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S302成龙线成山镇成山头至崮山珍河

XX水利工程集团有限公司

Q／GDW 1837-2012 移动式直流融冰装置交接及验收试验规程.pdf质量目标和质量保证措施

安全目标和安全保证措施

第十一章文明施工和环境保护

1、《侯家中桥设计图纸》；

7、《现行公路工程规范实用全书》；

1、统筹安排，合理布置；

2、精心组织，使生产作业均衡连续，协调统一；

3、采用先进的施工技术和合理的施工工艺，提高施工效率；

4、质量第一，安全第一，文明施工。

我公司在仔细研究了设计图纸及技术要求，经过踏勘现场，明确指导思想后，分别对工程施工条件、施工组织体系、施工总平面布置、施工布置及机械配置、施工进度、施工方法、主要施工设备、劳动力计划、质量、安全保证措施及环保措施等进行了详细的规划、部署。

在施工中按照“科技先导、质量为本、尊誉守约、用户之上”的质量方针进行施工，积极响应施工合同的全部条款，采取切实可行的有效措施，确保达到如下目标。

1、质量目标：总体工程质量达到合同规定要求；

2、安全目标：杜绝一切安全事故的发生；

3、工期目标：全部工程按合同要求的工期竣工；

4、文明施工：创文明施工样板工地。

为保证工程施工以及生活、办公的便利，通过踏勘实地,根据现场地理环境，我们进行了合理规划布置，以期保障本工程的顺利开展。

桥址位于XX市境内，对外交通十分便利，本工程所需物资均可直达施工现场。

该桥属于泊于镇侯家村桥梁重建工程，位于侯家村口，因此施工现场交通便利。

预制板场于原桥南的位置；立柱、盖梁等其它工程项目的石子、砂、水泥、钢筋、木材等料场位于原桥南边上，周围架设防护网。

为加快工程进度，确保工期，预制厂和施工现场配备一台JS350搅拌机。采用ZL30装载机上料，电子计量，自动配料拌和。

配料机和JS350搅拌机置于石子等料场内，便于上料拌和。

3．水、电及通讯系统布置

⑴水：工地生活用水利用纯净水；施工用水利用自来水，水质满足施工要求；

⑵电：本工程配备50KW发电机组一台，确保电力供给。

⑴木材、钢筋加工：于料场就地加工；

⑵砼空心板制作：在预制场地预制，足以保障所需。

本着既方便职工上下班，又便于工程管理的原则，将就地租房将生活区布置于原桥址附近处，以保障办公、仓库等所需。

为保证本工程的顺利开展,XX水利工程集团有限公司将组织强有力的工程项目部，根据本工程的特点，项目管理机构由二个层次组成：

一、指挥决策层──公司总部

公司总部是项目施工决策和保障机构，在我单位整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障（对工程进展中重大问题进行决策）。

二、项目管理层──项目部

按照“项目法施工”,成立候家中桥项目部，负责该工程的实施。一级项目经理、工程师杨成荣任项目经理，工程师袁鹏任项目总工。项目部由项目经理、项目总工等人员组成，下设办公室、工程技术科（下设测量队）、预制施工队、土建施工队。

1、项目部管理人员职责

实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全

面向业主负责，组织各专业分工协同，确保工程按时、按质量目标交付使用。

2、施工组织管理机构框图

根据工程特点和现场的条件，经过仔细分析各施工环节，在确保工程按期完成的前提下，合理安排人力、物力和财力，以最小的消耗取得最大的效益。本工程施工进度计划编排如下，总工期57天。

基础开挖、现浇砼扩大基础

第五章主要项目的施工方法、方案

施工人员进驻工地后，首先进行“三通一平”及临时板房的搭设，布置施

工场地，安装调试工程所需的机械如配料机、拌和机、钢筋切断机、对焊机等，搭设工作台、硬化料场；同时，采购工程所需的材料及机具设备;进行图纸审核，熟悉规范及合同文件，并进行技术交底，以及施工前的水准与轴线定位测设，以便于施工所需；工程正式开工后，本着“先地下，后地上”、“先主体，后吊装”原则，以桥墩、台施工为重点，同步进行空心板制作，以期尽早安装桥板。

第二节主要的分项或分部工程施工方法

经现场查看，本工程地上水源及地下水源较丰富，又因本桥为扩大现浇砼

基础且基础开挖深度大，因此，需在桥址河道上游填筑围堰，为降低成本，拟使用基础开挖土方分层填筑压实，围堰采用两道环形围堰，在桥址偏右处顺河流方向埋设两根Φ1.5m铁管作为导流暗管，保证上游水源泻入下游河道。为优化场内交通，在围堰顶修做临时辅路，作为场内物资运输及吊装道路。

基坑开挖采用机械开挖，如需爆破开挖，需采用小炮爆破，杜绝对底层造成松动、裂缝等影响，并预留一定保护层，然后采用人工开挖。基坑开挖后，必须检验地基承载力是否满足要求，如实际地质情况与设计相差较大时应及时会同有关部门协商处理。

施工期间基坑排水采用抽排，配备1KW潜水泵3台，确保基坑无积水，基础不受积水长期浸泡，保证基础基底承载力大于350Kpa。

以监理处标高交桩点为准，进行四等闭合路线水准测量，将高程控制点引测至桥址附近预先埋好的三支水泥桩顶的钢筋头上，闭合误差以fh允=±20L校核，并测两次，取其结果平均值作为施工高程控制点，报监理工程师校验无误后方能使用。

⑵中桥平面位置放样测量

基坑开挖完毕达到设计高程及尺寸并经监理工程师检测基底承载力确认后，方可进行基础砼立模、浇筑。

钢筋进场前应到当地质检站进行焊接及力学试验，试验合格后方可使用。钢筋的制作应按设计及规范要求进行制作。

钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸进行全面检查，应根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的设置，确保安装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用20～22#铁丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力筋。受力筋的接头位置应相互错开。为了满足钢筋保护层的要求，钢筋绑扎过程中及绑扎后，应严格控制好保护层。

基础模板拟采用组合钢模配合木模，采用钢管及100×100mm木枋子加固，保证整体性及轴线不发生位移。

ⅰ.购买：根据设计要求，选择合格的水泥厂家，并报业主批准后进行采购，每批水泥出厂前，均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时停止使用。

ⅱ.运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不混杂，采取有效措施防止水泥受潮。

ⅲ.贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。

拌制砼用水严格控制水质，保证用水满足规范的规定。

砂石料按照设计要求的粒径、强度就近料场进行采购，不同标准的骨料应分别堆存，严禁混杂堆放，骨料的粒径、质地及杂质含量必须满足规范要求。

砂料质地坚硬、清洁、级配良好。

①选用材料及其产品质量证明书；

②试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；

③试件的制作和养护说明；

④混凝土试验成果及其说明；

混凝土纯拌和时间（min）

拌和机进料容量（m3）

因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。

混凝土出拌和机后，采用翻斗车迅速运达浇筑地点，运输中不出现分离、漏浆和严重泌水现象。垂直运输采用流槽，人工翻运，发生离析时，浇筑现场进行二次拌和。

立柱采用定型钢模板，直径1.00m，每节钢模长度3.5m。模板采用2.5mm钢板加∠50×50角钢圆弧档构成，做成两个半圆片，两片拼接缝用角钢加螺栓连接，接缝用橡胶条压紧，防止漏浆。在加固模板时，每根柱子设4根拉条（呈90°水平角），与地面上预先埋设的地锚拉牢，由花蓝螺丝调整柱子的垂直度。砼垂直运输采用12T汽车吊，利用导料管下到仓底。利用插入式振捣器进行振捣。

钢筋加工安装采用机械切割、人工弯曲成型和绑扎焊接。钢筋的焊接要由持上岗证的人员专门负责，搭接长度、焊缝高度等要满足规范要求；砼浇筑高度高于立柱设计高度2cm；拆模后，用φ1.10m的塑料薄膜套在立柱上，进行养护。

模板采用组合钢模板配合木模板，使用50×50cm钢管支撑。侧模以5×10cm方木为竖围檩、平围檩，然后以φ16对销螺栓套钢管对拉，固定整体。

1．严格地控制模板的外型尺寸及模板的正确位置，保证结构砼的外型尺寸；

2．认真检查钢筋的规格、数量、及间距和保护层厚度；

3．浇筑前除检查模板、钢筋的安装外，还应清仓，仓内不得有积水、施工碎屑和其它附着物，并经监理工程师检验合格后，方能开始浇筑；

4．砼运输采用12T汽车吊垂直运输；

5．浇筑时，像砼平仓、振捣等工序要由技术过硬、经验丰富、责任心强的人员进行操作，要分三层浇筑振捣。我们采用插入式振捣器，振捣时应避免触碰模板、钢筋及其它预埋件；

6.注意盖梁上抗震锚栓预留位置的准确；

7.三角垫层的标高要严格控制；

8．养护采用覆盖草帘洒水养生，养护期不得低于七天。

本桥为预制砼空心板，砼标号为C35#，施工工艺复杂，技术性强，质量要求严格。

采用组合活动钢模，钢模表面要平整光洁；侧模采用定型钢模，内模采用折叠式组合内芯钢模，底模、侧模及内芯钢模均配备两套。

3．钢筋骨架的加工和制作

所有使用的样板样架，均应认真地进行校核，钢筋的绑扎或焊接必须按合同文件或规范有关条款的规定进行。焊接后的钢筋表面，不得有裂缝和明显的烧伤，保证预埋件或预留孔位置正确，并采取必要的定位措施。橡胶抽拔管就位后，进一步检查其位置是否准确牢固，及接头处是否绑牢严密，以防局部移位或漏浆。为保证钢筋保护层的厚度，在模板就位前绑扎高标号砂浆垫块。

合理安排劳力，对参加施工的人员进行技术交底，使其对各道工序的施工方法、质量要求，做到心中有数；

对砼拌和、运输和浇筑振捣所需的全部机具进行检修保养，并进行试运转；

按工程施工或质量控制的程序对以下的工序进行检验：

①检查钢筋数量、尺寸、位置和形状是否符合设计要求，检查锚垫板处的加固钢筋网的尺寸、位置是否准确，固定是否牢靠；

②检查模板尺寸和形状的准确性及清洁、光滑和紧密程度，侧模支撑是否稳固，其结构与设计是否相符。

采用强制式搅拌机与配料机现场配合，严格按实验室提供的配合比采用电子计量，配料拌合，以保证砼的浇筑质量。砼采用两台翻斗车运输，人工卸料。

①浇筑砼时，采用斜向分段，水平分层，浇筑的方向从板端开始至另一板端的方法，连续完成；

②采用插入式振捣器，不能漏振，同样也不能过振，在振捣过程中随时注意预埋件、预留孔的位置，避免在强烈振动下位移。钢筋密集处，辅以铁铲插捣，防止产生蜂窝麻面等不良现象，确保砼可靠的密实度；

③砼浇筑时，下料应均匀、连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在灌注过程中，随机地检验砼的和易性（做坍落度实验），严格控制水灰比，不得随意增加用水量，保证砼质量；

④灌注完毕，即时整平收浆，待初凝后，顶面要拉毛，以利铺装砼与空心板紧密地结合为一体；

⑤每块板留有标准试块3组，养护28天龄期进行抗压试验，作为砼质量检验、评定的依据，并认真地填写好砼浇筑记录和其他原始记录。

五、空心板的吊装及绞缝处理

当同条件养护试块经试压达到设计强度75％以上时，方准许起吊。

⑴首先保证运输道路畅通；同时，提前检查圆板式球冠橡胶支座，其安放尺寸是否准确；对每块板依相应次序编号；

⑵对吊装所需的吊车、拖板车及其它工具进行试运行或验算，正常或合格后，开始进行吊装；

⑶采用4台25T汽车吊、2台40T平板拖车相结合，边运边吊装，由南向北，每整路幅逐次连续完成安装；

⑷注意吊装安全及质量，检查吊具及绳索。备好垫木（20cm×20cm×150cm，共6块）。在吊装运输过程中，板下垫木位置安放应准确，以防出现负弯矩而致板裂。

按要求吊装完空心板后，随后进行铰缝施工。首先，用30#水泥砂浆填塞底缝，其次将绑扎好的铰缝钢筋放入缝内，并和预制板预埋筋绑扎在一起。

混凝土空心板安装及铰缝砼验收合格后，即应进行桥面铺装，施工时，要严格按照有关防水砼的施工要求进行施工，彻底清除好空心板表面，保证粗糙、干净，以利于桥面和板的整体性连接，施工工艺流程如下：

清理→钢筋网制作→立模→振动梁浇筑→找平→提浆→拉毛→养生

◆防水砼施工要点及注意问题：

1．在浇筑整体化砼时，保证伸缩缝的位置、构造按照规定办理；

2．桥面面层钢筋若与桥面连续钢筋等发生干扰时，可局部调整桥面面层钢筋；

3．在振动梁浇筑砼时，严格地控制砼顶面标高，并保证横向排水坡度为1.5%，纵向坡度为0。

为保证桥台护坡的填土质量，应严格按照技术规范要求施工。首先，开挖淤泥、杂草等直至足够深度，然后回填透水性好的材料，如掺糠等。采用对称分层填筑，以压路机分层碾压，分层厚度控制在30cm以内，局部的边面用人工夯实；压实度达到95%以上。桥头填土与桥台防护工程相结合。引道与锥坡填土同时进行，并依设计一次填足。

施工时按实验室提供的砂浆配合比，现场机械拌和砂浆采用翻斗车运输砂浆和块石，在砌筑现场，砂浆堆放在大块的拌和板上。

块石要求清除表面泥土，砌筑时应相互衔接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度为3～4cm。

勾缝等待坡体土方稳定后进行，勾缝嵌入缝内2cm，勾缝完毕应及时将砌体表面多余砂浆清扫干净，并用浸湿的草帘覆盖。在7～14天内，经常洒水，使砌体保持湿润，防止裂缝或勾缝脱落。

◆保证浆砌石施工质量的措施

1、放样要精确并及时经常校核；

2、对进场各种原材料严格检查，是保证工程质量的重要项目，严禁不合格材料投入本工程施工；

3、砂浆拌制应用机械拌和，并按设计配合比进行，严禁擅自更改，配料允许偏差应符合规定：水泥±2%；砾石±3%；水±1%；

5、施工过程中严格按照设计及规范施工，始终把工程质量放在首位。施工时按实验室提供的砂浆配合比，现场机械拌和砂浆采用单胶轮车运输砂浆和块石，在砌筑现场，砂浆堆放在大块的拌和板上。

砂砾垫层与铺砌层配合铺筑，随铺随砌。块石要求清除表面泥土，砌筑时应相互衔接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度为3～4cm。

根据施工进度安排、施工方案和配置的机械设备，配置劳动力。详见劳动力计划表：

三、拟投入本合同的主要试验及检测设备

第七章质量目标和质量保证措施

我公司的质量方针是：科技先导、质量为本、重誉守约、用户至上。

质量方针是我公司的质量活动的行为准则，也是对业主的慎重承诺。

以科技先导，以高质量为企业之本，树企业形象，赢得市场；重合同守信誉，用户至上，让顾客满意！

对工程质量一丝不苟是我公司一贯坚持和倡导的职业道德和行为规范，通过经常性的质量教育和激励机制，不断提高全体职工的职业道德水平。

——合同履约率100%；

——工程质量达到优良等级；

——让顾客满意是我们一切工作的目标。

2.本工程的质量目标：

质量目标为整体工程质量达到优良等级，创建精品工程。

为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：

单位及分项工程的合格率均为100%；

单元工程优良品率为80%以上。

二、质量管理机构及主要职责

2、质量管理部门的主要职责

负责审定本项目质量保证计划，实施和检查；

建立健全本项目质量管理机构，根据工程规模及复杂程度，配置适量的人员满足工程施工需要；

组织所属各职能部门，施工班组严格按照设计图纸，技术要求和规程，规范进行施工，贯彻执行质量三检制度，发现问题及时解决；

对发生的质量事故组织开展内部的调查分析处理工作，并制定防范措施；

审批本项目的工程质量统计报表，质量事故报告表，按规定上报；

督促、检查本项目的质量记录收集、整理、编目、保管工作；

按照验收规程或合同要求，在施工过程中督促有关部门及时整理竣工图纸资料，以便竣工验收时使用。

协助项目经理制定质量方针、目标并组织实施；

组织编制项目质量手册，并保持质量体系在项目上的实施、完善；

主管施工技术工作，负责审核工程项目质量手册和审批施工组织设计；

处理重大质量问题和质量事故；

组织项目内部质量检查和工程施工过程中的服务；

负责重大不合格品处理的审批；

负责采取纠正和预防措施的协调工作。

认真进行施工图纸会审，发现施工图违反规范要求或图纸中有不符，应及时向设计部门提出。施工前应充分考虑工程施工能满足设计要求，若有问题，应事先提请设计部门研究；

按国家、行业施工规范、设计要求作好技术管理依据，对设计更改必须履行书面修改通知；

负责编制施工组织设计及质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充。

出现质量问题，及时向总工程师汇报，并向设计单位征求补救处理方案或意见；

在总工程师的指导下，组织新工艺，新技术的开发和应用，做好技术保密工作。负责具体的统计技术确定和指导应用，对统计技术应用的有效性进行评价，并记录评价结果，为改进统计技术的使用依据。会同有关部门对本单位各工种的职工进行技术培训工作。

负责本项目承建工程项目及顾客（业主）提供的物资采购、验收、保管、发放工作；

对采购的物资质量状态及物资的保管状态和发放质量负责；

提高本部门的质量保证能力，做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序规定，手续完备，记录完整齐全，妥善保管，保证全部资料的可追溯性。

对运输、保管过程中易变质的材料及无出厂检验资料的原材料，在交付使用前应取样送试验部门鉴定其质量情况。对重要物资除验收时具有规格、品种、数量及出厂检验、试验报告外，应按规定要求送检样品进行试验，以验证其质量可靠性。

负责编制年度的物资采购计划并报各级有关部门；

贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策及我公司设备管理办法及规定，做好本单位设备的供、用、养、修等环节的管理工作，充分发挥各种设备的效率；

负责编制本项目的设备采购计划，建立健全本项目设备台帐，掌握各种设备的技术状况，负责填报有关规定的上报报表；

收集、整理、保管本项目设备有关的技术资料；

GB／T 29053-2012 防尘防毒基本术语.pdf负责本项目采购设备的选型、订货、验收及仓库管理工作；

负责对本单位的机械设备事故进行调查、分析、鉴定和处理工作。对大、中型设备事故，应上报公司设备科会同处理；

参加本项目合同评审，标书中有关部分的工作。

对本项目承接本标段的永久成套机电设备，附属配套设备，金属结构的订货、采购、验收、维修、保管、安装等工作按合同要求办理。

贯彻国家有关质量方针政策和公司质量方针，目标及业主单位有关规定，积极开展质量教育活动GB 50423-2013标准下载，提高本项目全体职工质量意识；

负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检查督促实施情况，上报监理单位及有关部门；