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外墙脚手架搭拆专项施工方案

1.1主要规程、规范 1

1.3地方有关文件 1

DG TJ 08-7-2021 建筑工程交通设计及停车库(场)设置标准1.5施工组织设计 1

2.2脚手架工程概况 2

3.2设计总体思路 2

4、构造要求及技术措施 3

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 3

4.2脚手架出入口的构造 4

5、脚手架防雷避电措施 5

6、脚手架的搭设及拆除施工工艺 5

6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺 5

6.2脚手架的拆除施工工艺 6

7、劳动力、材料及机具配备 6

8.1技术保障措施 7

8.2构配件允许偏差 8

8.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法 9

8.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 11

8.5质量保证注意事项 11

9、安全施工措施 12

9.1材质及其使用的安全技术措施 12

9.2脚手架搭设的安全技术措施 13

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施 13

10、文明施工要求 14

11、脚手架稳定承载计算 15

附图一：落地架平面布置图 22

附图二：外墙脚手架剖面图 22

附图三：入口防扩棚示意图 22

外墙脚手架搭拆专项方案

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001，2002年版）

1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

1.1.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

1.1.6本工程的施工图纸

1.2.1《建筑施工手册》（缩印本第4版，2003.9）

1.2.2《简明施工计算手册》（1999.7）

1.2.3《实用建筑施工安全手册》（1999.7）

1.3.1《XX市区危险性较大工程专项施工方案编制及专家谁审查规定》

1.4.1XX市粮食储备中心主体工程建筑、结构等施工图纸。

1.5.1XX市粮食储备中心主体工程施工组织设计。

XX●景一期工程由XXXX置业有限公司开发，XX建筑设计有限公司设计，XX市建工监理咨询有限公司监理，XX建设有限公司承建。工程位于XX市XX县兰亭镇谢家坞村，工程地上3层，局部4层，层高3.0m，地下1层，层高4.8m，总建面积为45121.8m2，地下室13329m2，框架结构，建筑总高度14.1m。目前场地基本平整，临时用水用电均已接入场内，已具备施工条件，交通方便。

由XX担任项目经理，XXX担任施工技术负责人。

本工程高为14.1米、21.4米、41.4米，采用落地式脚手架，除钟楼外均按一般规范要求搭设。

组长：XXX—负责协调工作

副组长：XX—现场施工指挥

组员：XX（安全员）—现场施工指挥、质量检查

XX—负责现场具体施工

3.2.1脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价要经济合理。

在规定的条件下和规定的使用期限后，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59—99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案。

3.2.2具体采用外架形式及参数如下：

脚手架纵距不大于1.5m，步距不大于1.8m，横距1m。内立杆距墙面距离为0.3m。悬挑架脚手片除顶层及下层外，中间操作层及上下层共三层满铺。作业层为一层，按结构脚手架考虑。

连墙件采用预埋钢管扣件刚性连接，为单扣件。

4、构造要求及技术措施

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

回填土按照设计要求分层夯实并在回填土上设60㎝厚塘渣垫层，土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化，厚度为10㎝以上。并在四周距脚手架外立杆50㎝处设排水沟和集水坑，排水沟用砌砖砂浆硬化。

采用单立杆，立杆顶端高出结构层1m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100㎜。上部单立杆与下部比立杆交接处，采用单立杆与双立杆中的一根对接连接，主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。

小横杆置于大横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5㎝。

每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下，该杆轴线偏离主节点不大于15㎝。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手片搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75㎝。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝，伸出里排大横杆距离结构外边缘15㎝，但长度不大于35㎝，否则应在内侧增加立杆予以支撑。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

4.1.5纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20㎝的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱下。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

本工程悬挑脚手架应设置从左到右、从下到上的连续设置剪刀撑，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15㎝。最下端的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝之内。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

剪刀撑的具体设置详见立面图。

作业层脚手片采用竹笆脚手片，脚手片四个角部应用直径1.2㎜的镀锌钢丝绑扎。悬挑脚手片除顶层及底层外，操作层及操作层上下层也应铺满脚手片，脚手片应垂于墙面铺设，并设置安全网及防护栏杆。

脚手片应平铺、满铺、铺稳，不能满铺时，应采取有效防护措施，接缝处设两根小横杆，两杆距离不大于15㎝。靠墙一侧的脚手片离墙的距离不大于15㎝。拐角处两个方向的脚手片重叠放置，避免了现探头及空挡现象。顶层与底层脚手片应铺至结构层，防止有空挡。

采用通用的平编竹笆片，要求毛竹材质优良，无枯脆、腐朽、虫蛀现象。

连墙件采用刚性连接21.4米以下采用双扣件连接二步三跨，垂直间距为5.50m、4.4m（按每层层高），水平间距为4.5m；21.4米以上采用双扣件连接二步二跨，垂直间距为3.40m（按每层层高），水平间距为3m。连墙件用￠48×3.0的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，边墙件通过预先埋设的￠48钢管与架体连接，具体做法详见附图。

第一道连墙件从底部第一道大横杆处开始设置，边墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300㎜。

连墙件按横竖顺序排列，梅花型布置，连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；底层脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°～60°夹角。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1m以内范围按垂直方向不大于二步高一拉结点，顶部80以内范围按水平方向不大于二跨设一拉结点。

脚手架采用全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，下部侧面高18㎝高的挡脚板。顶步防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.30m。脚手架内侧形成临边时的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧高1.20m高的防护栏杆和30㎝高踢脚杆。

密目网必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，有产品合格证和生产许可证，网眼紧密，要求100㎝2面积不少于2000目。

4.2脚手架出入口的构造

出入口处挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m×4.0m（宽×高）。出入口再搭设3.0m×4.5m×4.5m（长×宽×高）的防护棚，上铺50㎜厚的双层脚手片。

在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15㎝以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆外增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。出入口具体做法详见附图。

5、脚手架防雷避电措施

5.1接地入避雷：钢管脚手架四角应有接地保护及避雷装置，接地电阻不大于4Ω，接地工作应由专职电工负责进行。

5.2避雷针可用直径25～32㎜、壁厚不小于3㎜的镀锌钢管或直径不小于12㎜的镀锌园钢制作，设在房屋四周脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。

5.3接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20㎜的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4㎜宽25～40㎜的角钢制作。

接地板的设置，可接脚手架的长度不超过50m设置一个接地板埋入地下最高点，应在地面下深度不小于500㎜。埋设接地板时，应将新添土夯实。接地板不得设置在蒸汽管或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水位以上的砖石、焦碴或砂石内均不得埋设接地板。

5.4接地装置完成后要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭到机械损伤。同时应注意与其它金属物线电缆之间保持一定距离（一般不小于3m）；以免发生击穿等危害。在有强烈腐蚀性土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。

5.5在施工期间遭遇雨时，脚手架的操作人员应立即离开。

6、脚手架的搭设及拆除施工工艺

6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、回填塘渣、夯实→面层浇10㎝砼垫层(地下室顶板)→定位设置通长槽钢功钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→边墙杆→铺脚手片→搭防护栏杆→绑扎安全网→……

定位定距：根据构造要求在建筑物四角用心量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两关，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。

6.2脚手架的拆除施工工艺

拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手片、剪刀撑、斜撑，后拆大横杆、小横杆、立杆等。

一般拆除顺序为：密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆衩拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

7、劳动力、材料及机具配备

7.1.1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10—15人，均有上岗作业证书。

7.1.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

7.1.3外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

8.1.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

8.1.2钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130—200第3条），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。

8.1.3制作悬挑梁、悬挑架的型钢选用Q235钢，应符合《碳素结构钢》（GB700）的规定，应具有材质证明书。手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）的规定，选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。各种连接、锚固螺栓为普通粗制螺栓，用Q235钢。

8.1.4架子搭设到10m高度时同架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后同搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

8.1.5该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

8.1.6脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

8.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法

8.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

8.5质量保证注意事项

8.5.1脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

8.5.2操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，并持证上岗。

8.5.3技术人员在脚手架搭设、拆除前必须经作业人员进行安全技术交底，所有操作人员应在交底记录上签字。

8.5.4脚手架分阶段搭设完毕后，使用前应依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行检查验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

8.5.5安全员负责对脚手架进行经常检查并督促维修。

在下列情况下，必须对脚手架进行检查

A、在六级以上大风和大雨后

B、停用超过二个月，复工前。

A）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

B）扣件螺丝是否松动；

C）安全防护措施是否符合要求。

8.5.6脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。

B）连续使用达6个月；

C）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

D）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；

E）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

8.5.7操作架上严禁集中堆放施工材料或其他荷载。

8.5.8在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保修工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手片及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

9.1材质及其使用的安全技术措施

9.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100㎜。

9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.1.4外脚手架严禁钢、钢木混搭、禁止扣件、绳索、钢丝、篾、塑料混用。

9.1.5严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。

9.1.6钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。

9.1.7本工程外墙脚手架不作为砌筑脚手架，按装饰脚手架考虑；作业层上施工荷载不得超过2KN/㎡，粉刷脚手架作业层上施工荷载不得超过2KN/㎡。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

9.1.8在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵横向扫地杆；严禁拆除连墙件。

9.1.9脚手架使用中，应定期检查下列项目：

杆件的连接、连墙件、支撑、门洞桁架的构造是否符合要求。

地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

脚手架立杆的沉降和垂直是否符合规定要求。

安全防护是否符合要求。是否超载。

9.1.10不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9.1.11在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防水措施和专人看守。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。

9.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

9.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

9.2.7超过6级大风期间，严禁在脚手架上作业，并对脚手架连墙件用钢丝绳进行临时加固。

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除郐手架部件。

9.3.2严格控制施工荷载，脚手片上不得集中堆入荷载，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。

9.3.3装修施工时同时作业层数不超过一层，悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

9.3.4当作业层高了其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

9.3.5各作业之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

9.4.7不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手片、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10.12脚手片使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

10.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

10.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆入整齐，妥善保管。

10.19六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手片、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

11、脚手架稳定承载计算

本工程以综合楼为例计算。

双排脚手架搭设高度为21.3m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；

施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2层；

本工程地处浙江杭州市，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:13；

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m；

活荷载标准值:Q=2×1.05/(2+1)=0.7kN/m；

静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166kN/m；

活荷载的设计值:q2=1.4×0.7=0.98kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×0.98×1.52=0.25kN·m；

支座最大弯距计算公式如下:

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max(0.25×106,0.295×106)/4490=65.702N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=65.702N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI

其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m；

活荷载标准值:q2=Q=0.7kN/m；

最大挠度计算值为：ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×107800)=1.793mm；

大横杆的最大挠度1.793mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.5=0.05kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN；

活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.050kN；

集中荷载的设计值:P=1.2×(0.05+0.158)+1.4×1.05=1.719kN；

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×0.033×1.052/8=0.006kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=1.719×1.05/3=0.602kN·m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.607kN·m；

最大应力计算值σ=M/W=0.607×106/4490=135.22N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=135.22N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5ql4/384EI

νqmax=5×0.033×10504/(384×2.06×105×107800)=0.024mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.158+1.05=1.257kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.327=2.35mm；

小横杆的最大挠度为2.35mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):

大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；

小横杆的自重标准值:P2=0.033×1.05/2=0.017kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；

活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0.017+0.236)+1.4×1.575=2.569kN；

R<16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×21.30=3.249kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2

NG2=0.3×13×1.5×(1.05+0.2)/2=3.802kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m

NG3=0.15×13×1.5/2=1.462kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2

NG4=0.005×1.5×21.3=0.16kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.674kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×8.674+0.85×1.4×3.15=14.157kN；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.674+1.4×3.15=14.819kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

Wk=0.7μz·μs·ω0

经计算得到，风荷载标准值为:

Wk=0.7×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.82/10=0.026kN·m；

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

σ=N/(φA)+MW/W≤[f]

立杆的轴心压力设计值：N=14.157kN；

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

σ=N/(φA)≤[f]

立杆的轴心压力设计值：N=N'=14.819kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；

长细比:L0/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

DB62／T 4129-2020标准下载钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=14157.378/(0.188×424)+25644.058/4490=183.318N/mm2；

立杆稳定性计算σ=183.318N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

σ=14818.878/(0.188×424)=185.905N/mm2；

立杆稳定性计算σ=185.905N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

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