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水电站某库区迁建工程施工组织设计

XX水电站XX库区千万贯等五个集镇

建设单位：XX县大中型水电站复建项目服务中心

一、施工组织设计编制依据

本工程组织设计依据下述规范、文件编制：

T／CATSI 05002-2020 高压液化气体管束式集装箱专项技术要求.pdf1、建设单位提供的XX水电站移民安置工程XX县曲依新镇新址基础设施配套工程施工招标文件和施工图纸；

2、国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准；

⑧、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）

⑩、《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）

3、现场勘察及答疑所获取的有关资料；

4、四川华海建设集团有限公司和建设单位签订的施工合同；

5、我施工单位具备的机械设备、施工能力、技术力量和经济实力及历年类似工程所积累的丰富施工经验。

1、工程名称：XX水电站XX库区曲依集镇迁建工程

2、工程建设地点：四川省XX县曲依乡安寨坪村

3、工程立项批准文号：川扶贫移民规安〔2010〕164号

4、资金来源：XX水电站专项还建资金

7、标段划分：XX水电站移民安置工程四标段

8、主要施工内容：场平、道路、环境保护、雨水、污水、给排水、消防、电力电信、绿化环保、外部供水等工程。

(二)施工范围及质量目标

开工日期：以监理单位发出开工令为准

竣工日期：以监理单位发出的开工令之日起计算

合同工期：180天（日历天数）；

(2)要求质量标准：达到国家现行相关质量验收合格标准。

2、施工范围及主要工程内容

本工程为XX水电站XX库区曲依集镇迁建工程，建筑规模为㎡，包括场平、道路、环境保护、雨水、污水、给排水、消防、电力电信、绿化环保、外部供水等工程。

第二章工程项目实施的重点、难点和解决方案

根据本项目的总工期180天的要求。结合本合同段工程任务和我单位的施工能力，在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对本建筑项目的使用要求，因此，我们根据本工程的特点，科学地进行了工期排列，承诺按照要求工期完成全部工程，并交付业主使用，并按此工期目标计划投入人员和机械。

2、主要（节点部位）控制时间：

按业主要求本工程暂定工期为180天，准备按期完成。共分六阶段：

第一阶段——施工准备阶段，主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。

第二阶段——外接连接道路工程施工阶段，即为清理现场、挖除旧路面；路基挖方；路基填方；砂砾石垫层工程；水泥稳定基层；混凝土面层5个施工段。

第三阶段——涵洞工程施工阶段，主要完成：挖土方、挡土墙施工、砼管道铺设等工程的施工。

第四阶段——照明工程施工阶段，主要完成：路灯、配电箱出线井、电缆敷设、接地装置等工程的施工。

照明工程：2012年7月18日～2012年9月6日

第五阶段——交通工程施工阶段，主要完成各种交通标志；各种路标标识、安全标识、各种信号灯、、隔离护栏安装等工程的施工。

交通工程：2012年7月18日～2012年9月6日

第六阶段——缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。

第三章各分部分项工程施工方案

为合理安排工程的施工进度，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠团体施工的优势，在施工准备期间完成如下工作：

（1)根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。

　（2)落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。

（3)现场平面规划、布置。

（4)现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。

（5)现场临时设施、排水措施。

（6)做好施工区段内的共用设施保护措施。

（1)组建项目管理班子，分工明确，职责分明。

（2)认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程序。

（3)对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。

（4)进行图纸会审，并做好记录工作。

（5)组织有关人员细化施工组织设计。

（6)做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。

（7)制定各项管理制度，编制各项作业指导书。

（8)进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

（9)组织编制施工图预算，提出材料计划单。

（10)根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措施，消除线位内一切障碍物。

（11)严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。

（12)组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。

我公司在进入施工现场后即开始进行采购材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于所采购的材料，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。

对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。

施工机械的配备是工程施工的保证条件。结合本工程的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用。

（五）施工人员的配备：

一旦我公司有幸中标，我公司将选择有经验的人员到场施工。

排水工程包括雨水管道工程和污水管道工程，雨水管D﹤=800采用二级承插式钢筋砼管，橡胶圈接口；雨水管D﹥800采用二级平口式钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹接口。污水管采用二级钢筋混凝土管，承插接口，橡胶圈连接。

1、测量放样，采用全站仪、水准仪对其进行精确放样。

2、在开挖沟槽时将尽量不超挖、不扰动槽底土。预留300mm厚土层，通知验槽合格后继续施工。如出现超挖或扰动，将按规程要求进行地基处理后，再进行管道垫层和平基的施工。

（1）严禁扰动槽底土体，如发生超挖按有关规定处理。

（2）槽底保证不受水浸泡，如地下水位高于沟底，应根据土层情况及周边施工条件采取相应的排水措施。

（3）沟槽边坡平整且要达到规定要求。

（1）消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。

（2）消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。

（3）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。

（4）认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、甲方联系，确保消防工程符合规范要求。

（5）施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。

（1）消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。

（2）消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。

（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。

依据设计文件说明，管基做法如下：

(1)当管基下土质为较好的稳定原状土层且排水良好时，采用250mm厚砂垫层基础；

(2)一般地段当槽底不易排水，且易扰动软化时砂垫层下另加250mm砂石垫层；

(3)如遇淤泥，大卵石等不良地质条件时清除后换填砂石找平

(4)槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理；

(5)砂垫层应压实、表面平整，并应与管身和承口外壁均均匀接触。管道基础在接口部位，我们预留凹槽，以便接口完成后用砂填实。

2、钢筋混凝土平口管道基础

钢筋混凝土平口管道基础采用180°钢筋混凝土基础。

模板安装时，事先拼装好模板，配合灌注砼及时安装，确保上下层，即管座、平基砼的有效结合。选用一些具有足够强度和刚度的模板，并注意槽帮上不得直接作为模板的支柱或支撑点，支撑点上垫上木块，保证浇砼时不跑模。

模板安装时做到接缝紧密结合，用木条紧密崁塞缝隙，以防跑浆。

浇注前，进行跟踪测量，严格控制平基面高程，将偏差控制在允许范围之内。用木模板前，先用水湿润模板，灌注连续，把施工缝留在两井之间。浇注前再次检查土基稳定性；浇注管座前平基应凿毛，并冲洗干净，以保证管座砼和平基砼的结合强度。浇注砼管座时两边同时浇注，同时捣实。

平基管座的质量标准如下：

检查砼配比和塌落度是否符合要求；

灌注后12h内，必须对已完成的砼进行覆盖和浇水，浇水保养；

砼密实，不得有蜂窝，表面应平整，棱线直顺。砼强度必须符合设计要求；

管座砼与管道结合紧密，不得有严重漏浆及空洞；

管道安装采用机械吊装为主，人工为辅的方法。

（1）？？？？管安装：管材材料，检查出厂合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期；管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；同时管材的端面要平整，与管中心轴线垂直，轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定；不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮和接缝现象；

(2)安管时应以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素，确定方案确保安全。

(3)下管应仔细检查每节管材的质量，对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决退回。安管时，用中线或边线法控制安管中心位置，按陡坡度控制管道高程，在垫层上稳管时，两侧用砼块或石子垫牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得出现反坡。管口间隙均匀，不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。

(1)管材、橡胶圈等材料，检查出厂合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期；橡胶圈必须与管材配套；管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；同是管材的端面要平整，与管中心轴线垂直，轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定；另外橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮和接缝现象；

(2)安管应以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素，确定方案。

(3)安管前应仔细检查每节管材的质量，对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决退回。安管时，用中线或边线法控制安管中心位置，按陡坡度控制管道高程，在平基或垫层上稳管时，两侧用砼块垫牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得出现反坡。平口砼管口间隙均匀，不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。

检查管材、管件的质量，清理干净承口内侧（包括橡胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物。

两端管口对齐，先初步稳管，稳管后调整管道，至管道中心在同一轴线上，不得有错口，高程合格后时进行电热熔接口连接。

（1）水泥砂浆接口的材料，水泥选用325号，砂的最大粒径不大于2mm，砂的含泥量不得大于2%.

（2）水泥砂浆配合比符合设计要求，建议采用1：2.5的配合比；

（3）抹带操作应与灌注砼管座紧密配合，当灌注完毕管座随即进行抹带，使管带与管座紧密结合成一体；如不能随即进行，则抹带前应将管座凿毛、洗净，以利于管带相结合；

（4）当缝宽超过1cm时，在内缝处支一个木垫，然后进行抹带；

（5）钢丝网采用20号10*10的钢丝网，插入管基的长度不小于10cm，搭接长度不少于10cm.

将管口凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。在浇注管座砼时，将铁丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内，并加适量抹带，认真捣固；抹第一层砂浆，注意管带与关缝对中，厚度为带厚的1/3，压实与管壁粘牢，然后将两片钢丝网包拢；

待第一层砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，最后进行养护。

（7）质量要求与允许偏差

接口平直，环行间隙应均匀密实，厚度均匀，无间断、裂缝、空鼓等现象；

（六）检查井及雨水口施工

按设计施工说明确定各个检查井的结构类型及尺寸要求进行砌筑。

（1）检查砂、石、水泥、砖、井盖等原材料与成品的产品合格证与检测报告；

（2）井室的砼基础应为一整体砼基础，杜绝利用管道平基在帮宽的办法作井基；

（3）井室内的流槽，做到与井墙交错插入，避免出现井墙与流槽分离砌筑；

（4）流槽砌筑、抹面成现上下游管径相同的半圆弧形；在砌筑检查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平；检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

（5）检查井井身砌筑时掌握好井墙竖直度和圆顺度，井室几何尺寸不超过质量标准；另外砌筑检查井所用的砂浆要饱满；

（6）雨水检查井布置，每隔两座流槽式检查井设置一座落底式检查井。

1、沟槽回填从底部基础部位到管顶以上70厘米范围内，必须采用人工回填，禁止用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。

2、沟槽回填材料从管底基础到管顶以上70厘米范围为中粗砂回填，密实度不小于90%。

（八）雨水井及连接支管

布置在道路上的雨水井采用乙型双篦雨水口。雨水口的布置结合道路竖向设计，布置在最低处。雨水连接管采用1%的坡度就近接入雨水检查井。

按道路设计边线和雨水检查井的位置定出雨水口中心线和支管中心线桩；

按中心线桩，开挖沟槽，沟槽必须留有足够的施工宽度；

槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注150#的混凝土基础，然后砌筑井墙；

砌井墙，随砌随平缝，每砌筑高30cm应将墙外的槽回填夯实。

砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券，管口应与井墙齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。

井口应与路面施工配合同时提高，当混凝土井圈安装好后应备木板或铁板盖，以备在道路施工时2000浙J37：建筑地面.pdf，压路机通过不致压坏。

井底用100#砼抹出向雨水支管集水的泛水坡。

雨水口砌筑过程中，测量人员进行跟踪测量，控制坡度。

对雨水支管的施工，用“四合一”稳管办法，对管道纵坡、管道直顺度管内底标高、管内底错口等质量进行控制。

安装准备→预制加工→管道安装→管道试压→管道冲洗、消毒→管沟回填

(1)根据设计图纸的要求对管沟中线和高程进行测量复核，放出管道中线和标高控制线，沟底应符合安装要求。

(2)准备好吊装机具及绳索，并进行安全检查T／CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集装箱安全使用规定.pdf，直径大的管道应根据实际情况使用起重吊装设备。

(3)管道安装前必须对管材进行复查。

(4)将有三通、弯头、阀门等部件预先确定其具体位置，再按承口朝来水方向逐个确定工作坑的位置，管道安装前应先将工作坑挖好。工作坑的尺寸参加表1.4。