过程浇注速度，避免由于浇注速度过快而增加高强螺杆受荷，同时应杜绝振动棒接触高强螺栓。

3.柱模板受力计算(以地下一层为例)

设柱高5.2米截面以1000×800mm柱计算

长边方向计算可参照外墙模板，以下计算以短方向为例：

某商贸城施工组织设计方案.doc混凝土：自重γc=25kN/m³强度C60

设坍落度：16—18cm

设砼浇筑速度：4m/h

设混凝土入模温度：30℃

荷载计算模型安装高强螺栓长向受力进行计算。

F1=0.22γct0β1β2V1/2

GB／T 11968-2020 蒸压加气混凝土砌块.pdf=0.22×25×4.44×1.2×1.15×41/2=67.4kN/㎡