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河南机电学校教学主楼景观施工组织设计

河南机电学校龙湖校区景观工程

1、河南机电学校龙湖校区景观工程有关合同及技术核定文件；河南机电学校龙湖校区景观设计施工图

2、现行国家省市工程建设有关文件

（1）«建设工程施工现场广场管理规定»

JCT941-2016 门窗用玻璃纤维增强塑料拉挤型材（2）«建设工程质量管理规定»

（3）«建设工程质量监督规定»

（4）«建设安全生产监督管理规定»

（5）«建设项目工程竣工验收方法»

3、现行国家技术标准、规范和规程

工程名称：河南机电学校龙湖校区环境景观工程；

建设单位：河南机电学校龙湖校区；

设计单位：河南绿之源园林艺术工程有限公司；

建设地点：河南机电学校龙湖校区入校主干道广场（具体情况见图纸）；

建设规模：广场面积：约26092.16平方米、庭院灯36套、草坪灯24套、投射灯168套。

工期标准：2010年09月01日开工2010年11月02日竣工，施工总工期60日。

为了工程顺利进行，确保工程质量，如期竣工。首先要加强施工队伍建设，强化施工管理，把质量意识贯彻到每个人的思想中去。施工管理人员先明确分工，在工程技术人员的指挥下实行工长负责制，严格把好质量关，作好各项技术交底，作好各分部手续，自检自查记录。各道工序完了必须经甲方和质检部门检验合格后方可进行下道工序。

我们承建的河南机电学校龙湖大学校区主干道广场工程，要坚定不移的创市优质样板工程金牌，要达到双文明施工现场，为此，我们提出如下几条自控要求。

一、施工现场保证安全产生，采取安全规范化措施，杜绝一切人身伤亡事故的发生。

二、现场管理科学化，原材料堆放整齐有序，文明施工做到工完料清。

三、保证质量、保证安全、文明施工。

（1）编制施工进度控制目标。

（2）编制施工工作业计划。

（3）编制施工质量控制实施细则并落实质量控制措施。

（4）编制施工成本控制实施细则，采取有效成本核算控制措施。

（5）做好工程技术交底工作，可以采用书面交底口头交底和现场

作交底等方式，常采用自上而下逐级进行交底。

（6）配备专职技术人员，加大技术含量。

（1）建立工程队伍，组建工程队伍的管理体系，在队组内技术工人等级比例要合理。

（2）安排好工人进场后生活，然后按工程对各工种编制。

（3）组织上岗前的培训，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育4个方面。

（1）清除现场障碍物，实现“四通一清”，即水通、电通、通讯通、道路通、场地清。

（2）现场控制网测量。

（3）组织施工物资和施工机具进场等。

（4）建造临时设施。根据施工组织设计和临时设施需要量计划，建造各项临时设施。

（5）做好季节性施工准备。落实雨季节所需施工项目的临时设施及技术组织措施。

（四）、现场施工测量、放样：

首先对业主提供的测区范围内的三角网点和水准网点的基本数据进行复验，核实无误后用J2经纬仪在施工段内设6个控制点，要求控制点的基本数据与提供的数据完全吻合，并满足规定的（SL52—73）施测精度。

根据给定的永久性坐标和高程，按照工程总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。

针对场区内控制测量精度，将广场平面理论分成以20*20米为单位若干个正方形方格网，每个正方网控制一个标高。在对各垫层施工时，控制施工前与施工后测量数据做好每个正方网记录，以便对质量进行严格控制，从而保证施测精度。见“实物工程量表”。

（五）、施工段划分及检验批划分

根据河南机电学校龙湖校区景观设计施工图，将广场划分为5个施工段，第一施工段为节点图一旗杆的施工，第二施工段为节点图二的施工，第三施工段为节点图三的施工，第四施工段为节点图四的施工，第五施工段为节点图五的施工。

（六）、施工现场放线高程依据见施工图纸。

（七）、主要材料配备：

材料人员按“主要材料用料计划表”所需的材料备料，力争在正式开工前砂、二灰、水泥、碎石等主要材料备齐，以及压路机、推土机、搅拌机、平地机、装载机、自卸汽车等工程设备进场，使工程开工后不会由于材料和设备的短缺而影响工期。

（八）施工力量和后勤准备：

（1）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育；

（2）落实施工计划和技术责任制，主要包括：工程施工进度计划及月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项等；建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育；

（3）我公司派驻项目经理一人，技术负责人一人及相关管理人员进驻工地指挥生产，按工程劳动强度配备足够工人进行施工，详见“施工组织机构及劳动力配备表”。

第一节、广场内各种管沟土方回填处理施工方案

一、将各种管线原先回填的土重新用挖掘机挖出，运走，沟深有积水的地方，将积水采用ø75泥浆泵抽出。

二、沟内回填采用二八灰土夯实回填。

1、在开工前可将原材料运至现场，分别堆放，集中堆放在距广场不远场地上，应将场地合理的进行布置，如堆料、配料和运输装卸等，以便利施工原则。

备土应按要求的质量和数量，整齐堆放在料场中堆放，以不影响施工为原则。

石灰应在施工前备齐。备灰一般采用在料场中，选临近水源、地势较高的宽敞场地堆放，每堆间距以20米左右为宜。

根据施工方案确定的施工方法，在开工前，按施工顺序组织劳动力进场，并根据施工计划核查机具是否齐备，如有残缺，应及时补足和进行修理，以免影响工程进展。在正常的情况下，施工劳动、工具机械可参考表二。

表二：人工拌和日产3000米2机械具配备参考表

消灰、配料、拌和、摊铺整型

1、石灰：采用消石灰。

2、料：宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

测量放样→检查沟内积水→场拌并运输混合料→回填至管顶30cm高→夯实→再回填20cm厚→夯实→反复再回填20cm厚再夯实至地基设计标高。

第二节、场地基施工方案

一、测量放样：施工前应先按设计图纸放出各角点控制桩。

二、场地清理：施工时将腐埴土、草根、树根等清除干净。清除深度按图纸设计要求深

度，采用人工、机械施工相结合的方法，拟用推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车，在施工现场，结合具体情况，从某一部位挖槽，用装载机、挖掘机、挖土装土，按建设单位指定地点将弃土运走。有积水和淤泥地段先将淤泥清除干净。

二、地基采用推土机整平，压路机碾压。

三、保证交通：施工中应合理布局，保证过往行人交通便利及人身安全

设置相应的安全保护措施。

四、设置排水沟：在现场根据具体情况设置排水沟，做临时排水。

五、地基成型后，要马上进行验收，采用《市政道路工程质量检验评定标准》，以便

进行基层的施工，避免上下工序间隔时间较长，出现地基“泡汤”现象。

第三节、碎石三合土的施工方案

在开工前可将原材料运至现场，分别堆放，集中堆放在距广场不远场地上

应将场地合理的进行布置，如堆料、配料和运输装卸等，以便利施工原则。

备土应按要求的质量和数量，整齐堆放在料场中堆放，以不影响施工为原则。

石灰应在施工前备齐。备灰一般采用在料场中，选临近水源、地势较高的宽敞场地堆放，每堆间距以20米左右为宜。

石灰进场如需较长时间才用时，应将石灰用土覆盖或其它方法封闭，以免降低活性氧化物的有效成分。

四、劳动组织与施工机具：

根据施工方案确定的施工方法，在开工前，按施工顺序组织劳动力进场，并根据施工计划核查机具是否齐备，如有残缺，应及时补足和进行修理，以免影响工程进展。

1．石灰：采用消石灰。

2．料：宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有面杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

测量放样→检验路基→场拌并运输混合料→整型刮平→轻型压路机碾压→机械找平→重型压路机压实→养生。

根据河南机电学校龙湖校区景观设计施工图，将整个广场划分成为5个施工段。第一施工段为节点图一旗杆的施工，第二施工段为节点图二的施工，第三施工段为节点图三的施工，第四施工段为节点图四的施工，第五施工段为节点图五的施工。各施工段连续交叉施工。

1、石灰、碎石进行集中场拌：

采用装载机集中场拌，场拌时土块应粉碎，配料准确，拌和均匀，色泽一致。

将拌和好的混合料，用人工按设计要求的纵横断面进行粗平，然后用平地机或重型拱刮板铲（刮）平。

（1）把拌和好的混合料，以人工用水平耙或其它工具，起高垫低进行粗略平整，横向符合路拱要求，纵向无起伏波浪，然后用平机机一侧边缘逐次排压至另一侧边缘，排压1—2遍，即可达到初步稳定。

（2）找平前，负责找平的人员应将已排压好的作业段进行全面检查，如边线、中线的位置和标高、摊铺宽度和厚度，以及拌和质量等。对于超高加宽部位的单向横坡，更应详细检查。经检查符合要求后再开始细找平。

（3）在找平工作中，为使纵横断面都能很好的达到设计要求，细平前先放好平桩，然后用路拱板在适当的桩位上（约40—50米），作出标准横断面，或在横向作出3—5点标高，挂线找平，然后撒上石灰作为找平的标志，平地机以控制标高。

（4）平地机找平分两次进行。第一次为粗平，第二次为细平。先从中间开始下正铲，两侧下斜铲，其角度视路拱横坡大小而定。在找平时，根据事先标好的标志进行工作。初平（粗平）后平地机将全段普遍排压一遍。经再次核对标高无误后方可进行细平。细平的铲与粗平相同，但必须细致的铲高垫低至符合要求为止。

经过机械排压3—4遍（包括整平时的排压），石灰土即达到一致的密实度。细平后预留高度，一般压实后的厚度10－12厘米时，预留高度1－3厘米即可

（1）整型后应及时碾压，最好当天碾压成型。在碾压前检查含水量是否合适，若水分较小时，应酌情补水，若水分过大要进行晾晒，总之必须在最佳含水量下碾压到要求的压实度。

（2）机械压实方法。一般先从分布块的一侧边缘开始，以60—70米/分的速度，每次重轮重叠1/2—1/3，逐渐压至中心，然后再从另一侧边缘用同样的方法压至中心，即为一遍。碾压一遍以后，应细致的检查平整度和标高，及时修整坑槽，切忌成型后再贴补，以免出现推移脱皮现象。若需要找补低洼，应从表面向下挖深翻松8—10厘米，然后再填补新混合料，整平后用压路机或其它压实机具压实。

一、准备工作：（同碎石三合土）

石灰、粉煤灰和水的要求同二灰土要求一致，碎石要求压碎值小于35%，最大粒径不宜超过7cm.

12t压路机、平地机、推土机、机动翻斗车等。

铁锹、胶管、洒水车、铁筛、手推胶轮车等。

1．对碎石进行检验，人工配制的碎石应通过试验确定配合比例，使符合设计要求。

2．对基底土质、地基处理进行检验；产检查轴线尺寸、水平标高以用有无积水等情况，办完地基验槽隐蔽验收手续。

3．在适当部位设置控制木桩或标高桩，弹好水平控制线。

（一）碎石垫层施工的工艺流程按下图顺序进行。

准备施工放样运主输要和集摊料铺必要时洒水运掺输配和集摊料铺洒水拌和整形碾压

1．集料装车时，应按制每车料的数量基本相等。每保证每车摊铺面积相等。

2．混合料摊铺前，下层应符合设计要求，并对混合料进行必要的检测（如实际含水量、松干质量密度、实干密实度、拌和均匀等）如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺

3．基层铺设时，严禁扰动垫层下灰土层，防止被践踏、受浸泡而降低其强度，

汽车直接卸至槽内人工摊铺时，应对汽车碾压部分刨松混合料以使压实系数统一掌握。

4.将含水适当、拌和均匀的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于槽内，其松铺厚度为压实（设计）厚度乘以压实系数。其计算公式如下：

式中H—混合料松铺厚度（cm）

h—设计厚度（压实厚度）（cm）

k—压实系数=Y/Y1（人工：1.4—1.45，机械：1.15—1.4）；

Y—混合料压实后的干质量密度（t/m3）,=2.13—2.2t/m3;

Y1—某种方式摊铺下，混合料的松干质量密度，立即用平地机械或人工按照设计坡度、跨拱进行平整。

4．基层应分两层铺设，分层压实。场地内预先安好6m×6m网格标桩，控制每层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工要具、方法的选用参见下表。

捣实方法每层铺设厚度（mm）施工时最优含水量（％）施工要点备注

5.集料在灰土上的堆置时间不宜过长。运送集料摊铺集料工序宜提前数天。

7.用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整。

1．用平地机拌和时，每一段的长度为100.8mm。

（2）使用符合二回碎石要求的天然碎石时，如摊铺后混合料有粗细颗粒离析现象，应用平地机进行补充拌和。

（3）用平地机将拌和均匀的混合料按规定的场地坡度进行整平和整形。

（4）用平地机或轮胎压路机在已初平的地段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。

（5）再用平地机进行整平必整形。用平地机或用其它机具按规定的坡度进行整平和整形。在整形过程中，严禁任何车辆通行。

2．严禁压路机在已完成的或正在碾压的地段上调头或急刹车。

砼垫层施工，采用商品砼。

检查基层→测量放样→安装模板→浇筑砼→摊铺→振捣→整平→拉毛→找平→养护。三、施工技术措施：

（1）组织人员对下层进行验收，并报请监理工程师验收合格后方可进行施工。

（2）施工前，如发现基层过干，表面松散，应适当洒水处理。

（3）技术负责人应向施工班组进行技术交底和安全交底。

在基层恢复中线，每10cm设一桩，并对应放出边线。

（1）按照中线和边线安装模板，木模支立要牢固，高程要准确，接头紧密平顺，线条顺直流流畅，安装完毕后由测工复测一遍做到相应在的调整。

（2）合格后填塞模板与基层间的空隙。

4、砼采用商品砼，直接运输到施工现场。

5、砼的摊铺振捣与整平：

（1）翻斗车卸入木模内的砼用锹满幅摊平，靠近模板的砼要用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，对邮现骨料集中的砼要用锹拌和均匀后铺，厚度比模板项面高出1—2cm。

（2）砼铺平后，采用“三步振捣整平法”，首先用振捣棒梅花工振捣，自两侧向中间顺序振捣，至模板的距离不应于振捣作用半径的0.5倍。移动间距不应大于作用半径的1.5倍，振捣棒在每一位置的振捣时间不于于20秒。采用快插、慢拔，以拌合物停止不沉不再冒气泡，并泛出水泥砂浆为准。

（3）经初振的砼基本振实，再用振捣梁整幅表面整平行进速度不宜过快，每分钟约1m左右，由熟练操作人员操作进行找平，去高补低，补充振实，振实后砼板面平整不外露石子。

（4）刮平：提浆以后15—16分钟（可根据温度、观感），用3米真尺拉平。

（5）以上工序完成后，人工用塑料抹子轻轻地抹去水印，蜂窝麻面。

第六节花岗岩板施工方案

花岗岩面层系在基层上铺设经加工的花岗岩板块而成。这种面层具有装饰美观，耐磨、耐久，施工工艺简单、快速等优点。

要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

PO32.5普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用棉纱头。

用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。

砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机。

材料必须到场经检查材质合格。铺设前对花岗岩板的规格、颜色、品种数量、进行清理检查、核对、挑选。对颜色、规格不符合设计要求，有裂纹、掉角

翘曲等缺陷应挑出，不得使用。

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物清理干净。如局部凸凹不平，应将凸外凿平，凹处用1：3砂浆补平。

引进标高线。然后在垫层上弹互相垂直的控制十字线，并弹出分格线，作为检查和控制花岗岩板位置的准绳。

铺设前按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在施工区段内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把花岗岩板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。

（1）铺砌顺序一般按线位先按照众横位置铺数条花岗岩板，然后分区按行列、线位铺砌，但应注意雨水箅子位置，铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。

（2）铺前将板块预先浸湿干备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严格按设计要求。

灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。

清理现场、测量定位——人工挖基坑——清理基坑——灯基础的浇筑

（1）清理现场，测量定位：在本工程开工前，对现场需要解决的障碍要及时跟甲方监理联系，把一切可能出现的问题，想在前，做在前，做到万无一失。

（2）工技术措施通过测量定位，必须严格控制好轴线位移和标高，土方开挖采用工人开挖，首先按施工图提供的座标及图纸会审要求进行放线，如遇地下水位较高或土质较差时，需采用支撑板加固，加大放坡系数，控制基底标高不到原土层采用加深处理，其中集水及淤泥必须采用人工清捣干。

（4）电缆、铜芯敷设：电缆、铜芯线均穿硬聚乙烯管，敷设在二灰土以下，管接头就作好防水措施，煨管半径要符合施工规范要求，线在管内要留有适当余量。

A．灯杆采用成品杆，安装时灯杆底座与基础予埋件法兰盘螺栓连接牢固，灯杆安装时必须保持间距均匀，符合设计要求，排列整齐，横平竖直。灯杆安装必须使用经纬仪，保证灯杆成一条直线。

B．灯杆吊安采用机械吊安，两侧均留绳找平，校正灯杆就位后，加防震垫层固定好螺母。

3．节灯具安装、灯杆内配线及保护断路器安装

1.灯具安装要与路面有一定的倾斜角度，保证良好的照明，灯具安装要整齐，外观洁净，各部电器配件安装合理，规范化

2．灯杆内配线要整齐，与单极空气开关接触良好，灯杆的配电门要严

3．各路灯均设单杆保护，保护断路器安装位置在灯杆部开小门，中心

4．电缆接线及通电调试

本工程管内部分穿电缆，在作电缆头之前首先用500V绝缘摇表测试电缆绝缘情况，合格后进行电缆头制作，并注意顺序，在线路连接完毕后，未通电之前再用绝缘摇表，测试相间绝缘及通路情况，待合格后方可段电调试，投电24小时运行可投入正式作用。路灯所有工程完成后要对配电系统进行调试，检查灯合格率。

配电盘按设计的图纸要求来配各种电器开关，电器开关要安装稳定，接线牢固，各项线分清楚，便于检查维修，各种电器开关一定要按设计的电流电压来购置、安装，防止发生超压烧断或没有任何干扰的情况下起跳现象。接地线连接牢固，接触一定要良好。

一、施工项目质量控制原则：

1、坚持“质量第一，用户至上”

4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话

5、贯彻科学、公正、守法的职业规范

确保工程质量达到合格标准，确保建设单位满意。

副组长：（项目副经理）

　　科　　科科　科处　科

（1）严把材料关，材料必须合格，必做二次化验单，如果需更换材料必须由甲方及设计单位同意才可。不允许使用不符合材料。

（2）灰土要求7天后做抗压强度试验，对不同标号砼及砂浆做7天、28天抗压，抗折强度试验，试件严格按照规定予留。

（3）现场搅拌站必须配备准确有效的计量器具，搅拌现场要设置配合比牌，按要求配合。

（4）分部、分项工程必须进行评定，每一道工序必须先“自检”后通知工程办检查，经过检查合格后方可能知设计院，甲方、监督站进行验收，合格后才进行下一道工序，否则后果自负。公司建设的工程由工程办检查、验收同意后方可进行下道工序的施工。

（5）按规定施工，确保工程质量，工程施工中必须按照《市政工程质量技术标准》施工，不得擅自改变施工图，不得偷工减料，不得野蛮施工。

（6）加强质量检查工作，每月进行一次工程质量大检查（包括内业资料），工程办的有关人员随时上现场抽查，对检查不合格施工处进行调查罚款处理。

（7）水泥砼路面的断板率控制的3%以内，超过3%按不合格工程处理，扣工程总造价5%。

（8）力争消灭水泥砼路面起砂，路牙石勾缝不全、不密实、步道板断裂及局部不稳，排水、雨水口沉泥井不规格，雨水连接管在雨水井里出过长，检查井砌筑不规格，雨水井流水与井位不相符，雨水井盖标高与人行道板标高不齐，转角处的砼路面不圆，而且不平整存水等现象。

（10）在公司质检小组的配合下，对工程随时抽查，如果发现问题及时处理解决，在每周的生产例会上通报批评，并进行罚款。

（11）落实检查制度，实行自检、互检、交接检查制，建立质量台帐和质量报告制，设置专职质检员检查、验收并签字。

（12）落实质量指标，分项工程质量合格率必须达到100%，单位工程质量等级达到合同要求一次验收标准，如果不符合必须进行返工。

（13）每周一下午2：00召开生产例会MH／T 5038-2019标准下载，解决工程中出现的问题，并讲评本周的施工中质量优良的单位和质量差的单位，并以进分的方式鼓励和惩罚。

四、关键工序质量控制：

（一）、灰土基层质量要求与允许偏差：

（1）灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。

（2）用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。

灰土垫层表面平整度≤10mm，标高为±10mm，厚度＜1/10

T／CECS10003-2017标准下载（二）、碎石垫层质量要求及允许偏差：

（1）砂石不得含有草根等有机杂质，砂采用中砂，石子最大不超过5cm。

（2）砂石干密度符合设计要求，表面无砂窝，石堆等质量缺陷。