九华山庄综合楼消防工程施工组织设计

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九华山庄综合楼消防工程施工组织设计

九华山庄综合楼消防系统工程

施工单位:安徽海越建设工程有限公司

施工人员及各项规章制度准备

某公路石拱桥加固治理施工方案施工程序及施工进度计划

主要施工方法和试运行方案

电气工程施工方法、通病防治

水消防工程施工方法、质量保证措施

第七章确保工程质量的技术组织措施

第八章确保工期的技术组织措施

第九章文明施工及安全生产保证措施

文明施工安全生产管理职责

工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表

合肥九华山庄综合楼消防工程,建筑面积约60000平方米,剪力墙结构。本次消防工程招标主要包括:3#综合楼楼为28层,建筑面积约50000平方米,为写字楼。一到二层为商铺,建筑面积约8000平方米;地下停车库为二层,建筑面积约1000平方米。

本消防安装工程此次包括:

2.1.火灾自动报警系统;

2.2.消防水喷淋系统;

2.4.防排风(烟)系统;

本工程属于较大型现代消防设施安装工程和一类高层、一级保护对象,因此在本消防工程中,报警系统和自动喷淋灭火系统的稳定可靠对于本工程的影响、业主的使用十分重要。

消防安装时正是多专业施工高峰,既要考虑工程进度顺利进行,又要考虑到交叉作业施工互不干扰,防止盲目施工和不合理赶工;防止不采取防护措施,而造成相互损坏、反复污染等现象的产生,明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护等;并且施工时与甲方、监理和其他施工单位的协调配合攸关重要。

加强现场的技术管理,坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合,与各专业工种共同努力组织协调施工管理,以创优质工程活动为中心,提高全员质量意识,严格按照施工工艺操作。

符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范,在施工过程中将全面贯彻IS09002体系管理程序进行施工。“科技为先、质量为本、服务为荣、改进为序”是我公司一贯的质量方针。

加强工人安全生产教育,提高工人自我保护意识,落实安全生产岗位责任制,杜绝任何工伤事故发生。

推行标准化管理,创文明施工现场。

第三章工程部署及管理体系

我公司将依照“科技为先、质量为本、服务为荣、改进为序”的质量方针,按IS09002质量体系管理模式组织施工,确保按预定的管理目标完成本工程。

为了确保优质完成该项目,我公司高度重视此工程,选派施工质量好,速度快,管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支由国家优秀一级项目经理为首的业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层,对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量、进度、安全、成本方面的管理。同时选派有工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质量、安全员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员,以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标,公司质量、安全部门还将派专人进驻现场,对质量、安全等进行全面检查考核。

项目部将严格遵守施工程序和顺序,切实服从业主部署,积极配合装修专业,确保质量和工期。

2、现场施工安装管理架构、项目组成人员

2.1现场施工安装管理架构

项目副经理(技术总负责)

各专业要组织好劳动力,提高劳动生产率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等,组织做好现场的各项管理工作。

1.1编制施工组织设计关键部位的施工方案,质量保证措施。

1.2编制《质量计划》。

1.3认真审查施工图纸可能存在的问题,并经图纸会审提出对施工图纸的疑问及建议。

1.4组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸,充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求,预先直协调好各专业管线走向,坐标及标高,整体规划、合理布局。

1.5在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,各专业可结合本工程的特点,组织进行技术攻关和交流。

2.1编制施工平面布置及临高计划、临电方案。

2.2搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案在必要时需报送监理单位,建设单位甚至当地公安消防部门审批。

2.3按工机具进场计划,材料进场计划,组织施工机具,工程用料进场。

2.4组织各类办公、生活、消防设施进场。

3.施工人员及各项规章制度准备

3.1按“消防安装分部管理架构”及“分项目部人员构成”落实各项专业负责人选,做到各司其职,各负其责。

3.2建立健全各项规章制度,包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。

3.3对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底。

3.4本项目拟投入劳动力

按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)

由于本项目工程量相当大,按照我公司的工程进度计划的要求所有的施工机械设备在施工人员材料进场的同时,除试验设备外全部同时进场,试验设备在必要时进场。

拟投入的主要施工机械设备表

5.1各类设备材料均按约定的品牌、厂家采购。

5.2材料定购前应向建设单位提供材料的流通证、厂家批号,出厂合格证,质量检验书等资料证明。

5.3施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收,经项目负责人确认后,呈报监理工程师签字确认,履行报验手续。

第五章施工程序及施工进度计划

1.电气工程施工方法、通病防治

1.1消防控制、通讯和报警线路,应采取穿电线管保护。

1.1.1明敷钢管、线管安装工艺流程:

1.1.2线管穿线操作工艺流程:

1.2各分项工程的施工方法

1.2.1电气管道敷设

1.2.1.1明配线管安装前首先根据走向安装支吊架,然后安装线管。镀锌线管制弯用弯管器制弯。镀锌线管连接时管端用铰板套丝,接上接头,使管段与管段或管段与线盒接起来,同时做好跨接连接。

1.2.1.2电线管敷设时,下列情况需加设线盒

无弯位,长度超过30米时;

有一个弯位,长度每超过30米时;

有两个弯位,长度每超过15米时;

有三个弯位,长度每超过8米时。

1.2.1.3金属线管安装必须做好各种保护措施,接地跨接良好,避开可能对管线构成危害的建筑部份,过伸缩缝时应采用金属软管连接。

1.2.1.4消防配电线路,控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆,其电压等级不低于交流250V;其截面积Smin≥1.0mm2。

1.2.1.5穿管绝缘线或电缆的总面积不应超过管内截面积的百分之四十。

1.2.2.1管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号,穿拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢管材质的管内穿线,线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套,导线接驳后,不能降低原绝缘强度,也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。系统绝缘电阻测试值不能小于0.5MΩ。(测试仪表电压等级为500V)。

1.2.2.2管内穿线施工还应注意如下事项:

1.2.2.2.1连接应在箱盒内,不允许管内连接。

1.2.2.2.2安全接地导线需采用黄绿双色线。

1.2.2.2.3设计回路的绝缘电阻测试,必须做好测试记录。

1.2.2.3导线颜色按如下区分:

A相(黄色)B相(绿色)C相(红色)N线(蓝色)

PE线(黄绿双色)“+”极(红色)“—”极(蓝色)

6mm以下的用铰接,接口包上黄蜡巢后包上绝缘胶布,保证防潮、防漏电。施工完毕后要测试线间、线地电阻,如达不到要求要查明原因并改正,保证绝缘良好。

1.2.4末端设备安装

末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐,高度一致,位置正确,线相无误。暗按钮交装的垂直度及相邻高低差应符合要求。

1.2.5主机、联动柜的安装

与基础槽钢之间的连接紧密,牢固平整,二次接线固定牢固,与端子排的连接紧密,排列整齐,标志清晰齐全,熔断器接触点的接触应紧密,接地线应紧密牢固。

1.2.6主要技术措施

1.2.6.1钢管的连接应符合下列的要求

1.2.6.1.1当采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2—3扣,螺纹表面应光滑,无缺陷。

1.2.6.1.2采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5—3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密。

1.2.6.2钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求;

1.2.6.2.1明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露2—3扣。

1.2.6.2.2当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。

1.2.6.2.3当钢管与设备间接连时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护管或可绕金属电线保护管后,引入设备的连接盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

1.2.6.3钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可绕金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于2M。金属软管不应退胶、松散,中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管,其末端的固定长度宜安装在自探头、器具连缘起距软管长度的1M处。

1.2.6.4导线与设备、器具的连接应符合以下要求:

1.2.6.4.1截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。

1.2.6.4.2截面20mm2及以下的多股铜芯线的线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。

1.2.6.5导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线(箱)内。

1.2.6.6末端设备安装应符合下列要求:

采用钢管作器具的吊杆时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。

1.2.6.7电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻、电缆接头、终端头的制作应固定牢寄存,包扎封闭严密。

1.2.6.8联动控制线路应清晰、整齐,所有受控设备在安装前应对其功能进行检查,证明正常后方可接驳联动控制线路。

1.2.6.9系统调试由产品厂家派技术员协助进行,调试过程中,应做好各项记录及报告工作。

2.消火栓及自动喷淋系统施工方法、通病防治

本次招标项目消防水灭火系统为消火栓及自动喷水灭火系统,系统采用临时高压制,由屋顶消防水箱、稳压水泵等组成,火灾初期时由高位水箱及气压供水设备灭火,然后由自动喷淋消防水泵加压供水。

2.1喷淋系统安装流程图

安装前准备→制加工→干管安装→干管安装及过沉降缝的特殊处理→湿式报警阀安装→水流指示器安装→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→喷洒头安装。

2.1.1喷淋管道安装

2.1.1.1沟槽式卡箍连接安装;安装前对进入施工现场的材料进行检查和验收;管材应无碰伤,壁厚与同心度满足规范要求,镀锌层应无起皮,脱落等缺陷;卡箍配件内槽应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷,橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口。

2.1.1.2镀锌管丝扣连接安装

管螺纹长度和扣数要求见下表:

序号公称直径短   螺    纹长   螺    纹

毫米寸长度(毫米)螺纹扣数长度(毫米)螺纹扣数 1251″18860 26 23211/420965 28 34011/2221070 30 4502″241175 33 56521/227 128537 6803″301310044

2.1.1.3立管安装:在安装前必须先明确立管上的各灭火分区布置形式,以保证以后能顺利连接;另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度,以便准确预留接各分区水流指示器的叉口。根据叉口高度在墙面上画出横线,再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。

2.1.1.4水平管安装:本系统水平管是架空式水平管,分布在各层,安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等,确定支架的安装位置,然后按:制安支架 → 量裁管道 → 上管、调直→ 卡码固定进行。预制的管子要小心保护好,可用加装临时物件方法加以保护。支架应根据图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。

2.1.1.5管道的加工、预制:管道下料施工时,要量准尺寸,对于立管的施工,由于立管的形式和高度相同,可一次批量下料加工,再运到现场安装,这样可大大加快施工进度。

2.1.2阀门安装:阀门安装前,首先须做外观检查,保证完好后,应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

2.1.3管道水压试验和冲洗

2.1.3.1管道水压试验:系统全部安装完毕或部分管道安装完毕,均可进行水压试验;由于系统整个管网的面积大,数量多,采取分区、分段实施,由每个班组负责。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收。

2.1.3.1.1管道水压试验流程图

试压前的准备→灌水放空→静置排汽→升压至工作压力→检查→升压至试验压力稳压→降压至工作压检查→严密性试验。

2.1.3.1.2试验程序和要求

2.1.3.1.2.1管道水压试压前根据设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、管件、阀门、支、吊架及管道接口等进行检查。坐标、标高、坡度应正确。管件无损伤、阀门启闭灵活、支、吊架固定牢固,管道无松动。焊缝、接口处无异常。

2.1.3.1.2.2将阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能因水压试验被损坏的玻璃管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来,装上临时短管或堵头。关闭疏水器两侧的控制阀。

2.1.3.1.2.3接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。

2.1.3.1.2.4管道系统工程中不需作水压试验的设备用临时隔板隔开。

2.1.3.1.2.5所有接口使用水压试验时进行观察,接头处不得在水压试验前进行防腐和保温,必须全部暴露在外。用做水压试验的压力表需预先做校验,压力表精度不低于1.5级。压力表满刻度值应不小于试验压力的2倍。并在每个试压系统上设置两块压力表一块安装在试压泵旁,一块在系统的末端。

2.1.3.1.2.6试压泵安装在试压系统的最低点。

2.1.3.1.2.7水压试验时环境温度不得低于5℃。

2.1.3.1.2.8水压试验介质采用市政自来水。

2.1.3.1.2.10试压升压到工作压力的一半时停止升压,仔细检查有无渗漏。无渗漏后继续升压到工作压力时,停止升压,全面检查管道有无变形等异常。确认无异常后继续升压到试验压力稳压,在规范规定的稳压时间压力降不大于规定后,降至工作压力检查系统无变形、不渗、不漏、无其他异常即为试压合格,填写水压试验记录。

2.1.3.1.2.11水压试验后,非冬季期间,保持管道存水状态如发生损坏,能够及时发现及时处理。冬季试压或冬季管内有水,但建筑物未封闭、且无法保证防冻则全部排尽管道内的存水。不能一次性排尽存水时,用压缩空气进行吹扫。

2.1.3.1.2.12试压结束后拆卸临时堵头和连管中建六局腾飞大路综合管廊施工方案(41P),安装恢复原有关阀门、仪表等。

2.1.3.1.3管道冲洗

在工程竣工验收前用洁净的自来水对管道分系统进行冲洗。将管道内的脏污杂物冲洗干净。在冲洗前将系统上的压力表。温度计等仪表拆卸下来,临时装置连通阀。冲洗时按设计的最大工作压力和流量,每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗,待出水口的水质和进水口的水质一致时,关闭该批放水点,再分批开启其他2/3的布水点。直至全系统所有的布水点出水口的水质都清澈无杂质即确认为冲洗合格。

2.1.4湿式报警阀与水流指示器安装

2.1.4.1湿式报警阀安装时,报警阀的铭牌、规格、型号应符合图纸设计要求。报警阀及其组件应完好齐全,报警阀的阀瓣启闭灵活,密封性能好,阀体内清洁无异物堵塞。系统的主要管网已安装完毕,报警阀及其组件的安装要先安装报警阀,与立管的连接应保证水流方向一致,再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀距室内地面高度1.2m,两侧与墙的距离不小于0.5m,正面与墙的距离不小于1.2m。安装报警阀的室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警。水力警铃应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器,警铃和报警阀的连接采用DN20热镀锌钢管,水力警铃安装应确保其启动,警铃连接管必须畅通,无锈蚀,水轮转动灵活。冲洗湿式报警阀时,先关闭信号系统的进水阀和排水阀,开启报警阀上部水腔的排水阀,使报警阀板打开,阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗时,关闭报警阀上部水腔的排水阀打开试铃阀和信号系统进水阀,使水力警铃动作水力信号管道系统得到冲洗。

2.1.4.2每个水流指示器为一个报警分区,每个报警分区安装一个检测装置。水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行,竖直安装在水平管道上侧,动作方向和水流方向一致。安装后水流指示器浆片、膜片动作灵活。

2.1.5喷洒头安装:喷洒头安装应在管道冲洗工序完成以后进行。喷洒头安装时应使用专用扳手,不能利用喷头的框架施拧。不能对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头的安装要符合设计图纸的要求。喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求,因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键,喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出;喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm 左右。

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