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广场6号写字楼预留预埋专项施工方案1.4.主要施工工作量 3
1.5.主要施工难点 3
施工组织设计编制辅导材料二．主要工具、机具表 4
2.1.主要机具： 4
2.2.主要工具： 4
3.3加工场地、材料、机具 4
四．施工部署及劳动力配置 4
4.1技术分段划分及施工班组配置 4
4.2﹑劳动力配置 5
5.1﹑防水套管的制作与安装 5
5.2﹑防雷接地安装： 7
5.3﹑电气管线预埋： 8
六．人防区预留预埋 12
七．结构孔洞预留 12
八．质量通病防治措施 13
XX二期项目是集中商业、办公与一体的超高层城市综合体项目。本项目位于日照市东部新城区，北临海曲东路，与北侧日照市植物园一路相隔，西邻绿舟南路，朝东面向泻湖，项目总用地面积102529.8平方米。
本工程安装工程主要由给排水工程、强电工程、智能化工程、通风空调工程、消防工程等组成。
给排水工程：主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水）、雨水系统、人防给排水系统等。
强电工程：主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。
智能化工程：主要包括智能化集成系统、公共安全系统、建筑设备管理系统，综合布线系统、有线电视系统、信息引导与发布系统、信息化应用（一卡通）系统等。
通风空调工程：主要包括中央空调系统、通风系统、防排烟系统等。
主要配合预留预埋内容如下：
1.1.1外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管；
1.1.2人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管；
1.1.3人防防爆地漏及其管道安装；
1.1.4其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管；
1.2.1强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管主要为DJG管，部分PVC管；
1.2.2人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等；
1.2.3防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留；
1.3.1预留穿剪力墙孔洞；
1.3.2人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装（加密闭肋）
1.4.主要施工工作量
1.4.1电气钢管预埋：
1.4.2防水套管（防护密闭套管）制作安装：
1.4.3防雷接地焊接施工基础接地网焊接：
1.5.1本工程地下室面积较大，安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多。
1、电动套丝机、交流弧焊机、电锤、冲击电钻、台钻、切割机、砂轮机、液压弯管机。
2、套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。水平尺、线坠、墨斗、小线、钢卷尺、角尺等。
配合土建专业底板、外墙、结构柱、板、构件结构钢筋施工进度密切跟进施工。
施工图纸经业主及设计确认，各专业技术准备充分，管路走向、开关插座盒与接线盒定位，套管标高、坐标，预留孔洞位置，防雷接地系统走向、预留点位置等考虑周全。
3.3加工场地、材料、机具
现场加工场地、材料堆场规划落实妥当，材料进场并堆码整齐，施工机具设备到位，状态良好，符合安全要求。
四．施工部署及劳动力配置
4.1技术分段划分及施工班组配置
根据各专业不同及工程量，划分为如下施工工种，随土建施工密切配合施工：
1、电气班组（一）：负责电气动力管线预留预埋及防雷接地焊接工作，含人防区防护及预留套管制作安装；
2、电气班组（二）：负责电气照明管线预留预埋工作，根据现场实际情况考虑分成两个班组以满足土建分区作业配合需求；
3、电气班组（三）：负责弱电管线预留预埋工作；
4.1.2给排水、通风空调
预埋阶段给排水及暖通预留预埋由一个班组负责，主要为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞。
电工15个、电焊工4个、管道工8个、通风工4个、普工5个。
5.1﹑防水套管的制作与安装
5.1.1制作流程施工准备、管材下料、拼装、焊接、矫正除锈
1、防水套管采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定，表面不得有明显的疤痕、碰伤，局部凸出高度不应大于0.35mm。
2、防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质。
3、焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。
4、防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种，具体做法及尺寸详见图集。
5.1.3安装工艺流程
说明：套管安装根据工程实际施工需要分成两个阶段，第一阶段为配合土建结构施工，将制作好的套管安装在结构钢筋混凝土墙上（水池壁）及楼板上；第二阶段为管道安装完毕后，对套管进行密封。
墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。
坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋（楼板钢筋）以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN≥300时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理。
剪力墙上套管安装，剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后，根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋，焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上，进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当，确认无误后焊接牢固。
楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后，将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上，套管与钢筋接触处点焊固定，复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。
套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。
混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。
5.2﹑防雷接地安装：
5.2.1本工程引下线利用结构柱子、混泥土柱内两根∅16以上主筋焊接作为引下线，连接方式采用土建的绑扎法和螺纹连接方式，引下线上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。相邻的两处引下线间距不大于18米。接地装置为利用基础底板内主筋焊接形成的接地网，所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网可靠焊接。
5.2.2利用建筑物柱内主筋及桩主筋作为引下线，在结构钢筋施工完后，应做标志，并应按设计要求施工，应经检查确认记录后再支模。
5.2.3屋面上的照明灯以及所有非带电金属构件等均应与防雷装置可靠连接,
竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置可靠连接。
5.2.4主塔楼自首层起，每层利用建筑物外围圈梁环形均压环，各均压环与防雷引下线按规范做法可靠连接，各楼层靠近金属外筒的各类金属设施均应就近与其等电位连接，连接点应不少于两处。由于主塔楼为超高层建筑，而且整个建筑物外侧为大量玻璃幕墙，每层利用突出玻璃外幕墙横框架通周电气连通，总包机电部在每层所有引下线处外侧面预留接地扁铁，幕墙接地线由幕墙施工单位完成。
主筋通长电气贯通，下端与接地装置连接，上端与机房内LEB板连接，将机房内的设备基础、不带电的设备金属外壳及其它金属物与之可靠连接。
5.3﹑电气管线预埋：
5.3.2材质要求：钢管：管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象。具有材质检验报告及出厂合格证书。接线盒：钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》(92DQ系列)的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证。
6、暗埋于混凝土楼板及剪力墙的管道外需保证15mm以上的保护层，楼板上敷设时注意避免三层及三层以上管道于同一点交叉。7、暗埋管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒，具体为管路直线段不超过30m，一个弯时不超过20m，两个弯时不超过15m，三个弯时不超过8m，并且应避免管路有含三个以上的弯曲，否则应改变配管路径或中间增加接线盒以避免此种情况发生。8、暗配插座管预留至后砌墙出混凝土地面的长度应控制在150mm以内，并且整个工程应采用统一标准。9、混凝土楼板中并排排列的管道中建应留有不小于15mm的间隙，以确保结构强度。10、管道敷设完毕每隔1米需用扎丝将导管与钢筋进行绑扎固定，离接线盒200mm处必须进行绑扎固定。11、结构混凝土浇注完毕、模板拆除后应及时清理接线盒内填塞物，接线盒若有锈蚀情况应补刷防锈漆，并应对管路进行吹气查堵，发现堵点做好标记，待结构验收合格后征得土建专业同意后及时处理。对梁柱交叉部位等无法处理的堵点，应根据实际情况制定补救措施，并密切跟进土建施工进度落实到位。
6.1注意事项人防区管线预埋除需要遵循5做法外，还需要特别注意以下人防区特殊要求：
所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密闭套管，防护套管做法参照图集07FS02，重力排水不得穿越人防区隔墙及顶板。
人防防爆地漏安装应符合07FS02规定。防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度，控制好地漏安装标高，安装完毕后地漏盖需取下另行存放，地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实，以防堵塞。待建筑地面完成后再安装地漏盖。
人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，穿过人防隔墙及顶板的电气管线，需按照07SFD10规定做防护密闭处理，明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管，密闭套管做法详07SFD10并需注意战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。
人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管，预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布，以免造成各专业间管线冲突，人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。
1、认真熟悉图纸，仔细核对建筑、结构与安装各专业图纸预留孔洞是否一致，全部汇集到结构预留孔洞图纸上，以便结构按图进行预留，避免各专业分别提交预留孔洞图造成冲突。
结构施工前应完成如电气竖井、水管井等管线集中部位及人防口部等关键部位预留孔洞的深化布置设计，出具竖井预留孔洞大样图。
结构钢筋施工过程中需要随钢筋施工进度进行巡查，随时提醒钢筋作业进行空洞预留，钢筋施工完毕模板支护之前需要全面核对预留孔洞位置，标高是否与图纸一致，发现问题立即通知土建相关管理人员落实整改，并跟进复查整改后是否合格。
1、在工程施工前，严格按我局ISO9002质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。
建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转，设置技术质量监督岗位并明确责任人，以保证质量。
严格执行公司“四制”，即深化设计制、样板制、放线制、标签制。
深化设计制：施工前，协助业主对各专业系统进行深化设计，绘制综合平面图及剖面图，最大限度的解决管线碰撞交叉的情况，力求管线排布合理美观，防止返工拆改现象。做到质量控制的前期技术准备。
样板制：分部分项工程施工前，充分引入样板先行施工制度，做到样板引路，样板施工规范施工做法及质量，更好的控制施工质量。所有检验批都按工艺要求分段进行制作安装，做成样板，待样板验收合格后方可进行批量加工和安装。
放线制：在机电管线安装前14 GB50029--2014-标准下载，必须进行放线，以确定管线安装的垂直标高、水平定位等参数。
标签验收制：机电管线、成品及半成品、材料均张贴标签，对产品质量进行过程控制。
8.2主要通病及防治方法
防水套管止水翼环焊接质量问题。组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊。严格实行样板制规定，批量加工按照样板进行。坐标需要从四个方向利用轴线作为参照线进行复核，不得就近利用模板、梁、柱等物作为参照线确定和复核坐标尺寸，标高线不能仅就近引用结构50线，需要全场选定一个固定标高点作为复核参考点，经复核结构50线无误后方可引用作为参考线。墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。成排成列套管严格执行放线制施工，确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。
电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够，使用手扳弯管器煨弯操作时，移动弯管器要适度，用力不要过猛。电气管路敷设转弯过多，施工前充分熟悉图纸，优化管路走向。当班作业前仔细进行交底，作业过程中管理人员应随时检查，发现问题及时更正。
本方案为安装专业预留预埋阶段专项方案YB∕T 5049-2019 滑板砖.pdf，主要内容：工程概况；施工机具、工具配置；现场作业条件；施工部署及劳动力配置；施工工艺；质量通病防治措施等。其余工期、质量、安全文明施工、成品与半成品保护等保证措施及总承包管理措施详总体施工组织设计。