施组设计下载简介:
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中国药科大学江宁校区二期道路工程4号桥施工组织设计1、编制范围:中国药科大学江宁校区二期市政道路工程4号桥工程。
⑵工程现行的施工技术规范和规章。
武吉高速跨赣粤桩基安全施工方案⑶南京天元市政设计有限公司设计的施工图。
⑷现场踏勘调查所获得的有关资料。
⑸我公司拥有的科技工法成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备技术能力。
⑴严格遵守招标文件要求的原则
⑵施工组织设计编制将严格遵守工程招标文件的各项要求。
根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序,优化资源配置,并充分考虑气候对工期的影响,科学组织指挥,力争提前完成任务,争取主动。
因地制宜,以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划,本着节约用地防止水土流失的原则,减少污染。精心布置施工现场,合理安排施工便道,充分利用当地资源,降低工程费用。保护山林树木及周围环境,做好水土保护,创建文明施工工地。
⑸争创行业一流、建造优质工程的原则
确定本标段的质量目标,制定创优规划,确保每道工序、每个分项工程质量均达到公路工程质量《验标》的合格标准以上,建造一流的精品工程。当质量与进度发生冲突时,首先确保工程质量。
⑹安全第一、预防为主的原则
确立安全目标,完善规章制度,强化现场的各项制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。
⑺力求施工方案的适用性和先进性原则
结合工程特点,运用流水作业和网络技术,做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量,技术安全下,积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。
⑻遵纪守法和尊重地方风俗的原则
施工中遵守国家的法律、法规,兼顾地方和群众利益,尊重地方的风俗习惯,减少扰民。
本工程位于中国药科大学南京江宁校区内G线道路G0+267.722处小桥,横跨一条景观河道。设计桥梁中心线与河道中心线夹角90度,设计小桥全长24.74米,净跨径13米,净失高6.5米,净宽16米,本桥上部结构采用钢筋混凝土板拱;下部采用钻孔灌注桩接承台。
拟建场地位于中国药科大学南京江宁校区内地貌上为坳沟,地势平坦。
桥位处地下水属潜水,潜水处见水位埋设在地面下1.8米左右,稳定地下水埋深在自然地面下2.0米,水位标高为8.62m,地下水主要补给为大气降水及地表水,水位随季节变化而变化。
场地附近无污染源,根据地区经验和附近的水质分析资料,地下水和地基水对混凝土无腐蚀性,但地下水对钢结构呈弱腐蚀性。
第三章施工队伍投入及现场组织机构
1、施工队伍及人员采用二个专业施工队,桩基及上部结构。
2、关键岗位的设置与职责
⑴项目经理是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满地履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主规定的工期,以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令,对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地。不允许擅离施工现场,如有特殊情况离开项目经理部,必须将一切事务和权力暂时移交给项目副经理,并征得业主和监理工程师的同意。项目技术负责人负责工程质量与工程施工技术,以及项目部的内务,如工程进度、工程计划、对外关系等工作,项目经理不在时,代替主持工地工作。
⑵生产经理职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队,按时完成任务,每月对各施工队完成的施工任务计量计价,编制月进度、月计划文件,并报送监理和业主;协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题,编制重大施工项目的施工方案,并对施工队,进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。
⑶安全员、质量员负责全工程质量安全工作,是质量安全控制的专职部门,施工中同监理工程师密切配合协助,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。
⑷试验员负责对全工程提供砼、砂浆的配合比,钢材、水泥的复检单,地方材料的级配检测单和施工中抽样的试件试块的报告单,所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实,不得有虚假现象发生。
⑸计划统计员、预算负责对工程进款,拨款控制进行工程成本分析与考核,对各施工队所需在宗材料积极组织提供,并随时提供这方面的报告,供项目经理进行决策。
第四章施工平面布置与临时工程规划
1、施工平面图布置原则
⑴临时设施统一规划、合理布置,以满足施工生产为中心,并尽量利用当地资源、减少临时占地;
⑵对地表植物造成破坏,在施工驻地的选择和施工后期应及时将被取土地复垦,同时加强沿线路基边坡绿化,使沿线景观协调。
⑷在材料的运输、拌和、储存中均应采取防尘措施,干燥气候施工土石方时用降水洒水车跟班作业,避免扬尘。
⑸营地必须建立完善排水系统,生活污水经必要的处理后方能排入就近的河渠中。
2、主要临时工程规划与数量
①、施工围护:根据施工现场特点,本工程拟采用开放式施工方案。
②、场地布置:为了方便管理,就近在施工场地边上租用民房几间作项目部办公室及民工住宿,在施工现场搭设一简易材料仓库及看护棚值班室。
③、施工用电、用水:施工用电需安装250KVA变压器一台。根据现场实际情况再定。现场采用架空低压线(三相五线制),并设开关箱一只,并配备一台发电机组,以防施工过程中的突然停电。施工用水和生活用水就近接引自来水,场内铺设2寸自来水管。平面布置情况详见图:施工平面布置图
为保证工程高效优质完成,针对本工程地处位置特点,结合工程特征,施工前必须做好以下几项准备工作。
①必须办好各种施工执照、施工许可证、民工暂住证,做到不违章,不影响学生及教职工的正常学习工作、生活。
②对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究,了解设计意图和要求,仔细整理所有会议纪要,收集地质勘探报告,作为拟定施工方案和措施的依据。
③进行现场踏勘,重点核查保护。摸清农用管线,废弃填塞的沟渠、河道及施工时暂时保留或临时敷设的排水管道等情况和以往暴雨积水情况,以便拟定施工期间的排水措施。
④调查清楚对施工有影响而应拆除的各种农用构筑物、管道及附属设施等,以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。
⑤根据用电量,架设好临时用电线路,并配上必须的安全设施,做好施工便道、便桥、堆场,搭设临时设施。
⑥绘制整个施工平面图,特殊地段、施工困难地段作好标记,重点进行研究、讨论。
①熟悉图纸,明确施工任务,编制详细的施工组织设计,学习有关技术标准及施工规范。
②整理各项技术规范资料,制定有工程特色的操作程序,收集工程所在地及附近类似工程的相关资料,作为本工程施工的经验积累。
③收集各项工程所需材料的信息,做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作,并报监理方审批。
④施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。
⑤对建设单位所交付的道路中心桩、桥位控制点进行检查复核。
⑥按照施工需要加密控制网,为保证控制网的可靠性,应做好保护桩。主控点(或其护桩)均应稳固可靠,保留至工程结束。为防止差错,对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对,并作出测量和检查核对记录。
⑦桥梁平面测量采用三角网法测设桥轴线桩间距离。
⑧实测成果经内业计算,须符合设计及测量规范要求,并上报监理方复核检测认可后,方能使用测量成果。
①《公路工程技术标准》(JTGB01)
②《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60)
③《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62)
④《公路工程抗震设计规范》(JTJ004)
⑤《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024)
⑥《公路砖石及混凝土设计规范》(JTJ022)
⑦《公路工程地质勘查规程》(JTJ064)
⑧《公路工程桥位勘测设计规程》(JTJ062)
⑨《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)
⑩《城市桥梁设计荷载标准》(CJJ77)
11、《城市桥梁设计准则》。
由工程技术负责人根据施工的要求,将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合设计意图进行施工交底,做好记录。对于工程关键部位、工序应给予特别交底,工程质量控制关键工序主要有:
根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种的施工人员进行岗位培训,实行持证上岗。
根据施工进度计划,制订材料供应计划,落实材料货源,使施工能按计划顺利进行,并根据实际情况及时调整。其中主要是桥梁空心板梁的预制和分批安装。
根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作。
2、总工期安排及保证工期措施
本工程计划工期目标为120天,具体详见施工计划表。
1)建立项目经理责任制,公司对工程实行指令性的计划目标,必须保证工期,扩大公司信誉和影响,公司实行对项目经理工期奖罚考核制。
2)组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度和质量并进。
3)配备足够的劳动力,特别加强木工、钢筋工、泥砼工等主要工种的力量,结构施工按一套施工班组,其它工程均落实专业施工班组组织施工,并按进场计划及时进场。
4)按照进度计划,每月编制月生产计划,并进行严格控制、检查督促和对照。
5)各工种班组按月计划要求,分别按排周、旬生产计划,从实际出发,说到做到,结合经济措施按月考核。
1)公司工程部对工程实行不定期检查、组织中间验收和隐蔽检验,每月检查一次工程进度,及时召开施工进度协调会。
2)项目负责人、管理班子(包括各工种班组组长)每周召开不少于一次的生产协调会,协调理顺各工种、工序之间衔接,确保工程进度不发生窝工现象。
3)对各生产班组实行产值考核制度,推行施工任务单和分工责任制对计划完成、提前或延迟实行奖罚制度,促使工期按计划完成。
1)加强机械投入和周转材料投入及材料供应本工程工作量较大,工作面较长,加强机械设备和周转材料的投入直接关系
到整个工程的实施和各项工程操作及工期的提前。因此,加强材料采购计划,编制各种材料、货源及供应计划、提前订货,及时到位。
2)充分利用空间作业,加班加点
⒈实行科学施工现代化管理方法,实行弹性工作时间,充分利用加班作业,提高工作效率,加快施工速度。
⒉采用分块齐头和提前插入相结合,各工种之间做到提前穿插,按进度及时插入,提前进行结构中间验收,提前提供其他部位的工作条件。
⒊假日不休息,砼浇捣采用三班制,进行不间断连续施工。
3)广泛使用新技术、新工艺、新材料
4)选择科学合理的施工方案,安排切实可行的施工顺序
先进、科学的施工方案,合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键,根据本工程结构特点,整体工程按总体方案顺序进行施工,以道路为主,带动其他附属工程同步施工,以主体结构为主导工序,道路、排水施工实行平面流水立体交叉作业。
⒈材料采购的渠道,提早联系,本工程需要的材料符合本工程的质量要求。
⒉适量采购价格便宜,质量又符合要求的材料。
⒊料采购人员必须灵活机动,特事特办的原则。
⒋材料采购人员必须责任性强,思想品德过硬,实行今天事今天办为原则,为本工程及时供应材料。
对于市政材料来说,采购、保管应从工程主要部位来抓,具体采取如下措施:
⒈材料管理实行专业化、规范化,本工程的一切施工材料由固定人员采购。
⒉各种材料的采购、验收按《建筑材料质量标准与监督规定》执行,钢筋、水泥及各种主要材料必须附质保书和合格证书,决不以次充好。
⒊施工总平面布置和施工组织设计,合理布置现场内的各种材料堆场,做到分门别类,井井有条。
⒋现场袋装水泥仓库必须做到有序堆放,做到先入库的先用。
⒌钢材、钢板必须按规格、型号分别堆放。生锈多的钢筋应先除锈后使用。特别锈蚀严重钢筋要降级使用,并有监理和设计同意使用证明。
⒍材料、构件应尽可能就近搅拌机处附近堆放,以减少二次搬运时间和劳动力,堆放时间注意不同品种和规格。
保证本工程按期完成的前提,则要确保本工程资金的使用运转和控制,只有做好资金的控制、使用和运转,才能使本工程能按期保质完成。因此公司针对资金问题进行专门研究和讨论,并提出以下几方面具体施工:
1)公司计划预算部搞好总体资金使用计划,材料人工、机械。
2)立财务控制制度,工程款做到专款专用,本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。
3)项目部要按月进度施工计划,控制主要材料的计划用量和用款计划,合理安排。
4)建设单位资金发生困难时,公司将采取积极措施,提供周转资金,用于本工程的建设,不使工程进度和质量因此而影响。
第六章桥梁工程主要部位施工方案
本桥钻孔桩直径为Φ1000mm,共16根。
桩位放样→埋设护筒→桩机就位,居中→钻进清孔→吊放钢筋笼→下导管→二次清孔→水下砼灌注→拔护筒移位→砼养护→清理和凿除桩头
准备工作完成后,即实施钻孔平台的搭设工作。本桥桩基在岸上部分采用岸上的钻孔平台,在河中部分搭设简易桥平台操作;钻孔平台将采取挖除表层土整平后,垫枕木和方木搭设平台。
护筒采用4mm厚钢板卷制,内径大于桩径,分上下两节,当入土较深时,下半部分可分成二节制作。
埋设时护筒顶端应高出水面1m以上,护筒底端埋置深度为1.0~1.5m。埋设时,首先用挖土机将桥台位置杂填土块石清理干净并整平,护筒之间采用法兰连接,内衬橡胶垫层,以防漏水。具体步骤为:
测量放样→整平→挖埋置孔→安放护筒→孔周夯填粘土→灌水检查是否漏水
本工程拟采用正循环回旋钻机,故需建立泥浆循环系统。按现场情况和工程范围,设置一套循环系统,为保证路基质量,位置在规划红线外,且紧靠河道和临时通道上。
泥浆循环系统有一个泥浆池、循环池和沉淀池,之间用明沟相通,泥浆池约15m3,循环池约20m3,且各池挖深为1.0~1.5m,地面以上部分用砖墙砌筑而成,砂浆抹面,在池边设防护栏。
循环线路为:桩孔→循环池→沉淀池→泥浆池→桩孔
施工中产生多余泥浆严禁现场直接排放,废浆和沉渣采用槽车泥浆船等封闭式运输工具外运,弃至指定地点,杜绝环境污染。
利用钻机自身动力和滚杠,将钻机逐步移至施工孔位,复核桩位,使钻盘中心与桩中心一致,同时控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度,以保证钻孔垂直,钻机底部必须稳固可靠。钻进前应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作,在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度,以保证孔深度的准确性。
考虑到本工程地区粘土层较多,因此,采用原土造浆,但现场必须准备一定数量且性能合格(塑性指数大于25,含砂率小于4%)的粘土或膨润土以备不测,同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆。
钻孔直径:1200mm转盘扭矩:8.0KN.m
驱动功率:37KW钻机重量:8400kg
根据总体施工计划和布置,本工程将投入1台此型钻机。钻头形式采用灯笼式锥式钻头,钻头直径满足设计桩径要求,采用三翼式锒焊合金刀片,翼片成梨形,端部设导向小型钻头。
钻机就位验收后,即可进行成孔。开钻时宜慢速钻进,特别注意进入护筒埋设地段需慢速钻进,保证泥浆护壁的质量,钻进速度根据地质情况而定,粘土层可加快钻进,砂土层宜慢速,同时及时调整泥浆指标,以确保护壁质量。
钻进时,护筒内泥浆应保持一定的水头,桩基应高出地下水位1.5~2.0m,通过护筒内泥浆泵进行调节。当钻机成孔后,先用测绳进行孔深检查,检查前,测绳必须经过钢尺校核。然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查,探孔器直径不得小于设计桩径,有效长度为桩径的4.5倍,采用Φ14以上圆钢制作,两端锥形,中间有效长度段成圆柱形。
根据设计图纸要求,钢筋定尺及起吊能力进行分节制作,为保证质量,加快施工,节与节之间钢筋连接采用焊接接头,同一断面内接头数量不超过50%,相邻接头错开距离应在30d以上(d为主筋直径)。箍筋采用点焊与扎丝相结合的绑接方法,钢筋笼节之间连接必须保持中心一致。
钢筋笼吊环用Φ20热轧钢制作,吊挂在平台上。且一个孔至少要有三根。
为使钢筋笼保护层厚度均匀一致,以防钢筋外露,在钢筋笼上套上穿心圆垫块,一个断面放3~4块,每隔2~3m放一圈。
钢筋笼的安装起吊设备采用钻机自身起吊。为了加强笼体节段在起吊、安装过程中的钢筋,避免发生弯折,扭曲现象,在笼体内每隔2m布置一层Φ20水平支撑筋,在节段连接好下沉时再予以割除。
水下砼用Φ25.0cm螺口钢导管进行灌注,导管使用前应进行必要的水密和承压试验,进行水密试验的水压不应小于井孔内水深1.5倍的压力,在安装前应对导管进行试拼,以检查其接口质量,同时对各节导管进行量测和编号。吊装时,导管应位于井孔中央,并在灌注砼前进行升降试验。整个吊装过程应竖直下放,防止井孔壁碰撞受损坍塌。
利用导管进行两次清孔检验达到要求后,即可进行水下砼灌注,桩基砼采用商品砼。
砼的组成材料应按规范要求选用,胶凝材料采用425#普通硅酸盐水泥,粗骨料采用5~35mm天然级配碎石,细骨料采用中粗砂,细度模数为2.3~2.8。含泥量控制在3%以内,砂率控制在38~40%。砼级配设计按1.15倍设计强度设计,坍落度控制在18~20厘米,初凝时间控制在6小时以上,要抽查其坍落度,并按时做好现场试块抽样工作。
砼灌注采用垂直砍球方法,浇灌时应先用0.3m3的1:1.5水泥砂浆打底。砼灌注的关键是首批灌注量,首批砼计算根据孔径和导管埋入深度(初灌时导管必须埋入砼面≥1m)考虑。首灌时,导管下口至孔底的距离一般为20~40cm,导管顶设置储料槽和漏斗,漏斗底口不得低于护筒口。对灌注桩的砼应经常检查和易性和坍落度等,不合格的不得使用,并及时按规定做好砼试块。
灌注开始后,要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时,应徐徐地灌注,防止在导管内造成高压空气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置,及时地调整导管埋深,并做好原始记录,导管的埋深不宜小于2m或大于6m。砼面接近钢筋骨架时,宜使导管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以减小砼的冲击力,待砼进入钢筋骨架一定深度后,应适当提升导管,使钢筋骨架在导管下有一定的埋深,以防止钢筋笼上浮。灌注中严禁将导管提出砼面,灌注的桩顶砼标高应高出水面1m以上。在灌注末期,漏斗底口应高出井孔水面3~5m,以保持一定的压力。灌注时间应在砼初凝前完成。
灌注过程中溢上的泥浆,用泥浆泵抽至泥浆池,严禁污染环境及河流。
水下部分砼自然养护,外露桩采用浇水湿养护。
为保证砼正常灌注,施工前应与电力部门联系是否停电,并配备发电机组以防不测。
(二)、桥台、承台与台身施工
根据设计图,本工程承台底模采用50cm块石垫层+10cm找平层素作为承台底模;侧模固定均采用普通脚手钢管,并用Φ6钢筋拉攀固定。
桥台、承台与台身的侧模采用竹胶板,所有缝隙用石膏或胶泥填平。
侧模与底模接触处衬以海绵垫层,拉杆压紧,以防漏浆,侧模的围囹采用普通脚手钢管,钢管连接采用十字旋转夹具。
安装后的模板要求稳定牢固,尺寸位置准确,板面平整不漏浆,确保拆模后砼的外观质量和尺寸。
钢筋制作安排在专门钢筋车间制作,钢筋连接采用双面搭接焊,因桥台的钢筋间距一般较小,为方便施工,安装时连接采用单面搭接焊,搭接长度:双面焊≥5d,单面焊≥10d,d为钢筋直径,要求焊缝饱满,无严重缺陷,制作前应先进行焊接试验。
桥台、承台与台身中钢筋骨架钢筋,应严格控制电焊质量。现场焊接时应注意防止焊渣浇伤底模,造成外观缺陷。
砼采用现场拌制,斗车输送,浇筑顺序从两端向中间斜向分层灌注。分层厚度30cm,插入式振捣器振捣密实,注意振捣的间距和时间。
砼浇注过程中设专人观察沉降和检查模板的变形情况,对漏浆部位及时堵漏,且对模板的变形及时调整,浇注顶层砼时应重新复核标高,以保证顶面标高准确无误。
桥台分台背与台帽二次施工,连接处按施工缝要求处理。砼养生均采用草袋湿养法。
⑴插入式振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下层砼面50mm,采取快插慢拔,插点均匀有序,不得遗漏,并避免振捣棒碰撞模板、钢筋。
⑵砼强度达到2.5Mpa时,方可拆除侧模。
⑶分层浇筑时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼,顶面砼要按设计坡度抹平压光。
(三)上部工程施工方案
1、非预应力钢筋砼空心板梁预制
本工程两座桥梁全部采用非预应力板梁,就近放在路基上施工。选择有经验的职工组成专业的钢筋制作、模板安装及砼浇筑等班组,由责任性强并有多年技术经验的技工专人负责,在统一指挥下,按班组落实质量经济责任制,确保板梁质量。
首先对进场的各类规格钢筋通过抽样试验进行质量检测。主要针对抗拉强度屈服点和冷弯进行《金属拉力试验法》试验,试验结果应符合材料性能指标后进行钢筋调直并除锈去污后,按图纸要求下料加工。
下料后的钢筋在工作平台上用机械或人工按图加工成所需要的钢筋形状。然后进行绑扎或焊接,钢筋焊接接头采用对焊,接头在构件内必须按规范要求错开布置,受力主筋的接头面积不得超过受力钢筋总截面积50%。
钢筋骨架采用绑扎安装,先箍筋,后主筋,主筋由下至上安装,在钢筋安装过程中为了保证满足设计及规范要求,应注意以下几点:
A、钢筋接头按规范要求错开布置;
B、钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实;
C、保证箍筋与主筋垂直;
D、在钢筋和模板间设置预制水泥沙浆保护层垫块,以确保日后拆模时不露筋,为保证钢筋间的设计净距,在两排钢筋中间用预制砼分隔块来防止钢筋位移。
E、为保证钢筋骨架有足够的刚度,必要时增加分布筋。
板梁采用商品砼,选用42.5#普通硅酸盐水泥,以及强度高的级配碎石和干净中粗砂加自来水拌制,砼必须严格按照有关试验检测部门出具的配合比通知单进行标准配制。浇筑时按底部、二侧部和顶部顺序分层浇筑震捣密实,尤其是板梁二端钢筋密集,应选用级配碎石小的砼浇筑。板梁砼采用插入式震动棒震实,板顶再用平板式震动器震实拖平,保持粗糙,并拉毛以便桥面铺装层浇筑时能粘结牢固。
待台身、帽梁砼强度达到设计强度100%以上,预制空心板混凝土强度达到设计强度90%以后才能起吊、运输及安装。
安装前要对桥台进行测量放线,丈量桥跨,确定各支座位置,并在桥台上划出安装梁的边线。测量各支座点标高,检查其平整度和标高是否符合要求,否则应立即修凿平整,并以水泥砂浆抹平。同时对梁板支承面应予以同法清理整平。支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指针,不合格者不得使用。
梁板均采用捆绊吊装,吊装时在铺垫好的轨道上放置电动卷扬机牵引绞运,双导梁(每跨三分之一处加木支架)过墩,二副木扒杆(加工10T葫芦)安装就位,就位不准确时必须吊起重放,不得用撬移动板梁。预制板安装顺序应先两边后中间。
检查验收梁板安装质量,合格后进行绞缝施工。绞缝施工前,应在梁底将板间缝隙用水泥砂浆进行勾缝,以防漏浆。将制作好的绞缝钢筋放置在板间,分层浇筑砼,用插入式振捣器振实,顶面抹平拉毛。
(1)桥头路基填筑施工时,严格按设计和规范要求进行。填筑过程中,严格控制填筑速率,防止路堤失稳。特别是纵向临河面,施工时进行路堤向河心位移的检测,以便即时采取措施。
(2)台背填筑时,用于填筑的材料先报经监理工程师批准,选择强度高、压实快、透水性好的砂砾填料,确保台背填料粒径不超过图纸和规范规定,并具有一定级配。台背路基按图纸和设计要求,做好台背排水。
(3)台背填筑的压实度按比一般路堤提高1~2%,施工时配备大型碾压机具和利于角落碾压的小型压实设备。填筑时严格按设计和规范要求分层,每填一层,碾压一层,检测一层,压实度经监理工程师检测合格后再填筑下一层。
(4)桥台伸缩缝施工,严格按设计图纸和规范规定办理。桥台台帽上伸缩缝预埋锚固筋确保定位正确、锚固牢靠,防止错位、漏筋。桥台台帽椅子背顶标高禁止高出设计标高。伸缩缝预留槽内按设计要求填充捣实,并注意密实平整,做到结合严密无缝隙。
施工前应先将场地稍加平整并清除表面杂物,当遇水沟时应先抽干水并清除沟内杂物,回填粘性土至现状地面标高(回填粘性土时应分层夯实)。
第七章劳动力、主要材料及施工机械配置计划
依据工程总进度、定额用工计划和劳动力计划,在劳动力方面作如下配置安排:桥梁工程施工需安排各类技术管理人员7名,劳动力88名,其中钻机工10名、钢筋工10名、木工10名、普工20名、砼工15名、电焊工2名、起重工2名、机修工2名,支架工8名,试验工2名,测量人员1名,机械及汽车司机4名,水电工1名,修理工1名。
二、机械设备计划见后附表。
三、劳动力计划见后附表。
四、材料计划:按工程进度分批次进场。
第七章确保工程质量的技术组织措施
产品质量目标:工程竣工验收达到国家验收标准。
服务质量目标:力争顾客满意度达到100%。
工作质量目标:参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系
文件的规定,保证产品质量和服务质量目标的实现。
(1)明确质量目标,给予本项目准确的质量定位。围绕质量目标,开展行之有效的质量活动,确保质量目标的实现。
(2)严格按照质量体系文件操作,确保质量体系在本项目的有效运行,以全员的工作质量保证工程质量。
(3)制定适合本项目的质量内控标准,严格各项工艺操作程序。本合同段内的混凝土采取混凝土拌和站集中拌和,浆砌砂浆用砂浆搅拌机拌和。所有混凝土模板统一用整体钢模。
(4)现场文明施工。各种原材料堆放整齐、有序,均树立标识牌。各分项工程树立质量责任牌。现场从事质量有关人员均佩带上岗证。
(5)各种内业资料齐全,签证及时、规范。并作到专人专室保管。
3.质量保证体系的建立
严格按照质量体系要求,建立健全质量保证体系,明确各级质量责任。
详见《质量保证体系框图》。
4.各级质量责任及分工
(1)项目经理质量职责
A.项目经理代表我公司履行本工程承包合同,执行质量方针,实现工程质量目标和创优规划。处理与项目有关的外部关系,并签署合同或协议。是现场工程质量管理具体的总负责人。
B.负责策划项目质量管理的组织机构,明确人员职责,建立合理的分配和奖惩办法,充分调动参与项目建设所有职工的积极性。
C.负责项目合同内的生产经营,安排和调整项目施工计划及进度,调配现场内的物资、资金及人员,对完成项目的施工计划负责,对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。
D.主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件,对签署的有关工程的变更、洽商、纪要等文件负责。
E.组织编制职工培训计划,不断提高职工质量意识和操作技能。
(2)项目主管质量副经理质量职责与分工
A.负责本项目管理计划的执行。
B.负责安排施工计划,组织施工生产,调配劳力和设备。
C.负责现场施工质量控制的管理,防范可能出现的工程质量事故,消灭质量事故隐患。
D.按有关文件要求负责一般质量事故和重大质量事故技术处理方案的编制。
E.统筹项目管理计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证项目部
的各项制度的正常运行。
(3)项目总工程师质量职责与分工
技术标准,认真组织审核图纸,主持编制工程项目实施性施工组织设计和施工方案,制订工程项目的质量保证措施,明确其技术保证和质量保证要求,做好技术交底工作。
B.制订和实施工程项目“管理计划”,加强施工过程的控制,主持
关键工序攻关和人员培训,制定工艺操作规程,严格工程项目的施工技术和质量检验管理,对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。
C.制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项的评审和处置。
D.监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。
(4)质量检查工程师质量职责与分工
A.执行本项目的管理计划,贯彻落实质量目标和创优规划。
B.制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。
C.负责本项目的质量检查,控制工程施工的质量标准,把住工程材料
进料关和工艺施工质量关,复核测量定位的准确性,确保工程质量符合要求,达到业主满意。
D.及时进行质量评定,参与质量事故及不合格工程的分析会,填写好
工程施工质量记录,向上级填报有关质量报表。
E.组织开展质量培训工作,指导并参加QC小组活动。
(5)测量工程师质量职责
A.熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程,对测量工作质量负责。
B.严格按测量规范实施工程放样测量DB13(J)/T 8378-2020 建筑同层排水工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf,保证工程放样精度符合规定要
求。每项测量都要进行复核,保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。
C.作好各项测量记录,真实反映工程形成过程的断面尺寸,坐标位置,
施工放样和检查结果。并进行技术复核,证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。
D.负责管理本单位使用的测量仪器,保证其性能准确、测量结果、数
据无误鲁班奖细部做法集锦-安装电气部分.pdf,仪器性能完全处于良好状态。
(6)试验工程师质量职责
A.认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。