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某台县西翼新城区污水管网（一期）工程污水管网工程施工组织设计

第三章、总体施工方案及施工准备工程目标

第四章、分部分项具体施工方案施工部署

第五章、工程质量控制措施主要工程项目施工方案

黑龙江省政府副省级住宅02栋工程施工组织设计第六章、工程质量保证的施工措施

第七章、文明施工、安全生产保证措施

本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时针对施工方案、进度安排、施工总平面图、质量安全措施、主要材料进场计划、施工机制进场计划、劳动力计划、文明施工和环境保护措施等因素尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。

在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量、安全监督部门配合，服从业主和监理单位的管理，严格控制工程质量。在保证工程质量的同时，认真做好安全生产、文明施工、工程进度与成本控制，同时对关键工序，复杂环节提出相应的技术措施，控制噪音、粉尘、排污。响应市政有关“净、畅、宁”工程文明施工要求，确保该工程质量达到现行验收标准为合格工程。

3、现行施工规范，有关标准

5、市政工程施工手册及有关技术资料

建设单位：凤台县住房和城乡建设委员会

设计单位：合肥市政设计院

勘察单位：合肥市勘察院

施工单位：安徽中旭建设工程有限公司

监理单位：上海景业监理公司

质量监督站：凤台县建设工程质量监督站

本次设计的工程是凤台县西翼新城区污水管网（一期）工程。

本工程施工内容主要是排水工程。本次管道线路施工范围体育西路（凤利路～规划路）段污水管主线长864m，支线长216m，合计1080m；凤城大道（南湖大道～胶州路）段污水管主线长1783m，支线长670米，合计2453m；南湖大道（西十二路～滨河路）段污水管线主长2607m，支线长246米，合计2606m。总长6139米。

施工地区位于暖温带半湿润季风气候区，其特点是：季风明显，气候温和、日光充足、雨量适中，无霜期较长。

二、工程特点、难点及施工措施

1、本工程工期短、工序繁多、施工工艺要求较高，本工程线路长，工程主要部分都在主干道路上，部分顶管施工段在流砂层下施工，如果不采用相应方案措施无法施工，在施工区有很多地下管线，必须先要查明，该保护的一定在保证安全的前提下才能施工，特别是地下电缆管线必须在保证万无一失的情况下才能施工。

2、各工序须紧密配合，做好上下道工序的交接工作，沉井和顶管是工程重点，时间相对较为紧张，在整个施工过程中，必须加大管理力度，确保施工质量和安全，以保证施工期能按时完成。

3、施工过程中图纸项目工程施工方法以本组织为主，一些不可预见的项目应以签证为依据另行编制。

4、施工时要有专人指挥进出路口车辆，注意运输中的安全防护，环境保护，噪音灰粉尘控制。

本工程质量目标：达到现行国家验收标准为合格工程

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

本工程计划工期120天,计划开工日期2012年11月2日，力争按合同文件规定于2013年3月2日竣工，我们将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。如因不可预见的原因而使工期推迟，以最后监理批准的工期为准。

施工现场按淮南市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。

达到施工合同规定“六无”目标

安全事故频率低于0.24%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

一、施工管理组织机构:

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体系。

1)、本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高、具有项目经理资格的管理人员担任项目部经理，选聘技术和管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

2)、项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在业主、监理单位和本公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等行使计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

3)、项目经理部由项目经理统一协调指挥。重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应，协调各部门的关系。为本项目提供全方位的服务。

4)、项目经理部对本工程实施项目管理，即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。

6）、作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

2、项目经理部下设五个职能部门，其职能分工如下：

具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责工程进度计划的落实，检查施工质量等工作。工程技术部由各相关专业的工程师组成，负责相关资料收集整理。进行施工放线，测量资料的整理。

具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。负责现场施工的安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任主管。

负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。

负责工程预算的编制、施工结算、工程进度款的审报和劳动力工资的核算工作。

负责财务成本核算工作，资金用量计划的编制、人员工资的发放。

3、本工程的施工组织机构（见下图）

4、项目部各主要人员职责

项目经理作为企业法人代表对项目工程实施全面管理，实施公司的质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；协调好与业主、监理单位、设计单位、质监单位、分包单位等各方面关系，明确质量分工，确保资源充分配置，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态。确保工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

负责组织施工班组人员严格按设计图纸、图纸会审纪要、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计、施工技术措施等文件的要求施工，发现问题及时处理或提请项目经理和项目技术负责人解决，负责施工前的安全以及技术交底。

负责项目安全监察工作，督促工长、班长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。

跟班监督检查，切实把好质量关，组织质量大检查，负责分项工程质量等级核定，监督不合格分项工程的返修、返工处理。

工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时编制工程竣工资料。

负责项目的预结算，负责每月进度报表的编制、上报。

5、主要管理人员配备见（下表）

项目经理部配备管理人员表

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与业主、设计单位、监理单位协商，参加有业主、设计单位和监理单位组织的设计单位交底和图纸会审。本工程设计变更较多，施工要按照最新的设计图纸，确保工程完全依据正确

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便编制进度计划和材料供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

5、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。

对从事新工艺、新技术和特殊工种的人员必须先培训后上岗。未培训人员不得上岗。

1、办好开工、夜间施工,淤泥、散体物料运输及排放、占用道路、消防等申报手续,由业主单位联系好借土和弃土地点,,为工程的顺利进行创造有利的条件。

2、做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响。现场管线、障碍物等均由甲方清理完整方能施工。

3、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；

4、建筑材料及安全防护用品准备：给水管、排水管、钢材、燃气管、照明、电信等材料，均应根据实际情况计划好，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库订制完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

5、施工机具设备：施工中计划拟投入的主要施工机械设备详见机械设备需用计划表。

6、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置中的临建设施。

7、施工管理人员进场后，做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

8、做好临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

9、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

10、提前做好预埋件的加工工作。

根据建设单位要求的工期2012年11月2日开工至2013年3月2日竣工，共120天，计划具体见横道图（附图1）。

按合同规定，材料必须按招标文件采购。并且主材必须经过监理、业主审批合格后才使用。

1．本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。

2．我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分专业、按工种进行安排。各工种人员要根据劳动力计划进场。

单位：人本表以每天工作8小时计划

本工程采取的施工顺序为：先地下后地上，其他分项适时插入的原则，交叉流水作业。

竣工验收、清场、退场

测量放线基坑开挖 沉井施工沉井下沉

管道顶进检查井施工 验收（排水管闭水试验）井室回填中间验收

2、绿化及混凝土路面恢复施工

路基成形水泥稳定石粉层混凝土拌和物施工培植绿化恢复场地

1、根据本工程的实际情况，工程范围广，考虑到材料准放等安全问题，我公司现场办公室及职工宿舍，材料制作场地全部安排在现场。

2、本工程材料为成品较多，职工宿舍现场办公室采用现场值班管理。

3、施工用电由业主向施工范围周边的单位联系,提供电源,布置供电变压器线路、连通各施工点和施工营地。另在我项目经理部驻地现场设置配电柜。

4、施工现场主要用电设备。

施工现场主要用电设备表

第五章主要工程项目施工方案

基坑开挖前，应根据设计图纸坐标及甲方提供的基准点测量定位，同时在沉井周围，且在施工影响范围之外布置坐标控制点和临时水准点，施工过程中控制点应加以保护，并应定期检查和复核，在沉井周围设置龙门桩，并用石灰粉划出。

由于采用泥水平衡顶管机，其整体安装机头长4m，主油缸长度1.6m，后背厚0.5m，因此，在工作井内一次性安装长度应不小于6.1m。综上，选择工作井内径为6.5m。根据本工程沉井平面尺寸和地质情况，决定基坑底面尺寸、开挖边坡大小，定出基坑平面的开挖边线，暂定开挖至地面下2米，边坡1：1，沉井基坑底面设0.3*0.3米碎石盲沟，保持排水通畅。基坑开挖采用机械开挖和人工修整相结合，并严格控制开挖标高。基坑开挖过程中，应利用排水沟结合集水坑进行排水，以保证基坑施工的需要。挖出土方应及时运走，不得堆置在坑边。

3、铺筑砂垫层、砼垫层

为了保证基础受力均匀且利于基础粘土承载层排水，宜设20厘米厚砂垫层。

（2）素砼垫层浇筑及砖刃脚支座施工

为了扩大沉井刃脚的支承面积，减轻对砂垫层的压实力，在砂垫层上铺土一层C20素砼垫层，经计算，素砼垫层的厚度为20厘米。素砼宽度分别取井壁外45～60厘米。再在砼垫层上按刃脚及底梁支撑面积要求及砖大方脚。

待砂垫层上素砼垫层达到一定强度后，根据设计井位于垫层上精确测放沉井平面位置，进行砖胎膜施工，砌砖时应用底标号水泥砂浆，并确保刃脚斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷砖砌胎膜，砖砌胎膜应予留沉井井壁模板拉杆螺丝的孔位。

模板拼装、围令、立筋应按模板的翻样图施工，模板要由脚手架提供操作立模条件，予埋件及穿墙洞应在内模架立后完成，并应确保其位置、标高、轴线的正确。

模板采用组合式定型钢模，由U型卡连接。在予留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模，在沉井插筋部位用5cm木板间隔拼装，拼装的木模其表面应进行刨光，拼缝严密平整不漏浆，所有模板表面平整后符合规范要求。围檩立筋采用Φ50钢管或8#槽钢，拉杆螺栓采用Φ20mm元钢，中间设置50×50，δ=3mm的止水片，周边焊，拉杆螺丝设置水平间距75cm，垂直间距60cm。为防止浇混凝土时爆模板应加强支撑及模板接缝处检查，所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实，防止漏浆，模板架立好后应请甲方、监理进行验收，验收重要是平面尺寸和断面尺寸，平整度，予埋件、穿墙洞等项目。内外模板立模顺序。原则上先立内模，后立外模。模板与钢筋安装应相互配合进行，若妨碍绑扎钢筋的模板、应待钢筋安装完毕后再立模。

本工程的钢筋规格、种类繁多，对进场钢筋要进行验收，按规格分批挂牌堆放在有衬垫的钢筋堆场上，防止底层钢筋锈蚀。对进场钢筋应按批按规格抽样试验，严格遵守“先试验、后使用”的原则。制作成型钢筋，按其规格，绑扎先后，分别挂牌堆放，对其成型的具体尺寸，规格有工地质量员抽样检验把关，对直径Ф20mm以上钢筋均采用闪光对焊或电弧焊接，对小于直径16mm受拉钢筋接头，钢筋接头位置要互相错开，同一截面的钢筋接头要求严格按施工操作规程要求执行。钢筋绑扎顺序：先底梁钢筋，最后井壁钢筋。钢筋绑扎要结实，井壁的内外层钢筋之间要设定位撑。在钢筋绑扎后，采用同结配砂浆垫块，控制保护层，保证钢筋在混凝土中有效截面。

下沉时沉井强度应达到设计要求后方可下沉，下沉前孔洞采用砖砌24MM墙措施，封闭应满上足侧压力的要求，并方便以后施工的拆除。下沉前先凿除刃脚素砼垫层和砖胎模，垫层拆除应先内后外对称进行，并用吊车反抓斗将井内碎砖清理干净。在沉井四周壁上画出测量标记、并设立水平指示尺。

（1）出土顺序由内向外：先取内圈，再取外圈，根据下沉情况掏除底梁下的土，最后形成全刃脚支承的大锅底，使沉井下沉安全。

（2）严格控制刃脚外土塞，为保证沉井受力均匀，内部应力没有集中现象，在刃脚全支承不能满足下沉要求时，需在刃脚处取土，做到均匀、对称、层层剥离，循序渐进。

（3）通过电测和光学仪两种手段对下沉量，四角偏差，偏位进行测量，及时了解下沉速度，并进行纠偏，当沉井达到允许偏差值1/4时必须纠偏。确保沉井在初始下沉阶段形成良好的下沉轨道。

（4）观测水位情况，严防涌砂现象发生。

（5）对周围建筑物等布点监测，随时掌握由于沉井下沉引起的环境影响问题。

当素砼垫层敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周无磨擦力，沉井的下沉系数很大，掏挖刃脚下的砖土若不均匀，将会造成沉井很大的倾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃脚先采用人工全面同时分层掏挖，挖除的土方先集中在各仓底中央，让沉井逐渐下沉部分，使沉井刃脚埋在土层中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉过程中，下沉系数较大，故采取挤土下沉。

下沉过程中，应做到均匀，对称出土，严格控制泥面高差，当出现平面位置和四角高差出现偏差时应时纠正，纠偏时不可大起大落，避免沉井偏离轴线，同时应注意纠编幅度不宜过大，频率不宜过高。

（7）沉井封底底板施工

封底前进行沉降观测，在8小时内沉降量不超过10mm方可封底。

封底时布置4根导管，用泵车对称连续浇注，一次到标高。封底作业严格按照设计和规定要求进行，确保大体积水下混凝土浇注的质量。封底时保持沉井内外水位，杜绝存在水头差影响封底质量。

施工时，导管底距井底土面30～40cm，在导管顶部布置1.5m³左右的漏斗，以确保浇注时的下料需要。在漏斗的颈部安放球塞，并用绳索或粗铁丝系牢。球塞安放时球塞中心应在水面以上，在球塞上部先铺一层稠水泥砂浆，使球塞润滑后，再浇混凝土。漏斗先盛满坍落度较大的混凝土，然后将球塞慢慢下放一段距离。浇注时割断绳索或粗铁丝，同时迅速不断向漏斗内灌入混凝土，此时导管内和球塞，空气和水受混凝土重力挤压由管底排出，混凝土在管底周围堆成圆锥状，将导管下端埋入混凝土内。

在施工钢筋混凝土底板前，必须将底板和井壁接触处部位凿毛和清洗，避免封底后渗漏，底板浇注前必须对施工用预埋件进行检查，确保位置正确，混凝土浇完毕后，集水井必须配专人抽水，必须连续运转。混凝土浇注采用泵送，导管或串筒送料，钢筋及混凝土浇捣要求基本同沉井结构制作。

1、顶管掘进机顶进阻力

根据本公司以往施工相似土质的相关数据，机具的迎面阻力即为机具外壳与土体间摩擦力。

F1=f1×[k×(PV＋PH)×D×L＋W]

式中：F1――机具顶进阻力（KN）；

PV――管顶以上垂直土压力（KN/m2）,PV=γ×H；

γ――管顶以上土的天然重度（/m3）；γ＝17.1KN

H――管顶的覆土厚度（m）；H=6m

φ－―土的内摩擦角（°）；φ＝10.5°

D――顶管机外径（m）；D=1.25m

L――顶管机总长（m）；L=4m

W――顶管机自重（KN）；W＝50KN

f1――管外壁与土层的摩擦系数；f1＝0.4

经计算，F1=33.1t

每米长度管外壁摩阻力计算

F3=π×D×L×f=π×1.25×1×0.5=1.96T

Fr=δ×A=1700×0.345=586T

3、顶管工作井所能承受的推力

由于顶管中最大允许推力受设备、工作坑承受推力及管材轴向允许承压力的限制，因此，取以上诸因素的最小允许承载力作为顶进时总推力。根据我们施工经验，初步考虑工作井可以提供300t允许顶力。在工作坑内我们安装2台200t油缸共计400T。

DB31／T 1240.1-2020标准下载4、管道顶进的距离计算

顶管施工中，顶管中管道顶进的距离设置与顶进允许推顶力有关。管道的顶进总推力由掘进机的正面阻力和管道外围的摩阻力组成。由于顶管属于地下施工，为了防止因地质条件与实际不符等不可预见情况造成的迎面阻力增大，通常顶力按允许顶力的80%考虑.即T×80%〉F阻=F1+F2+F3×L

33.1+1.96×L＜468

5、顶管设备的安装和调试

顶管施工质量的好坏与设备的安装精确度有直接的关系。安装前，根据已知的控制点、标高，准确无误的测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依次测放设备的安装位置。

止水胶板、导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确、牢固，以保证顶管按照设计轴线顺利进行。在正式顶进前对掘进机、油泵、油缸、注浆设备进行试运转，确定符合性能要求后方可正式顶进。

a、止水胶板的安装必须保证胶板的圆心和顶管洞口轴线重合，压紧胶板的钢环板中心也必须保证和洞口轴线重合，使工具头进洞时胶板切入均匀，保证泥浆和土体不从此处流出。

b、靠背安放时必须精确测放某市污水处理厂配套管网暨污水截流干管二期工程、排污口整治工程施工组织设计，保证靠背和顶管轴线垂直。