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哈大客专长春西动车存车场工程

锅炉及配套设备安装施工方案

中铁建设集团有限公司哈大客专长春西动车存车场项目部

农业综合开发万亩土地治理项目三标段施工组织设计.docx第五章 管道支架安装工艺 8

第六章 锅炉房工艺管道安装 9

第九章安全、文明、环保施工措施 19

1、现场和周边地形勘察情况；

2、哈大客专沈哈施暖0911中铁第一勘察设计院；

3、《热水锅炉安全技术监察规程》及其它有关锅炉安装的规程及规范；

5、《建设给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242；

7、《低压锅炉化学清洗规则》1989

哈大客专长春西动车存车场工程

哈大铁路客运专线有限责任公司

中铁第一勘察设计院集团有限公司

哈大铁路客运专线天津新亚太北京中铁诚业联合体监理站

本工程为哈大客专长春西动车存车场锅炉及配套设备安装工程，锅炉房主要包括7MW/h热水锅炉4台，省煤器4台，石质冲击式水质除尘器4台，引风机、鼓风机各4台，重型翼链除灰机、重型翼链除渣机各1套，大倾角皮带输送机1套，自动软水器2套，常温海绵铁除氧器1套，除氧泵2台，膨胀水箱1套，循环泵3台，钢板软化、除污水箱1套，立式除污器1个，分、集水器个1台，进风消声器4台。

1．组织项目主要管理人员，水电工程师、成本、架子队班组长等。

2．对本工程的施工图纸、现场条件等充分研究和分析，迅速进入角色，使项目实施按既定计划实施。

1．每年我公司使用的成建制队伍几十支，劳务人员几万人。有很多施工队伍与我公司合作多达十几年，人员稳定、管理到位，参与了我公司各种条件的工程项目，具备了较强的实力。

2．根据本工程施工需要，我们将从公司使用的劳务队伍中精心挑选精管理、高素质的劳务队伍来参与本工程施工。

2.1为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。

2.2施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。

2.3入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。

2.5设备到达工程所在地后，应由项目部对设备的数量、规格进行初步检验，若附和标书及各方的要求，方可办理接收手续。

2.6对外包装已破损的设备，应在开箱检验没有发现问题后，才可办理接收手续。

2.7设备在安装前应进行开箱检查，检查小组应由业主、工程设计单位、监理工程师、设备制造商及项目部的物资采购人员、工程技术人员及质量工程师组成。

2.8各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。

2.9加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。

2.10易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。

施工前应组织有关人员认真分析施工图纸，并做好图纸会审工作，确定施工工艺，质量验收要求，材料设备选型。对作业人员进行技术交底和安全交底认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等各个专业的空间整合图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等，做到合理安排安装空间不出现“打架”现象。绘制草图时注意：

考虑各个专业的施工特点，以工程总进度为主线，合理安排施工工序，尽量协调各专业施工作业面，保证施工按进度要求和设计意图进行。

多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等，有压让无压。

组　员：项目部水电专业工程师及施工单位现场负责人

定期听取项目各工程师对工程实施情况汇报

定期与业主、监理等相关方联系沟通，了解各方意见，指导项目经理部的工程实负责协调本项目人力、资金等资源以满足本工程施工需要

负责为项目经理部提供工程管理、技术管理、质量管理等各种支持

负责定期向集团公司管理层汇报工程实施情况，提请项目实施参考意见

本工程施工部位主要为锅炉房内锅炉及配套设备安装工程。

合同总工期：2011年6月1日开工，2011年7月10日竣工。

根据本工程施工内容，将分成以下几个阶段进行部署，各施工阶段任务部署分别如下：

1．本阶段主要为开工初期施工准备阶段，包括现场准备、技术准备、人员机械设备物资资源准备等。

2．首先进行现场的道路、现场临时设施、临水临电的布置等工作。

3．在现场平面布置中，应做好雨季施工排水设施建设，保证现场内排水顺畅，避免积水。

4．施工准备阶段的工作是保证工程本体施工进度、质量和现场文明安全生产作业的重要前提和保障，进场后我方将把准备工作作为第一个重点项目对待。

主要施工任务：跟进土建预留预埋

本阶段由于全部工作面开展施工，工序交叉衔接，工种数量和人员最多、最杂。因此本阶段的一个工作重点是现场的组织与协调以及工作，安排好工序衔接和工序流向，进一步加强现场监控，及时调整现场的人力、机械、材料，以满足工期安排。本阶段做好现场平面布置的动态管理，及时安排施工机械、周转材料的转场，为现场制作、机电设备等提供加工、材料堆放场地，最大限度的满足现场需要。

主要施工任务：设备调试、竣工清理、竣工验收；

本阶段主要进入工程后期阶段，最主要进行设备调试及对业主的移交，完成竣工验收。

以土建专业安排的总施工进度计划为主轴线，根据土建进度及时跟进，预留预埋，在具备工作面的情况下及时组织施工，由于是多个安装专业穿插施工，所以给排水工程施工需要结合暖通工程具体施工情况相互配合。根据土建专业各主要节点工期安排，整个水暖主要施工步骤进度计划如下：

项目经理：整体控制工程的安全、质量、进度，全面协调项目部各个岗位的配合工作，负责技术方案的审批，并从宏观上控制工程按施工方案进行施工。

项目总工：负责技术方案的审核工作，理顺各专业间的协调配合关系，从细节上控制工程按施工方案实施施工。

水暖架子队队长：负责技术方案的编制、执行，提供材料计划，按照项目经理和总工的指示进行施工，全面负责水暖工程的质量、进度等，对工人进行技术交底，解决现场技术问题。

工程技术人员参照相关图集确定的管道支架，经设计院专业设计人员确认后方可施工。管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行加工。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料。其焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷，应进行防腐处理和妥善保管。

管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。

管道支架定位放线。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。

对于楼板采用预埋件法进行支架的安装，其余管道支架采用膨胀螺栓法进行安装，对于预埋件法也采用上述方法进行拉线校正。

管道的支、吊架安装应平整牢固，间距应设置合理，并应符合下表要求：

塑料管道支、吊架间距表

严格按照制造厂家安装说明书规定的方法进行多台锅炉安装，应考虑维修时不影响其它锅炉运行。因此采取并联形式。并用阀门隔开。锅炉为组装式，设有整体钢结构底座，安装方便，只要把锅炉水平置于预定位置的基础上即可，蒸汽锅炉左右两侧的水位表标高偏差不大于5mm，热水锅炉以热水出口法兰水平为准。如遇锅炉基础倾斜可用垫铁校正。2、烟囱，烟道安装

烟囱与地面应保持垂直，如有倾斜可在法兰间用衬垫校正，法兰间应镶嵌玻璃纤维绞绳以防止漏烟、并不得深入到管道内。

烟道不应支撑在锅炉后烟箱上，应用支架支撑。烟道安装应尽量减少弯头，

无引风机的烟道、安装时顺烟气流出方向保持百分之一的坡度。（3）.（a）烟、风道在安装前、应检查焊缝处是否有漏焊的地方，焊缝质量是否合格，必要时可用煤油试漏，还要检查其外形尺寸是否符合设计图纸，是否与所要就位的部位实际尺寸相一致，经以上检查合格后，方可吊装就位。

烟、风道的相互间的法兰接口及烟、风道与风机接口法兰处应有石棉垫或石棉绳垫平，并用螺栓拧紧，不得渗漏。

（b）膨胀节的安装应使其膨胀自如，符合设计要求。

（c）烟、风道安装时，且不可强力组对，不符合的部位应修改。

3、加装水位自动控制系统，并按要求的规格安装阀门。

4、分集水器由安装单位按技术要求或发包方提供的图纸要求进行。

5、给水泵、循环水泵、软化水、气压罐等设备安装遵照说明书、图纸及有关标准要求。

其中：各类泵安装应注意以下几方面：

a、详细检查泵基础，并使其符合规定，然后方可安装。

b、调整电机轴和泵轴同心度，可采用适当薄垫片的方法找正，使二者的同轴度符合技术要求规定。

c、联轴器的安装应符合技术要求规定。

d、地脚螺栓、垫铁,及二次灌浆符合风机安装要求。

6、管道、仪表、阀门及附件的安装

严格遵守招标文件上的技术要求。总的要求为保证系统运行正常，维修方便。

（1）按照生产厂家管道仪表阀门图进行安装。给水泵可按锅炉房实际情况安装。且所有管道、管件各种阀门在订货前向发包方报审，并提供产品样本及技术资料。

（2）安全阀应在水压试验后进行安装。

（3）排污管接至排污箱或其它安全之处，管道应固定，防止排污时发生反击、烫伤等事故。

在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应予保温。

锅炉热水出口气压罐安装时泄压管及安全排气管应引至安全且地点，且加装阀门。

给水管路安装时，软水箱出口应安装铜丝滤网，一般水箱的水位应在正常水位上。

共回水主干管道安装按水流方向适当放坡，标准按照有关规范。

压力表盘面直径不得小于150mm或按图纸要求，压力表应安装在便于观察的位置。

压力表的量程不得选得太小，一般应是工作压力的1.5—2倍。

压力表安装之前，必须经标准计量部门校验，并在刻度盘上划出显示工作压力的红线，打上铅封，不经标准计量部门校验的压力表，不得安装使用。

压力表的精度等级不得低于2.5级。

压力表应安装在便于观察和免受高温、振动的地方。

7、平台扶梯在锅炉定位后安装在锅炉本体上，栏杆按图纸要求在安装现场连接。

8、锅炉及配套设备安装要严格按照设计及相关规范执行。

该锅炉设计压力均为1.0Mpa，水压试验压力为1.4Mpa。

锅炉本体及其它管路、管件安装完毕后，可进行水压试验，实验前应做好如下准备：

试验检查锅炉本体、管道、各部阀门及其它承压件是否安装完毕，临时设施中有碍试压的东西是否已拆除。

水源、电源及试压设备是否完备可靠。

检查锅筒、集箱及管道内有无杂物堵塞，装好人孔、手孔盖，拧紧螺栓，并检查各阀门、法兰接口螺栓是否拧紧。

安全阀底口与锅炉出水口间必须用盲板隔开，盲板厚度不应小于3mm。

锅筒及集箱上安装2只经校验准确的压力表和放气阀。

1、水压试验的步骤及方法：

打开放气阀和压力表阀门，关闭水位表阀门及所有放水阀、排污阀和锅炉出水口及本体管路范围的第二道阀门。

经检查无问题后可向炉内注水，直至注满。

注满后，关闭放气阀及注水口阀门，并初步检查各处有无渗漏水现象。

用压泵进行缓慢加压，当压力升到工作压力时，即0.5Mpa，应停止打压，检查各部及承压件是否正常。

经检查无问题可继续加压，当压力升到试验压力时即1.4Mpa，应停止打压，并保持20分钟。此时压力应保持不变，无下降值，不准敲击任何承压元件。

压力保持20分钟后，缓慢打开放气阀，使压力慢慢降至工作压力0.5Mpa，对各部进行全面细致的检查，检查期间压力应保持不变，检查时应有特种设备监检部门、质量技术监督部门及甲方代表参加。

若达到下列要求时，视为试验合格：

a.受压元件金属表面及焊缝上没有水珠和水雾。

b.水压试验后，没有发现残余变形。

10、安全阀安装技术要求如下：

安全阀应垂直安装，在安全阀与锅筒间，不许安装阀门或接在引出管上。

安全阀应安装排水管，并将此管直通安全地点，排水管的直径要选择合适，使其具有足够的截面积，保证排水畅通。

安装阀在安装前应校验合格，到质量技术监督的指定的检验单位校验。校验合格报告存档

安全阀经校验后应加锁或铅封，严禁采用加重物、移动重锤及将阀蕊卡死等手段任意提高安全阀开启压力，此项由质量技术监督部门指定单位整定。

安全阀校验的各种数据应认真做好记录，并存入技术档案。

热水锅炉的筑炉主要是炉膛内前后拱及两侧炉墙及档烟墙，严格遵照有关规程和标准执行。

根据发包方提供的设计图纸要求，电气工程须深化设计。满足用电设备安全运行。

a、按设备基础尺寸加工基础钢槽，按图所示位置将基础槽钢就位，用垫铁找正，固定牢固。

b.将基础槽钢与垫铁预埋件焊接牢固，然后将低压开关柜按图纸安装，并按规范要求与基础槽钢连接紧固。

a、外观检查电机内部应无杂物，线圈绝缘良好，检查线圈端头的焊接与整流子的焊接必须牢固。

b.测量定、转子气隙，在上下左右四点测量，并每测一次旋转发90度电机气隙要求达到：

3)、电缆桥架安装、配管及电缆敷设

（1）按设计要求设计安装电缆桥架，按设计要求配钢管，连接采用螺口连接。

（2）电缆敷设前检查电缆规格型号，质量必须符合标准要求，敷设时电缆两端必须加挂标致牌，电缆弯曲半径必须符合设计。

外观：完好，无硬弯及压扁，护套无损坏，绝缘无老化，型号规格符合设计。

电缆敷设要整齐美观，不受拉力，不防碍运料和施工，不受机械伤害

电缆头：电缆头制作在箱或盒内，制电缆头时严禁伤到芯线；电缆头应包缠结实，固定牢固；多个电缆头固定在一起时应排列整齐；电缆头必须有标识。

单股芯线与设备端子直接连接，多股芯线压续端子后与设备端子连接电缆接线牢固可靠，整齐美观，不受拉力。

GB50364-2005民用建筑太阳能热水系统应用技术二次接线绝缘电阻不小于IMQ.

二次接线必须正确牢固，不得承受拉力，接入盘内导线电缆芯线均应通过端子，号牌、标志齐全，字迹清晰，盘内导线无接头，每个端子板的两侧接线一般不得超过两根，盘柜内配线齐全美观。

5)、接地装置安装及接地母线敷设

a、所有裸露导体由于绝缘损坏而带电的部位必须做可靠的接地。

b、接地装置必须符合设计要求，并按图纸进行安装。

某营业楼工程脚手架施工方案C、接地系统安装要求：

接地极:用镀锌钢管或镀锌角钢加工，长度2.5m，垂直埋入地下，埋深为顶端距地面0.6m，间距为其长度的2倍，即5m,距离建筑物不小于3m.

接地线：埋地部分采用镀锌扁钢或镀锌圆钢，截面符合设计要求，扁钢厚度不小于4㎜，与接地极连接采用焊接，连接位置在接地极顶端以下100㎜处。