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望虞河大桥箱梁安装施工方案望虞河大桥箱梁安装施工方案
望虞河大桥位于常熟B2标，桥梁中心桩号K42＋218，α=90°，桥梁主线跨越济民塘河VII级航道，一条地方水泥路及与济民塘河连通的北河泾，与济民塘河交角156°，与北河泾交角50°，本桥引桥上部结构为30m、20m后张法预应力T梁，其桥跨布置形式：右半幅1×30+(主桥)+8×30+1×20m；左半幅：2×30+(主桥)+5×30+20+2×30m。
由于主线跨越济民塘河道与河道交角较大GBT 7759.1-2015标准下载，故施工图设计时采取左右幅错开布置。其中左幅3＃、4＃、11＃、12＃墩，右幅2＃、3＃、11＃、12＃墩位于河道中及河边上。整个预制场地设于桥梁右幅5＃孔济民塘河滩上，施工场地受地形制约因素较大。
30mT梁安装重量：中梁57.69T，边梁56.58T；共108榀；
20mT梁安装重量：中梁41.05T，边梁39.49T；共12榀；
中梁宽210cm，边梁230cm，梁高180cm，
因施工现场受地形条件的制约，故本桥预制场地布设于桥右幅5＃孔右侧一块平坦地。共设底模6套（20m、30mT梁底模通用）。出坑门架横梁采用8片贝雷片组合，立柱3节贝雷片，净高10m。大梁预制完成后由出坑门架出坑横移安放至右幅5＃孔侧运梁轨道平车上，纵向移至6＃孔下，由6＃孔处跨墩龙门吊（半侧为活动门架）直接安装6＃孔T梁，其它各孔T梁由此龙门吊升高横移至桥面运梁轨道的平车上，纵移至待安装的孔位，由30M／70T架桥机安装各孔T梁。
河北岸左幅2＃孔，1＃孔全幅待主桥上部悬浇箱梁施工完毕后砼强度达100％后方可安装。
每孔大梁安装的顺序见下图，在安装全过程中，应采取临时固定措施，并及时焊接横隔板连接钢板。
安装方案在操作过程中应严格按图施工，不得任意更改，若根据现场具体情况必须更改，应征得项目部工程科同意。
所用原材料（贝雷片、弦杆、销子及各类型钢等）应完整不变形，所有贝雷片不得直接在贝雷片上焊接。
所有贝雷片的连接采用螺栓连接，使用前应严格检查贝雷、螺栓，以满足施工规范要求，所有贝雷片应安装保险销。
所有焊接工艺按规范进行，并确保使用507电焊条。
凡数据工字钢并肩使用时，工字钢应平整，使其受力均匀。
出坑门架、跨墩龙门吊制作时应注意门架基础标高一致，确保门架横梁保持水平。门架在横移时应缓慢均匀。
安装前认真检查支座垫块的标高，并测放出大梁的落档线及梁端线及大梁的支座中轴线，作为安装平面控制，误差≤±5mm。
门架制作施工人员应有较强的质量意识和责任心，现场专职安全员和技术人员对每一工序认真仔细检查和验收，不放过任何可疑环节，未经验收合格的安装设备不得投入使用。
在首片梁的安装前，应对门架进行试吊试验，所有大梁的强度应达到图纸规定要求方可出坑安装。
鉴于本桥T梁稳定性差及地形条件复杂特点，该桥T梁安装难度较大。在安装过程中，安全工作尤为重要：
认真组织安全技术交底，使每个操作者知道该作业中存在的不安定因素，及时做好安全防范措施。
安装时设总指挥一名，副指挥两名（其中一名负责大梁出坑和起升，另一名负责大梁在桥上纵移和架桥机的操作）。
所有人员无特殊情况均需服从总指挥的指挥，各分指挥以总指挥的口令为依据指挥各部位的施工人员。
凡特殊部位、重点部位人员必须持证上岗。
施工现场严格执行《施工现场十大纪律》，所有施工人员严格执行《三不伤害公约》。所有施工人员均戴安全帽，登高作业者戴安全带，穿软底平跟鞋。
操作人员要定岗定位，每个岗位同样要定人员，不可患岗。
每天召开班前班后小会，加强安全教育工作。现场安全员确保坚持在现场监督指导。
安装所使用的材料都必须严格检查，贝雷片、钢丝绳、贝雷销、弦杆、型钢等，不符合要求的坚决不用。
所有卷扬机应检查其工作性能，经常检查保养，严禁带病作业。
现场设备的用电符合电工作业规程，严禁私拉乱接，各机具应有独立的控制闸刀，不可混用。
在出坑门架、升高门架、铁轨顶端，小门架以及各轨道顶端应设限位块。
架桥机组装完毕后，应进行整车调试。
架桥机纵向过孔后，应加固其横移轨道，并空车横移行走两次，方可正常作业。
架桥机架设边梁时，横移轮不得超过横移道上的警戒线，严防架桥机重心变化。
对架桥机的工作性能应定期做系统检查，对关键液压部、电气部经常维修检测，确保架桥机的性能稳定。
正式吊装前先进行试吊，试吊必须有上级安全部门主要负责人在场，进行吊前检查同意后方可吊装,起吊时须注意保持梁体的横向稳定。
T梁安装就位好后及时设置横向临时支撑，相邻T梁间横隔梁钢板及时焊接好，确保T梁整体稳定性。
安装河跨部及跨地方公路部T梁时，应设专人进行交通管制，并及时安设安全网，悬挂醒目的标志标牌。
安装过程应时刻注意各安装设备的变形情况，性能情况，一旦发现较大的变化应立即停止吊装，查明原因，加固处理后方可继续安装。
未尽事宜按起重安全操作规程执行。
采用2组双排单层贝雷片组合而成，横梁36m，上下加强弦杆，立柱3节贝雷。
30mT梁安装重量：中梁57.69T，边梁56.58T；共108榀；
20mT梁安装重量：中梁41.05T，边梁39.49T；共12榀；
吊点距横梁4.12m处，考虑到施工误差按4.4m计算，边梁宽2.23m。
I=(250500+4×198.3+4×12.74×802)×8=4.619×106cm4
均布荷载：q=(96×276+192×84+26×80)/36×1.15=1.428T/m（不均匀系数取1.15）
集中荷载：P1=P2=(60/2+4)×1.5=51T(冲击系数取1.5)
Mmax=M中=qL2/8+P×L=0.125×1.428×362+51×4.4=455.736T.m
QA=QB=51+1.428×18=76.7T
=83.87Mpa<[σ]=210Mpa
=137.266Mpa<[τ]=160Mpa
8路贝雷片宽510m，宽跨比5.10/36=0.142>1/20
吊点距横梁端9.14m处，考虑到施工误差按9.40m计算，边梁宽2.23m。
I=(250500+4×198.3+4×12.74×802)×8=4.619×106cm4
均布荷载：q=(96×276+192×84+26×80)/36×1.15=1.428T/m
集中荷载：P1=P2=(42/2+4)×1.5=37.5T
Mmax=M中=qL2/8+P×L=0.125×1.428×362+37.5×9.4=583.836T.m
QA=QB=37.5+0.5×1.428×36=63.204T
=107.44Mpa<[σ]=210Mpa
=113.08Mpa<[τ]=160Mpa
8路贝雷片宽510m，宽跨比5.10/36=0.142>1/20
注：门架横梁间及立柱间用[10横向联接，使门架形成整体，增加稳定性。
跨墩龙门吊设计计算书：
在6＃孔处设跨墩龙门架，布置形式为三排单层国产贝雷片组合（上下加强弦杆），其中5＃墩处设活动龙门，6＃墩处设固定龙门（为了能兼安装30m、20mT梁）。门架横梁33m，立柱5节贝雷片。
1、安装30mT梁时门架验算：
30mT梁边梁安装吨位为57.69T，以60T计算。
P=(60/2+4)×1.5=51.0T
q=(0.5×66)/33=1.0T/m
M=Mq+Mp=ql2/8+pl/4=1.0×33×33/8+51×33/4=556.875T.m
Q=(51+1.0×33)/2=42.0T
根据《装配式贝雷片钢桥手册》可得：
三排单层上下加强弦杆容许应力：弯矩[M]=480.94T.m剪力[Q]=69.89T。故弯矩计算通不过，需在龙门中间设临时支点，以使弯矩达到要求。
M=Mq+Mp=ql2/8+pl/4=1.0×22.5×22.5/8+51×22.5/4=350.156T.m<[M]=480.94T.m
Q=(51+1.0×22.5)/2=36.75T<[Q]=69.89T
宽跨比：B／L＝（45×4＋80）／3300＝0.079>1/20
综上06煤炭开采和洗选业行业系数手册，该龙门吊满足30mT梁的安装要求。
安装20mT梁时跨墩门架验算：
20mT梁边梁安装吨位41.05T
p=(41.05/2+4)×1.5=36.788T（卷扬机等按4T计，冲击系数取1.5）
q=(0.5×66)/33=1.0T/m(贝雷片、加强弦杆及联接片等按每片500kg计算)。
M=Mq+Mp=ql2/8+pl/4=1.0×33×33/8+36.788×33/4=439.626T.m<[M]=480.94T.m
Q=(36.788+1.0×33)/2=34.894T<[Q]=69.89T
安全施工组织设计-1故在安装20mT梁时该门架能满足要求,不需设临时支架。
跨墩门架主要材料设备统计：（一套两付）