德江世纪明珠多层施工组织设计

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德江世纪明珠多层施工组织设计

编制单位:重庆天字实业集团公司德江世纪明珠项目部

编制日期:二0一一年四月二十九日

DB43/T 1777.2-2020 信息技术应用创新工程建设规范 第2部分:便携式微型计算机通用技术要求.pdf施工组织设计(方案)报审表

工程名称:德江·世纪明珠工程

致:重庆建新建设工程监理咨询有限公司(监理单位)

我单位已完成施工组织设计(方案)的编制工作,并经我单位上级主管部门负责人审查批准;现报上该施工方案报验申请表,请予以审查批准。

附件:施工组织设计(方案)一份

日期:2011年4月29日

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:德江·世纪明珠工程

致:重庆建新建设工程监理咨询有限公司(监理单位)

我项目部已完成德江世纪明珠A8、A9、A10单元施工组织设计(方案)的编制工作,请予以审查

附件:施工组织设计(方案)一份

日期:2011年4月29日

项目技术负责人审查意见:

总技术负责人审查意见:

一、施工现场总平面布置图

二、主要施工方法或方案

六、投入本工程施工的主要机械设备配置

一、施工现场总平面布置图

1、重庆市轻工业设计院设计的施工图纸

6、《工程建筑标准强制性条文》建设部建标(2002)

8、根据中华人民共和国《建筑法》、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全操作规程》等有关创安全标准化工地的要求及办法等纲领性文件。

工程名称:德江县“世纪明珠”A区8、9、10单元工程

工程地点:德江县城南新区

建设单位:贵州吉兴房地产开发公司

监理单位:重庆建新建设工程咨询有限公司

施工单位:重庆天字实业集团有限公司

设计单位:重庆轻工业设计院

建设面积:14705.32m2

本工程为商用住宅楼,结构类型为框架结构,负一层为框架剪力墙结构,一、二层为框架结构,三层以上为短肢剪力墙结构。占地面积为319.25m2,建筑面积为14705.32m2,建筑物总高度为29.4m,基础为人工挖孔桩,主体采用100mm、150mm、200mm空心砖,M5水泥砂浆砌筑,室内装饰为水泥混合砂浆抹灰,外装饰为外墙漆,屋面为隔热层、SBS改性沥青防水层、钢性防水屋面。

工程投资基本落实,施工图纸准备就绪,场地三通一平已基本完成,已具备开工条件。

施工总平面布置合理与否,将直接影响到本工程是否能有条不紊地开展,影响到安全文明施工管理是否能顺利进行。我们对施工现场平面布置的原则为:

1、在满足施工要求和文明施工的前提下,尽可能节约施工用地,减少临时设施投资。

2、在保证场内运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是场内二次搬运;

3、在施工现场分别搭设临时措施,尽量避免各班组相互干扰;

4、符合施工现场卫生及安全要求和防火规范。

要高速、优质完成施工任务,不仅要求对施工总平面合理地布置,而且要有严密的科学管理措施:

1、施工平面图管理由项目经理负责,组织有关人员实施,按分片区包干管理,未经同意不得任意占用。

2、对施工现场道路进行硬化处理,排水沟一律用砖砌保持畅通。

3、现场入口设值班室,施工现场的管理人员及施工人员必须佩戴工作卡。工作卡应有本人相片、姓名、工程或职务,管理人员和施工人员的工作分颜色区别。所有人员凭工作卡进出,无关人员禁止入内,值班人员全天值班,特别要加强夜间巡逻,防止材料被盗。

4、凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条,值班人员进行登记后方可出入,所有设备、材料必须按平面布置图制定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改动。

5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电线、架空电线应有醒目的标志,所有材料堆场也必须有标志牌,并加以保护。

施工现场总平面布置图见后(附:施工现场总平面布置图)。

二、主要施工方法或方案

施工准备是整个工程施工的前提,根据本工程的工程内容和实际情况,公司和项目部共同制定施工准备工作计划,为工程的顺利进展打下良好基础。根据本工程特点,认真、细致地执行施工前准备工作,避免造成人力、物力的浪费。

以上各项准备工作可以分为现场施工准备、施工组织准备、施工技术准备、施工队伍准备、施工物质准备等几个部分:

1、会同在关单位做好场地的移交工作,包括建筑轴线控制基点和建筑物的坐标水准点、标高控制基准点等与该项目施工有关的技术资料,并对业主提供的控制点和资料进行复核和保护。

2、修建临时道路,确保施工现场道路平整与硬化。搞好文明施工,建清洗池,保证不污染路面,保证城市道路卫生。

3、清除工地地面的障碍物,平整建筑物范围以外的施工用地,布置好各材料堆场的位置,以便建筑材料的堆放。

4、掌握施工阶段的气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季和大风天气的施工措施。

5、对施工用水、施工用电的水源、电源的供应情况进行调查,包括给水水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷和停电情况等。做好调查工作后,组织水、电工根据施工方案要求与安全操作规程敷设临时给水管和电线(杆),将水、电送至各个用水、用电地点。

6、修建排水明沟及沉渣池,与邻近的市政污水井相连,保证场区内排水顺畅。

为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标,本工程采用项目法施工管理体制。

施工管理体制的设置原则

形成权威性的统一指挥,直辖市各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时,经济合同手段为主,并辅助以部分行政手段,明确各方责、权、利。

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。

项目经理对工程项目行使计划、组织、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务。

本工程拟衽项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目经理部。

1、组织施工技术人员熟悉和学习图纸,了解设计上要求施工达到的技术标准、明确施工工艺流程。并进行图纸自审、会审等工作,做好施工图纸的会审记录;

2、施工前组织各专业施工班组共同学习图纸,根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作,商定施工中各专业工程的配合;

3、编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计和确定施工方案,组织有关施工人员进行方案交底;

4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,并从公司机关挑选具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问,同时对本工程的施工全过程进行监督;

2、根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,确定各工种劳动力的进场的具体时间,保证工程的连续性;

3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规,遵守地方、街道的治安法规;

4、在大批施工人员进场前,做好后勤工作,全面考虑工人的“衣、食、住、行、医”要求,并将这部分工作落实到位。

根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况编制各项材料计划表,分批进场。对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防水的管理。

根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量,提前做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,确保按期进场;

按照施工平面布置图的要求,进场后的机械设备按规定地点和方式布置,并进行相应的机械保护和试运转工作;

做好施工机械的维护保养,定期对机械设备进行检查,发现问题立即组织相关机操人员进行维修,确保施工机械安全正常运行。

指派一名测量专业技术人员负责本工程的测量放线沉降观测工作,投入1台经伟仪、1台水准仪、光学铅垂仪(精度1/40000),若干把50m、30m、7.5m、5m送检钢尺作为测量设备,以及其它轴助具,测量仪器按规定日期校核。

(2)测量程序:甲方提供城市控制定位点→建立场内控制导线网申报甲方复验。

(3)标高控制:在首层设置3~4个标高控制,每层的标高从设置标高控制点往上丈量,然后用水准仪相互核对调整。

(4)平面控制:先在建筑四周建立“井”形控制网。基础施工期间,再引测至基底。进入楼层施工后,采用光学铅垂仪投测轴线。即将内控点设于楼层之上,旋转照准部位,将轴线投测至楼面上,并对各投高的内控点进行距离和角度复核做闭合检查,确保准确无误。

(5)沉降观测:沉降观测工作随主体施工同期进行。土建施工首层立柱时按设计要求预埋件,并焊接观测元件。由我单位具有测量资质的精测队承担观测任务。

(1)轴线控制点测设完毕并固定在附桩位置和投测到在楼面后,应复核工业其精度,并应达到边长误差10M距离小于1mm,角度误差90度控制在0.5秒之内。

(2)根据甲方提供的红线和水准在受施工影响较小的区域设置零时水准点,作为整栋大楼基础施工期间的高程引测点,并不定期进行复核校正。

(3)结构施工时,将临时水准点高程引测到结构的±0.00(柱或墙面)位置,测点均设在四大角,用红油漆作出施工期的永久性标志;操作层施工时高程引测均采用50M钢尺从±0.00处向上测量不小于2个点,然后用水准对两点进行闭合检查及清除误差。

本工程采用人工开挖孔桩土石方。

孔桩施工顺序:场地平整→按甲方指定的点确定四周边线→复核轴线→人工挖土→检查基底部情况→交地堪、设计、质检部验孔(做好基础隐蔽验收记录)

→绑扎钢筋笼→(验筋)放钢筋笼(做好钢筋隐蔽验收签证记录)→浇注混凝土→复核轴线尺寸→放地圈梁线→支模→复核模板尺寸→绑扎地圈梁、柱钢筋→验筋→浇注混凝土→符合基础轴线尺寸→验收基础

1)、施工时,必须对每一根柱做好一切施工记录,并按规定留置砼试块。

2)、根据国家有关规范要求及业主要求对柱承载力及柱身质量进行检测。

3)、基础施工完毕后,及时收集整理下列有关资料,准备基础验收工作。

工程地质报告,基础施工图、图纸会审记要,设计变更通知单等。

柱位及条基放线测量图;

水泥、砂、石及钢材等原材料合格证及试验报告;单据承载力检测报告;

模板支撑系统主要采用可调节工具式钢支撑,相应配齐拉杆、木方和扣件。本工程模板安装应抓好以下几方面:

柱模板全部采用胶合板及Φ14对位螺栓。为防止柱移位,截面尺寸不准,柱身扭曲,梁柱接头偏差大。在支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联角度准确,柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定,梁柱接头模板要安装牢固。详见附图。

梁及楼板模板采用胶合板。为防止梁及楼板在安装及浇灌中容易产生的问题,如梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出等,大于750mm梁高的侧板,加穿Φ10穿墙螺栓;750mm梁高以下侧板的联接插销不少于两道,梁底和侧板宜用联接角模进行联接。模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁板跨度大于4m时,接规范要求起拱。楼面模板安装好后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。柱、墙模板一般在钢筋混凝土浇灌24小时后可以拆除,梁、板底模一般在钢筋混凝土浇灌15~20天后可以拆除(温度在0度以下要28天后方可拆除)。拆下的模板要及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形或损坏。模板安装允许偏差详见下表:

1、钢筋一律采购国有大厂的优质产品,尽可能固定厂家;钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置,必须符合设计及规范要求。

3、制作前必须按批量抽样检验合格后才允许使用;加工前先提出下料单,由技术组复核后按照下料单加工。未经设计人员同意,不准随意代换,钢筋加工成型后,质量组分批验收,分类放并挂牌。

4、钢筋焊接必须由专业焊工操作,并抽样检验。钢筋焊接接头的机械性能,必须符合规范规定。

5、钢筋接头必须错开,焊接接头在同一断面内不超过50%,搭接接头不超过25%,住、墙钢筋在同一楼层内,梁钢筋在同一跨度内每根钢筋不允许有两个接头。

6、由于梁柱节点处钢筋密集,该部位易发生柱筋移位及箍筋漏安装或装不下的质量隐患。在施工中采用下列措施解决,在柱筋与模板之间焊短钢筋,保证模板与钢筋的相对位置;在板面加焊Φ10钢筋;柱箍筋在节点处均为加密箍,采用在梁钢筋安装就位前先在节点底放置一至二个箍筋,梁筋绑扎时穿套就位或采取用二个开口托加工搭接10d以上焊接处理。

7、钢筋绑扎完成,施工组应做好隐藏工程验收记录,经有关人员及监理验收合格后才准许浇灌,浇灌时应做好成品保护,特别是板负筋位置。

砼工程是保证工程质量、工期、特别是结构的一个十分重要的部分,它包括原材料的选择、搅拌、运输、振捣、浇筑、养护等过程。每个施工过程对工程质量都有很大影响,而且施工过程连续性要求高,延续时间长,受外界影响因素多(如气候、模板等),施工中除应满足施工过程的要求,并且互配合。

施工现场各设置1台JD350型搅拌机(强制式),额定每台砼产量15立米/小时,能满足唯恐浇筑速度的需要。

砼配合比设计由我司试验室出具砼配合比通知单(实验配合比),项目经理部提前向业主、设计单位等提供,经核定后方可投入施工。砼配合比应保证设计所规定的砼等级和3~5cm的坍落度。每次开盘前由工地试验员测定出现场砂石的含水率,计算出砼施工配合比,经项目技术负责人核定后才能作为砼配料的依据,并在搅拌机后台挂牌。

1)砼拌制过程中应严格控制好水灰比,搅拌时间,搅拌机操作人员必须是经过培训并持有上岗证的人员;

2)砼的运输采用龙门型钢提升机运输到浇筑点,运输过程中不应产生离析,到达浇筑点必须具有规定的坍落度,和易性,凡不合格质量要求的砼,严禁使用于工程上;

1)浇筑砼之前,应对模板、钢筋、预埋件、预留洞口进行检查,然后经甲方验收符合设计要求后才能进行砼的浇筑,浇筑前应保证砼的均匀性、密实性及结构的整体性,要保持钢筋及预埋件位置正确,模板及支架不应松动或超过允许的变形;

筑砼要连续进行,尽可能不间歇,若间歇超过2小时,其施工缝必须按操作规程进行处理,在施工缝处继续浇筑砼时,应待已浇筑的砼强度达到1.2mpa后,清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子,经湿润、冲洗干净、再浇水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆一层,然后浇筑砼,细致捣实,使新旧砼结合紧密。柱子施工缝留设在梁下口50处。框架不留施工缝,连系梁、次梁、楼梯踏步板施工缝留设在其跨中间1/3处,施工缝截面与梁轴垂直,不准留斜缝;

3)在整个浇筑过程中应派专职木工、钢筋、预埋件等位置的准确性;

4)砼表面应作到平整不露筋、振捣密实不出现蜂窝麻面,并达到设计强度,保证几何尺寸的准确。

5、砼取样、养护、拆模

2)模板拆除:柱子浇完后24小时可拆除柱模;采用多节脱模的梁24小时拆除模板,砼强度达100%后拆除跨中支撑,其余现浇梁板砼达到规范规定的强度方可拆模;

砼养护:应派专人用塑料薄膜覆盖、淋水养护,养护期14天。

1、脚手架的选择及构造参数

(1)根据该工程的建筑立面造型和结构形式,为保证施工进度和安全,须根据各施工阶段的实际情况选择适当的脚手架。主体工程的施工分为裙楼、主楼两阶段。

(3)无法搭设外架之处施工时搭设钢管挑架,作为主体边梁、边柱立模、扎筋浇砼操作架及安全防护,钢管斜挑架原则上每层挑一次,层层搭设。主杆和斜杆间距不大于1.5m。

(1)架子所选用楠竹为三年生长期,长5mc以上,厚6mm以上新竹或经搭设连续使用保持韧性,表皮为青黄或黄色的旧竹。凡有腐烂、虫蛀、通裂等不得使用。

(2)所有的脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

(3)所搭设的架子必须做到牢固稳定、不倾斜、不变形、不摇晃,做到杆件横平竖直,立杆的倾斜度应控制在1/500立杆高度以内。

3、脚手板的铺设及安全防护

(1)操作层及人行道脚手板必须满铺,板端应搁置在小横杆上,严禁出现探头板,脚手板一律采用10#铅丝绑扎固定。

(2)外架的搭设必须满足施工操作和安全防护的需要,外架高度必须高于操作层1.2m以上。

(3)所有外架四周均用竹笆和安全网进行全封闭,竹笆用12#铅丝与竹架拴牢。所有脚手架搭设均必须按规范要求进行,强调各操作层必须满铺跳板,并不得有“探头跳”、“瞎眼跳”。操作层必须满铺跳板,所用外立面用双层密止安全网封闭。

(4)架子不得超负荷使用,严禁在外架上堆放材料,人员不得集中停留,保证架子受力均衡。

(5)外架在使用期间,应经常检查,发现隐患要及时整改,保证施工安全。

整个外脚手架每隔40m,必须接地,电阴不超过10Ω,断面不小于10m²。

(1)砖的材料性能应符合现行有关技术标准的规定,必须具有出厂合格证及试验报告。

(2)必须具有良好的砌筑质量,以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能,要求灰缝横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,砌块上下错缝,墙面垂直。

(3)砌墙与框架柱、剪力墙、构造柱的锚拉应根据墙体布置位置尺寸,沿砼墙、柱的高度超过3.0m时,沿墙高每隔2m设置一道钢筋砼带,断面为60×100~200,内配2Φ8、φ4@200箍筋;当墙长大于5m时应每隔2~3m设置一道构造柱,截面为240×墙宽,内配4Φ12,Φ6@200箍筋,柱上下500mm范围内箍筋加密为Φ6@100。

(4)砌体上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一;五四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝;每道墙三皮砌块的通缝不行超过三处。

(5)砌全接槎处砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10mm,过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。

(6)拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求;留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

用经纬仪或吊线尺量检查

用2m长直尺和塞尺检查

灰缝上口处用10m长的线

(1)屋面工程包括:细石砼刚性层面,找平层、找坡层和防水层。

(2)基层与突出的层面结构相连的阴角抹成半径为150mm光滑的圆弧。层央压顶,泛水节点请见西南J202处理。

2防水施工中做好以下几点:

(1)认真选择质量较好的防水材料,按设计采用材料必须为经检验合格产品;

(2)基层必须作博干燥处理;

(3)严格防水层的搭接尺寸和接槎顺序;

(4)确保防水层的厚度符合规范或设要求;

(5)防水层施工完后,应按规定作闭水试验,经检查验收合格,再行施工保护层和面层。

防水层厚度不宜小于40mm,混凝土强度等级不应小于C20,配置Φ64mm间距100~200mm的钢丝网片,其保护层厚度不应小于10mm。

(2)防水层应留置分格缝设在屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处,每个格板以20~30m²为宜,纵横向分格缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。

JC/T 2344-2015标准下载绑扎钢丝→高置分格缝木条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫检查和修补→验收

(1)钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应为10~15mm。

(2)放置、绑扎钢丝网时,不得损坏隔离层,并不得使钢筋被隔离层污染。

分格缝木条作成上口宽20~40mm、下口宽20mm,高度等于防水层厚度,木条埋入部分应涂刷隔离剂,除屋脊处设置纵向分格缝外,应尽量不设纵向缝。

1)混凝土分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将混凝土倒在板面上铺平,使其厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辊筒(长74cm、直径25cm,重50kg)十字交叉地往复滚压5~6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。

2)每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成施工组织设计方案报审表,不得留施工缝。

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