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帝景湾三期凯盛庭地下室工程人工挖孔桩施工方案-8wr

本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：

1、帝景湾三期凯盛庭地下室工程施工合同。

GA 837-2009 民用物品存储库治安防范要求（无水印版）2、江门市建筑设计院出具的《工程地质勘察成果报告》。

3、广东珠江建筑工程设计公司设计的“施工图纸”。

4、关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知（粤建管字[2003]49号）

5、现行国家有关规范、标准和规程。

本施工方案适用以下范围：

帝景湾三期凯盛庭地下室工程基础建筑、结构、大样等全部项目。

1、施工现场临时设施的布置；

2、施工现场及周围建筑物、道路和地下管道的保护、安全和环保等措施；

3、施工期间的防洪、防台风、防事故措施；

4、工程完工后建筑物周围的场地清理。

本工程位于江门市蓬江区紫莱村，由江门珠江投资有限公司投资兴建，由广东珠江建筑工程设计公司设计，广东珠江建设工程监理有限公司进行监理。茂名市电白建筑工程总公司承建本程。本项目工程层数；地下室1层/地上分为：凯盛庭A、B栋15层；C、D栋18层；E、F栋16层；凯豪庭B栋24层框架剪力墙结构，总建筑面积约53468.1㎡，地下室建筑占地面积11648.3㎡，建筑总高度为83.200m，±0.000相对标高值为16.000m。本工程整体外立面有突出墙面的垂直线条和水平线条，整个建筑立面线条丰富流畅，小区内道路宽敞，环境优美，中间有大型的椭圆形绿化带、水池场等生活配套设施。

本工程的人工挖孔桩基础总桩数为213根桩（凯盛庭A、B、C、D栋基础为人工挖孔桩共150根桩，地下室A～Ｃ×1～24轴共63根抗拔桩），桩径全部为1.2m。工程桩设计净桩长8～16m；抗拔桩设计净桩长4～5m，桩芯采用C30商品砼，护壁砼采用现场搅拌C20砼。桩端持力层为强风化岩，桩端嵌入持力层强风化岩≥1.5m。由于本工程采用的桩为端承桩，所以应确保桩端嵌入支承岩层深度,桩端需扩头时,施工必须确保扩大头尺寸。具体结构情况如下：

单桩竖向设计承载力Ra（KN）

根据《地质报告》钻探揭露情况，该场地自上而下分别为素填土层、粉质粘土、全风化片岩、强风化片岩、中风化片岩、微风化片岩。场地的地层揭露情况见下表：

全风化岩（粉砂岩、粗砂岩）

强风化岩（粉砂岩、粗砂岩）

中风化岩（粉砂岩、粗砂岩）

岩芯呈块状，短柱状。岩石较致密，锤击声脆

微风化岩（粉砂岩、粗砂岩）

岩芯呈柱状。岩石致密坚硬，锤击声脆

1、素填土层（Qml）

2、粉质粘土（Qel）

灰黄、褐黄色，以粉粒和粘粒为主，含细、中砂，为片岩风化残积土，硬塑，湿。作标准贯入试验6次，锤击数N=19～29击。本层分布于25、26、28、29号孔一带，厚度2.00～10.50m。

灰黄、褐黄、褐红色，岩石强烈风化成粉质粘土，坚硬，湿。作标准贯入试验6次，锤击数N=38～48击。本层分布于24～27、29、31号孔一带，厚度2.60～5.60m。

灰黄、褐黄、褐红色，片理较清晰，岩石强烈风化成土状～半土半岩状，节理裂隙发育。锤击数N=53～>150击。本层分布广，且场地区大面积裸露，厚度1.80～39.30m。

灰黄、灰色，片理构造，节理裂隙发育，岩芯呈块状，短柱状。岩石较致密，锤击声脆。该岩层分布广，厚度0.80～12.80m。

灰青、深灰色，片理构造，片理构造，岩石新鲜，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状。岩石致密坚硬，锤击声脆。该岩层分布广，钻孔揭露厚度1.80～4.50m。

根据钻孔观测，场地分布有地下水，属孔隙～裂隙型潜水。主要赋存于②粉质粘土（硬塑）的孔隙和全～微风化片岩的节理裂隙中。

钻探期间地下水埋深为8.20～12.80m(自孔口地面起算)。

场地地下水主要接受大气降水和侧向径流的补给，消耗于蒸发并向邻近低洼处排泄。

钻探过程中未见严重漏水和突然涌水等不良现象。

（四）地质构造与不良地质作用

勘察查明，场地未见区域性断裂构造通过，地基中未见断裂切割和错动现象，强～微风化片岩虽节理裂隙较发育，但未发现构造破碎带及软弱夹层。

场地及其邻近地区无崩塌、滑坡及塌陷等不良地质现象。

根据野外工程地质调查，场地东北部和西南部地下分布有防空洞（详见钻孔布置平面图）。防空洞为直墙园拱，洞宽1.2～3.0m，洞高约3.0m，洞底标高7.217～10.904m。洞室围岩为强风化片岩，洞顶、洞壁为贴壁式红砖衬砌。

（五）场地和地基地震效应

各岩土层桩侧摩阻力特征值qsa和端阻力特征值qpa可按下表选用：

第三节工程施工的特点及难点

一、在施工中，降水采用挖孔桩井内降水，需和桩施工过程协调配合措施。

二、雨季雨水多现场排水工作量大。须做好基坑排水设计和施工。

三、基坑有部分较深，为进出材料和施工工序顺利进行带来困难。

四、本工程桩距小于2.5D或扩大头净距小于1米时,需进行跳挖，必须作好调度及安排,以策安全。

五、本工程为公司重点工程之一，对文明施工的要求为创建文明样板工地，故现场规划必须合理，并在施工过程中必须保持连续性。

一、工期：确保挖孔桩工程开工后60天内完成该项目。

二、质量：分部工程质量达到合格标准。

三、安全：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。

四、文明施工：达到文明样板工地标准。

1、由项目经理部选择组织挖孔桩班组，编制施工所需资源（人员、机械设备、资金等）

2、认真学习研究设计图纸、地质报告，全面掌握施工中可能遇到的施工难点，做到施工时心中有数。

3、编制施工计划，施工前做好安全质量技术交底。

4、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。

开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用四级制即：项目技术负责人→施工员→班组长→工人。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论学习、深化交底，保证按要求完成施工任务。

(1)、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统已施工完毕。

(2)、按施工需要机械进场就位。

(3)、根据工程进度安排各种工人分期进场。

(4)、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，并检验合格后运至现场。

(5)、布置安装基坑供电、供水线路。

1、建筑材料及安全防护用品准备：

水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机具设备：施工中计划投入主要施工机械包括：

2台钢筋剪切机、1台钢筋调直机、1台混凝土搅拌机、100套人工挖孔桩施工机具、4台空气压缩机等机具设备均齐备完好，无需订购。

3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。

4、施工管理人员准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

由项目经理部组建挖孔桩工程组织机构，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的控制工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

本工程计划工期共60天内完成，包括节假日和休息日。计划于最后一层喷锚施工完成，基底土方平整出一定工作面后插入开始挖孔桩阶段施工。

人工挖孔桩（粉质粘土层）

人工挖孔桩（全风化岩层）

人工挖孔桩（强风化岩层）

人工挖孔桩（中风化岩层）

人工挖孔桩（微风化岩层）

施工进度计划详见横道图（附后）。

为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。

本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，总体施工程序如下图：

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：

(1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

(2)、定期按时召开有业主、监理、总包、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

(3)、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

(6)、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:

HBT50.13.90S型

（二）、机械管理及维护保养制度

1、机械管理及维护保养机构

由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。

2、机械管理及维护保养制度

1）、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

2）、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

3）、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

4）、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。

5）、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

6）、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。

钢筋加工场不做密封，地面做C20混凝土面层，厚10cm。

在基础施工阶段千人会堂工程施工组织设计，在桩基础施工过程中,排水方式采用人工挖孔桩井本身作为降水井,设置潜水泵进行抽水降水。

地面截水沟已完成，基坑底排水沟设置在离坡脚0.2m处，并在排水沟中设置5个集水井，利用潜水泵抽至地面排水沟排入市政管网。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁篦子。主要排水沟布置详见排水平面布置图。

本人工挖孔桩工程施工用水、用电量在整个项目高峰期以下，在总施工组织设计经过计算和用水、用电管线的配置，可以满足本人工挖孔桩工程的需要。

第四章主要工程项目的施工方法

本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则。

整个人工挖孔桩工程施工方向由附图所示方向推进暖通空调设计禁忌手册.pdf，开挖时局部桩距较小，需进行跳挖。详见施工进度计划及施工推进方向布置图。