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污水处理厂出水再生水源工程施工方案变电站为一层钢筋混凝土框架结构，建筑高度6.0m，建筑物几何尺寸为：长24m，宽9m。本工程采用柱下独立基础形式。
1.3.8混和反应沉淀池
混合反应沉淀池由泵房和沉淀池组成，泵房为地上一层框架结构，长24.8m，宽6.3m，屋底绝对标高3.300，屋顶绝对标高8.850，采用柱下独立基础形式。沉淀池为钢筋混凝土结构，长30.45m，宽24.75m，底板上皮绝对标高2.300，采用钢筋混凝土整体基础。
重庆城市职业学院建筑工程系建筑施工组织设计混合反应沉淀池平面示意图
臭氧接触池为钢筋混凝土结构，长19.3m，宽4.2m，底板上皮绝对标高4.150，顶板上皮标高为11.300。
清水池为钢筋混凝土结构，长31.8m，宽26.35m，底板上皮绝对标高4.880，顶板上皮标高为9.900。
1.3.11污泥污水储池
污泥污水储池为钢筋混凝土结构，长15.9m，宽8.6m，底板上皮绝对标高4.880，顶板上皮标高为9.900。
污泥污水储池平面示意图
污泥污水储池剖面示意图
1.3.12管道与场内道路
C30混凝土基层15cm厚
石灰、粉煤灰、碎石15cm
8cm中粒式沥青混凝土
安砌缘石10/12×35×49.5
安砌平缘石10×30×49.5
Q235D630×9焊接钢管
Q235D325×8焊接钢管
Q235D108×4焊接钢管
316ss不锈钢管DN600
304ss不锈钢管DN600δ=8mm
316ss不锈钢管DN500δ=8mm
304ss不锈钢管DN300δ=6mm
304ss不锈钢管DN250δ=6mm
304ss不锈钢管DN200δ=6mm
304ss不锈钢管DN100δ=4mm
304ss不锈钢管DN25δ=2mm
加氯、加药混凝土管沟600×300mm
加氯、加药混凝土管沟450×300mm
加氯、加药混凝土管沟300×300mm
316ss不锈钢管DN40δ=4mm
d200Ⅱ级钢筋混凝土管道
d300Ⅱ级钢筋混凝土管道
d400Ⅱ级钢筋混凝土管道
d600Ⅱ级钢筋混凝土管道
DN200SN100000玻璃钢管
DN300SN100000玻璃钢管
DN400SN100000玻璃钢管
DN500SN100000玻璃钢管
DN700SN100000玻璃钢管
直埋式预制保温管D159×4Pg=1.6MP4Pg=1.6MP
直埋式预制保温管D133×4Pg=1.6MP
直埋式预制保温管D108×4Pg=1.6MP
直埋式预制保温管D89×4Pg=1.6MP
直埋式预制保温管D76×4Pg=1.6MP
直埋式预制保温管D57×4Pg=1.6MP
招标文件要求：在2007年11月30日前竣工，因此，为保证工期，结合现场施工条件，施工时现场采取分块施工，本着以工期为重点，实行大流水施工的原则，将构建筑物分别划分为2个部分。并设1个土建施工队及1个构筑物施工队。在这2个区域内同时展开施工。另设钢结构施工队，施工净水间上部钢结构。
及时进行主体结构施工，集中人、机、材施工结构，确保本工程在11月30日前竣工。
1.8.2.1薄壁混凝土抗渗、抗裂
本工程部分池壁属薄壁结构，对于薄壁混凝土浇注后容易出现渗、裂问题，我们采取以下措施：
1）钢筋绑扎过程中，要严格控制钢筋保护层的厚度；
2）严格控制混凝土粗骨料的粒径，控制在5～20mm；
3）由于结构本身厚度很小，还有两层钢筋梯片，振捣时我公司准备采用30mm振捣棒振捣；
4）本工程施工日期正好在气温较高时期，对此，我公司取与一天平均温度温差较小的时间进行浇注；
5）混凝土浇注后，待混凝土初凝时，派专人及时洒水养护，并保证养护龄期。
1.8.2.2管道回填与道路施工的质量保证
由于本工程管道覆土较浅，管道的承载力较低，管道施工完毕后，部分管线在厂内道路路基范围内，为防止管线在车辆行驶时遭碾压破坏，我公司采取以下措施：
1）保证管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其他部位回填土最低压实度≥轻型击实标准的95%或最低压实度≥重型击实标准的93%；
2）用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料代替原状土回填。
2.1.1施工围挡占地保证污水处理厂内交通顺畅，布设时，考虑尽可能地避免材料二次倒运，避免场内道路进行多次迁改，电、水管线埋设符合标准规范。
2.1.3现场施工用电与用水情况执行国家及我市标准规范，做到安全用电，安全施工，节约水、电资源。
2.2.1在业主指定的区域，按照我市的相关规定建设项目经理部办公区、监理办公区及工人宿舍等设施，并建立标养室，库房等施工必须的设施，现场办公区与施工区用围挡隔开，有利于现场的管理。
2.2.2通讯及办公设施建设
2.2.3消防设施建设
在办公生活区、材料库房、空压机、发电机等场地，按规定配足、配齐消防器材，保证施工现场的安全。
2.3.1本标段生活区、办公区进行全部硬化处理，C20混凝土硬化100mm；其余施工作业区、加工区、临时房屋内外地坪、仓库、材料加工存放区等其余场地全部采用500mm拆房土进行夯实处理。
2.3.3大门：在施工场地与场外道路处设铁制大门，门宽6m，门高3m，门楼上部中央设有企业标识，两侧设有电脑喷绘字样的规范标语，顶部悬挂安全旗、彩旗。
2.3.4在现场建立危险品存放库房，将可能产生危险的物品与其它材料分离放置。
2.3.5项目经理部设在施工现场，就近工地，靠前指挥，施工现场房屋根据不同施工用途采用2种结构型式。生产用的加工棚用型钢钢架作骨架，石棉瓦盖顶，生活和办公用房、小型机具材料库、食堂、厕所和浴室等购买成品拼装板房，采用二层结构，保证2m2/人。
2.3.6场地施工道路：施工场地内道路全部采用500mm拆房土进行找平夯实、上铺5cm厚石屑。
2.4用水用电及排水设施
在施工现场附近设一台400KVA变压器作为施工用电。为防止突然断电对施工造成影响，准备在施工现场内设1台120KVA发电机，提供施工的全部应急用电。在供电接线口位置接线引入施工区，用电缆接入各施工点配电箱，施工现场供电线路采用架空和埋设两种方式，埋设电缆均采用机砖砌沟，电缆穿PVC管法，以保护电缆。施工现场设多盏钠灯作为夜间施工的照明，保证夜间施工有足够的亮度。在各用电的配电箱周围，用2m长的镀锌钢管2根埋入地下作为接地极，用1根25×4mm的镀锌扁钢与接地极焊接后，引到配电箱的接地排上。接地排与从变电所引出的低压电缆的零线相接，构成重复接地系统。接地电阻不大于1欧姆。各用电设备的金属外壳用接地线与接地排相接。
从当地市政管网将自来水引入现场，用支线管线引到各个用水点，设置地上与地下排水沟，将生活、生产、雨水等污水排入相应市政管网。
从接水点接Ф100mm供水管作施工用水，并沿结构布置，贯通施工区域，用Ф40mm支管从主管路引水至各用水点。管路要保证至少1000mm覆土，设立多个阀门以利于维修与接管。从水表井沿围墙根埋设管线，并暗埋支管到办公区、宿舍区及施工现场所需区域。
生活、生产场地内设置连续、顺畅的排水沟（排水沟断面为0.5m×0.5m）、收水井用砖砌筑，流水面用砂浆抹面。
2.7管道施工现场平面布置图
3项目管理班子主要管理人员
3.1项目主要管理人员
在项目的组织机构上将设项目经理1名，项目副经理2名，总工程师1名。考虑到此标段工期非常紧张，在管理上统一管理，科学施工，强化指挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施，确保本工程安全、优质、按期完工。
3.2项目管理班子组织机构
3.2.1施工组织机构
3.2.2项目班子的管理目标
3.2.2.1工程质量目标
保证工程质量达到符合国家《工程质量标准》及《工程施工验收规范》合格标准，分项分部工程一次验收合格率100%，且防水、混凝土等主要工程达到合格标准DZ／T 0379-2021 页岩气资源调查评价技术要求.pdf，杜绝重大质量事故的发生。
3.2.2.2工期目标
严格按合同工期要求合理安排，力争提前竣工。
3.2.2.3施工现场管理目标
根据业主有关要求，结合本单位的管理水平，在施工现场管理中制订下列管理目标：
安全生产目标：杜绝伤亡事故，负伤率3‰以下。
根据以上目标，制定措施如下：
建立健全以总工程师为首的技术管理体系，负责本工程的施工技术管理。对于关键工序、重点部位，成立相应的专业技术小组，对高空作业、支撑体系、防水工程、主体混凝土工程等项目重点把关，各负其责DB14／T 1727.1-2018标准下载，解决相应的技术难点。
编制切实可行的网络计划，找出关键工序、关键工期，充分考虑施工现场可能对工程进展造成延误的各种因素并采取相应的预防及补救措施。根据总体网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实际完成的情况及时调整，实行动态管理，随时对施工过程中出现的进度滞后分析原因，制定相应的对策措施，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。每周召开进度计划会，分析上周进度完成情况，下达下周工作计划安排，对进度滞后情况进行原因分析，并制定具体的改进方案，在人、机、材的投入上及时进行调整，确保进度计划。