地灾治理工程(锚固、抗滑桩)施工组织设计

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地灾治理工程(锚固、抗滑桩)施工组织设计

泸水县城地处怒江峡谷西岸,地质构造复杂,新构造运动活跃,河流、沟谷纵横交错,下切强烈,山高坡陡,雨量充沛,且多暴雨,地质灾害频繁发生,加之城市建设的工程活动及陡坡开荒,造成了局部生态环境的恶化和地质灾害发生。泸水县一中滑坡群的发生就是由于该斜坡地段由多成因的坡积层、冲积层组成,坡体内顺坡方向分布着多层粘性土层,构成了不利于斜坡稳定的软弱结构面,加之泸水县砖厂在斜坡开挖取土和上排路坝村民不规范的开挖建房、工程弃土及雨水、生活污水的无序排放而造成斜坡的分块失稳。滑坡群共由三个滑坡(H1、H2、H3)及一处不稳定边坡(B1)组成,滑坡初发于2006年2月,当时,各滑坡体仅处于变形滑移阶段,变形范围小,危害程度较轻,2007年以来,滑坡变形范围迅速向四周发展和加剧,规模扩大,对上排路村、泸水县一中教学楼及学生公寓、砖厂共2450人,5889万元财产已构成严重威胁或危害,危害等级为一级。

工程区属南亚热带山地季风气候,据泸水县气象站多年来观测资料,月最高气温25℃,最低气温13.2℃,多年平均气温20.2℃,年日照率30%,平均相对湿度78%,多年平均蒸发量1274.4mm,多年平均降雨量为982.0mm,5~10月为雨季,降雨量占全年降水量的79~87%,其中6~8月最多,占全年降水量50%,1月至次年4月为旱季,降水量明显减少,占全年降水量1~5%。历年平均日照时数2005小时,日照时间最多的是12月,最少的是6月。1~5及10~12月的主要风向偏北风,历年平均风速2m/s,最大风速24m/s,3月份出现大风的频率最高。

泸水县地处青藏高原南延、向云贵高原过渡的横断山脉,受印度板块与欧亚板块的碰撞、挤压、扭曲及江河的强烈切割形成了构造侵蚀高中山峡谷地貌,是群山会聚、山脉纵膈、三江深切并流的核心区域,怒江东岸碧罗雪山和西岸的高黎贡山山脉由北向南纵贯全县,境内最高海拔为4161.6m,最低海拔仅738m,最大高差3423m。泸水县城坐落于怒江西岸,为一狭长型的构造侵蚀、堆积台地,由怒江一、二级阶地组成,目前整个台地已成为怒江州、泸水县各机关单位、学校、城镇居民区,也是怒江州、泸水县正在规划和建设的新城区。泸水县一中、上排路坝村位于台地中部的中后段,属怒江二级阶地和洪积扇的交互带,北侧发育芭蕉河,西侧约2km处发育赖茂河,后缘为缓坡地带,前缘为泸水县一中教职工住宅区和县教育局等有关单位,中部分布着上排路坝村民住房及一中教学楼,体育、生活区、学生公寓等,局部为滑坡及少量耕地(三个滑坡主要发育于该地段),海拔为682.33m~962.33m,相对高差300m。由于工程建设切坡面及开荒种地,斜坡呈不规则的台阶状,台面宽度及阶坎高度变化较大,无规律分布,坡面总体倾向东,坡度10~30°。

TB/T 3296-2013标准下载(1)第四系人工堆积层(Q4ml)

①素填土:褐灰、褐黄色,为场地平整就近弃土,以含角砾粉质粘土为主,强风化,厚0.40~10.0m,分布于一中后缘斜坡及砖瓦厂的西侧。

(2)第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)

②1含碎石、角砾粉质粘土:浅黄、褐灰、灰色,可~硬塑状,以角砾为主,少量为碎石,石质为板岩、混合岩、砂岩等,强风化,厚8~10m,在斜坡浅表、中下部均有分布。

②2粉质粘土:浅黄、褐灰、灰色,可~硬塑状,石质为板岩、混合岩、砂岩等,强风化,厚3~5m,分布于斜坡浅中部,为坡体的异滑土层,滑动面(带)发育于该层中。

②3碎石:褐黄、褐灰色,结构松散,夹少量块石或角砾,石质有混合岩、板岩、砂岩、强~中风化,次棱角~棱角状,粉质粘土充填,分布于斜坡的中下部。在一中教学楼后边坡有出露,厚9~10m。

②4含角砾粉质粘土:浅黄、褐灰、灰色,可~硬塑状,角砾含量约5~15%,石质为板岩、混合岩、砂岩等,强风化,厚5.5~10m,分布于斜坡中部,空间变形较大,为坡体的易滑土层和潜在滑动面(带)。

(3)第四系更新统冲洪积层(Q3al+pl)

③卵石:为怒江二级阶地堆积层,灰黄、浅灰色,密实,夹有块石、漂石,成份混杂,石质有花岗岩、片麻岩、混合岩、板岩、灰岩等,全~中风化,次棱角~次圆状,一粉质粘土充填。部分花岗岩、片麻岩、灰岩卵砾、块石已风化呈砂状,呈灰白色粉砂岩,揭露厚度19m,分布于斜坡的中下部,在砖厂开挖地段有良好的露头。

(4)古生界寒武系上统保山组(∈3b)

④强风化板岩:褐、褐灰色,中厚层状,浅变质,节理裂隙发育,岩层破碎,呈碎块石状,为碎裂镶嵌结构,成份为石英、长石、云母等,钻孔揭露厚度7m。分布于一中、上排路坝村斜坡下部及外围的坡麓地带,在一中教学楼后边坡有部分露头。

一、防治工程等级、设计安全系数

根据现场实际勘察和《滑坡防治工程设计与施工技术规范》的有关内容,并考虑外界条件对滑坡的影响、滑坡的性质、华东危害程度及治理难易程度等因素确定绿水一中滑坡群防治工程等级为Ⅰ级,其主要设计参数如下表:

各灾害点主要设计参数表

H2滑坡(D)排抗滑桩

H2滑坡(C)排抗滑桩

H3滑坡(B)排抗滑桩

H3滑坡(A)排抗滑桩

根据实际情况及可研报告资料,结合工程治理设计原则,充分考虑防治工程的可行性,并考虑各种不利因素,如建筑载荷、地震、强降雨、地下水作用等,对该滑坡群的总体治理方案为:主体工程采用抗滑支挡工程、锚固工程、坡面整饰工程、与截、排水沟、坡面防护及绿化工程相结合的综合工程措施,同时辅于坡面排水孔工程及其它辅助工程。

1、抗滑桩板墙工程:根据科研勘察资料,结合滑坡的变形特征现状分布,参照泸水县地质灾害治理经验,采取抗滑桩板墙工程进行治理,并在板后回填土反压浅层滑体、增大滑坡抗滑力。同时根据各滑坡的推力、地形特征等选取不同的桩截面、桩间距及桩长,抗滑桩板墙工程重点布置于H2、H3号滑坡中下部;

2、锚固工程:为稳固坡体,在H1号滑坡和不稳定边坡(BW)处布设锚索框架梁固坡;H3号滑坡布设锚索框架梁于滑坡中下部固坡。

3、截、排水工程:水是导致不稳定斜坡演变形成滑坡,促使滑坡产生滑动的重要因素之一,因此排水措施是防止滑坡产生滑移解体不可缺少的重要手段;该工程主要是在边坡后缘及坡脚地段布设排水沟渠,在坡面中部布置盲沟排放地下水。

4、护面墙及挡墙工程:在三个滑坡体和不稳定边坡(BW)处均有布置,主要作用是坡面防护和滑坡边缘、较小下滑推力处的抗滑支挡。

5、坡面防护及绿化工程:主要是在坡面框格梁内以六角空心砖防护,坡面植草,中部地段种植旱冬瓜树,以达到固定坡面表土、美化环境的目的。

6、土方开挖及回填土:现状的边坡起伏较大,不利于工程施工,要对边坡进行分级削坡及平整,通过削坡可以清除不稳定的土体,利用削下来的土方对抗滑桩板墙、挡墙墙背进行回填反压。

我公司为了高质量按期完成此项工程,组织了公司技术骨干和有关人员对图纸和招标文件做了认真细致地部署,对现场及施工环境作了精心调查,进行施组设计的编制,编制依据有:

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国计量法》

《中华人民共和国招投标法》

《中华人民共和国合同法》

《工程建设标准强制性条文》

建标[2002]219号

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB5020—2002

《混凝土强度检验评定标准》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB5030—2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB5020—2002

《建筑地下水防水工程质量验收规范》

GB5020—2002

《混凝土外加剂应用的技术规范》

《混凝土质量控制标准》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《砌体工程施工质量验收规范》

GB5020—2002

《滑坡防治工程设计与施工技术规范》

DZ/T0219—2006

《砌体工程现场检测技术标准》

GB/T5031—2000

《边坡锚索支护施工技术规范》

GB/T5035—2000

泸水县一中滑坡群治理工程施工招标文件

泸水县一中滑坡群治理工程施工设计图纸

第二章总体施工组织布置及规划

根据工程所处的地理条件,施工场地布置综合考虑有利于工地工程施工、方便生活、易于管理、安全、经济、合理等多方面的因素,针对施工现场的实际情况,充分利用现有场地,在满足施工条件下,尽可能减少占地。具体布置详见(施工总平面布置图)。

结合现场实际情况,项目经理部及生活营地设于H3滑坡前缘砖瓦产区地带,该地段平坦、开阔、安全,交通及用水用电比较方便,可布置办公、居住、食堂等施工管理福利设施。

为满足施工需要,H1滑坡治理工程的钢筋、锚索加工安排在滑坡南侧较稳定的场地。H2、H3滑坡治理工程的钢筋、锚索加工安排在滑坡南侧较稳定的场地。

3、施工材料及施工机械停放场地

材料、施工机械停放场地安排在H3滑坡前缘的临时居住及办公场地周边,该地段平坦、开阔、安全,不影响施工的正常进行。

在坡体开挖前,结合坡顶永久截水沟工程,在周边设置截、排水沟,避免雨季施工,降雨对边坡的冲刷破坏。施工过程中及时疏通现场内的排水沟,对开挖的施工便道做好排水沟设施,保持排水通畅。施工营地和生活营地内,设置排水沟、沉砂池等设施,避免污水直接进入居民区和学校区。

本工程的弃渣全部运往砖瓦厂分布地带或周边,作为后期足球场建设的回填、整平之用,部分渣料土可堆放于滑坡前缘,作为桩板墙、挡土墙墙后反压填料。

二、施工用水、电及施工道路

施工及生活用水可在不影响学校用水的情况下与学校协调,从学校区总供水管道引至高位蓄水池,再用塑料水管分别引至各用水点。

施工用电在H3滑坡中、后缘(上排路坝村附近)布置变压器,在采用低压架空线路分引至各施工点的配电间,装表计量。

总配电屏中分配电路为动力照明混合系统。总配电屏的分路支线各到达固定安装的分配电箱中,由各分配电箱分路到达各单机开关。各级配电箱中的匣刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。变压器引线时开始视为埋地临时用电线路。各级配用电源必须设置漏电保护开关。

施工现场的全部线路均必须架空设置、采用木质电杆,直径必须符合要求,并且埋设稳固。转角杆采用双横担,双绝缘子的十字横担,并置双向线杆接线,杆上的接线高于地面2.5米处,装设紧绝缘子,拉线与电杆的夹角在30°~45°之间,拉线锚固物埋设深度不少于1m。固定安装的电设备线路必须用绝缘套设过路保护。架空导线与各种金属物(如招牌、铁闸等)的距离不得小于0.2米,与各种不良导体的距离不得小于0.1米,通过门窗上方时最小距离约0.15米,通过门窗下方最小垂直距离约0.5米,导线平行通过门窗的最小水平距离为0.7米。

根据施工安排,分三个滑坡七个施工点平行作业,每一个施工点修一条施工临时便道,供施工人员和施工设备进场。在施工期间安排专人负责管理维修和养护临时施工便道保障其畅通。施工期间经常进行路面的洒水降尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。

由于本工程施工点较为分散,根据滑坡分布分为3个大的综合施工区,主要拌合物使用部位为桩板墙、框格梁和砌筑体施工,所以工程施工中可根据施工需要,在3个施工区内适当距离较平缓的场地处各建一个临时拌和站。具体施工布置根据现场条件进行调整。

如果我公司有幸中标,则我们将在接到中标通知书后,就立即进行施工进场的前期工作,在施工合同签订后施工人员、设备即开始进场,计划开工日期2010年7月20日(具体以总监理工程师签发开工令为准),计划完工日期2011年7月19日,计划总工期365日历天。

本工程采用项目管理法施工,由项目经理全面组织施工,确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。

现场项目部必须发扬本公司企业精神——“拼搏、奉献、创新、求精”,坚决贯彻管理方针——“守法诚信、关爱生命、保护环境、产品合格、持续改进、顾客满意”,确保实现质量、环境、职业健康安全等管理目标。

现场项目部在遵守国家及地方现行法律、法规及技术要求情况下,服从业主安排,接受监理部门监督。项目部以项目经理为第一责任人,其他管理人员各司其职并相互协调配合,对工程施工全过程实行统一计划,统一指挥、统一管理、统一协调。定期召开内部协调会,检查当天工作完成情况,解决存在问题,解决落实第二天的生产任务,现场组织机构设置见下图。

拟为本合同工程设立的现场组织机构图

调配专业水平高的作业队伍投入本项目。根据工程规模及工程特点,组建五支精干的专业化施工队和一支辅助施工队,分别完成抗滑桩工程、锚固工程、土石方工程、浆砌工程、绿化工程,分别承担各分部工程施工,并配备相配套的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致,从全局出发,配合好各工程的施工。

各施工队任务分配如下:

负责合同内的所有抗滑桩及板墙施工

负责合同内的所有锚杆、锚索及框格梁工程施工

负责合同内的所有挡墙、护坡墙及截、排水沟、盲沟工程的施工

负责边坡开挖、清方、边坡整饰、基础开挖及土方回填工作

负责坡面绿化、植草、植树工程

负责施工现场临建设施的搭建、拆除及物料搬运工作

第三章主要工程项目施工方法及技术措施

第一节边坡土方工程施工

在施工前,先按照设计要求对边坡进行测量放线,定出开挖的开口线,在用挖掘机进行分台开挖,挖掘机开挖后,局部地段人工清平,测量复核开挖是否符合设计要求,报设计、业主、监理验收。

施工准备→测量放线→植被、表土清理→土方开挖→土方清运→清理成型。

测量放线:采用高精度的光学全站仪,对测量控制网、基准点认真复核,确保位置准确。按图纸要求和监理工程师的批准进行准确测量、放线,对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立调和控制网,坚持测量复核制。

边坡开挖施工技术要求:

1、采用人工配合挖掘机开挖,开挖应从上到下分层、分段依次进行开挖,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。

2、施工中随时开挖成一定的坡势,以利于排水。

3、挖机开挖的松土采用装载机、工程车搬运至基坑外指定地点集中堆放用作采坑回填或砌体、构筑物回填。

4、严禁将开挖土方大量堆积在边坡上,避免由于集中堆放而引起开挖边坡坍塌。

5、在边坡开挖作业区,适当位置设置位移监测点,定时、定点对坡体稳定性进行监测,发现异常及时报告现场工程师和现场监理并立即停止开挖作业,人员设备撤出危险区域。

第二节抗滑桩及桩板墙工程施工

由于本工程为边坡处治项目,为便于工程施工及施工安全管理,工程施工前,应分别在工程区内根据工程施工需要,修建施工平台。修建好的平台应该平稳,有足够的操作空间进行钢筋制安及砼拌制。并在工程区范围内按相关规范、规程分段、分层次搭设安全防护网,以保证立体交叉作业施工安全。

使用仪器按图纸给定的坐标进行孔位放样,用木桩或油漆标记进行定位。

依照放好的挖孔位置,进行挖方锁口,锁口砼且高出地面20cm,以防杂物和地表水灌入桩孔内。开挖、护壁至一定深度后,在锁口位置安设电动绞车,配以装土筐垂直调运弃土。土层开挖采用人工配以十字镐进行,石方采用柳州压缩机厂生产的12m3电动空压机,驱动手持式风动凿岩机或风镐进行钻爆法施工。

开挖过程中,及时进行砼护壁跟进,跟进步距宜不大于1.5m,以保证施工安全。

四、钢筋制安及钢筋笼安装

开挖施工过程中,可平行进行钢筋制安,以备钢筋笼安装使用。

挖孔结束后,将已制安好的纵向受力筋和箍筋放入孔内,并自下而上编制成桩芯钢筋笼,要求按规范要求将焊接头错开布设,并保证其不处于地层分界线内。

基坑开挖到设计高程、验收合格后进行钢筋笼的安装和混凝土的浇筑。浇筑桩身混凝土前必须采用潜水泵抽净孔内积水。砼浇筑采用串筒浇筑,以避免砼离淅,确保砼质量。混凝土的浇筑采用溜槽将搅拌机出口的拌和料溜至浇筑口,在浇筑口采用串筒搭建形成溜筒。混凝土通过串筒直接输送至工作面,人工采用振捣棒进行振捣密实。

抗滑桩外露部分混凝土柱的浇筑采用标准钢模进行组装,分段浇筑而成。段与段之间应按规范进行凿毛,并采用高压水进行冲洗。支护桩外露部分的浇筑应确保柱体混凝土的内在质量和外观质量。

在桩芯砼浇筑施工的同时,即可进行砼挡板预制,待桩芯砼养护完成后,即可进行预制砼挡板吊装施工,砼挡板根据现场地形,采用小型起重机或简易葫芦吊架进行吊装。

在砼挡板安装的同时,可边安装边回填碎石料,并进行有效夯实。

第三节锚索及框格梁工程施工

按照设计对支护边坡进行测量放线,放出锚索孔位,搭建施工平台进行锚索造孔、锚索制安、注浆和张拉。

1、搭设脚手架及安全防护网

脚手架搭设从坡脚开始起架,搭设脚手架前先用凿岩机钻入基岩1.5cm,嵌入φ50钢管,保证脚手架的整体稳定性。

锚索钻孔在锚索施工中占据较大的工程量,是影响工期的关键因素。在钻孔施工时,根据设计要求的钻孔参数和地层类型,确定适用的钻孔设备和工艺,力求达到提高工作效率和降低工程费用的目的。

施工过程中应对锚固段位置地质情况和基岩厚度进行确认,如原设计的部位不适合做锚固段时,及时向现场设计代表和监理工程师汇报,进行固结灌浆改良、改变锚固段位置或增加锚索长度。

2)钻孔设备和钻孔方法

根据设计要求和地层条件,选用空气潜孔锤钻进。

空压机:选用1台12M3空压机。

冲击器:100B型冲击器2台套。

钻具组合:钻头→冲击器→普通钻杆→主动钻杆

风压及风量→以空压机正常出风为准。

钻孔应满足设计图纸要求的参数,其误差应控制在规定的范围内,当由于地形条件限制无法按设计图施工时,应会同现场设计代表拟定新的孔位。

开孔前先用人工凿出预定孔径的垂直于钻孔轴线的平面,以避免钻头斜飘,然后即可开孔钻进,开孔时不回转钻具,等打入10cm以上再回转钻具。

钻孔结束后,拔出钻杆钻具,校对孔深符合设计深度后,压风将钻孔中的泥屑及孔壁上附着的粉尘吹净,用水泥袋塞好孔口并做好编号。

钢绞线的除油:下料后即进行除油,除油时先把锚固段防腐管剔除,然后把钢绞线散开,用锯末和洗衣粉水把防腐油清除干净。

将锚索导向帽、注浆管、架环线等构件,按设计要求编束绑扎成锚索体。

编制好的锚索由人工搬运至锚孔处,下锚前仔细核对孔深和锚索的长度、编号是否相符。在确认无误后,再由人工将锚索送至孔底。

注浆采用孔底反向注浆,材料采用M25纯水泥浆,待孔内浆体收缩后,必须进行二次或多次补浆,保证孔内浆体饱满充裕系数1.25。

浇筑准备工作做好后,人工将拌和料送入仓面,具体工艺流程如下:

2、工艺要求及质量控制

按照设计图纸要求尺寸和实际锚索孔位布置情况清理出框架梁基槽,将制作好的钢筋安装在基槽内,根据框架梁截面尺寸选配、安装选配模板,经报验合格后即可进行框架梁和锚墩的浇筑。施工过程中应严格按照设计图纸和《钢筋工程施工规范》和《混凝土工程施工规范》的技术要求进行施工。

张拉前应对所有的张拉设备进行标定,给出千斤顶顶出力与压力表读数的曲线,作为锚索张拉时的依据,压力表精度1.5级,标定误差控制在+2%以内。

锚索设计吨位为1500KN,按设计值的105%进行张拉锁定,按设计要求,整体张拉分为五级进行,即张拉荷载分别按设计吨位的25%、50%、75%、100%、110%逐级依次进行,除最后一次超张拉要求静载持续20min外,其余四个量级中,每级持续时间均为5min,上述五个量级的张拉均在同一工作时段完成,否则卸荷重新依次张拉。张拉各量级稳定前后,均需测量钢绞线的伸长值,若实测值与理论值超过10%或小于5%,则停止张拉,查明原因后方可进行张拉。加荷、卸荷速率平稳,张拉时,升荷速率每分钟不超过设计预应力值的10%;卸荷速率每分钟不超过设计预应力值的20%。

切除锚具10cm外的钢绞线,并进行防腐处理,然后采用混凝土封闭。

锚杆钻孔在锚杆施工中占据较大的工程量,是影响工期的关键因素。我部在钻孔施工时,根据设计要求的钻孔参数和地层类型,确定适用的钻孔设备和工艺,力求达到提高工作效率。

1、钻孔设备和钻孔方法

根据设计要求和地层条件,选用空气潜孔锤钻进。

钻机:选用2台套M30型锚杆钻机。

空压机:选用1台14M3空压机。

冲击器:65B型冲击器。

GB 39800.4-2020 个体防护装备配备规范 第4部分:非煤矿山.pdf钻具组合:钻头→冲击器→主动钻杆

风压及风量→以空压机正常出风为准。

钻进技术措施:由于地层表层为松散堆积体,易塌孔,且是斜孔钻进,我部采取孔口段跟管钻进,基岩段正常钻进。

用钢尺定钻孔位置,红油漆或木桩标识,注明编号。

钻孔满足设计图纸要求的参数,其误差控制在规定的范围内。

钻孔保证在钻进、锚杆安装和注浆过程中的稳定性,钻孔完成后及时进行锚杆安装和注浆。

钻孔结束后,拔出钻杆钻具,校对孔深符合设计深度后,使用高压空气将钻孔及孔壁上附着的粉尘、泥屑吹净,用水泥袋塞好孔口并做好编号。

二、锚杆加工、运输与安装

将9m长的Φ32钢筋一端,按设计要求尺寸用钢筋弯曲机进行折弯加工JGJ 3-2010标准下载,做成锚杆头,并在锚杆杆体上按要求分段安装钢筋托架,加工好的锚杆由人工搬运至锚杆孔处,用人工入送入孔内。

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