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工程施工组织设计安全监理细则

施工现场配备的急救人员必须经卫生部门培训，应掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。

施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。

（十一）社区服务检查要点

遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规TCECS 734-2020 建筑设备试运营管理标准.pdf，有效地控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。

制定落实爱民制度和不扰民措施。

施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。

夜间施工应按规定办理有关手续。

本工程脚手架选用落地式及悬挑式钢管脚手架，专业监理工程师组织核查及现场检查以下工作。

根据工程实际编制的脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

本工程为搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等是否经企业技术负责人审批并签字盖章。

钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

立杆基础外侧设置截面不小于20×20CM的排水沟，并在外侧设80CM宽以上砼路面。

外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定进行计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责从审批签字盖章。

脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点转角和顶部处加密，即在转角1M范围按垂直方向不大于4M设一拉结，顶部80CM以内范围水平方向不大于7M设一拉结点。

钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

(四)立杆间距与剪刀撑

钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。此工程搭高度超过25M还应有专门设计计算。

架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

（五）脚手架与防护栏杆

25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

脚手片须用不细于18＃铅丝双股并联绑扎不少于4点。要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手架完好无损，破损的要及时更换。

脚手架处侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架处立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18＃铅丝张挂严密。

脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30CM高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2M高的防护栏杆和30CM高踢脚杆。

脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

脚手架搭设后由分组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签收手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

小横杆应设置在大横的下方，上下左右呈交叉布设。

小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10CM并应尽量保持一致。

钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40CM，且不少于二只扣件紧固。

相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50％。

脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20CM，如大于20CM的必须铺设站人片，站从片设置平整牢固。

脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

施工层以下外架每隔3步及底部密目网或其他措施进行封闭。

钢管脚手架应选用外径48MM，壁厚3.5MM的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

本工程脚手架均超过25M且小于50M，需使用符合国家标准的合格钢管和扣件，扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，帖和面应平整，活动部位灵活灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5MM。钢管扣件经现场抽样检测合格方可投入使用。

底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3M2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1：3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并固定牢固。

斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手、井架断开，有单独的支撑系统。

卸料平台要求采用厚4CM以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不的采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

吊物卸料平台必须设置限载牌。

卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30CM踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

悬挑式脚手架须编制专项施工方案。方案应有设计计算书（包括对架体整体稳定性、支撑杆件受力计算），有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。

专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。

（二）悬挑梁及架体稳定核查要点

挑架外挑梁或悬挑架积极采用型钢或定型桁架。

悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。

挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。

挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员必须在验收单上签字，资料存档。

挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。

挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密止式安全网封闭围护，安全网用不小于18＃铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架里侧，不得将网围在各杆件外侧。

挑架与建筑物间距不大于20CM处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置1.2M高防护栏杆及18CM踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时（如大开间窗、门洞等）时，也应进行相应的防护。

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

钢管脚手架应选用外径48MM，壁厚3.5MM的A3钢管，表面应平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈统一涂色，颜色应力求环境美观。

本工程脚手架均超过25M且小于50M，需使用符合国家标准的合格钢管和扣件，扣件应符合建设部《钢管脚手架标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻缺，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5ＭＭ。钢管扣件经现场抽样检测合格方可投入使用。

型钢宜采用Ａ3槽钢或工字钢。

二期Ⅰ标、二期Ⅲ标工程基坑开挖均为4.95M，基坑支护监理控制要点

基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线应采取想方设法措施。

施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。

基坑施工必须进行临边防护。本基坑为深度超过2M的基坑施工，必须采用密止式安全网做封闭式防护。

临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50CM.

坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。

支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应措施进行调整加固。

基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。

深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。

基坑边堆土、料具堆放的数量的距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。

机械设备施工与基坑（槽）边距离不符合有关要求的，应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。

基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。

设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。

施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，关有验收记录。

施工机械操作人员应规定培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。

施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。

机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。

(八)基坑支护变形监测核查要点

基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有观测记录。

基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。

垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。

夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。

模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。

施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及传扬砼输送方法制定针对性的安全措施。

现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。

支撑系统必须符合施工方案要求。

支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2M，按高度不超过2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。

模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。

各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2M，大模板存放要有防倾倒措施。

支拆模板时，2M以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。

拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。

不得留有未拆除的悬空模板。

支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。

模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。

在模板上运输混凝土必须有专用运输（铺设走道垫板）SY∕T 6896.4-2018标准下载，运输道应平稳牢固。

模板作业面的预留洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。

“三宝”“四口”防护监理检查控制要点

进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。施工现场安全帽宜分色佩戴。

应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

施工现场必须积极使用密目式安全网路堑边坡坡体排水施工方案，架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网宜放在杆件的里侧。

密目式安全网必须满足2000目/10CM×10CM，做耐贯穿透，6×1.8M的单张网重量应在3.0kg以上，并应尽量满足环境效果要求。