施组设计下载简介：

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第一章编制依据及说明 1

第一节建筑设计特点 2

第二节结构设计特点 2

第三章现场平面布置 3

T／CEC 188-2018标准下载第一节平面布置原则 3

第二节施工现场临时用电 4

第四节主要分项工程的施工方法 5

第五章施工组织及施工进度计划 16

第一节施工段的划分 16

第三节劳动力安排 16

第四节施工管理机构和项目经理部的组成 16

第五节施工进度计划及措施 17

1.进度计划监督管理 17

2.施工进度计划 17

第六节施工协调配合 17

第六章质量保证措施 19

第一节施工质量把关措施 19

第二节施工现场监督检查 19

第七章工期保证措施 21

第一节建立严格的施工进度计划检查制度 21

第二节保证材料及外加工构件的供应 21

第三节实行资金专款专用 21

第二节安全管理目标 22

第三节文明工地管理目标 22

第四节抓好施工现场环境建设 23

第九章施工技术措施 24

第一节建立严格的技术管理体系 24

第二节施工过程技术控制 24

第三节雨季施工管理措施 25

第十章机械设备配备情况 26

第十一章安全施工措施 27

第一节安全生产组织机构 27

第二节安全保证体系 27

第三节现场保卫治安安全措施 27

第四节施工现场消防安全措施 27

第五节施工现场机械设备安全措施 28

第六节施工现场用电安全措施 28

第七节建筑施工安全措施 28

第八节架子工程安全措施 29

第十二章文明施工措施 31

第一节创建文明工地的目标 31

第二节文明工地管理体系的建立 31

第三节认真搞好场容场貌 31

第四节进场材料堆放规范化 32

第五节生产区文明施工管理 32

第六节生活区文明工地管理 33

第七节其它方面文明工地管理 33

第十三章竣工交付使用后的回访工作 34

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《丰南区尖子沽乡蒲台河村多功能厅招标文件》、《丰南区尖子沽乡蒲台河村多功能厅施工图》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件的内容和要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

1、建设单位对本工程施工图设计委托；

2、建设单位提供的地形图，规划提供的坐标文件；

3、上级主管部门批准的设计方案；

《工程设计标准强制条文房屋建筑部分》；

现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定

5、标准图集：河北省工程建设标准设计《05系列建筑标准设计图集》。

本工程位于丰南区尖子沽乡蒲台河村原小学教学楼南侧；本工程为砖混结构；建筑面积：多功能厅620.928平方米，计划投资53万元；层数及高度：地上一层，层高5.1米；抗震烈度按8度设防；安全使用年限为50年。

本工程选址，基础为老土层，地质情况稳定，鉴于一层建筑物压强较小，因此基础设计为：

1、垫层：宽1300mm，厚100mm，混凝土标号为C15。

3、砖基础：宽370mm，高1100mm，M10水泥砂浆砌标准砖。

主体外墙采用M10水泥砂浆砌标准砖，墙厚370mm。

四角柱子为370mm×370mm配筋8Φ16，其余柱子240mm×370mm配筋6Φ16，混凝土标号为C25。

1、外墙窗采用单框中空玻璃塑钢窗，玻璃厚6mm，空气层厚12mm，均配纱窗；

3、无特殊说明着，所有门、窗玻璃大于1.5平方米均采用防撞击玻璃；

4、外门框靠墙体部分的缝隙，应采用高效保温材料填充。

5、门窗尺寸：门宽3000mm×门高3100mm，窗户宽2700mm×高3100mm。

6、外窗全部设有不锈钢防护栏。

1、外装修：外墙采用高档红色外墙砖粘贴；

2、内装修：1:2.5水泥砂浆轧光，两遍腻子、两遍白色乳胶漆，下设高100mm黑色脚踢砖。

200厚三七灰土夯实，100mmC15垫层，1:3水泥中砂，镶800×800地砖（地砖颜色由甲方现场定）。

采用装配式铝合金龙骨（不上人型），面层使用600×600矿棉吸音板。

使用100mm厚防火复合彩钢板，外板0.5mm，内板0.4mm；檐板用白色彩钢单板装饰。

多功能厅南面和北面的散水宽度为1000mm，坡度为3%，东面和西面的散水宽度为600mm，坡度为3%。

做两步台阶，每步台阶高150mm，第一步台阶宽3900mm×长2500mm（外墙到台阶外边），第二步台阶宽3300mm×长2200mm，用大理石镶嵌。

平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

根据施工图纸和现场的实际情况，对场地进行平整。

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。

施工现场安排一路供电，建筑物主电源分到搅拌机和现场用电的并做到三级用电保护。

施工用水可从附近自来水管网中接入，供工程整个施工期间所有用水所需。

排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工地，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。

在施工过程中，根据多功能厅的砌筑标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。

用水准仪找平，操作程序如下：

(2)确定多功能厅地面一个+50厘米点。

(3)根据已定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。

4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出转角处的+50点。

5)根据塔尺的读数或标记，在确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘总高。

(6)用墨线连接所有的+50点，于是+50厘米水平线就测量完了。

①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。

②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。

③主体施工时，砌筑标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，设水准控制点。

主要分项工程的施工方法

钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→泵送砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板维修。

凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

根据本工程混凝土工作量，运入商品砼

结构层混凝土的垂直运输，采用商品混凝土泵送的方式，后期室内外装饰工程，主要靠人工小车运输。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼带型基础、地圈梁浇筑速度进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确，采用商混。

④混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须做除锈，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合图纸设计及规范要求。

钢筋搭接长度按图纸设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，绑扎牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

4)钢筋电渣焊的主要施工方法

①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。

②检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。

③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。

本多功能厅工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。

管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。

管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。

给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接：给水管道拟采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。

除锈：金属构件安装时要做除锈处理：二遍防锈漆，二遍面漆。

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。

配电：电力电缆埋地入户，入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。

棚顶安装吸顶管灯，开关选用单联单控开关，设置成套插座。

门窗工程配置专业的技术人员进行操作，确保一次安装无差错。

门窗安装好后，邀请建设单位及监理单位进场检查，检验合格后进行下一道工序。

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合图纸设计要求和现行材料标准的规定。

抹灰前必须将穿越墙面的管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行抹灰，特别强调细部细作，精心施工。

各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖：全部采用标准砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

砖墙砌筑的一般顺序：抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，承重墙下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

施工准备→模板的选择→拼装→支撑所需部位模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

工程所使用的模板的部位：柱、圈梁、过梁、基础、垫层，具体选用何种模板，可与建设单位研究。

4)模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

拆除支撑模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

（1）加工压制复合彩钢板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。

加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。

（2）复合彩钢板按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤彩钢板。

每个包装箱均应设置标签，标明彩钢板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。

（3）装卸无外包装的彩钢板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。

彩钢板的长途运输应采用集装箱装载。

用车辆运输无外包装的彩钢板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。

现场制作、场内运输与安装

原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。

现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。

彩钢板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点：

①彩钢板必须紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。

②彩钢板必须用尼龙绳和专用提开工具。

③板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。

④每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。

⑤提开彩钢板时每货盘彩钢板的数量不宜超过12张。

在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。

板材固定时应遵循以上两条原则：

①面板固定时，自攻钉固定在波峰上。

②面板固定时，自攻钉固定在波谷上。

当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。

避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。

为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。

在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。

屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。

屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。

在吊放屋面扳至屋架上准备安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。

（1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。

（2）将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。

（3）将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。

（4）将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。

（5）在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。

在安装过程中以下几点要特别注意：

（1）作支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。

（2）为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，安放在屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免屋面板出现斜。

（3）安装后即刻清理残留于屋面上的披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。

包角、泛水等附件的施工

（1）板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。

（2）用粉笔线保证附件等平直。

（3）用铅垂线保证附件等垂直。

（4）经常清理施工现场。

（5）熟悉所提供的施工图的包角、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严格按图纸要求施工。

（6）检查所有的密封件是否安装完毕，对需要打密封胶的地方一定做好密封。

（7）熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。

（8）按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件。

场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→填筑→压实→验收。

为保证基础回填土的施工质量GB 50496-2018 大体积混凝土施工标准.pdf，将坡道设置在基坑以外。

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

施工组织及施工进度计划

本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程，从基础工程开始到主体工程完成黑龙江省商务学校学生宿舍旧楼拆除项目拆除施工组织设计.doc，由西向东平行均衡流水（等高式）施工。