施组设计下载简介：
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合肥市轨道交通2号线机电系统轨顶风道高支模专项施工方案立杆定位放线→铺设底座→放置立杆→放置扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步…→设置剪刀撑→设置斜撑→放置顶托→检查、验收。
①支架安装前，架子工应熟悉图纸及现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清除障碍物。
②支架拆卸前，支架上的材料、杂物等应清理干净商城市场施工组织设计，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拉上警戒线或专人看守。
③架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。
④轨顶风道支架作业下方不准站人，架子工不准在碗扣支架上打闹、开玩笑。
⑤严格按照施工方案进行技术交底，特别是碗扣支架搭设要求各杆件受力均匀，节点牢固，剪刀撑布设到位，且使用斜撑防滑扣件；支撑搭设完毕前进行中间验收。
（2）支架搭设构造要求
①落地式支架立杆下垫木板。
②立杆脚部设置横向扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定距底座上方不大于200mm处，横向扫地杆亦应采用十字扣件固定在紧靠扫地杆下方的立杆上。
③相邻立杆的对接扣件不得在同一高度处，应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，同一步距内隔一根立杆的相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心主节点的距离不宜大于500mm，各接头中心主节点的距离不宜大于步距的1/3。
①纵向水平杆应设于立杆内侧，其高度不小于3跨，且不小于6m。
②纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步距或跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
③纵向水平杆作为横向水平杆支座，用+字扣件固定在立杆上。
④支架的同一步中，纵向水平杆应四周交叉用+字扣件与内外角部立杆固定。
①主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，且严禁拆除；主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
②横向水平杆两端均应用十字扣件固定在纵向水平杆上。
支架外侧立面及中间在整个长度和宽度上应连续设置剪刀撑，支架中部设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑应连接不少于5根立杆，并成45°～60°夹角，剪刀撑采用搭接方式连接，且搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘与主搭接杆端距离不小于100mm。
轨顶风道支架顶部距离底板约有5米左右，且支架横向跨度较小，为了增加其稳定性，支架横向钢管在南侧则紧靠侧墙边，而北侧则采用斜撑对其支撑，每5米设置一道斜撑，斜撑落脚则根据现场实际情况确定，对于斜撑落脚边有主体柱子存在，则其落地处撑与柱边，当处在空阔处则多加一根斜撑，两斜撑成一夹角并落地。
①扣件规格必须与钢管外径（φ48mm）相同。
②螺栓拧紧力不应小于40N.m，且不应大于65N.m。
③主节点扣件中心点的相互距离不应大于150mm。
④对接扣件开口应朝上或朝内。
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
上托、撑托安放在立杆的上端及侧墙两内侧，可上下、左右调节到合适的高度，当其伸出长度超过400mm时，就采取可靠措施固定。
（3）支架搭设质量要求
支架搭设基本要求：横平竖直、整齐清晰、图型一致、连接牢固，受荷安全不变形。
①立杆垂直偏差：偏心距不大于25mm。
②水平杆的水平偏差：纵向水平杆的水平偏差不大于30mm；横向水平杆的水平偏差不大于30mm。
③支架的步距：主杆横距偏差不大于25mm。
（4）拆除支架前的准备工作
①检查支架连接支撑体系是否符合安全要求。
②清除支架上的杂物及障碍。
（5）拆除支架时应符合下列规定
①拆除作业必须由上至下逐层进行，严禁上下同时进行。
②当支架采取分段、分块拆除时，对不拆除的支架两端应用横向斜撑进行加固。
（6）卸料时应符合下列规定
①拆除的构件应用吊具吊下或人工递下，严禁抛掷。
②运至地面的构配件按规范要求及时检查整修保养，并按品种、规格随时码堆存放。
③拆除脚手架时设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非拆除操作人员入内。
①、支模前，在底板上放好控制线，以便用于调整。
②、搭设满堂支架，从边跨一侧开始安装，先安第一排支柱，临时固定后再安第二排支柱，同时安装好横杆两道，依次逐排安装，根据立杆高度设置水平杆，一般情况下离地面不大于300mm处设一道，往上纵向每隔1200mm设一道横向每隔600mm，最上端在可调顶托以下300mm，保证连接牢固。
③、为保证支撑体系整体结构不变形，在每个施工流水段架体上设置连续纵向剪刀撑，每4根立杆布置一道,且在外侧立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与水平面夹角为45°～60°。
④、每个流水段范围内的模板支架设置两道水平剪刀撑，其两端与中间每隔4根立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑与水平杆夹角为45°～60°。
附件一.模板及支架计算书
1.地铁轨顶风道最大厚度为150~200mm，取200mm为最不利受力进行计算。
2.1板面设计：顶板铺15mm厚胶合板。
2.2龙骨设计:主龙骨采用100×100mm木方，间距900mm，与碗扣架立杆间距相同；次龙骨采用100×100mm木方，间距200mm。
2.3支撑设计：模板竖向支撑全部采用碗扣架，碗扣架立杆间距900×900mm，其中纵横向均为900mm，水平杆步距600*1200mm。立杆底部设置调节支座，顶部设置顶托，主龙骨纵向设置在顶托上；按照规范要求设置横、纵向剪刀撑。
板面支撑承重体系：荷载→竹胶板→木方次龙骨→木方主龙骨→碗扣脚手架支撑系统
板厚h=200mm，板混凝土标准值25KN/m3,板钢筋单位重量取值2.0KN/m3,施工人员及设备(均布荷载)2.5KN/m2,施工人员及设备(集中荷载)2.5KN。
板面模板采用15mm厚胶合板。15mm厚胶合板单位重量标准值0.15KN/m2毛截面惯性矩；截面抵抗矩；抗弯强度设计值fm=15N/mm2；弹性模量E=8560N/mm2。
采用100×100mm木方（落叶松）作为竖向龙骨，间距200mm布置，考虑方木实际负偏差和压刨量，计算时尺寸按照90×90mm考虑；截面惯性矩mm4，截面抵抗矩mm3，弹性模量E=10000N/mm2；抗弯强度设计值fm=15N/mm2。
采用100×100mm木方（落叶松）作为竖向龙骨，间距200mm布置，考虑方木实际负偏差和压刨量，计算时尺寸按照90×90mm考虑；截面惯性矩mm4，截面抵抗矩mm3，弹性模量E=10000N/mm2；抗弯强度设计值fm=15N/mm2。
采用碗扣脚手架作为下部支撑,立杆间距为900mm×900mm；横杆步距为l1=1200mm。
竹胶板为单向板受力,采用100×100木方作为次龙骨净间隔200mm布置,跨间距l=200mm,取c=1m作为计算单元,按三跨连续梁为计算模型进行验算。计算单元简图如下：
模板支架自重0.30KN/m2
板混凝土自重25*0.2=5KN/m2
施工人员及设备荷载2.5KN/m2
振捣砼产生的荷载2.0KN/m2
q1=（5+0.3）×1.2+（2.5+2.0）×1.4=12.66KN/m2用于计算弯矩
q2=（5+0.3）×1.2=6.36KN/m2用于计算挠度
=0.1×12.66×0.22=0.05KN·m
N/mm2＜f=15N/mm2；故满足要求。
I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4
（三）次龙骨强度、挠度验算
1、次龙骨采用100×100mm木方，间距200mm,主龙骨采用100×100mm木方，间距900mm。
q1=12.66×0.3=3.798KN/m用于计算弯矩
q2=6.36×0.3=1.908KN/m用于计算挠度
按照三跨连续梁进行分析计算
=0.1×3.798×0.92=0.307KN·m
N/mm2＜f=15N/mm2；故满足要求。
I=bh3/12=90×903/12=5467500mm4
（四）主龙骨强度、挠度验算
100×100木方作为主龙骨，间距900mm，主龙骨纵向布置，100×100方木为次龙骨，间距300mm，横向布置，采用碗扣脚手架作为下部支撑，间距为900mm×900mm，横向间距900mm，纵向间距900mm，横杆间距为600*1200mm布置；按照单跨简支梁别进行验算。跨度l＝900mm。
F1=12.66×0.9×0.3=3.418KN用于计算弯矩
F2=6.36×0.9×0.3=1.717KN用于计算挠度
按照单跨简支梁进行分析计算
跨中最大弯矩：Mmax=F×a，其中a=0.3
Mmax=F1×a=3.418×0.3=1.025KN.m
＜f=15N/mm2；故满足要求。
，其中a=300mm，L=0.9m
（五）板立杆稳定性验算
支架采用Φ48×3.0碗扣架，立杆间距900×900mm，水平杆间距1200mm。碗扣式钢管模板支撑架的杆件之间为轴心相交、构件的整体性和刚度较好，且碗扣节点具有良好的受力性能，因而具有比扣件式钢管支撑架更好的稳定承载能力DB13T5603-2022 工贸行业非高危建设项目.pdf，按最不利的原则，验算顶板单根立杆的承载力和稳定性。钢管截面特性见下表：
模板支架自重0.30KN/m2
顶板混凝土自重25×0.2=5KN/m2
施工人员及设备荷载2.5KN/m2
振捣砼产生的荷载2.0KN/m2
q1=（5+0.3）×1.2+（2.5+2.0）×1.4=12.66KN/m2
一根立杆的荷载为12.66×0.9×0.9=10.25KN
=24.17＜205×0.75=153.8
结论：通过以上计算，板面板选用15㎜的胶合板；次龙骨采用100×100mm的木方HJ 1131-2020标准下载，净间距为200㎜（中心间距300mm）；主龙骨选用100×100mm的方木，中心间距为900㎜；立杆采用Φ48×3.0mm碗扣脚手管，中心间距为900×900mm横向900mm，纵向900mm；水平杆间距为1200㎜。