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公园改造地下车库抗浮锚杆施工方案

湖北中构加固工程技术有限公司

第一章施工条件··············································

JCT 2508-2019 摩擦材料用人造石墨一、编制依据··················································

二、工程概况··················································

第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验·····························

一、抗浮锚杆结构设计主要参数··································

二、抗浮锚杆拉力设计参数······································

三、抗浮锚杆基本试验···········································

第三章施工组织和措施········································

一、施工准备··················································

二、施工*度安排··············································

三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数··························

第四章工程施工质量保证措施··································

一、质量控制措施··············································

二、质量保证具体内容··········································

三、材料质量要求及节约措施····································

第五章文明施工与安全措施····································

一、安全生产、文明施工········································

二、安全保证体系及措施········································

三、环保文明施工保证体系及措施·······························

XX公园改造地下车库抗浮锚杆施工方案

1、由湖北建艺风工程设计有限公司设计的《卓刀泉公园改造工程地下车库抗浮锚杆设计变更图纸》。

2、地质勘察报告：暂无。

3、《岩土锚杆锚索技术规程》（CEC22:2005）。

4、政府及*业*政主管部门对建筑施工管理的有关规定。

第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验

一、抗浮锚杆结构设计主要参数：

1、抗浮锚桩(杆)总数：163根(基础平面图－锚杆平面布置图)。

3、固结体：水泥砂浆强度不得低于30MPa，注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥,水泥材料标号不得低于P42.5，且宜采用普通硅酸盐水泥，注浆材料采用的拌和水宜采用饮用水，不得使用污水；水泥砂浆只能用于一次注浆，其细骨料应选用最大尺寸小于2.0mm的砂；水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。

4、锚杆：采用锚筋2Φ22（HRB400），点焊成束(抗拉强度设计值fy=360MPa)。

5、锚杆在底板与岩层界面上下各200mm范围内涂环氧树脂减少锚杆锈蚀。

二、抗浮锚杆拉力设计参数

2、通过基本试验，确定能否满足设计承载力。

3、验收试验：锚杆验收抽样数为3根，最大试验荷载应取锚杆杆体抗拔极限承载力特征值的2倍。

锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。

采用SKMG50锚固钻机施钻。

基本试验锚杆经确定为3根，用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。

根据设计意见，正式施工前，做锚固钻机成孔工艺的3根试验锚杆；以此试验数据来调整锚杆设计与施工；根据现场实际情况，基本试验的位置选择在地下室负二层车库于3~5轴交G~L轴处。锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后**。

加力总量为0.8fptk或破坏。

加载要求：加载宜按设计荷载的：初级加载0.1Afptk，以后为1/10～1/15Afptk，循环加载依次**，直至达到0.8fptk或破坏。

试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制P～S曲线。并对设计参数及施工质量**评价。

完成施工现场的平面布置；

完成钻机、管线的设置；

安排人员作好现场保卫工作；

所需材料－水泥及外掺剂*场；

开工前**施工技术交底和安全教育。

2、施工机具配置及施工场地布置：

根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下:

根据本工程的特点，施工实*每天2班工作制，每班工作时间8小时。2台套锚固钻机设备的劳动力配备如下:

全面组织管理劳动力协调各种关系

掌握技术，控制质量，整理资料

全面掌握施工、质量和安全

设备和照明用电装修，安全用电

锚杆制作和灌浆人员配置

全面掌握施工、质量和安全

操作搅灌机，灰浆泵，测灰浆比重

施工人员配置共计22人。

施工*度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占用绝对工期。

首先是锚杆钻孔工艺试验，这一部分安排在5天；在完成了锚杆钻孔工艺试验后，立即**基础底板下的所有抗浮锚杆的施工，施工自东向***。施工工期安排为15天。

最后是锚杆的检验和张拉、锁定及CGM灌注，待垫层施工完成后，将锚杆端头浇注在底板混凝土中。

三、抗浮锚杆施工工艺流程、技术参数

锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚

①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；

②桩位误差控制在规范要求之内。

地质嵌风钻机锚孔钻*方法

安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；

②锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；

③锚孔钻*经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；

④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。

①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm；

②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。

锚杆体加工制作及孔内安装

①锚杆体为2Φ22（HRB400），采用1Φ6（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束；

②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平*，保证锚杆在锚孔中心；

③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；

④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。

⑤锚杆按设计及规范制作组装；

⑥锚杆结构示意图如下图：

①浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)

②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；

③注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；

④采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；

⑤注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；

⑥待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管**二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果**比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。

⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。

⑧试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；

⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。

①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材**防水处理。

②锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，**防锈、防腐处理；

①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。

②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程**，禁止盲目操作，以免发生危险。

③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。

④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。

现场成立成品保护小组，丁立华任组长，成品保护小组每天24小时**日常检查和维护。

抗浮锚杆施工过程中成品保护措施

在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆**保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：

①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许*入该区域**工作。

②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆**涂抹，以避免锚杆体锈蚀。

③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序**施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。

底板施工过程中成品保护措施

为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：

①基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位**焊接和火焰切割工作。

②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部**检查，并**二次防腐。

第四章工程施工质量保证措施

我公司坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程中。为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋、焊条等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容**控制和检验。同时对职工**质量教育，提高职工质量意识的基础上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。

1、施工中严格执*设计及有关规范规定；

2、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求，并**全面的技术交底；

3、健全各岗位把各工序与专人挂钩；

4、重点工序重点检查，严格执*施工过程中质量控制及验收程序；

5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定对原材料**复试，合格后即可使用；

6、**预应力施工的设备必须**标定后才能使用，人员持证上岗；

7、认真**现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠；

8、随时接受甲方及质检单位监督检查。

1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先*的施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率100%，确保整体工程质量优良。

2、建立健全的质量保证体系：按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实*项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。

3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前**图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前**技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。

4、坚持三检制度和执*隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须**验收合格签字后才能**下道工序的施工。

5、现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关，明确责任分工。

6、工程施工中的每一道工序，均执*质量交底和技术交底制度，并作好记录。

7、及时、准确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。

8、原材料按施工规范要求**复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许*场和使用。

9、抗浮锚桩(杆)采用隔二打一的跳打法施工。

10、做好砂浆试块、钢筋试样的实验工作。

11、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志岩棉保温板施工方案，并及时汇总。

12、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。

13、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。

三、材料质量要求及节约措施

1、现场施工按计划*料YD／T 3297-2017标准下载，并实*按定额领料制度。

2、加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料挣。

3、材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。