9#楼聚苯板外墙外保温面砖饰面施工方案

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9#楼聚苯板外墙外保温面砖饰面施工方案

膨胀聚苯板砌体处薄抹灰外墙外保温系统体系

一二层外贴面砖外墙外保温施工方案

本方案是针对“居住建筑节能”低能耗工程的施工,依据上述编制依据的要求和规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料,材料的采购、产品的加工制作、施工前的准备工作、施工工艺等方面进行了较为系统的编制。

大和庄旧城改造项目北区9#楼工程,地下二层、地上十八层,建筑面积14414.14㎡,高度53.7m二类高层住宅建筑,设计使用年限50年,一层二层外立面为贴砖,三层以上涂料粉刷,剪力墙结构,填充二为加气混凝土砌块,外立面有装饰檐、阳台、空调板等。外墙保温设计为粘贴苯板。

本工程节能设计外墙采用苯板保温各种脚手架的工程施工方案,每层增设岩绵防火隔离带,屋面采用聚苯板,无采暖房间地下室顶棚贴50㎜聚苯板,具体做法如下

屋面檐口外缘女儿墙外侧同外墙贴相同厚度聚苯板,内侧为30㎜厚聚苯板。女儿墙内侧防火隔离带设宽度不小于500㎜的岩棉板水平防火隔离带。

外墙阴阳角外侧同外墙外贴相同厚度聚苯板,内侧贴30㎜厚聚苯板.

第三章、施工目标、施工准备

经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。对既有建筑墙体进行保温改造时,需对外墙外表面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补,通过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。

如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面作彻底清理,或增加粘结面积率,或考虑加设机械锚固件。

进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表3.1的规定。

对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理:

对新建工程,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。

墙体基面的允许尺寸偏差表3.1

H/100000且≤30

门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框预留口尺寸已确定。

操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。

材料进场后组织有关人员按照本标准第四章规定的技术要求进行查点验收。

材料应分类挂牌存收。聚苯板应成捆立放,防雨防潮;网格布也应防雨存放;液态胶存放温度不得低于5℃;干混料存放注意防雨防潮和保质期。

外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

本工程质量达到双方约定的质量标准,质量验收以国家或行业的质量验收标准为依据。控制工程质量的保证措施详见“控制工程质量的检测与保证措施”。

在满足总施工进度的前提下,尽可能缩短工期。

为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工,特制定以下保证措施:

组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系,迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作,

保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。

加强组织管理,配备生产施工经验均丰富的生产施工人员,做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全,保证保温系统施工高效顺利进行。

材料的采购、加工严格按加工工艺进行,保证到场的材料皆为优质品,业主、监理验收一次通过,杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。

严格按材料进场计划供货,做到及时供应现场所需材料,不让暂不需要的材料进入现场,并保证所需材料进场有足够的超前量,不因材料供应不济是而延误施工。

针对本工程工期要求,做到分工清楚,施工明确。

保证高峰期进场施工人员充足,并安排质量监管人员进行控管,在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。

在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下,采用交叉作业,以缩短施工周期。材料、半成品、成品的保护:安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外,还需要其他施工单位积极配合,避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。

3.6工程安全文明施工目标

将严格按照国家关于建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件的要求以及总包安全管理制度,认真贯彻执行之。不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。本工程安全、文明施工保证详见“安全施工保证措施”“文明施工保证措施”。

3.7.1组建项目经理部

为保证本项目保温工程施工进度计划的落实,保证施工质量、施工安全,实现双方约定工程质量标准,将由1名项目经理、1名施工主管及1名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。

3.7.2施工队伍安排及劳动力计划

施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目,安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。

全面负责本项目外墙外保温的施工工作,是工程质量、进度、安全等的直接负责人。

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员,以满足工程质量及进度之要求。

劳动力安排、要求及进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低,同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。对于施工人员,将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍,并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。

现场施工时,首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。为了保证工程顺利施工,须做好以下几点工作:

项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。

施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底

3.7.4施工现场组织管理说明

材料的垂直运输主要利用现场吊装设备(施工电梯等)来完成,在使用上述吊装设备之前,做到施工前提交计划、使用中服从安排。

3.7.5安全操作要求

操作人员必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明必须使用36V低压设备。

电源开关、控制箱等设施须加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。

在城区或靠近居民生活区施工时,对施工噪音要有控制措施,夜间运输车辆不得鸣笛,减少噪音扰民。

第四章、控制工程质量的保证措施

建立由项目经理直接负责,施工主管中间控制,专职质量监督员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证体系。

制定项目各级质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制。

严格按国标程序文件编写本工程关键工序施工的作业指导书,并严格按作业指导书进行交底和施工操作,做到施工有序控制和监控检查。

材料进场时,根据国家规范要求,严格执行进场材料检查制度,并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验,批准后方可上墙作业。

做好技术交底,并履行签字手续,对施工难点,先由技术员示范,或做样板,在全面展开。

施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行,每分项分部工程完工后均进行验收(隐蔽验收),不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一步工序的安装。

施工中发现质量问题,做到“四不放过”即不查清责任(原因)不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。

实施“三检”制度。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检,垂直度、平整度、水平度合格户再报监理验收。

做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。

辅有锚栓的外贴面砖薄抹灰外保温系统构造表表1.2

聚苯板耐碱玻纤网格布网聚合物砂浆做法

外墙外保温系统基本构造

2.1水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,应符合GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。

2.2中砂:应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于3%。

2.3聚苯板耐碱型玻璃纤维网格布聚合物砂浆外保温系统(不包括粘结层):其技术指标应符合表2.3要求。

外保温系统(不包括粘结层)技术指标表2.3

系统热阻,m2·k/w

符合沧州市建筑节能规定指标

透水性(24h),ml

水蒸气湿流密度,g/m2·h,(包括外饰面,不含瓷砖)

24h吸水量※,g/m2(不含饰面层)

表面应无破损、裂纹、剥落现象

※如吸水量≤500g/m2,可不做冻融试验

板上墙前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。

聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标表2.4.1

聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差表2.4.2

聚合物水泥砂浆胶粘剂:其技术指标见表2.5。

聚合物水泥砂浆胶粘剂技术指标表2.5

(与18±1kg/m3聚苯板)

≥0.10,或聚苯板破坏

≥0.10,或聚苯板破坏

2.6、聚合物抹面砂浆:抹面砂浆总厚度宜控制在6mm~9mm。

聚合物抹面砂浆技术指标表2.6

(与18kg/m3聚苯板)

≥0.10,或聚苯板破坏

≥0.10,或聚苯板破坏

≥0.10,或聚苯板破坏

抗压强度/抗折强度(水泥基)

开裂应变(无水泥基),%

2.7耐碱型玻璃纤维网格布:其性能指标应符合表2.7的要求。

耐碱型玻璃纤维网格布技术指标表2.7

单位面积质量,g/m2

耐碱断裂强力保留值(经纬向),%

耐碱断裂强力保留值,N/50mm

根据工程进度及现场情况,分组同向“流水”作业,安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下施工,常温施工时流水间隔24小时以上。

本系统操作程序见下图:

保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆的配制:

保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,要求无结块、粉团。搅好的浆料在静3~5分钟,再搅拌,从而打破初始的组合,才能更好发挥本系统的性能。配好的浆料应在两小时内用完,注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完,禁止使用过时砂浆。

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。

在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

2.5.1外保温用聚苯板或挤塑板尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。

2.5.2粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度小于8mm(2米范围内)的墙面,对于平整度大于8mm(2米范围内)的墙面,应采用1︰2.5水泥砂浆找平,如不找平会导致粘结砂浆用量增加,当设计要求外饰面为面砖时,选用密度不小于22kg/m3、导热系数不大于0.041w/m.k的聚苯板,粘结面积不小于50%,条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。具体做法如图2、图3所示:

排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。具体做法如图6所示:

b、阴阳角网格布搭接如图5所示:

粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整,聚苯板安装的允许偏差见表2.7。

聚苯板安装的允许偏差及检查方法表2.7

用2m靠尺,契形塞尺检查

2.6防火隔离带应沿楼板位置设置,宽度不小于300mm本工程防火隔离带设计标高为建筑地面上下各150mm处,并沿水平方向通长交圈设置。

防火岩棉与基层做粘结方式采用满粘法。(具体部位见设计图纸)

防火隔离带的施工与主体保温系统同步进行两种保温材料间不留缝隙

基层处理:清洁基层墙面的灰尘、异物等。弹线在需设置防火隔离带位置,弹好水平线。

在干净的塑料桶中将聚合物胶浆与净水按4:1的比例进行混合,并用低速搅拌器拌成稠度适中的胶浆,静置5分钟,使用前再搅拌一次,调好的胶浆在2小时内用光。

将岩棉板切割成与防火隔离带相同宽度。

将岩棉板粘结面满涂一层聚合物粘结胶浆厚5~10mm。

将涂好胶浆的岩棉板立即粘贴于墙上滑动就位,用2m靠尺压平,保证其平整度和粘牢。

打磨防火隔离带上下两侧各200mm宽范围的主体部分保温板,使岩棉板面低于主体其它部位保温板3~5mm。

铺设加强网,安装锚固件

裁剪宽度大于防火隔离带宽度400mm耐碱型玻璃纤维网格布,横向铺设在防火隔离带保温材料上,使上下两边与主体保温板搭接200mm,每块岩棉板的周边接缝及板中间安装锚栓,锚栓间距300mm。锚栓安装完毕后,耐碱型玻璃纤维网格布与主体保温板平齐。

在防火隔离带斑纹材料上均匀抹聚合物抗裂砂浆,将耐碱型玻璃纤维网格布全部覆盖,并将搭接至主体保温材料上的耐碱型玻璃纤维网格布压入砂浆内,待干燥后进行大面网格布的铺设。

在铺设主体保温材料网格布时,将防火隔离带完全覆盖,并保持面层的平整。

在聚苯板粘贴检验后,在聚苯板上薄抹一层抗裂砂浆,厚度为2~3mm,用杠尺搓去抹痕,要求平整,待抗裂砂浆凝固后即可铺贴四角耐碱玻纤网格布。

2.9安装锚固件:应选用塑料固定盘式锚固件。设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,进墙深度按设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不超过板面。锚固件数量,标高在20m以上50m以下的部位时不少于5个/m²;标高在50m以上时不少于6个/m²。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm,梅花状分布,在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位,锚固件间距500mm,错位锚固,锚固件锚固深度不小于40cm。其做法如图11所示

安装机械固定件,辅助固定和板缝处理

①待保温板粘结牢固,EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件,按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不低于25mm,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。

②固定件具体布局和数量:因系外墙外保温工程,锚固件的安装要求应遵循以下原则,系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。锚固件的安装参照EPS外保温做法要求执行。

③在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域,然后将工程膨胀钉敲入,以达到与保温板面平齐后略拧入一些;再将自攻螺丝轻轻敲入,确保

膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。

2.10四角耐碱玻纤网格布的铺贴:铺贴四角耐碱玻纤网格布时,应根据结构尺寸裁剪,分段进行铺贴。四角耐碱玻纤网格布的长度不应超过6m。为使边角施工质量得到保证,应先将边角处的耐碱玻纤网格布施工前预先折成直角,。在裁剪耐碱玻纤网格布过程中,不得将网形成死折CJJ/T87-2020 乡镇集贸市场规划设计标准及条文说明.pdf,在铺贴时形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用塑料固定盘式锚固件固定。网与网之间的搭接长度应大于40mm。

2.11抹面层抗裂保护砂浆:

待网格布铺贴完毕后,先抹一遍抗裂砂浆罩面,厚度为2~3mm,仅以覆盖网格布,面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。24小时后,再进行一遍抗裂砂浆找平,抹时要求上杠找平,最后用钢抹子搓平,抗裂砂浆总厚度为6~9mm。

窗上口做塑料滴水槽,两端分别留出25mm不做通。下口泛水坡度大于2%,具体做法如图11所示:

锚固件固定:锚固件安装应至少在胶黏剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板接头拼缝处表面向墙内打孔,孔径视锚固件而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲

入锚固钉,钉头和圆盘不得超入板面,锚栓每平方米应不少于4个,锚固深度不得小于50mm,保温聚板与基层墙体的粘贴面积应大于装饰板面积的50%,拉伸粘结强度不得小于0.10MPa。

保温聚苯板胀钉施工完毕建设单位、监理验收合格后东莞大剧院空调工程施工组织设计,在膨胀钉帽及周圈50mm范围要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。

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