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溧阳市第三人民医院医疗综合楼

编制单位：溧阳市水利市政建筑工程有限公司

二○○九年三月二十二日

三、项目部管理人员及职责网络图

接地装置安装施工方案--.doc五、土建工程施工方案——主要施工方法

七、主要施工机械及机具设备配置

八、劳动力配置及进场计划

九、主要材料需用量及进场计划

十、保证工程质量的技术措施

十一、安全及文明施工保证措施

十三、保证工期的技术措施

十四、成品保护方案及技术措施

十六、附表(施工进度计划表，现场平面布置图)

本工程为溧阳市第三人民医院医疗综合楼工程，建筑面积8319m2，全框架四层、六层，由溧阳市江南建筑设计有限公司设计，工程地点在溧阳市戴埠镇。

本工程包括土建、安装、附属、装饰等项目，为丁字形建筑，南北向长为67M，东西向长为55M，全框架结构。楼、屋面均为现浇，一层层高为4.0m，其余层高为3.6m，室内±0．00为相对标高8.25m，室内外高差0．45m，四层顶高22.5m，大楼内设楼梯3只，电梯2台。

(三)工程建筑、结构情况

面型式为，有550×550、700×700、650×650、400×500等。

本工程电气安装设有配电、防雷接地、有线电视、网络线、呼叫系统等，供电电源为220／380V，结构柱钢筋焊接接地。

给排水、消防系统进行给水分系统设置，供水水压0.21MPa，排水采用雨、污水分流制，给水管室外采用高密度聚乙燃管和球墨铸铁管，排水管采用芯层发泡U—PVC管和PVC—U加筋管。

本工程业主要求质量符合国家质量验收标准，要求工期为325天。

根据本工程的施工条件，施工图纸要求，招标文件的有关内容和我公司的承诺，我们进行了认真的组织、学习、分析该工程的重要性，精心组织、科学管理、规范施工，确定最佳的项目经理，组建配合密切的项目部，优质、安全、文明、高速的完成施工任务，为造福溧阳人民作出自己的贡献。

做好施工准备工作是为全面开展施工的一个重要环节，为此，必须认真组织，现安排如下：

(一)根据招投标中标后的通知书与建设单位签订工程施工合同。

1、认真组织学习施工图纸，熟悉图纸，掌握有关地质资料，根据设计图纸及会审交底记录，了解设计意图，工程的有关要求标准，使全体施工人员对工程的技术、质量要求有一个必要的了解。

2、收集有关资料，包括图纸设计的配套图集，新材料、新工艺的使用要求及施工方法。

3、编制施工图预算，列出各种材料的质量、指标及数量要求，各项工程的指标及施工机械的使用及有关费用等。

4、编制合理的切实可行的施工方案，组织有关人员进行讨论学习，商讨具体的施工办法及技术措施，整理成册，并交总工程师审批批准。

1、根据施工图预算确定的各种材料需用量进行组织货源，检查质量，确定价格，及时签订定货合同。

2、对于特殊材料要会同业主及时进行考察，选用。

3、组织对预制构件、配件、成品及半成品的组织订货准备。

4、组织工程施工中的应配备的各种机械、设备，并进行检查，

维修、调试、保养，及时安排采购、调拨木工、脚手架用的钢管等材料。

1、进行工程测量，根据图纸要求及总平面布置，协助城建规办按规划红线放线定位，设立永久性经纬座标及水准桩，并做好保护工作。

2、规划好施工现场内的“三通一平”，清除障碍。

3、根据施工安排和经过计算核定的施工用水：用电计划，写出用水、用电申请报告，由建设单位根据申请报告进行审核，提供、配置水源、电源接至施工现场乙方指定的地点。(具体用水、用电计划在开工前另行列表申请)

4、做好施工现场的排水工作，及时排除地表水，保持雨季施工顺利进行，做好雨季施工和季节性施工的准备工作。

5、临时设施准备：根据项目部安排及现场踏看情况，决定安排项目部办公室2间，业主、监理办公室1间，门卫1间，职工生活区5间，工具间2间，小型仓库2间，木工间、钢筋加工等搭建临时简易棚、配电、后勤、厕所等配套设施用房、水泥仓库等，详见现场平面布置图，所有材料分批进场并按现场指定地点合理堆放，施工机械位置安排正确，回转半径到位，尤其是留通砼泵车的行走及停歇位置，在可能情况下，做到先硬化场地后再开始±0.00以上主体施工，否则应在基础基本完成后做好该项工作。

项目部根据本工程的情况，及时调配技术力量，健全充实施工管理组织机构，配备施工技术七大员，落实各施工班子及各专业工种人员，签订用工协议进行岗位培训学习，优化组合，合理调动安排劳动力，并作出各阶段劳动力使用计划(详见劳动力组织计划)

(六)向建设单位提交工程开工报告。

三、项目部管理人员及职责网络图

(一)主要施工管理人员表

溧阳市水利市政建筑有限公司

溧阳市水利市政建筑有限公司

溧阳市水利市政建筑有限公司

溧阳市水利市政建筑有限公司

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溧阳市水利市政建筑有限公司

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溧阳市水利市政建筑有限公司

溧阳市水利市政建筑有限公司

(二)、生产、质量、安全管理人员职责网络图

1、生产、质量、安全管理人员图

说明：本工程由材料科负责管理，工地材料员负责经手办理。

(六)施工技术管理网络

四、总体施工部署

采取以结构施工为先导，采用平面分段，立体分层，同步流水的施工方法，坚持先地下基础，后地上主体，先框架结构，后围护墙砌筑，再装饰工程，先土建施工，后设备安装，主体从下向上，装饰从上而下，土建、安装交叉配合施工。

二、施工段的划分：以主体大楼框架主体为主线，其他工作为辅线，主体从柱开始，钢筋工先行，木工砼随后，楼面、梁板结构、木工先行、支立钢管排架、安装梁板底模、钢筋工、砼工随后，施工主体至三层后，底层砌体施工可同时进行，同时安装工程安排随主体进度而做好预埋、布管工作，穿插施工，有条不紊。施工段可按基础和主体层体进行分段，也可以各工种安排划分施工段，也可按大楼部位划分为两个主要施工段。

(2)主体施工78天(一层15天，二层15天，三层12天，四层12天，五层12天，六层12天)

(6)装饰工程140天

(10)砌墙、粉刷，门窗制作、安装、楼地面水电安装工程工期

全部穿插施工，不计工期。

以上是总体施工计划进度，施工中应视具体情况，经常的进行计划调整，将雨季、假日、特殊因素造成的不利因素安排到最低限度，同时采取加班、加点，增加施工人员，搞突击性施工，采用新工艺、新技术等措施来提高工效，缩短工期，确保工程的如期完成。

详见施工计划进度表(附表)表中开工日期为假定(以合同及开工报告工期为准)。

详见第十、十一、十二、十三、十四、十五节。

五、土建工程施工方案——主要施工方法

A、本工程测量主要有平面点位测量，高程测量与垂直控制测量，平面位置测量又可分为布控与放线、高程测量主要是标高控制与沉降观测，垂直测量是保证建筑物墙柱、轴线垂直向上。

B、测量器具：苏光J2激光经纬仪一台，SD3水准仪一台，水准尺，50M钢卷尺一把及配备木桩、小钉、钢板等。

C、测量与放线：根据图纸座标及规划红线，由市规划局给予放线定位，找准原始定位点(即根据图纸要求给予轴线控制基准点，建立主控轴线网，并请监理、业主及相关部门验收，做好保护工作，并对各基准控制点引至相应不易碰撞及相对固定的辅助桩位上，桩周围用砼浇筑保护，因为有的在土方开挖时将被挖除)，同时钉好龙门桩，将轴线引测至龙门板上。

所有轴线控制基准点均采用直角法施测，丈量均以主轴线为主，一次性丈量(严禁分段丈量)，造成累计误差偏大。

对于±O.00以上所有轴线要用经纬仪进行复测，每层复核一次，使其距离测量误差控制在规范要求内。

从规办给予的永久水准点引测至工地，然后进行工地施工高程点的测设，测设时应根据引测的高程和图纸设计高程进行换算，确定数值，并设定几个标准点，以备以后各层复核。

基础施工放线时用水准仪按引测高程抄测在龙门桩上，再根据其标高固定横杆，配合经纬仪将各轴线打至横杆上，并用钢锯条锯出位置，然后进行基础的横、竖各轴线放线施工，基础完成后将±0.00标准引测到房屋柱四角位置，作为今后测量高程的主要位置，并且将各轴线引至房屋的主要四角，中部用红漆标涂，作为今后轴线垂直测量的依据。

(2)施工工艺及施工方法

施工工艺为：平整场地→定位放线→土方开挖→土质验收→素砼垫层→轴线复核→独立基础及条基的钢筋绑扎→支模→砼浇筑→基础墙砌筑→基础验收→回填土方(压实)。

土方用机械开挖，配合人工修整，留足回填土方外，余土及时外运，对于范围较小的部位全部用人工开挖，并按要求做好边坡的防塌工作，施工时应做到：

A、中心桩龙门板已全定位，开挖灰线已撒好，并经业主及监理验收复核无误。

B、开挖前对地表水应做好排水工作。

C、挖土顺序应按方案进行，弃土应远离基槽，避免超推引起塌方。

E、基础施工时，土方验收后要钉标桩，同水准仪抄平后，在基槽侧壁用竹桩钉好，作出标记，作为砼垫层厚度的控制点。

F、C10素砼浇筑，根据砼的试验配合比，现场调整砂、石含水量后挂牌、计量、搅拌、铺设、震捣、抹平、养护。

G、进行桩基及柱的位置放线，弹出柱的方框线及桩基的外框线，绑扎钢筋底板与柱钢筋，垫好保护层垫块，并进行固定，并支立模板，浇灌砼，做好试压块。电梯底板与中壁为S6抗渗砼浇筑，浇筑时更应注意砼震捣密实。

H、按图纸设计要求采购MUl5砼标准砖，用Ml0水泥砂浆砌筑基础墙，砌筑前对砖进行浇水湿润，用正确的组砌方法，做好与砼柱的拉结，做到横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝平直，垂直度附合要求，并及时做好防水砂浆墙基防潮层。

基础完工后及时进行验收，由建设、监理、设计、施工、质量等部门参加，作出结论。

基础验收合格后即可进行基槽及地面土方回填，垫至设计标高，回填土应分层夯实，并严格控制土层的每层铺厚度不大于250mm(留足地面结构层厚度的标高)，在回填中应选择回填土的质量符合要求，并碾压密实，严格控制土的含水率，使之密实度大于93％。

主体工程的钢筋全部由钢筋机械按图纸及图集要求进行切断、弯曲、成型、柱筋用电渣压力焊接，梁主筋用闪光对焊与绑扎搭接，模板制作用50×100方木作为楞木，11夹板作为面模板定型制作，砼用商品砼(材料按配合比规范计量)，塔吊垂直运输，插入式与平板式震动机震捣密实。

放线→验线→第一流水段钢筋绑扎→木工立模→验收→浇筑砼依次流水施工→砼达保养仝期→拆模→砌筑墙体

3、主体施工主要技术要求：

A、弹放轴线后，在框架上画砌筑皮数，并在柱上标明门窗高度；

B、砌筑时必须做到组砌正确，排砖适当，砌筑每块砖时必须上

C、砌筑砂浆保证足够的稠度，并按排专人严格把关，准确拌合；

D、砌筑时准确留置门窗洞口、预留洞口；

E、砌筑时严格把好垂直、平整和砂浆饱满度关口；

F、严格按规范要求随机做好试块制作和养护工作；

G、砌筑墙体时，特别注意墙体与框架柱之间的拉结筋，每50cm一根拉结筋，严格按照空心砖砌体的砌筑要求以及框架梁、柱的连接抗震要求施工。

B、绑扎按设计要求进行，受力筋按其用途准确布置，受力筋在下，分布筋在上，须焊接的钢筋要做好拉力试验，钢筋绑扎后，施工员、质检员必须对照图纸和规范要求逐一自查，自查合格后通知工程监理进行钢筋隐蔽验收，签证认可，框架结构梁钢筋采用绑扎时注意错开位置，按规定施工。

C、框架柱的钢筋采用电渣压力焊，并及时做好焊接的试验报告，箍筋的弯头为l35。角，平直长不小于10D，锚固长度LQE符合图纸设计要求，以满足抗震要求。

D、柱梁交接处的钢筋较多，箍筋难扎，把箍筋分开，从两边套扎，且必须满足设计要求。尤其对柱梁、主次梁交接部位要注意锚固，搭接、箍筋加密时、钢筋绑扎时，必须先把砼垫块绑在钢筋上，以确保保护层位置准确。

(3)模板工程，首先木工组长必须吃透图纸，并把模板进行翻样。

A、．模板的配制应严格认真接缝隙接头应严密，其表面必须平整光滑，配模结束后在模板的表面上涂抹脱模剂，以便拆模。

B、拼装：按图纸要求进行，并弹出模板安装线，做到尺寸准确，接缝严密。

C、排架支立：根据不同的受力情况，认真区别进行设计计算要确保受力的强度、刚度和足够的稳定性，对于接头处模板，梁柱交叉处模板防止烂根、移位、胀模。保证在砼浇筑过程中不发生因模板受力不够发生的变形现象。

D、拆模：应根据不同的受力部位区别对待，对梁、构造柱浇筑24小时后侧模才可拆除，对梁、板、楼梯底模拆除应根据不同的部位区别对待，总之不得早于砼强度达到85％以前，承重结构底模应达l00％，底模拆除前必须由现场技术负责人及监理认可后方能拆除。

E、对于柱梁交接处的模板必须进行加固，以防缩颈。

F、大跨度的梁底模，必须按要求起拱。

本工程砼使用商品砼(除少量的砼自拌外)，柱为C30，梁板为C30，其他为C30。

A、选材必须合理且符合规定要求，水泥应有质保书并进行试验合格后方可使用，砂、石必须进行试验合格，含泥量和有害物都应在规范规定的范围内才能使用。

B、混凝土的配比严格按试配要求配制，并挂牌标明。

C、浇筑前先排列浇筑顺序，浇筑时严格执行，前场振捣由专业砼工严格把关，施工缝正确留置。

E、混凝达到终凝强度后由专人浇水养护，不少于十天。

F、随机做好砼试块的制作的养护工作，并按期测试。

G、框架柱的砼，浇筑较高，分二次浇捣，且位置必须准确，第二次浇捣的砼必须在第一次浇捣初凝前进行，以防有施工缝。

A、每天砌筑墙体，班组和施工员、质检员用靠尺，百格网等工具，进行实测、目测，验收做好记录，每层砌墙结束做好分项验收记录。

B、对钢筋部分，模板安装，班组长同工地质检员按图纸规范要求逐一验收记录，钢筋绑扎长度、焊接搭接要符合要求，模板要进行复线、拉线验收对模板支撑每个节点进行检查。

C、各道工序在施工前要进行验收签证，主体封项要报告监理公司或建设单位牵头通知有关职能部门到场验收，需提前交叉施工进行内粉时，必须经质监站认可才能操作，并做好验收签证手续。

D、对框架柱梁交叉的地方，反复验收，以防接头处缩颈。

1、工程特点及施工方法

严格按施工图纸由下至上依次认真施工。

(1)做找平层前必须认真清理基层；

(2)泛水坡度必须严格按图纸施工；

(3)各个细部处理必须认真细致；

(4)各种防水材料的质量必须合格；

(5)做防水层时必须认真按规范要求施工，卷材搭接必须严格按要求施工，确保砼的严密；

(6)管道安装严禁损坏防水层；

(7)落水口在做找平层前安装就位；

(9)对阴角、穿屋面管道处需特别注意卷材的铺贴。

屋面施工有施工员、质检员、监理对每道工序严格把关验收，对屋面泛水坡度必须严格把关，严格检查找平层、防水层、隔热层等施工是否符合图纸和规范要求，严格按要求处理各个细部。

1、工程特点和施工方法

本工程楼地面为地砖面层，楼地面工程在墙面装饰后进行，施工时先在所有的墙面上弹好500MM的标高控制线，先做好卫生等部位的找平，再做其它部位，最后做楼梯，这样更能有保证各个接槎和细部，施工顺序为先上后下。

清扫基层→弹线控制→基层(地面有回填土、碎砖垫层、砼垫层)→找平(20厚1：3水泥砂浆)→粘结层→面层→清理清洗→保养

(1)基层清理干净是保证整个楼面不空鼓的关键，除认真清理干净基层外，还得在基层上涂刷水泥浆，标高控制上主要作逐间弹放标高线的手段来控制标高。卫生问、阳台等排水坡向基层找平时用坡度尺进行基层找平。楼梯的高宽度控制，首先在墙面上弹出斜线和每个踏步的宽度和高度线，做时带直角尺严格控制另一面，逐一把关。

(2)面砖铺贴前要先摆放，确定模数。

(3)面砖质量要符合要求，色泽均匀一致，规格整齐。

(4)干硬性结合层的砂浆拌制要做到手捏成团，落地即散。

(5)及时清扫去污，防止面砖污染破损。

(6)隔离养护(三天内禁止上人走动及堆物等)。

施工班组长质检员对楼地面按规范逐间进行实目测验收，做好记录，检查楼地面各层的强度要达到要求，不得有空鼓、起壳麻面、起砂空鼓现象，并做好记录进行整改，用米字法实测平正度；认真检查各面层与卫生问之间高差返水等部位是否符合要求。

本工程门窗主要为门为木门，窗为塑钢窗。

(1)木门窗用材为Ⅱ断面，下料时应严格执行，木材材种必须为I、Ⅱ类。

(2)施工断料应本着优材优用，长短结合的原则，应尽可能的避免疤痕和翘曲。

(4)制作精细认真，尺寸准确，并做到角线分明，拼装严密，榫眼结合必须带胶。

(5)框安装前，须先在框四周涂刷水柏油防腐层，扇安装确保留缝正确，五金安装齐全，木螺钉钉入深入不得大于1／3后用螺丝刀拧入。

(6)塑钢窗安装时，窗框与砂浆接触部位涂刷82—1沥青防腐漆，防止锈蚀，并用硅酮胶密封，防水。

木工班组长会同质检员、监理按设计要求规范进行实测、目测检查，认真记录。

(1)抽查半成品制作，拼装的门窗是否牢固密缝，不应松动；

(2)门窗表面要进行细刨加工处理，平整堆放；

(3)框边与墙接触处是否用防腐剂处理，木门断面尺寸要保证，门的梃面与外框梃面相平，开关是否灵活。

(4)塑钢窗按照规范要求进行逐项验收，包括材料检验，与墙体固定连接要求，玻璃厚度密封条、发泡剂等填嵌，防脱限位装置等。

1、工程特点及其施工方法

本工程外墙为涂料面层(保温墙面)及贴面砖面层，天棚、内墙面为混合砂浆粉刷及刷涂料乳胶漆。

外墙(保温墙面)→基层墙体→界面剂→RE保温层(20mm)

→抗裂防渗砂浆→外墙防水涂料

内墙→12厚1：l：6水泥石灰砂浆打底→5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面→刷内墙涂料

4、主要技术要点主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工完成后应进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。

(1)、墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：

(2)、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面

积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。

(3)、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

(4)、用于墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

(5)、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

(6)、墙体节能工程的施工，应符合下列规定：

(7)、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

(8)保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

(9)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

(10)当墙体节能工程的保温层彩预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚力现场拉拔试验。

(11)、当外墙采用保温浆料做保温时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件试件应见证取样送检。

(12)、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

(13)、当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。

(14)、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响热工性能。

(15)、墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

(16)、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

本工程应以创优目标工程的要求来进行检查验评，不管是大面贴面涂料还是细部阴角、圆角，都要每天由装饰班自检，施工员、质检员、监理人员逐间、逐面、逐块的检查，对超出规范要求，局部空鼓的要做出标记，及时整改，水泥砂浆粉刷，贴面等不过夜，在拆除脚手架前，邀请相关部门对外墙饰面检查后再拆除，避免发生问题后重新返工，造成浪费，从而确保一次成优。

6、油漆、涂料施工工艺

(1)内墙面抹灰的先进行清铲一切砂浆，包括门窗框、台度、踢脚板上口浮灰层，都要清扫干净。

(2)墙面存在缺陷处，应进行修补，用纯水泥浆掺l07胶修补缺陷，干后进行横向满披第一遍l07胶，石膏粉、白水泥批腻子。

(3)干后再进行竖向满披第二遍l07胶石膏粉腻子，搭接处不

得堆积在一起，阴角处采用小方擦皮括腻子。

(4)一般大平面满披腻子应收拾平整、光滑，不能留有浮腻子。

(5)阴阳角处须用大砂纸包20公分长的小方木，进行打磨平直。

(6)刷涂料时某供电所业务及用房工程施工组织设计，必须认真仔细。

(7)涂刷门窗时，最好采用油漆刷子涂刷涂料，使阴角处能刷足，同时门窗框不受涂料污染，才能保证门窗边框油漆质量要求。

(8)严禁使用化学浆糊调配腻子，批擦一切内外墙及钢木门窗等。

(9)严禁在内墙乳胶漆中，随便掺入自来水，应加入107胶，使涂料不发生掉粉现象。

(10)使用涂料一定要用力搅拌均匀，使填充物及颜色不受质量影响。

(11)严禁在涂刷最后一遍涂料时，随便补嵌腻子，一定要在前道工序补嵌好，不允许随嵌随刷。

(12)涂刷涂料时应注意头遍的接头处与二遍的接头处相互叉开不能重迭在一起SY／T 7423-2018标准下载，同时还需注意刷时的干燥程序，避免出现涂料干后的拼接处不一致。

(15)工具经常清理，特别是钢皮括板。

A、不能发生漏漆、透底、坠流、皱皮、漏刷、反锈、脱皮、掉色或刷纹；