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御景山庄工程人工挖孔桩安全施工方案

2.2、桩基础概况 4

2.3.1、场地岩土层岩性特征 4

3、人工挖孔桩施工方案 5

3.1.1、施工组织机构和人员配备 5

JGT325-2011 工业滑升门开门机3.1.2、技术准备 5

3.1.3、材料采购及物资准备 6

3.1.4、劳动力准备 6

3.1.5、施工现场准备 6

3.2.1、工艺流程 7

3.2.2、施工测量 7

3.2.3、人工挖孔桩成孔施工 7

3.2.4、人工挖孔桩钢筋笼制作安装 9

3.2.5、人工挖孔桩桩芯砼施工 10

3.2.6、桩基施工现场注意事项 10

4.1、质量标准 11

4.1.1、主控项目 11

4.1.2、一般项目 11

5、安全施工管理目标及措施 12

5.1、安全目标 12

5.2、安全生产保证体系 13

5.3、安全管理规章制度 13

5.4、安全生产组织机构及职责 13

5.5、消防措施 14

6、主要危险源识别及应对措施 15

6.1、主要危险源分析 15

6.2、安全技术控制措施 15

7、施工应急预案 18

7.1、人工挖孔桩常见危险源 19

7.2、安全事故紧急处理预备措施 19

7.2.1、基本装备 19

7.2.2、专用装备 19

7.2.3、成立安全救护小组 19

7.2.4、事故发生紧急处理措施 19

7.2.5、安全事故紧急处理预备方案 20

8、质量及工期保证措施 22

8.1、质量保证措施 22

8.2、成品保护措施 23

8.3、工期保证措施 24

8.3.1、保证工期技术组织措施 24

9、文明施工措施 25

10、降低污染、防止噪音环保措施 25

11、投入的机械设备情况表 27

1、《建设工程安全生产管理条例》

6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

11、建设单位提供的施工图、岩土工程详细勘察报告、及公司管理手册、施工工艺标准、编制。

工程名称：舟山市御景山庄住宅小区工程

建设地点：舟山普陀城北（舵岙）E02地块

建设单位：舟山市海晶房地产开发有限公司普陀分公司

设计单位：浙江省城乡综合设计院

勘察单位：浙江省工程勘察院

监理单位：浙江泛华工程监理有限公司

施工单位：浙江恒大建设集团有限公司

工程简介：本工程共36幢别墅（1#~3#、5#~12#、15#~23#、25#~33#、35#~41#）、1幢服务用房及1幢变配电房、水泵房，建筑结构形式为框架结构，建筑层数为地上二层及地上三层，建筑总面积12778.52M2。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级。

根据设计图纸，人工挖孔桩具体数据详见下表：

以4②层强风化凝灰岩做持力层，桩端

以4②层强风化凝灰岩做持力层，桩端

以4②层强风化凝灰岩做持力层，桩端

以4③层中风化凝灰岩做持力层，桩端

28#、29#、31#

以4③层中风化凝灰岩做持力层，桩端

以4②层强风化凝灰岩做持力层，桩端

以4②层强风化凝灰岩做持力层，桩端

以4③层中风化凝灰岩做持力层，桩端

39#、40#、41#

以4②层强风化凝灰岩做持力层，桩端

拟建的舟山市御景山庄住宅小区工程位于舟山市普陀区勾山舵岙。

2.3.1、场地岩土层岩性特征

根据勘察报告，本工程拟建场地地貌上属山前坡地，地形起伏大，山体自然斜坡坡度一般在15°~35°，地面标高9.89m~32.68m，平均标高20.64m。场地西临应螺公路。整个场地地层土质分布自上而下评述如下：

②、2层粉质粘土,灰黄色，软可塑为主，含少量中粗砂、角砾，且已部分风化。稍有光泽，干强度中等，韧性中等。全场大部分布。

③、3层含粘性土碎石,灰黄色,稍密~中密，湿，碎石含量约40%左右，角砾约10%~20%，d=0.5~1.0cm，主要成分为石英，长石，含30%左右的粘性土，局部以粗砂为主。

3、人工挖孔桩施工方案

3.1.1、施工组织机构和人员配备

1、熟悉图纸：根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，或及时与设计单位联系解决。

2、原始资料调查分析：通过对舟山地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为施工平面布置和施工方案的编制提供依据。

3、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4、分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。

5、根据阶段施工进度提前向具备资质的检测单位进行自拌砼配合比及原材料检测。

6、资料准备：遵照公司及有关规定，本工程技术资料部分：第一册：施工技术管理资料；第二册：质量保证资料；第三册：质量验收记录；第四册：砼施工记录、施工日记；第五册：竣工图。开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

3.1.3、材料采购及物资准备

1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。选择合格供应商，把好材料关。

3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量、氯离子含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。

4、进场把关：按施工平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

5、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单,主要有:

1）、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

4）、鼓风机、空压机和送风管。　

5）、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐等。

6）、插捣工具,用于插捣护壁砼。

8）、照明灯、对讲机等。

3.1.4、劳动力准备

1）、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2）、做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织各工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁布的各项规章制度。

3）、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

4）、本工程劳动力均使用专业施工队组。根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。

5）、计划施工高峰期投入劳动力60人，其中专业挖孔桩50人。孔模具50套。

3.1.5、施工现场准备

施工现场三通一平，土方平整至控制标高。根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。结合现场开挖好排水沟。

现场设好各种消防设施、“九牌一图”、宣传牌、警告牌。

由于挖孔桩施工现场场地狭窄，人工挖孔桩单体项目共有14幢，所以分多个单体项目同时进行施工。

放线定桩位及高程─→开挖第一节桩孔土方─→成孔检查─→绑扎护壁钢筋─→支护壁模板─→检查桩位(中心)轴线─→浇筑第一节护壁砼─→架设垂直运输架─→安装吊运桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等─→开挖吊运第二节桩孔土方─→拆第一节支第二节护壁模板(放护壁钢筋)─→浇筑第二节护壁砼─→检查桩位(中心)轴线─→逐层往下循环作业─→开挖扩底部分─→检查验收─→吊放钢筋笼─→浇筑桩身砼(随浇随振)

1）、人工挖孔桩开挖前，场地土要挖到比桩基顶高约300mm处，并作好排水措施。收集周围已建建筑物和道路构筑物上的沉降观测点和竖向垂直控制点，作为继续观测原建筑和构筑物在挖孔桩降水过程中是否有下沉或倾斜的依据。开挖前记录一次标高，以后每10天再观测一次。

2）、开挖前应复核市规划局提供的单体放样，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时砼护壁应高出自然地面300mm。护壁第一节砼浇捣后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。

3.2.3、人工挖孔桩成孔施工

3.2.3.1、孔桩开挖施工顺序和施工方法

1）、采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工手摇架进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1m浇捣护壁砼一次，即以1m为一个施工段；当桩孔深度超过6m时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深无法看清楚施工作业面时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。

2)、成孔开挖以2人为一个小组（石方凿岩另增加人员），保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立25个小组进行流水作业。

3)、开挖过程中，如果受地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖。

4)、开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。

5)、成孔前，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运到场内指定位置或场外。

6)、桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地点。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线控制点，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。

检查分土方开挖后、支模后、砼护壁浇筑后三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。

3.2.3.2、降、排水措施

1）、按实际情况在南面设立若干个开挖的桩孔为降水孔（比大部分桩孔深2m）集中排水，使周围孔内水位降低以利于施工。

2）、现场挖好排水沟及集水坑。

3.2.3.3、护壁施工

根据现场地质勘察，设地面以下5.6m有地下水，现根据最不利条件计算:

土体容重取r=19.1KN/m3，内摩擦角为22.5°，H取最大挖桩深度10米，h=5.6m,rw=10KN/m3

=25.55+28.41+70=123.96KN/㎡

t≥kpD/2fc=1.65×123.96×80/(2×14.3×1000)=0.572cm

护壁最小值为10cm，完全满足要求。

2）、护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加100mm，高度为1000mm。

3）、护壁砼按配合比采用现场机械搅拌，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实，第一节护壁砼应高出地面20cm，以便于挡土或定点等。

3.2.3.4、终孔检查

挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等单位核验并办理隐蔽验收签证手续。

当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及建设等单位核验办理隐蔽验收签证手续。

3.2.3.5、挖孔注意事项

1)、桩孔间距<2.5倍桩径时要采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透和防止土体滑移。

2)、桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证桩孔尺寸误差在规范允许范围内。

3)、桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、建设、监理人员检查验收。

3.2.4、人工挖孔桩钢筋笼制作安装

3.2.4.1、施工前应具备的条件：

1）、桩成孔经有关单位验收合格，已办理终孔验收手续。

2）、钢材原材料具有合格证及检验报告。

3）、孔内积水已抽干，桩孔底部清理干净后。

4）、下井作业前应向班组进行安全及技术交底。

3.2.4.2、工艺流程

钢筋下料→安装十字或三角加劲箍筋→主筋与加劲箍焊接→焊接螺旋箍筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。

3.2.4.3、钢筋笼制作

按设计要求及实际桩长，进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d范围内接头的数量不超过主筋的50%，加筋箍制作时为了确保桩主筋的保护层不得小于50mm，应在钢筋笼外加焊钢筋头，螺旋盘分段长度满足可绑３～５圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。钢筋笼实际长度超过8m时，钢筋笼分段制作，制作时搭接焊的钢筋接头应相互错开，错开的长度为500mm；加劲箍与主筋的焊接应满足相应规范的要求。

3.2.4.4、钢筋笼吊装施工方法

钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，采用人工吊装的桩孔则搭设支撑架在孔洞四周，用葫芦进行桩身钢筋笼的整体吊装。

1）、在钢筋笼上部设加劲箍二～三道与主筋焊牢，作为吊装的吊点。

2）、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法。进行桩身钢筋笼的安装，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。

3.2.4.5、钢筋笼隐蔽检查

钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。

3.2.5、人工挖孔桩桩芯砼施工

3.2.5.1、提前将配合比及砼浇筑申请报告送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼筑申请报告方可进行桩身砼的浇捣。

3.2.5.2、因人工挖孔桩是分批浇筑，所以每次浇灌前应事先确定本批人工挖孔桩桩芯砼的浇灌顺序。

3.2.5.3、验收合格后，清理护壁及桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水。

3.2.5.4、钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查符合要求后，及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。

3.2.5.5、浇灌前，把传料串筒伸入到桩孔内，串筒底距桩底砼面不大于2m，边送料边抽出，以保证砼不产生分层离析现象。

3.2.5.7、现场砼试块制作采取随机取样制作，制作时，应请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按规范要求制作，且保证每根桩必须至少有一组试块。

3.2.5.8、砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实，每层浇捣高度≤1m。整个桩芯砼必须连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。

3.2.5.9、在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，桩顶浮浆根据现场实际浇注情况预留高度不少于0.3m。

3.2.6、桩基施工现场注意事项

3.2.6.1、挖孔桩施工的安全措施

1）从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场。

2）要认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施。

3）每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，如孔桩开挖深度超过6m则需往孔内送风10min,无异常样情况后，才能进行下一模成孔的开挖。

4）施工时,施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护。

5）孔口要设置防护盖板，并应在孔口边设置明显警示标志。

6）每孔必须设置安全绳及应急软爬梯。

7）孔下照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

8）潜水泵安装和拆除必须由持证电工操作。潜水泵必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。

9）设置鼓风机,以便向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体等。

10）施工前必须检查吊桶、卡扣、软梯、供电线、水泵等设备的完好性。

3.2.6.2、桩孔质量要求保证措施；由于人工挖孔砼灌注桩设计承载力较大，应严格按设计及规范要求施工确保成桩的质量。挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。桩距＜2.5倍桩径的相邻桩必须跳挖施工，待成孔浇灌砼，再施工隔孔桩（在开挖放线开始间隔放桩孔定位，杜绝遍地开花的随意开挖），以保证孔桩开挖的安全。

3.2.6.3、注意防止土壁坍落及流砂事故；开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌筑砼护壁,继续开挖桩孔。流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。施工时尽可能不让桩内土受到水浸。

1)、灌筑桩所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)、实际浇筑砼量严禁小于计算体积。

3)、灌筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

4)、成孔深度和终孔岩土，必须符合设计要求。

1)、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力层上，持力层土体不应被破坏。

2)、钢筋笼的主筋搭接焊接,接头长度、错开距离，必须符合施工规范的规定，钢筋笼加劲筋和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。

3)、桩孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直径的极差不得大于50mm。

4)、护壁混凝土厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径（外、内）误差不大于50mm。

单排桩、桩基垂直轴线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩

5、安全施工管理目标及措施

5.1.1、杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在15‰以内。

5.1.3、控制项目重大危险源，职业健康安全管理方案100%实施。

5.1.4、杜绝火灾、爆炸事故。

5.1.5、达到公司安全文明施工工地。

5.2、安全生产保证体系

5.2.2、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。

5.2.4、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。

5.2.5、安全事故的责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。

5.3、安全管理规章制度

5.3.2、制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。

5.3.3、对新进场工人实行严格的教育考核制度石太客运专线太行山隧道某标施工组织设计_secret，经考核合格后录用上岗。

5.3.4、所有工人必须接受三级安全教育后方可进场施工。

5.3.5、所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。

5.3.6、坚持每周的安全专题检查和日常不定期检查。

5.3.7、实行班前安全教育活动并作好记录。各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由主管工程师审查签字后，组织班组进行交底并办理签字手续。

5.3.8、对施工班组必须严格管理QGDW 13088.6-2018 12kV～40.5kV高压开关柜采购标准 第6部分：40.5kV∕1250A～25kA真空开关高压开关柜专用技术规范.pdf，引导班组开展好班前安全活动。