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储运厂灯带平台钢格板安装项目施工方案

XX石油公司储运厂灯带平台钢格板安装项目

编制日期：2013年11月29日

1、该工程为灯带钢格板安装工程；原灯带钢平台平台花纹板锈蚀严重DB62／T 4156.2-2020 村农产权交易指南第2部分：小型水利设施使用权.pdf，在花纹板平台板上安装钢格板，安装高度15m。

旧花纹板拆除1m*2m*30张、安装钢格板200平方、固定件制作、安装、钻孔等。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；

《钢格栅板》YB/T4001—2007

3、我公司企业标准《质量手册》、《质量程序文件》（符合GB/T19001—ISO9001）；

4、我公司企业标准《项目管理办法》；

5、我公司以往施工同类工程的技术总结。

1）组织技术人员熟悉有关规范、技术标准，了解熟悉有关施工的技术要求及质量标准、熟悉现场。进行职工技术培训。

2）依据施工图编制施工技术方案、提供材料、机具计划，组织施工人员进行技术、安全交底。

2、机具、材料、人员准备

1）根据安装工程量配置相应的施工机具。

a施工开始前，根据施工现场情况做出材料计划；

b钢格板必须具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格型号、性能等技术指标，应符合使用要求及相关标准规定，并及时材料报验。当质量证明书或合格证中所列指标不符或对产品质量有怀疑时，应进行复验。如材料不合格严禁使用。

a所有施工人员接受业主安全培训并考试合格，办理入场证统一着装及时进场就位，根据本工程特点、设计要求进行培训学习；

b建设材料仓库，满足材料存放要求；

c对所有机具就位后，积极进行报验，确保施工中可靠使用机具、机械、劳动力组织。

a组织施工人员及时进场到位。

b布置好作业现场，将设备机具到位。

c各种机具设备分别调试进行试运转，做好开工准备。

1、钢格板应包括下列技术文件：

2）质量证明书(包括产品的标准号、用钢牌号、型号规格、表面处理情况、外观及性能检查结果、每批重量等)。

2、外形检查：到货的钢格板应逐件检查尺寸、外形及平整度。

1）每块钢格板必须具有安装编号。

3）负载扁钢的不垂直度应不大于扁钢宽度的10%。

4）横杆位置偏差：横杆上表面不应超出负载扁钢上表面1.0mm；横杆两端均不应超过钢格板两侧扁钢的外端面3.0mm。

5）横杆偏斜及间距偏差：横杆边缘对钢格板中心的偏斜应不大于5mm；在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为±6mm。

6）纵向弯曲：钢格板的纵向弯曲挠度应不大于其长度的1/200。

7）横向弯曲：钢格板的横向弯曲挠度应不大于其宽度的1/100。

8）对角线偏差：钢格板由于尺寸公差而引起对角线的相对偏差，不应大于±5mm。

9）表面处理检验：表面防腐应完善、无锈蚀，防腐保护层厚度均匀，符合设计要求。

3、焊点检验：钢格板的各焊接点不应有开裂、漏焊现象。

4、性能检验：施工现场在有必要的情况下，依据生产厂家提供的产品荷载性能试验进行检验。

2、固定件焊接完毕后运至施工现场，用25t吊车从平台一头进行吊装，随铺随走，平台上钢格板人工进行倒运。

3、铺设钢格板前将平台上多余的平台板人工倒运至一头，用25t吊车吊装至地面，用4t运输汽车运至甲方指定地点。

应保证钢格板负载扁钢方向两端在支撑梁上的支撑长度，未保证的应采取加固措施。

1）安装前检验钢格板支撑横梁的安装尺寸，应符合安装要求。

2）按照每层排版图编号根据施工需要，在地面进行挑选，捆扎后吊放到平台上面，并做好临时防护。

3）依据排版图编号，由近及远进行钢格板铺设，边铺设边固定。

4）每层钢格板铺设完毕后，应立即进行位置调整，调整后满足下列要求：

a钢格板负载扁钢方向两端在支撑梁上的支撑长度每端不得小于25mm；

b钢格板之间相互间距：排板图给定间距的±3mm；

c钢格板与相邻结构间距：10mm。

每块钢格板使用的安装卡子的数量每端于2只，焊接在钢格板上，固定螺栓直径M12。

用磁力电钻在平台钢梁上钻孔，调整好钢格板位置，用螺栓固定。

安装后应根据以下内容进行检验：

1）钢格板之间相互间距是否满足要求；

2）钢格板与相邻结构间距是否满足要求；

3）钢格板是否平整，以及与支撑横梁是否接触严密，没有悬空；

4）安装卡子是否齐全、紧固；

5）表面防腐处理是否满足要求。

1、成立以项目经理为首的质量保证体系，对工程质量全面负责，项目部设项目工程师、项目质检员与公司工程科组成质检组，负责各分部、分项工程的质量监督、检查工作，随时完成各分项、分部工程的质量评定工作，确保该工程新有分项一次达到合格质量标准。

1）严格落实技术、质量责任制

项目工程师对工程技术、质量负责，每个分项工程施工前由项目技术员对施工班组、操作人员进行技术、质量交底，并实行“三检制”。

2）施工现场设专门材料质量检查员，对进入现场的材料、半成品和工程设备、零配件（包括顾客提供的产品）进行验证和标识，并由材料质量检查员做好对原材料的检验、试验工作，确保不合格的材料、半成品、构件等不用于工程。

3）项目施工过程中，项目质检员依据检验标准、施工规范对施工过程中的保证项目、基本项目和实测项目进行检验和评定，技术员并做好资料记录，资料员保管、归档。

4）项目施工队长负责施工日志记录，必要时可实现产品的可追溯性。

5）公司质检科对项目的分部、分项工程的施工质量进行抽查、验证，发现问题及时纠正，提出预防措施，并对措施的执行情况监督、检查。

6）项目在施工过程中的实施、控制和验证活动，应满足质量保证计划，施工组织设计标准、规范、作业指导书及项目施工合同的要求。

7）施工机械、劳动力由项目部组织，公司统一调配，保证施工进度要求。

a加强施工机械维修、维护和保养工作，确保机械运转正常。

b做好土建、安装等工序的相互配合，协调好各工序间的交叉作业。

C加强工程质量管理和成品保护，避免返工。

a、及时准确编制材料进场计划，确保材料供应及时到位。

b、按施工进度计划和主要进度控制点，进行日平衡，周平衡，保证计划实施。

七、工作危害分析及相应的HSE管理措施

1）安全目标：无重大事故。工人事故负伤率不超过2%。

2）工程施工不破坏周边环境，不影响办公楼内职工正常办公。

3）员工的健康、安全和环境管理意识不断提高，自我保护意识和生态环境保护能力明显加强。

4）通过提供预防性的医疗、卫生、保健措施来保护全体员工的健康。

5）各种污染物排放达到设计标准要求。

6）环境保护、水土保护方面达到设计和相关规定要求，使当地政府、居民满意。

2、风险分析与削减措施

a）现场施工时高空作业，易造成轻重程度不等的事故。

2）施工人员及设备的影响

a）施工人员心理、生理条件及环境条件是否满足工作要求，使用切割机械、

气瓶、焊接设备、车辆等时存在风险。

a对项目部人员施工前进行安全教育，HSE管理部安排专人负责施工安全。

b所有施工作业人员一律穿戴劳保用品，无关人员不得进入作业区域。

c执行施工方案的安全技术措施要求。

d特殊工种作业人员上岗前应进行健康检查，确认无影响工作的疾病后方可从事设备操作等工作。

e严肃劳动纪律，严禁酒后上岗。

f非岗位人员未经批准不得进入危险场所，无关人员不得进入施工场地。

g禁止设备带病运转，气瓶应按安全规范要求有关规定，存放、拉运和使用。

h特种设备按相关规定检验。

3、健康及安全措施、卫生设施

a项目部应保证在健康、安全的环境下进行施工作业，提高施工现场的健康性、安全性；定期开展安全意识教育、培训。

b现场管理人员和不同工种作业人员，配备不同颜色或有明显标志的工作服。

c进入施工现场的人员应根据规定佩戴防破碎护目镜。

d作业时必须穿工作鞋，金属焊接、电气作业应穿合格的绝缘鞋，特殊环境下作业必须穿符合标准的防护鞋靴。

e工作时应按规定戴工作手套，在可能接触到化学药品或触电的地方，员工必须戴防化学药品或防触电手套。补伤时必须戴专用耐热手套。

f员工进入施工区必须戴统一发放的合格安全帽。

g凡从事噪声超过90分贝的工作人员应佩戴耳塞，以隔绝噪声、保护听力。

h对有毒害气体、粉尘，操作人员可戴口罩或防毒面具加以防范。

i对危险性设备、材料或对健康危害的物质进行鉴定和记录。应防止有毒物质的泄漏和防止此类物资进入大气流通或现场以外的区域。

j乙炔瓶、氧气瓶用支架固定牢固，气瓶间距不小于5m，气瓶与动火点距离间距不小于10m。

k气瓶不得直接暴晒，搭设遮阳篷。

l地下连接按规定压接在焊接件上。

m施工完毕扑灭余火，进行检查确认确保不留隐患。

n每个施焊焊工配备焊条头回收桶，每根焊条焊接完毕，焊条头放入随身携带的回收桶内，不得随意抛掷，以免引燃可燃物。

o收集有关职业病、健康事故的资料，为电焊工等工种采取适当的保护措施，预防职业病的发生。

p酒精类饮料的提供和消费应严加控制，只有在监理工程师规定的居住区才被允许。

在工程项目开工（或施工作业）前，通过对风险和危害进行分析在对当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对火灾、高空作业等危险工序，编制应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，对职工进行现场应急、互助救护、自我救助、包扎外伤、心脏复苏、人工呼吸等培训，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。

1）对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育。

2）职工就餐主食多样化、蔬菜多样化；每天制定食谱，确保营养配比合理；确保作业职工每天饮水量不少于3升。

3）禁止职工喝生水，不吃不干净水果，所有食品都要经高温处理后再食用。

4）对饮用水源进行卫生调查和水质化验,达不到卫生标准的应进消毒、净化处理，使水质达到饮用标准。

5）项目部应确保施工现场及生活住宿地整洁、卫生。

工作危害（JHA）分析记录表

GB／T 38683-2020 轴承钢中大夹杂物的超声检测方法分析人员及岗位：日期：

1、两人以上动作不协调

2、搬运物超过搬运能力

要量力而行，多人搬运时应协调动作，

严格执行“动火”及气瓶使用规定

2、工具或材料高处坠落