施组设计下载简介:
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迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础工程施工组织设计编制说明……………………………………………………….1页
编制依据……………………………………………………….1页
州城市何平路道路工程施工组织设计工程概况……………………………………………………….1页
工程重点与难点……………………………………………….4页
施工管理目标………………………………………………….4页
施工部署……………………………………………………….5页
施工平面布置………………………………………………….7页
施工区域临设布置…………………………………………….7页
第三章主要施工方案………………………………………………….8页
第一节测量工程……………………………………………………….8页
土方施工…………………………………...…………………10页
钢筋工程………………………………………...……………11页
模板工程……………………………………….……..………12页
混凝土工程…………………………………………...………12页
第四章冬季施工方案……………………………………...…………13页
第一节冬季施工的措施…………………………...…………………13页
工期保证措施………………………………………...………15页
第一节编制说明……………………………………………...………15页
主要工期节点………………………………………...………15页
施工网络进度计划…………………………………...………15页
确保工期实现措施………………………………………...…15页
质量、安全、文明施工保证措施……………………..……16页
质量保证措施……………………………………………..…16页
安全保证措施…………………………………………..……18页
文明施工保证措施………………………………………..…20页
附图:组织机构图…………………………………………………..…22页
附图:质量保证体系………………………………………………..…24页
附图:施工现场平面布置图………………………………………..…25页
附图:施工网络进度计划…………………………………………..…26页
施工组织设计的编制,主要依据招标文件,施工图纸,国家法律法规,国家和行业施工规程和规范,各级政府其它相关规程、规范和标准。
迁钢冷轧项目筹备组2008年10月22日所发《首钢迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础工程招标文件》;
首钢迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础结构施工图X5310J2;
国家、省地及行业颁布的施工验收规范、工程质量检验评定标准;
我公司质量管理体系及施工现场管理制度。
首钢迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础工程
河北省迁安市首钢迁钢厂区
河北省首钢迁安钢铁有限责任公司冷轧项目筹备组
首钢迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础
北京首钢国际工程技术有限公司
本工程计划开工日期为2008年12月1日,竣工日期为2009年2月1日,绝对工期62天。
一次验收合格率100%
本工程钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋,混凝土采用C30;二次浇灌层采用C35细石混凝土;基础垫层混凝土采用C10。
混凝土保护层厚度:基础底板顶面为45mm;底面(有桩)为110mm(桩头长为100mm);基础短柱外侧(接触土壤的一侧)为40mm;基础连梁40mm。
2、地质情况:建筑场地类别为Ⅲ类,最大冻土深度90cm。该地区地下水类型属于潜水,其稳定水位埋深在0.3~5.3之间,相当于海拔73.14~77.36m,标准冻土深度800mm。
1、主要承担施工内容:冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础,包括基坑土方挖运及回填、排水、垫层、基础钢筋的加工及安装、基础模板的制作与安装、基础混凝土的浇灌,具体以施工图纸为准。
平均一个基础按24个台班考虑排水
1、基坑降水与深基坑的开挖,深基坑的开挖需要组织专家论证;
2、基础相对比较分散,现场施工材料的堆放要合理安排,尽量减少材料的二次倒运。
2、基础形式及数量多、混凝土浇灌量大,在混凝土施工时采取必要的措施。
3、季节影响,该工程施工正处于冬季,采取必要的措施保证冬季施工的顺利进行。
4、工期要求紧,必须统筹安排,做好各项计划平衡和工序安排,加快施工进度,展开流水施工、交叉作业,以保证在工期内完成全部工程。第四节施工管理目标
本工程计划开工日期为2008年12月1日,竣工日期为2009年2月1日,绝对工期62天。
一次验收合格率100%
建设成为迁安市安全文明工地;
科学规划各施工区域空间的施工专业时间排序和专业衔接,避免同一施工区域内长时间、大规模的交叉施工,为提高施工质量创造优良的环境条件。
按五个作业段流水施工,在确保工期的前提下,合理的安排工序,给工程的顺利完成创造条件,具体工序如下:
降水→挖土→明沟排水→凿桩头二次挖土→基础施工→回填土→交下道工序
第一节施工区域临设布置
1.1、施工区域设置临时道路,施工道路先用振动式压路机碾压,上铺200mm厚碎石。在进出施工区域处设置冲洗站,冲洗汽车轮胎,确保不污染厂区道路。
1.2、施工排水沿临时路边修建1m宽,沟底宽度0.5m,深度1m的排水沟,排水沟长度每100m左右必须施工横向排水口,与西侧西沙河相连。
1.3、未经许可,不得占路、封路和掘路,确有必要时须经申请、批准后方可实施。
1.4、严禁向道路上排水。向道路雨排沟内排水,应采取沉淀措施。严禁在道路上冲洗混凝土罐车和泵车。
2.1、业主负责施工用电一次线路,从第一冷轧厂西北侧、东南侧的变压器中就近接入。总配电箱集中设置,配电箱内装电表计量。
2.2、施工现场按区域设置分配电箱,可根据不同的用电设备变化进行设置。施工现场电源线采用埋地设置,埋地时需用钢管保护。
2.3、配电线路应沿道路一侧布置,不妨碍交通和施工机械的装、拆及运转,并要避开堆料、挖槽和临时建筑用地。
为加强管理,合理利用现场场地,项目部办公室和工人宿舍厂外设置,集中搭设。钢筋现场加工制作,以提高工作效率,保证流水作业,初步在201~210的2C/2E跨南北两侧分别搭设一个,面积200m2,249~241的2C/2E跨南北两侧分别搭设一个,面积300m2,钢筋在场地加工以后,用30t汽车吊和10t板车配合倒运至各个基础,在钢筋加工场地的东西两侧搭设木工棚及仓库,便于小型模板和模具的加工及材料的管理。混凝土采用首建搅拌站商品混凝土,泵车输送,以确保混凝土质量。
现场临时厕所在靠近冷轧南侧的主路边采用彩板搭设,便于环卫部门抽取粪水,初步考虑设置30m2的厕所。
本工程±0.000相当于绝对标高78.800m,室外平土标高为78.500m,相对高差0.3m。依据保勘在第一冷轧厂北侧道路边提供的高程控制点为起点,布设闭合或复合水准路线高程控制点。观测时采用往返联测方式,使用精密电子水准仪(最小数为0.01mm),配备3m条形码铟钢瓦尺。测量时根据高程控制点,进行高程控制和测设。
测量工程师:1名,具体负责方案实施、控制测量、沉降观测、检查放线工的工作质量、资料编制。
放线工:2名,具体负责放线的基础性工作。
辅助工:2名,做测量的辅助性工作。
根据工程的情况,配备当代成熟的、先进的测量仪器。
钢卷尺、塔尺、计算机和钢尺等若干作为辅导工具
1.3、图纸学习与校核
全面了解设计意图,认真熟悉图纸。首先审核平面图,校对点位坐标、距离是否对应,定位依据、定位条件是否明确合理,建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求;其次审核建筑、结构、设备施工图,主要校核平面图与基础详图是否对应一致,轴线间距、高程是否相符。
高程控制测量依据:按国家三等水准进行测量,并根据建设单位提供的水准点,用Sl水准仪附和测法进行校测,检查高程是否正确。
高程控制网的布设:水准点高程校测合格后,使用附合测法把高程引到施工现场,至少3个点,其精度为±51/2mm,并计算出调整后的高程,作出明显标识;再根据施工部署的需要进行加密,建立高程控制网。
二、厂房柱基础施工测量
淤泥开挖施工方案1、±0.000以下轴线投测
首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位,经过校测无误后方可投测,接下来用全站仪向基底投测主要轴线控制线,再用全站仪对所投测的控制线校测。使用J2经纬仪对各区桩位轴线进行控制,按照设计图纸要求保证精度。
测量技术指标及限差规定为测回数1测回,测角偏差±8”。十字轴线偏差90°±5”,四边形直角偏差90°±10”,量距偏差1:20000,十字轴线端点偏差±2MM,四边形角点偏差±3MM。
根据轴线投测的控制线,经过校核后,在垫层上进行基础放线。放线完毕,请监理验线合格后方可进入下道工序。
1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕DB13/T 1842-2013标准下载,提前20天开始施工降水井,开挖两周前要全面进行降水。
2、夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。