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某抗滑桩锚索挡墙施工方案-secret

涪陵高行街南海宾馆段挡墙支护工程

二○一0年二月二十七日编制

第四章施工进度计划及物资、机具、劳力安排

第五章质量要求和控制措施

23层高级电梯公寓施工组织设计第六章安全文明施工技术措施

涪陵高行街南海宾馆段挡墙支护工程MZ2至MZ4段项目是由重限公司出资修建。建设地点在涪陵馆段。该段结构形式为采用抗滑桩锚索挡墙以及抗滑桩挡墙进行支护。。

建设场地位于涪陵城区高笋塘。场地南侧邻兴华中路，北东侧为广场路，交通条件十分便利。场地呈台阶状，现状地貌由于基坑开挖，整个地貌呈南东高北西低。整个场地现状高程为257.53~273.65m,高差16.12m。整个场地地形坡角为5~15°，部分地段开挖形成陡坎状，场地的地形地貌条件较复杂。

本工程看台挡墙部分施工区段划分为2个施工段。

其中，M2和M3，KHZ挡墙哥为一段。

施工安排现场管理人员进行现场管理：土石方和摸板开挖施工由***负责；钢筋和混凝土施工员***负责。项目经理部根据工程量及进度要求进行统一调度作业班组，要求确保每个区段内作业人员相对稳定。

开工前期，做好所有的排水措施。土方开挖时确保土石方的及时外运。

具体施工顺序：测量放线（内控点、控制线、桩位线）→桩基井圈砌筑→测量放线（轴线、桩基中心线等）→桩基土方开挖（跳挖）→桩基坑槽验收→绑钢筋（MZ预留锚管）→桩基砼浇筑→YDL和第一段2.5米高挡板土方开挖（植筋）→滤层施工→绑钢筋（植筋）、支侧模→钢筋隐检→砼浇筑→第二段2.5米高挡板土方开挖→滤层施工→绑钢筋（植筋）、支侧模→钢筋隐检→砼浇筑（依次往下）→DL→清洁→验收。

本位置抗滑桩锚索挡土墙施工中先施工抗滑桩，应隔桩开挖，开挖时禁止采用放炮等施工工艺。当先开挖的桩混凝土浇筑完毕且强度达到70%以上后再开挖剩余的桩，所有桩浇筑完毕且最后浇筑的桩混凝土强度达到70%以上后再采用逆作法进行分段施工，分段高度为2.5M，开挖至锚孔设计位置的时候应立即停止向下开挖；等该位置锚索张拉完毕方可继续向下开挖。

1.1质量目标：国家施工验收规范合格。

1.2进度目标：100天。

1.3成本目标：消耗量控制在施工预算以内。

1.4安全目标：（无安全事故）

1.5文明施工目标：（材料堆码整齐，现场工完场清。）

人工挖孔桩土石方均采用人工开凿，人工转运。

挖孔桩土方开挖方式：遇回填层直接采用人工开挖，遇岩层先用风钻松动后人工出碴；遇砂岩层先用钻孔机进行开挖截面周边套孔，后用人工松动的开挖方式。每挖一层护壁一层。

基础坑槽碴土分区指定地点临时堆放，然后人工装车，用自卸汽车运出5公里以外的场外。

3.1.1控制网的建立

工程开工后，测量小组根据建设方给定的坐标以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，用全站仪将T1和T10点作为2个固定永久控制点（也可另外设置），作为线形控制网。并将以此引控制线，引测到固定的桩基外井圈上作为桩控制的依据，并与内控点进行校核。

3.1.2控制点的设置方式

基础施工时，利用建设单位提供的建筑物外围的控制点，用全站仪测设出桩位点。用S2水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。

因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位，故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行闭合校核后才能施测。

3.2.1桩和墙土方施工

3.2.1.1挖孔桩及YDL梁和挡墙施工工艺流程：

放线→砌井圈→轴线、中心线引测（注意用红（轴线）、黄（中心线）油漆区分）→开挖第一节桩孔土方→绑护壁钢筋、支护壁模→浇筑第一节护壁砼→引测桩位轴线及高程控制点至护壁砼上→架设防护架、辘轳等→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等→若未达完整的中风化岩层则开挖吊运第二节桩孔土石方并浇筑第二节护壁；若已至完整的中风化岩层则往下开挖至设计要求并取样送检→桩基验槽、→制安（MZ预埋套管）钢筋笼→浇筑砼→完工验收。

3.2.1.2人工挖孔桩施工方法

用全站仪纬仪及50m钢卷尺根据控制桩放测出桩孔开挖线。在开挖线外用M5水泥砂浆砌厚240、高500烧结粘土砖井圈（井圈顶标高统一为该栋建筑物场地移交标高高0.30米，），并在井圈表面抹30厚1：2水泥砂浆（包括井圈内外侧）。待砂浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，中心线用黄油漆标识）。

2）绑扎护壁钢筋、支护壁模板

模板固定后应尽快进行护壁砼浇筑，尽量避免基土不稳产生塌方。砼塌落度控制在100～120mm，砼强度为C20，砼采用人工入模用钢扦插捣密实。所有护壁砼均采取现场拌制。

4）引测桩位轴线及标高

第一节挖孔桩护壁做完后，将控制线及高程点引至井壁上。

5）架设防护架、辘轳等

第一节桩孔成孔后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，并安设辘轳。同时安装好上下桩孔的爬梯，爬梯为多段Ф14钢筋焊制而成，爬梯挂在井口护栏上；井口护栏为钢管扣件搭设。

6）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机

井底照明必须采用低压电源（12V）、防水带罩的安全灯具，井口上设围栏。

当桩孔深度大于6米时，每班作业前必须先行送风换气，防止有害气体的伤害；遇杂填区施工过程中亦必须保持送风。

若遇地下水位较高区段，在透水区段的护壁每段预留泄水孔，并在浇筑桩身混凝土前予以堵塞。并在孔底先挖集水坑，用管径Φ75水泵及时把水抽出。

桩孔口安装活动的安全盖板，当桩孔内出碴时，应掩好安全盖板，活动盖板覆盖区域为井口的一半，井底作业人员躲在盖板下，防止土石掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口，弃土区应远离井口边一米以上。

7）若未达完整中风化岩层则开挖吊运第二节桩孔土石方并浇筑第二节护壁；若已至完整中风化岩层则逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计要求的岩石层，在现场监理工程师的见证下对岩芯进行抽样，当达到设计要求的抗压强度值及嵌岩深度后进行扩底，桩扩底符合设计要求后及时通知勘测院、设计院、业主、监理、质监站等部门有关人员进行验槽，做好施工记录，办理好验槽手续，以后各批桩均以此为依据鉴别桩基的持力层。

3.2.YDL、DL和墙土方施工：

YDL梁和墙开挖2.5米一层→钻锚孔→安装钢绞线→注浆→当砂浆强度达到设计强度时方可张拉锚索→自由段灌浆做防腐处理→清理保护面开挖→单面制模→D砼浇筑→下一层墙开挖2.5米（同一层依序往下）→DL砼浇筑→完工验收。

3.3YDL、DL和墙模板工程

人工挖孔桩为原槽浇灌；YDL、DL和墙单侧模为木模。单侧模为木模支设如下图

桩预埋10钢筋后期与丝杆焊接

YDL、DL和墙模板工程，按上图，每开挖2.5米就施工一段，在桩施工时先预埋直径10圆钢，后期与螺杆焊接用于加固模板。在浇筑上口留有100宽的浇筑口，便于浇筑砼。

3.4.1钢筋制作加工及运输

施工所用的钢筋必须有出厂合格证，所有原材料需经现场监理工程师见证取样送检，试验合格后才能使用。所有钢筋均为钢筋加工车间加工，依靠塔吊运输基础钢筋到现场绑扎。

所有钢筋在钢筋加工车间加工,根据市建委《建设领域限制、禁止使用落后技术通告》（第二、三、四号）令，低碳钢热轧圆盘条不得使用卷扬机调直，必须使用钢筋调直机等要求；钢筋的水平、垂直运输一般使用塔吊就位。

3.4.2.1水平钢筋和桩主筋连接

直径16mm（含16mm）以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径16mm以下的钢筋采用绑扎搭接接头。

3.4.2.2竖向钢筋连接

直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径16mm～20mm钢筋采用电渣压力焊接接头，14mm（含14mm）以下钢筋采用绑扎搭接接头。

挡墙基础：挡墙基础钢筋采用现场绑扎。垫层砼浇好后，沿条基搭好支撑架（支撑架沿墙体方向搭设），投出边线。插筋绑扎一段固定一段，底口采用短钢筋头点焊与沟壁顶紧，上口用扎丝与固定钢管扎牢。

桩钢筋笼制作成型后，由于重量大，长度大，必须采用吊车吊装就位。预计每5根每次联系吊车临时分批吊装。

基础梁钢筋绑扎完后，并将抗滑件钢筋预留，固定；为保证质量设两道插筋定位筋，插筋外边与定位筋绑扎牢固，上端依靠钢管架固定，以此确保柱插筋就位正确并不致发生偏移。

基础垫层砼采用汽车泵送，其它部位砼都采取汽车泵送方式进行场内水平运输，由远及近浇筑。浇筑砼时，必须在监理工程师的见证下按规范要求随机从运输车中抽取，试验员在现场制作好混凝土试块。

挡墙基础浇筑时，注意砼的等级，采用汽车泵送商品砼，浇捣砼过程中，挡墙砼必须分层进行施工，但不应出现施工冷缝，每层高度不超过600mm。

梁钢筋绑扎验收完合格后，与墙板一起浇筑。

3.5.3.1进场验收取样：商品砼进场前，必须由砼供应商提交各种原材料的材质证明书；进场时，由收料员核实砼送货单；出料前由试验员检查砼拌和质量；浇筑过程中在试验员、监理工程师的见证下按规范要求随机从运输车中抽取，在现场制作好混凝土试样。留取试样，并每台班不少于两次砼塌落度测试。

3.5.3.2预拌泵送砼的塌落度控制：每车应目测检查混凝土，根据重庆地区特细砂混凝土有其较大粘聚性的特点，塌落度应控制在设计配合比允许的200±30mm以内，当到达现场砼的塌落度损失较大不能满足泵送工艺要求时，严禁再次加水搅拌，必须在现场砼工长的指挥下加如外加剂，搅拌均匀后浇注。

3.5.3.3砼的振捣控制：严格执行“快插慢拔”原则，振动棒插入间距控制在300～500mm，振点布置均匀，不得漏振和过振，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，在上次振动半小时后进行第二次复振。

3.6.DN100mm排水孔。间距2000mm呈梅花形布置。外倾坡度为5%在每个排水孔后设置0.5m的碎石滤水包一个。3.6.2必须用土工布与混凝土隔开。

应进行有组织排水，将施工场地内设积水坑，经过沉淀后，就近排入市政管网。桩基础土方开挖阶段遇地下水、应采取每井一个抽水机，抽排地下水、确保施工安全和顺利进行。

土石放开挖→MZ预留孔清理→钻锚孔至设计深度→冲洗→注浆→插入安装钢绞线锚索→注浆→当砂浆强度达到设计强度时方可张拉锚索→自由段灌浆做防腐处理→封锚后施工挡墙板→下一层土石开挖2.5米高（同上一层依序往下）→设计底面→完工验收。

工程重点为抗滑桩锚索挡土墙施工中先施工抗滑桩，应隔桩开挖GB／T 39466.2-2020 ERP、MES与控制系统之间软件互联互通接口 第2部分：信息交换.pdf，开挖时禁止采用放炮等施工工艺。当先开挖的桩混凝土浇筑完毕且强度达到70%以上后再开挖剩余的桩，所有桩浇筑完毕且最后浇筑的桩混凝土强度达到70%以上后再采用逆作法进行分段施工，分段高度为2.5M，开挖至锚孔设计位置的时候应立即停止向下开挖；等该位置锚索张拉完毕方可继续向下开挖。

第四章施工进度计划及物资、机具、劳动力安排

根据建设单位的工期要求，结合场地条件，施工计划际开工时间为2010年3月，历时100天。

4.2.1整个工程基础施工期间重要机具及仪器需用计划见下表

4.2.2整个基础工程施工期间重要物资需用计划见下表：

中国农村调研干部培训站防水施工方案井圈防护架、挡墙加固、临边防护

50×100×2000