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工程概况……………………………………………………2

模板安装技术措施…………………………………………10

本工程为东莞市长丰塑胶制品厂厂房。由东莞市常平建筑设计院设计，东莞市鹏泰建设工程有限公司承建，东莞市常平镇工程建设监理有限公司监理。

本工程建筑结构形式为混凝土框架结构。天然地基独立柱基础。厂房一栋为三层，建筑面积为2100m2。最大跨度10.00.m，首层层高5.5m，二、三层为4.2m，总高为17.10m。

本工程梁柱截面尺寸规格多，为此，其模板很难逐一设计。根据这一特点JGT484-2015 室内外陶瓷墙地砖通用技术要求，我们选择具有代表性的梁柱进行设计，同时对特殊结构进行专项设计。建筑物具体特性如表1

总工期5个月，2005年9月开工，2006年2月底竣工。

（3）质量要求：质量要求为合格，力争优良。

本工程基础采用木模板施工，安装模板前，复查轴线位置，弹出基础边线及轴线，检查标高应符合设计要求。安装完成后，必须现场工程师及技术人员检验合格认可后才能进行下一道工序的施工。

安装前先按图纸要求的尺寸弹出纵横轴线及周边线。

柱子四角或，周边处预埋小木块或用钢钉固定木块，以使安装信脚模板。

柱头模板认真制作，拼缝严密，确保不变形，不漏浆，严禁在混凝土定。

楼面模板支撑采用门形式钢架顶撑及80×80mm木枋，楼面模板铺设使用18mm厚胶合板，胶合板下使用８0×80mm木枋，底搁栅间距4５mm.

梁底及梁侧模板采用18mm厚胶合板，支撑采用门形钢架顶撑，若梁高大于600mm时，在梁中部设一道Φ12对拉螺杆。梁跨度大于4m时应起拱，起拱高度为全跨长度的１／１０００－３／１０００。

模板的拆除需由项目工程师下达拆模通知书方可进行其拆模，依据为该批混凝土同配比、同龄期、同等条件养护的混凝土试块所得混凝土实际强度，其他任何人不得越权命令拆模。拆除时发现混凝土有影响结构质量、安全的问题应暂停拆模，并立即上报项目部，待问题解决后方可拆模。

１、所有模板表面应光洁、平整。为了增加模板周转次数，并防止污染混凝土表面所有模板应涂刷水性脱模剂。

２、具体施工时验收标准为：模板的轴线位移不大于５mm,标高偏差在±５㎜内截面尺寸偏差为＋４、－５，柱模垂直度在３㎜内，接缝宽度不大于１.５㎜,接缝高低差不大于２㎜，模板表面平整度不大于５㎜。在模板施工完毕后，需经专职质检员，分管施工员验收达到质量标准并填写书面记录后，方可进行下一道工序的施工。梁模板示意图如下：φ12螺栓

　　　　　　　　　　　　　80×80纵楞

梁模板及支撑系统结构计算

18厚胶合板容净荷载：

3、门式架容许荷载：40KN（开平市永利脚手架公司提供）

梁模板及支撑系统结构计算

按250×700mm大梁计算，荷载标准值如下：

1）、楼板模板：0.5KN/㎡（木模）

2）、混凝土自重：25.5KN/㎡

3)、施工人员及设备荷载：

计算模板及直接支撑小楞：均布2.5KN/㎡，并集中力2.5KN验算。

计算直接支撑的小楞：1.5KN/㎡

计算支架立柱及其他支撑构件：1.0KN/㎡。

水平面模板2.0KN/㎡

垂直面模板4.0KN/㎡

5）、新浇混凝土对模板的侧压力：

按F=0.22γ0t0β1β2V1/2或F=γ0H计算后比较取小值。

6)、倾倒混凝土产生的水平荷载：采用泵送混凝土，按2.0KN/㎡。

荷载分项系数：恒载1.2，活载1.4。

主梁截面250×700㎜

模板及支架自重；（0.3+0.50×2）×0.5=0.65KN/

混凝土及钢筋重量：0.25×0.75×25=4.69KN/

振动荷载：水平面模板2.0×0.25=0.5KN/

垂直面模板4.0×0.6=2.4KN/

新浇混凝土对模板的侧压力：本工程采用泵送混凝土，坍落度为140㎜Ks=1.15,外加剂影响系数Kω=1.2，混凝土浇灌速度υ=6m/h,H=1.15,由公式（7.3.1）得：

Pm=4+1500/(T+30)·Ks·Kω·υ1/3

=4+1500/（30+30）×1.15×1.2×1.0×3,√6

=66.69(KN/㎡)

由公式（7.3.2）得：

Pm=25H=25×1.15=28.75(KN/㎡)

取其较小什Pm=28.75（KN）

(2)、梁侧模板的强度验算：设侧模板为四跨连续梁，混凝土板厚100㎜，

1)、将侧压力化为线匀布荷载q,则：

=0.74(KN·m)

侧模截面抵抗矩由下式可得：

Wn=Mmax/∫m=0.74×106/13=56923(mm3)

侧模板的截面尺寸为18×900（㎡）,故侧模板截面实际的抵抗矩为：

W’m=bh2/6=900×182/6=48600(mm3)

即：W’m＜Wn=48600＜56923(mm3)I（不能满足要求），因此需要加厚模板，设侧模板厚为20㎜

再验算其抵抗力矩为：W’m=bh2/6=900×202/6=60000(mm3)

W’m＜Wn=60000＞56923(mm3)I（满足要求）

υmax=KυqlL=0.62×30.19×0.45=8.42(KN)

最大剪应力τmax=1.5υmax/bh=1.5×8.42×103/900×20=0.702(N/mm2)

胶合板剪应力设计值∫υ=1.4N/mm2

即：τmax＜∫υ=1.4N/mm2（满足要求）。

3）、侧模板的挠度验算：

ω=K∫qL4/100EI=0.967×30.19×4504/100×9×103×1/12×900×203

容许挠度〔ω〕=L/400=900/400=2.25mm＞ω=2.22(mm0,故满足要求。

竖楞强度验算：按④+⑤荷载组合

均布q1(2.4+4)×0.45=2.88KN/m,三角形q2=14.4×0.45=6.48KN/m

Mmax=q1L2/8+q2L2/32=2.88×0.452/8+6.48×0.452/32=0.11KN·m(简支)

竖楞I=bh3/12=50×703/12=1.43×106mm4,W=bh2/6=50×702/6=40833mm4

σ=M/w=0.2×106/40833=4.9n/mm2≤11.7N/mm2,,满足强度要求。

不用验算。当梁高度H大于800时必须进行对拉螺栓加固。

底模受力计算简图见下图：

450450450450

qG=(0.65+4.69)×1.2=5.34KN/m,qk=0.5×1.4=0.7KN/m

q=qG+qk=5.34+0.7=6.04KN/m

M=0.107qL2/8=0.107×6.04×0.452/8=0.016kn·m(简支，均布)

胶合板I=bh3/12=300×183/12=145800mm4,w=bh2/6=300×182/6=16200mm4.

σ=M/W=0.016×106/16200=0.99N/㎡≤〔σ〕=11.7N/㎡,满足强度要求。

f=5/384×qGL4/EI

=5/384×5.34×4504/(9000×145800)=0.27mm≤〔f〕=1.8mm,满足挠度要求。

（4）、梁底小楞强度验算：

80×80小楞受力计算简图见右图：ΔΔ

q=6.04×0.45/0.25=10.87KN/m

小楞不用进行挠度验算。900

（5）、梁底楞验算P=3.96KN

80×80mm底楞受力计算简图见右图△△

集中力P=（0.65+4.69+0.5）×0.9/2=2.4KN

I=bh3/12=80×803/12=3.41×106

W=bh2/6=80×802/6=85333mm4

σ=M/W=0.252×106/85333=2.95N/mm2

σ≤[σ]=11.7N/mm2,满足强度要求。

P=（0.65+4.69）×0.90/2=2.4KN

F=5/384×PL3/EI=5/384×2400×12003/(9000×3.41×106)

=0.599mm≤[f]=1200/250=4.8mm,满足桡度要求。

（6）梁的支撑脚手架验算

单支脚步手架允许承载力[T]=40KN

楼板砼及钢筋自重：P2=0.9×0.9×0.1×25.5=2.07KN

模板自重：P3=0.3KN/㎡振动荷载P4=2.0KN/㎡

T=P1+P2+P3+P4=3.74+2.07+0.3+2.0=8.11KN≤40KN,满足承载力要求。

第四章楼板模板及支撑系统验算

楼板模板采用18厚胶合板，规格915×183，支撑模板的小楞50×70枋木，间距450，大楞采用80×80枋木，间距1830，支撑为钢门式架采用单排排列。验算时取一层楼板，板厚100，板底高度5.4

模板结构自重：0.3KN

新浇灌砼及钢筋自重：25.5×0.1=2.5KN

施工人员设备：均布荷载：qb1=2.5Kn/㎡

集中荷载：QD2=2。5KN（验算荷载）

4）振动荷载：水平面模板2。0KN/㎡

1）荷载组合①+②+③+④

①均布活荷载作用下，计算简图如下：

458458458458

q1=(1.2×(0.3+3.32)+1.4×(2.5+2.0))×0.915=9.74KN/m

最大弯矩；M1=9.74×04582/8=0.255KN·mq2

②集中活载作用下，计算简图如下：△△△△△

458458458458

q2=2.5×1.4=3.5KN最大弯矩M2=3.5×0.458/4=0.401KN·m

综合①②计算结果，取Mmax=M2=0.401KN·m

I=bh3/12=915×183/12=444690mm4,W=bh2/6=915×182/6=49410mm3

σ=M/W=0.401×106/49410=8.1N≤[σ]11.7N/mm2,模板满足强度要求。

2）桡度验算：荷载组合①+②

q=1.2×(0.3+3.32)×0.915=3.97KN/m

f=5/384×qL4/EI=5/384×3.97×4584/(9000×444690)

=0.57mm≤[f]=458/250=1.83mm,满足桡求要求。

支樘模板的楞木80×80mm枋木，间距458㎜；底楞采用80×80mm枋木，间距1219mm；

单榀门式钢脚手架布置间距1800mm。

I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4,w=bh2/6=80×802/6=85333mm3

q=(1.2×(0.3+3.32)+1.4×(2.5+2.0))×0.458=4.87KN/m

M=4.87×1.2192/8=0.9KN·m,

σ=M/W=0.9×106/85333=10.55N/mm2≤[σ]=11.7N/mm2,,满足强度要求。

F=5/384×qL4/EI=5/384×4.87×12194/(9000×3413333)=4.56mm

F=4.56mm≤[F]=1219/250=4.88mm,满足挠度要求。支撑小楞满足规范要求。

(2)底楞100×100枋木

计算简图如右图：P=2.43KN

I=bh3/12=100×1003/12=8333333mm3，△△

P=1.2×(0.3+3.32)×0.458×1.219=2.43KN

M=5pL/=5×2.43×0.458×1.8/12=1.82KN·m

F=5/384×pL3/Ei=5/384×2280×18003/(9000×8333333)

=2.46mm≤[f]=1800/250=7.2mm,满足挠度要求。

支撑大楞满足规范要求。

1）、单肢脚手架允许承载力验算，[T]=40KN

T=1.2×（0.3+3.32）×1.219×1.8=9.53KN≤[T]=40KN,满足承载力要求。

2）、门式脚步手架搭设要求

本工程采用广东开平市门式钢管脚步手架，管径42mm，配以连接杆上下托及剪刀撑搭设。

以厂房柱为计算实例：柱截面尺寸为400×450㎜，柱高4.m，泵送混凝土温度为30。C，加外加剂

根据F1=0.22retcβ1β2V1/2

已知：Υ=2FN/m3

t0=200/30+15

β1=1β2=1.15

则：F1=0.22×18×200/（30+15）×1.0×1.15×√4.0=40.48KN/m2

F2=24×4.0=96KN/m2

取F=F1=40.48KN/m2

按工跨连续板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60°，得：

Mk=qL2/8=1/8×40.48×0.252=0.32KN.m

f=22.9N/mm2

Mk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.m

Ms=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m

则：Mk>Ms满足要求。

按3跨连续梁计算，取计算宽度300，由

L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m

得：Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m

已知：b=50mm,h=100mm

=22.9×1/6×5×102=1.91KN.m

Ms=1.2.Mk=1.2×1.13=1.36KN.m

Mk>Ms,满足要求。

按半嵌固计算，e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m

由：M=Te/8=1/8×14.1×0.6=1.06KN.m

已知：W=5.08cm3

则：Mk=f.w=215×508×103=1.09KN.m>M,满足要

第五章模板安装技术措施

严格按照施工安全操作规程进行施工，未经审批部门同意，任何人不得修改变更方案。安装后必须进行严格的验收签证手续，验收合格后方能进行钢筋安装。

模板没有固定这前不得进行下道工序，严禁利用拉杆支撑攀登上落。支模搭设、拆除和砼浇灌期间，无关人员不得进入该层梁模下，并由安全员在现场监护。

支设单梁模板应设临时工作台，不得站在柱上操作和梁底模上行走。

操作时不准将钉含在口内。

楼面板下班前来不及装钉好，也得把模板铺牢固。

模板拆除前应经技术负责人同意，未经同意不准拆模。并将安全网挂牢后方可进行拆，以防拆模时枋板飞出伤人。

任何人不得在已拆除支架，尚未拆除模板时在下面休息或行走。

拆除建筑物周围模板时下面应设杆拦护并挂设警示牌。

砼浇灌时，施工队必须派安全员负责制观察DB15T 1196-2017 道路客运行业反恐怖防范要求.pdf，视其变形情况通知有关人员进行加固处理或紧急疏散。待排除险情并经有关人员同意方可继续施工。

现场安全施工责任人应在高支模搭设、拆除和浇灌前向作业人员进行安全技术交底。

中华人民共和国建筑法及相关法律、法规、规范和规定；

采用的主要设计施工规范

一层大梁门式架双体排列支架纵向图1

4.2m600mm×100mm木方

江西省某渠水利工程施工组织设计_secret二～三层大梁门式架双体排列支架附图2

250×700250×400100

一层主次梁模板支架附图3