施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
天津某污水管道工程施工组织设计C）施工测量（根据工程施工的进度，测量工作做好配合工作）
一）施工准备和施工控制网的建立
1．仪器的专业检测，检测仪器本身的一些系统误差化工责任有限公司TDI项目锅炉房工程施工组织设计，作好记录。
2．对设计单位所提供得空指点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。
3．建立平面、高程的专业施工控制网
测量工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有控制意义的点位，进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要，施工控制点的点位应画在施工图上，进行拴桩，做点位图。然后使用混凝土桩标志固定下来，作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量，精确测定建立的控制点的位置，然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。
控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。根据本工程的特点和施工测量要求，对平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。在建立高程控制网时，根据工程现场特点和节省开支的角度上，将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用，减少混凝土标桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。
二）管道中线测量和井位放样
开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，用点之记做好记录工作。
中线测量的任务是将设计的管道位置，在河道中测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的埋设等。
先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。
为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离（一般为20米、30米或50米）设一里程桩，相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号，如某桩号为：0+150，即此桩离起点距离150米，并用红漆将桩号写在桩侧面或附近建筑物上。
在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。
3．管道纵横断面图测量（在开工前应做河道断面测量）
纵断面测量，是根据水准点高程测定中线上各里程桩和加桩处的地面高程，然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图表示管道中线上地面的高低起伏和坡度陡缓情况，是设计管道埋深，坡度和计算土方量的主要依据。
在纵断面水准测量之前，应沿管道设立足够数量的水准点，是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。
纵断面水准测量一般是以相邻两水准点为一测段。从一个水准出发，逐点测定出管道中线各桩点的高程，再附合到另一水准点上，以资较核。
纵断面图通常绘在毫米方格纸上。绘制时，以管道的里程为横坐标，高程为纵坐标。为了更明显地显示地面起伏，纵断面图的高程比例尺要比水平比例尺放大10 — 20倍。
在中线的各桩处，测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程，根据这些数据绘制断面图，就是横断面图。它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。
横断面施测的宽度，由管道的直径和埋深来确定，一般每侧为20米。根据本工程的施工面，施测时到每侧的河边即可。横断面的方向可用简易的十字架（如下图）定出。用小木桩或测钎标志特征点的位置。特征点到中线的距离用皮尺丈量，其高程通常与纵断面水准测量同时施测。横断面上各特征点均作为中间点看待，用视线高程减去各中间视，即得横断面上各特征点的高程。
绘横断面时，是以中线桩为原点，以水平距离为横坐标，高程为纵坐标，绘在毫米方格纸上。为了计算方便，要求水平比例尺与高程比例尺相同。
1．开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板（用平直的撑板即可，长度为槽上口宽度加2米），并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽，可先用白灰撒好边线，待沟槽土方挖完后，仍应补上样板，以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。
2．管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求，为施工测设各种标志，使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。
管道中线定出以后，就可根据中心线位置和管道开挖宽度，在河道清淤后的槽底地面撒灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时，标定中心线的各木桩将被挖掉，因此，当沟槽开挖到一定深度以后，必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定，把经纬仪安置在管道起点，瞄准管道另一端点木桩上的标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。
为了标明沟槽开挖的深度，还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点，测定各桩标顶面高程。
管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容：
细部坐标：起、终、转、交叉点（皆测管中心线或管沟中心）以及管道线上大口井的井位中心、顶管工作坑坑位中心。
细部高程：地面、井台、上水管顶、下水管底、地沟底或地沟盖，顶管工作坑坑底。
中线控制桩 中线钉
顶管中线桩
顶管
在管道施工的同时，有些管道需要穿越铁路、公路或重要建筑物时，为了避免施工中大量的拆迁工作和保证正常的交通运输，往往采用顶管施工的方法。在顶管施工中主要应控制管子的方向和高程。
导轨垫层
进行顶管测量之前，先挖顶管工作坑，然后将地面管道的中线引到坑壁上，打桩钉中线钉，标定中线方向。在进行顶管中线测量时，先在两个中线钉之间拉紧一条细线，线上挂两个垂球，两垂球连线即为管道方向线。为保证中线测量的精度，两垂球间距离尽可能远些。在管内前端横放一木尺，尺长等于或小于直径，用水准器将其置平。紧靠两垂球线拉一细线，一直延伸到管子前端木尺处，看其是否恰好通过木尺中点，其偏差不得超过1.5厘米，如果超限，应校正管子的位置。
顶管的顶进距离越长，偏差就会越大，因此每顶进30米 — 40米之后，应用经纬仪检测一次。
先在工作坑内，设置一临时水准点，将水准仪安置于坑内，后视临时水准点，前视立于管内待测点的尺（使用一根小于管径的自制标尺），即可求得待测点的高程。将测得的高程与管底设计高程相比较，其差数超过±1厘米时就需要校正。
为了保证施工质量，每顶进0.5米就要进行一次中线测量和高程测量，偏差在容许范围之内，方可继续顶进。
第一条坝的位置，必须在污水河交汇处，临时倒水管道的上游，截水过铁道涵洞，此坝宽度应挂线、布杆控制，先打桩，打坝时从两岸相对进行便于挤淤。装草袋用铅丝封口。从岸边逐步向河中心码放，两侧同时进行，待草袋露出水面后，在草袋中间缓缓进土。大坝合拢，经过自沉，待坝稳定后再行抽水。抽水要缓慢，并注意观查坝的稳定性，发现问题随时加固。截面下口宽15米，上口5米，坝高5.5米。在坝上安装4—6台8寸泵，将污水调入通铁道涵洞流向侯台子的污水河中。
因工期紧，面临冬季施工，所以河内采用打小坝，多分段小降水形式，保证施工作业面干燥，坝的数量及截面视集体情况定。在土质好的情况下一般采用明沟和盲沟综合排水，沟深800mm，宽500mm，i=1％；人工集水井抽水，集水井每15米至20米设置一个，
1500mm×1500mm×1800mm。井挖完后干砌砖，外围用草袋包裹，或座井盘下沉方法进行抽水。流砂严重的情况下，事先打大口井，每20~25m一个，提前稳泵降水后再挖土。工作井及收水井处适当增加，其深度在槽底以下6.0~8.0m。因开槽宽度较大，应考虑双排井。在WX1—WX5之间可以排水入污水处理厂，在WX5以下可以在河岸适当位置铺设一条Ф300波纹塑料管，导水过坝。
由专人负责所有集水井的水位监测，专人看水泵，严格控制施工作业面下的地下水位，确保地下水位在作业面以下0.5米。
全线采用十二台W1001型挖土机，三台一组，四点同时开工。配自卸汽车数量由淤泥倾泻地远近而定、壮工进行清淤。也可回填部分土方，降低淤泥的流动性。清淤时，在距设计槽底200mm时，停止机挖，余下部分由人工清理，发现有淤泥较深，超过设计标高500mm以上处，与设计联系，进行处理。
（四）地基基础
采用挖土机挖土，有条件时，在河两侧开挖装车外运。按水平桩用人工清底，严防超挖或扰动基础。发现松软或超深（淤泥≥0.5米时，地基处理与设计共定）处应找设计、监理同意后用石屑回填，按设计要求压实系数进行压实处理。
（五）管道安装
本工程Ф1800mm均采用承插钢筋混凝土低压管，90度砂石基础。管径大，管长（4m一节），自重大（8.78t）。对运输、下管、稳管有较大难度。
1、地基处理—因其管底设计标高比原状土高，高于混凝土方涵高402mm，按设计要求回填管基碎石，超挖部分与设计、业主协商后，另做处理。
2、90°砂石基础——石料是用2寸~2.5寸混碴铺垫，按《天津市政工程质量检验评定标准》（排水工程）TBJ103—91规定施工，分层夯实（0.93）。做管底中砂支撑角时，在角底砌砖，管上弹线，挂横线，保证工程质量。
3、混凝土管就位——下管从下游向上游操作。三点共弧法就位，管道中心线用经纬仪定出，返出外边线，采取双线控制管道位置。
4、插接混凝土管——用吊车下管，挂外边线控制直度，用水准仪跟测高程。当管吊下后，把胶圈套在插口头上，顺直不扭曲。对口插入承口时，两节管中心对直，缓缓插入。拉紧设备采用10t手板葫芦拉紧就位，使插口小台进入承口即可，为顺利进入，也可在胶圈上涂上润滑剂。就位后测其管顶高程（预留25mm左右的自沉量），依次类推。遇到井位处按井尺寸要求预留间距。（注意在承口处预先挖凹槽）
5、管头沉降缝施工——在井两端处的管头上按要求凿毛，浇注接口，首先支模把基础止水带浇上砼，然后再支侧模、顶模、绑筋、固定和止水带浇砼，内外模均做定型钢模。支拆方便，加强周转，确保质量。
6、分层回填素土、夯实——管道施工完毕后，分250mm为一层回填素土，用蛙式打夯机夯实。
7、管道检查井等构造物附近的回填土采用平板震捣器双向对称夯实。
（六）单、双孔混凝土方涵
地基处理——基础挖至设计标高后，如发现松软或超深（淤泥≥0.5米时，地基处理与设计共定）的部位及时找设计、监理验槽，处理后方可下一步施工。
垫层——按施工控制桩，弹出混凝土方涵中线，用水平桩控制混凝土垫层的上皮标高。监理验槽合格后，浇注混凝土垫层，平板振捣器振捣，木抹子搓平。
模板支设——全用定型钢模板，用蝴蝶卡、对拉螺栓、脚手管横竖固定。见模板图。
钢筋工程——制作钢筋小样，加工成半成品进场，钢筋的绑扎符合规范要求，钢筋的型号、品种符合设计图纸。
混凝土浇注——两步浇齐，先浇注底板和立墙的八角，再浇注立墙、顶板的混凝土。采用商品混凝土泵送至浇注位置，立墙采用4步浇齐，振捣混凝土时设专人看管，发现漏浆、跑模及时处理。
纵向施工缝处理——留置在混凝土方涵底腋角上边250mm处，做100mmX100mm的止水凹槽，在二次浇注混凝土时，凿毛，清理干净，水冲，浇与混凝土同标号的砂浆结合层。
沉降缝处理——采用橡胶止水带止水DB 37 T2367-2022标准下载，严格按标准图施工，在浇注沉降缝处混凝土时，注意振捣混凝土密实，防止混凝土通病，此处模板支设见祥图，浇注混凝土时设专人看管，确保混凝土密实，止水带无位移。
排 水→放 线→清 淤→标高控制→检验认证→碎石垫层→砌片石护坡、护底→验收→退场
2）、施工方法（质量控制点）：
清淤方法：挖掘机配以人工清淤至设计底脚高程,复检边坡是否满足1:2。开挖采用整断面开挖，沿河倒退开挖。挖出的泥土导入河底与淤泥拌合，由另一台挖掘机向后倒，直至到对岸为止，由坡上挖掘机装入运输车运往指定地点。清淤至设计高程后，测定
淤泥厚度：小于50cm的全部清除回填碎石、大于50cm抛毛石处理。
削坡：机械开挖后，应进行二次放线测量，用人工进行细步处理好边坡、槽底并做好排水沟。局部如有超挖部分（水位高）可回填碎石。边坡宜开磴，回填灰土。
碎石垫层：要求使用1.5～2cm直径的碎石道路工程城市次干路施工组织设计，厚度15cm。斜坡处可随铺随砌，砌石应在垫层上座浆。