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某市新区X路给水工程施工组织设计

本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。

在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：

1、根据“XX市新区XX路给水工程”的方案图纸及有关资料；

CJJT100-2017标准下载2、“XX市新区XX路给水工程”现场踏勘答疑纪要；

3、我公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况；

4、根据施工现场特点及有关要求制定实际、可行的施工措施；

5、国家和行业颁发的有关现行施工规范和标准。

工程名称：XX市新区XX路给水工程

工程地点：：XX市新区

工程规模：敷设管道全长约7100米

承包方式：除由发包方提供的主材（包括所有管材、配套管件、法兰、计量仪表、阀门等）外的所有工程，包工包料。

施工工期：150个日历天；

工程范围：按建设单位提供施工图纸及技术资料，承包本项目的给水管道制安敷设、沟槽挖填等设计图纸所含的全部内容。

1、管道竖向布置原则：一般情况下管道覆土深度2.2米，并避开沿线的重力管线。

2、管材：采用DN800球墨铸铁管，局部采用DN800的焊管，压力等级为1.6Mpa。管材及焊接必须符合有关国家及行业标准。

4、基础：地基土承载力不低于100Kpa,下做300mm厚3：7灰土。

5、回填土：管道安装完毕后，分层夯实，每层厚30CM，密实度按基础不小于95%。

新区区内地形较为平坦开阔，地面海拔在680－780m之间，由西北向东南倾斜。

XX新区境内铁路、公路较发达。西（安）延（安）铁路和西（安）铜（川）高速公路贯通新区南北，耀县至陈家山铁路由新区东边通过。新区东、西、南、北均规划有对外出入口，且与南北、东西主干道相连，新区规划了方各方形和放射形相结合的道路网络系统。干道东西向七条，南北向8条，且城区内砼道路及指相关的市政工程标致均已完成，交通十分便利。

施工场地在施工区域内分段布置，施工用水、用电就近接入，并根据现场情况解决。

4执行技术标准和规程规范

施工所用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收应符合国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。

在本工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织本工程的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理体系，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，按照我公司项目管理手册的要求，履行工程主承包的权利和义务。

二、施工组织管理机构：

第二节项目管理人员职责

科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我司在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子。

以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设该工程。

项目部管理人员职责如下：

1、主持编制项目总包责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。

2、确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。

4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。

5、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

6、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。

7、全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。

8、协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。

9、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。

10、进行施工现场的标准化管理。

11、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。

12、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。

2、审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。

3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。

4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督，验收、认可，对不合格者坚决退货。

6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

2、对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

3、完成与项目有关的计量、试验工作。

4、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

5、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。

6、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。

7、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

8、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。

9、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。

10、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

11、编制项目进展的进展计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。

12、在施工现场全过程参与各分部分项工程的施工技术管理。

五、材料员与设备管理员

1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。

2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

1、按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。

2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。

4、负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。

5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。

6、负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。

七、项目资料员应做好以下工作：

1、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

2、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。

3、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。

5、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交我司。

1、质量目标：严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。确保单位工程竣工质量达到区合格工程。

（1）合同期内完成合同范围内的全部工程，工程所有使用功能符合设计图纸及有关规范要求。

（2）分部分项施工质量评定合格率100%，单位工程达到合格工程，

2、工期目标：计划总工期150个日历天。

合理灵活地安排施工场地，材料、设备堆放整齐，保持场地文明卫生，施工场地内的运输必须畅通，以减少对工程的施工及周围的影响，材料的进场按进度计划进行。

1、高质量的工程质量产生于文明和安全的生产环境之中，在施工现场应推行目标管理，优化人流、物流，以提高工效，保证质量。

2、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故，将月工伤事故频率控制在1‰以下。

3、文明生产目标：推行标准化管理，严格按XX市新区文明施工有关规定实施。

第二节管理体系及工程部署

如我公司有幸能中标，承建本工程，我公司将依照已明确规定的质量方针，按ISO9002质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。

安全生产是人们生命健康的保障，是社会稳定和经济发展的前提和条件。生产安全状态好与否直接影响到公司生产运作和社会声誉。为了进一步完善公司的管理制度，使质安保证体系有形象化体现，提高安全生产的管理水平，提高安全防范意识，消灭重大伤亡事故的发生，彻底消除隐患，认真落实安全生产岗位责任制，完善安全监督机制，为生产顺利进行铺开道路。我司特设立安全生产警报系统，通过警报系统的警示，确定我们每天工作的主攻方向，对公司施工的各项在建工程实施有效的监控，堵塞漏洞，化消极为积极，变被动为主动，促进各安全自检工作的落实，确保公司安全生产的正常运转。

施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定，施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范质量要求的工程。

为了确保优质完成本工程达到优良工程，我公司将组建一支业务精、懂技术、会管理、精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。

2、落实项目安全生产责任

为增强项目经理的安全生产责任感，明确各级管理的安全生产责任，提高安全生产管理水平，消灭工伤死亡事故，保障职工人身权益和劳动安全，通过安全生产责任制的落实，达到对安全生产的有效全面控制，最终实现项目安全生产管理目标。

第三节资料整理和归档管理

在文件和资料控制方面，我公司将按照ISO9002质量体系的要求，严格按实际情况对施工过程进行检验和记录，项目部设专职资料员，对文件和资料的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活动的可追溯性，跟踪和证实施工过程是否符合归档的要求。并按有关要求，随施工进度及时收集反映实际施工情况的工程各部位的彩照和工程录像。

1、施工现场设置两台电脑，施工全过程的资料全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几大类型进行分册整理。全部资料整理按资料的内容和序号依时间的先后次序进行。

2、工程完成后，前四大类资料按城建档案要求进行装订成册，每分册要有分目录，每一本要有本册内容的目录，每分册订装不超过2公分厚一本。全部资料要有总目录。

3、竣工后三十天内把全部竣工资料移交主管部门。

一、场地控制网的测量，建立控制基准点

施工前按总平面图的规划，设好高程控制网及坐标控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏。

进场后临设用地需平整接通临时用水、用电，回填通往主要工作面的施工便道。

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。

四、组织建筑材料和构配件的进场

根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放堆放，并做好组织和保护措施。

现场临时办公室、宿舍、食堂、材料仓、厕所等各种临时设施计划租用附近空地搭设。另外，根据公司文明施工的规定在相应位置设立各种警示标志牌。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从现有的施工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

二、建立精干的施工队组

施工队组的建立，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组及其数量。

根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

四、集结施工力量和组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并合理安排好职工的工作和生活。

五、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育

教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

七、向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底

进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。

一、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

二、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。

三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。

四、施工机械就位并进行试运转、做好维护保养等工作、以保证施工机械能正常运行。

五、检查前道工序的质量、在前道工序的质量合格后才能进行下一道工序的施工。

本工程由于管线长，分布面广，且互相的施工顺序不受限制，因此可以分为多个施工段同时施工，根据投放的施工设备及劳动力，我司计划将本工程划分为7个施工段，每个施工段管线长约1000米，每个施工段可同时进行施工。两个施工班组分段同时施工。

本工程合同工期为150个日历天，针对本工程的实际情况，结合我司的综合实力和内部协调能力，我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在150个日历天完成本工程施工合同内的全部施工内容。

施工进度安排详见施工进度计划表

第二节保证实现施工进度计划措施

根据工程的实际情况，并充分考虑建设单位的使用要求，在充分发挥本公司优势基础上，科学管理、精心组织施工，计划安排在合同工期内完成所包含的施工内容。为确保按我公司编制的工期计划顺利进行，制定如下保证措施：

2、组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目总经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制。

3、按照制定的工期，层层签定责任状，实行奖罚兑现。

4、项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作，以确保各个环节的有效运行，管理人员的工资与奖金与进度、贡献大小挂钩，奖优罚劣，形成一个良好的工作机制。

为适应工期，考虑备足各施工段所需机械设备及材料，需定型的模具提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。

三、配备精良的施工机械，并强化管理

根据本工程工期和工程量的需要，投入足够的大中型施工机械，具体投入数量见“主要施工机械、设备进场计划”。成立现场机械管理组，特别是加强使用中的维修保养，使机械处于良好状态，保证机械正常运转，为施工进度提供保证。

1、实行总控与分项工程的网络计划，充分发挥计算机的作用，采用项目管理软件进行动态跟踪和优化管理，使工期计划更科学、合理。施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。

2、每天计划作业时间至晚上10点，如有需要可安排24小时连续施工，浇筑混凝土安排24小时连续施工。

3、项目部要安排详细具体的周日作业计划。每月30日前向各工种下达下月计划，检查当月计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

4、每周例会协调各专业分包队伍的交叉作业情况，加强路基与管道、路面等专业队的配合协作。

1、及时编制专题施工方案，以方案指导生产。

2、夜间施工备足照明灯光、备足发电机，不能因停电影响施工进度。

3、做好雨天施工措施（除恶劣天气外），现场备足防雨用具。在浇砼点、钢筋焊接点搭设临时活动遮雨棚，混凝土浇筑完加盖防雨布，小雨穿雨衣施工，在确保安全前提下实行赶工。

及时联系建设单位组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度。

第六章主要施工机械、设备、劳动力需用量计划

第一节、主要施工机械、设备计划

第二节主要劳动力需用量

本数量为高峰期施工时人数

第三节主要材料进场计划及管理

主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前7天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。

⑴根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

⑵根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

⑶组织材料按计划进场，并作好保管工作。

第七章重点部位及特殊工艺施工方法

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。对本工程成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣优秀测量工程师，配备一台多功能索尼全站仪，全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作。

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→局部放样

针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。

采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。

建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。

本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：

线路中线、给水管、井中心的平面、高程控制；

根据导线、高程控制点放出管道的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，放出井点中线。

（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。

（2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

（3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。

（4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。

3、保证测量准确度和精度的措施

（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。

（2）施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。

（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。

四、放线方法及施工工艺流程

（1）据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。

（2）据设计已提供的管线控制点，因此管线采用坐标放线方法测设。

（3）各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。

（4）进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。

仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。

（1）采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

（2）采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

（3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳噗开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为±10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。

每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。

高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。

导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中要求。

第二节钢管安装施工工艺

（1）钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象；

（2）各类管子的材质、规格应符合设计要求，进场的钢管应逐根量测、编号、配管。选用其壁厚相同及管径相关最小的管节组合，以备对接。

（3）表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀；

（4）管材表面不得有机械损伤。

为了保护钢管的防腐层，尽量不用压绳下管法，避免槽下运管。

塔架下管时，可用多个塔架为一组同时工作。当一组塔架支好后，在沟槽上铺上方木，将管节依次滚至方木上进行防腐、焊接，经检验合格后，多个塔架同时吊起，撤去方木，慢慢将一长串管段下入槽底。这一管方法可减少槽内焊接工序，改善了焊接环境，有利于提高工效和保证安装质量。

仿照塔架下管法，几辆吊车同时工作时，形成吊车长串下管法。

实施焊接工作前应首先对口。对口工作包括管节尺寸检调整管子纵向焊缝间的位置，校正对口间隙尺寸、错位、找平等。完成对口工作后应立即进行定位焊，接着进行管口的焊接。

（2）接口焊接的技术要求

焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，兼顾工作条件和工作性能，焊条应干燥。

在焊接接口前必须先修口、清根，管端端面的坡口、角度、钝边、间隙的要求见表，严禁在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。

对口时应使内壁齐平，当采用30mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差为0.2倍的壁厚，且不大于2mm。

点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度相近，点焊长度应与间距符合下表的规定。

组合钢管固定口焊接时，应在气温较低时施焊。

（3）接口焊接的操作方法

①在焊接中，根据焊条与管子间的相对位置不同有平焊、立焊和仰焊。平焊时，焊条位于焊口的上方，熔化的钢水便于流入焊缝，操作较容易；立焊时，焊条仅次于焊口的侧面，仰焊时，焊条仅次于焊口的下方，熔化的钢水容易下淌而离开焊口，操作较困难。为了保证焊接质量，应尽量在槽上面采取转动平焊法。组焊成管段后再用长串下管法下管，以减少在沟槽内焊接的工作量，有利于保证焊接质量和提高工效。

当钢管不便转动时，应采用固定焊接操作，焊接顺序是先下后上。焊下部接口时，一般用仰焊，焊钢管两侧接口用立焊，焊管道上部接口用平焊，并应从管子两侧同时对称施焊。管径大于800mm时，应采用双面焊。

（4）钢管焊接的检验及质量标准

①检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；

②应在油渗、水压试验前进行外观检查；

③管径大于或等于800㎜，应逐口进行油渗检验，不合格者铲除重焊；

④焊缝的外观质量应符合相关规范及设计的规定。

⑤有特殊要求需进行无损探伤检验时，取样数量与要求等级按设计规定执行；不合格的焊缝必须返修，返修次数不得超过3次。

1、钢管安装质量应符合下列要求

⑴管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；

⑵管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；

⑶焊缝外观应符合下表规定

不得有溶化金属流到焊缝外未溶化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。

应焊出坡口边缘2～3㎜

应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4㎜

深度应小于或等于0.5㎜，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100㎜

应小于或等于0.2t，且不应大于2㎜

⑷直焊缝圈管管节几何尺寸允许偏差应符合下表规定

管端0.005D；其它部位0.01D

0.01D，且不大于1.5

用弧长π的弧长板量测与管壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200㎜纵缝处的间隙不大于2

注：1)D为管内径(㎜)，t为壁厚(㎜)

2)圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。

⑸同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600㎜时，其间距应大于100㎜。

2、钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对焊；

3、下管前应先检察管节的内外防腐层，合格后方可下管。

4、管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。

5、弯管起弯点至接口的距离不得小于和管径，且不得小于100㎜。

6、管节焊接采用的焊条应符合下列规定：

⑴焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配、兼顾工作条件和工艺性；

⑵焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；

7、管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合施工规范要求；

8、对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

9、对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：

纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的450左右处；

当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。

管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；

环向焊缝距支架净距不应小于100mm；

（5）直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；

某工程搅拌桩施工方案-secret（6）管道任何位置不得有十字形焊缝；

10、不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相关不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，当两管径相关大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩节的长不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。

11、直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。

12、组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊。当采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计单位协商确定。

13、钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规定：

（1）点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；

（2）点焊时，应对称施焊14.施工组织设计（方案）报审表(样表)，其厚度应与第一层焊接厚度一致；

（3）钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；