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广阳家园C、D项目门窗工程

北京市金星卓宏幕墙工程有限公司

第一章编制依据及原则 4

三、施工工期、质量 6

GB／T 38639-2020标准下载一、总体施工方案说明 7

三、材料选用及采购阶段 19

四、加工制作阶段 20

第一项加工制作程序 20

第二项门窗的制造工序 21

第三项铝合金及塑料门窗的组装工艺 24

第四项玻璃加工制作方法 32

（一）、材料装车 40

（二）、材料公路运输 40

（三）、现场材料运输 41

（四）、材料存放 41

（五）、组合和贮存地点之环境条件，防护及保安等 41

六、材料、半成品的现场运输及提升方案 43

八、主要项目安装工艺 54

（一）、施工准备工作计划 54

（二）、门窗安装工艺 56

（三）、玻璃的安装工艺 61

第四章质量保证措施及创优计划 70

第五章施工进度计划保证措施 77

第六章施工现场组织机构 80

一、工程组织机构 80

二、工程组织机构图 80

三、工程主要人员职责 81

一、劳动力计划表 84

二、拟投入的主要施工机械设备表 85

三、施工条件配合要求 85

第八章冬、雨季施工技术措施 87

第九章施工质量控制与保证措施 88

一、确保安全生产的技术保证措施 100

（一）．确保安全生产的技术保证措施 100

（二）．部门安全职责 112

（三）．项目经理（安全员）安全生产责任制 114

（四）．安装队安全管理规范 116

二、确保文明施工的技术保证措施 122

三、环境保护措施 123

四、消防、节水节能措施 125

五、降低噪音技术措施 127

第十一章关键工序技术保证措施 127

一、防雷技术措施 127

二、防止结露技术措施 127

第十二章预防高处坠落事故的安全技术措施 128

第十三章不可预料及紧急情况处理措施 130

第十四章成品保护措施 132

一、生产加工阶段防护措施 132

二、产品包装阶段防护措施 132

三、成品半成品进场报验及存放 133

五、相关专业配合我司，对我司的成品进行的保护 134

第十五章工程验收 135

第十六章与协作单位的配合措施 137

一、与土建方的配合 137

二、与监理人员的配合说明 138

三、与建筑设计人员的配合说明 138

四、与内装修等其他分包商的配合说明 138

第十七章资料管理 139

第十八章门窗清洗 140

第十九章售后服务内容及措施 140

（一）、建筑、结构及门窗设计规范

2、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

17、《铝合金不锈钢滑撑》 GB9300

（三）、性能检测及验收标准

（四）、《北京房山广阳家园C、D项目建筑图》及招标文件

（五）、我司发布的ISO9001贯标文件（质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书等）。

（六）、国家现行有关强制性标准的规定。

1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。

2、优化管理，统筹安排，保证进度，以缩短工期。

3、遵循施工工艺，合理安排施工顺序。

4、采用流水同步施工方法及工程网络计划技术。

5、安全第一，质量第一，文明施工。

6、经济性：充分考虑施工工艺，提高材料利用率。优化资源配置，提高工效，降低成本。

工程名称：广阳家园C、D项目门窗工程

建设地点：北京市房山区长阳镇

建筑面积：总建筑面积约18.8万平方米

结构类型：现浇钢筋混凝土剪力墙结构

广阳家园C、D项目1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#住宅楼G1配套公建、D1地下车库隔热断桥外门窗、8#住宅楼塑料外门窗及百叶窗工程。

我方确保按甲方要求时间（日历天90天）内完成全部工程，具体工程进度，以招标人通知为准，进度满足总包方要求；

此工期时间安排为拟定，我司将根据合同签定日期、合同有关条款及现场条件等具体情况进行相应调整。假期及雨季无法施工时，工期做相应调整。

1、严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主的要求，确保工程质量达到《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的合格质量标准。

2、施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。

3、文明施工，创文明工地。

4、按总进度计划施工，确保按时完成总体施工任务。

根据广阳家园C、D项目门窗工程的实际情况，我司对本工程的外装饰部分施工进行了仔细的研究，力求采用最合理的施工安装顺序和施工方法对本工程的外饰面进行施工安装。

深化设计工作将继续由参与此项目前期设计的技术经理负责的工程设计部组织进行。工程设计部由若干设计小组组成，设计小组组长由本工程投标时承诺的设计负责人担任。

根据工程进度，以招标人通知为准，进度全力满足总包方要求；

1、首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。之后进行方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。

2、设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由甲方或甲方指定的设计院确认。

3、设计图纸及计算书经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以保证工程质量。工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。

（三）、本工程立面分格设计

立面分格设计以保持建筑的原风格及满足装饰效果为原则，以招标图纸的设计分格为依据，同时在保证使用功能的基础上，结合我公司产品的特点，对整个建筑的外装效果进行了各种创意。我们对细节部分处理主要考虑以下几点：

考虑材料的强度和刚度要求及材料的利用率和深加工能力。

合理采光，满足人的视觉要求。

考虑门窗及百叶的封边处理。

考虑与原建筑门窗洞口的交接与对齐。

充分考虑到防渗漏、防腐蚀的要求。

尽量做到低成本，考虑经济条件。

满足断桥隔热铝合金及塑料门窗的各种性能要求。

（四）、本工程结构设计说明

作为重要建筑，安全是要首先考虑的因素。

针对本工程的特殊性，我司采用的断桥隔热铝合金及塑料门窗、百叶窗、塑料门窗方案，充分考虑了风荷载、雪荷载、温度应力和地震作用等对断桥隔热铝合金及塑料门窗的影响，设计安全系数完全满足工程的要求。

2）结构轻巧而稳定原则

结构稳定可以保证结构的安全，同时也会产生一种结构稳定所特有的美感，失稳的结构会给人带来危险感，不能为人们提供一个安全舒适的生活工作空间。

过于保守、粗放的设计又显得笨拙、累赘，缺乏灵气，给人们的生活带来压抑感。

本工程断桥隔热铝合金、塑料门窗系统在满足结构强度要求的前提下，采用最合理的断面设计，是结构稳定与轻巧明快完美结合的典范。

现代断桥隔热铝合金、塑料门窗已不再仅仅是一种装饰、一种简单的外维护结构，而是越来越深入地成为整个大楼的一个有机组成部分，越来越多地参与了整个楼的功能建设。其对于整个楼的环保节能程度也已成为人们衡量门窗品质的一个重要指标。

作为在一个地区的建筑，其产生的噪声污染、光污染，能量损耗等，都会对建筑本身及周围环境产生极大的影响，因此研究如何降低噪声污染和光污染、减少能量损耗，就成为断桥隔热铝合金、塑料门窗设计的一个重要任务。

在本工程中，我司从选材、确定断桥隔热铝合金、塑料门窗形式、确定断桥隔热铝合金、塑料门窗结构、保温设计、隔热设计、防噪声、自然通风等多方面进行了详细、周密的研究和设计，确保交付业主一个环保与节能的断桥隔热铝合金、塑料门窗产品。

在以上原则得到充分保证的基础上，要充分考虑断桥隔热铝合金、塑料门窗的经济性、效益性，提高断桥隔热铝合金及塑料门窗的性价比。保证资金投向合理，在确保满足国家规范的基础上，合理地使用材料至关重要，只有合理地发挥各种材料的特性，才能产生极佳地效益。

对于本工程，我公司通过先进的设计理念、一流的加工设备、完善的质量体系，为业主建成一座现代优美的建筑。

本工程设计使用年限70年，基本风压：基本风压值为0.45KN/m2，,C类地区。

（3）温度变化：年温度变化不超过80oC

（4）玻璃等效厚度：中空玻璃te=0.95×(t13+t23)3

设计值：钢化玻璃fg=84N/mm2(t=12mm以下)

弹性模量：E=0.72x105N/mm2

密度：25.6kN/m3

受剪fa=49.6N/mm2（T5）

弹性模量：0.7×105N/mm2

密度：28.0kN/m3

（五）、本工程功能设计

本工程断桥隔热铝合金门窗、百叶窗及塑料门窗功能设计，主要考虑了强度设计、节能保温隔热设计、保湿与防潮抗冷凝设计、隔声降噪设计、水密性和气密性设计、保温隔热隔音设计、互换性设计、温差变形设计、防火设计、耐撞击设计、耐腐蚀设计、等寿命设计、尺寸限差反定位、开启门窗扇设计等方面，保证该工程无论在使用功能，还是在外视效果上，均让用户满意。

在满足强度要求的基础上，最科学合理的确定不同部位的材料规格，使断桥隔热铝合金及塑料门窗系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。

建筑节能是指节约采暖供热、空调制冷、采光照明以及室内空气净化、调节湿度、改善居室环境质量的能源消耗，还包括利用太阳能、地热（水）能源的综合节能技术工程。

断桥隔热铝合金及塑料门窗的传热方式

3、保湿与防潮抗冷凝设计

a.改善和稳定室内温度环境，使人不致产生冷热方面的不适感。

b.防止结露，以达到防潮的目的。

c.防止混凝土产生热应力。

a.过程：由高温度、高湿度的空气形成低温度、低湿度的空气时形成。

b.实质及原因：同压下，温度高空气中的水蒸气饱和值也大，湿度也大。而温度低时，水蒸气饱和值也小，湿度也小。所以高湿的空气降温到一定程度，使其中水蒸气达到饱合，再降温时就会凝结出水。

c.易产生结露情况：温差越大，越容易结露；湿度偏差越大，越容易结露。

a.在温差变化较大的地区，应采用中空玻璃。采用带断桥隔热铝合金、塑料门窗结构，以便使断桥隔热铝合金、塑料门窗与室内空气接触的内表面温度在露点之上（无外结露）。

b.在门窗口上下左右要做保温封修，并保证周围密封。在混凝土围护处设防潮层，以便降低中间空气层湿度，减少内部结露量。

防结露的计算：为防止结露发生，外围接需达到的热阻要大于防结露热阻。

隔声性能是指通过空气传到断桥隔热铝合金、塑料门窗外表的噪声，经断桥隔热铝合金、塑料门窗反射、吸收和其它能量转化后的减少量，称为断桥隔热铝合金、塑料门窗的有效隔声量。噪声通过空气传递到断桥隔热铝合金及塑料门窗外表面，产生各种效应：一部分声能在断桥隔热铝合金及塑料门窗表面产生反射，一部分声能被材料吸收转化为其它能量，一部分声能透过断桥隔热铝合金及塑料门窗材料及孔隙传入室内，一部分声能投射在断桥隔热铝合金及塑料门窗上激发断桥隔热铝合金及塑料门窗材料振动，并将这种振动向室内空气中辐射，一部分声能沿断桥隔热铝合金及塑料门窗构件以固体声形式继续传播。这样可以看出，声能通过反射、吸收和其它形式的能量转化，传到室内时已有一定程度的减少，这种减少的量值称为断桥隔热铝合金及塑料门窗的有效隔声量。

本工程通过结构设计，使断桥隔热铝合金、塑料门窗采取双道密封，这样既提高了水密、气密性能，同时又提高了隔音性。所有硬性接触处均采用弹性连接，这样不但满足了因温差作用而产生的伸缩效应，而且又消除了伸缩噪音。

铝合金、塑料门窗的设置应符合城市规划的要求，应满足采光、保温、隔热等要求，还应符合有关光学性能的要求。

本工程所用材料均采用等寿命设计，即按70年寿命设计。

门窗在设计上已考虑到洞口在建造时间可能出现的尺寸限差。门窗在安装完成后符合以下之限差要求。

1）垂直度，水平或角度尺寸偏差不大于任何构件每3米长度不超出1.5毫米。

2）任何门窗的实际安装位置尺寸与图纸尺寸位置无论于垂直度、水平或角度尺寸不超于5毫米总和。任何方向的非累积性偏移变位不超过1毫米。

3）当两件相连构件两端接合时由一边至另一边的绝对准线不超过1毫米。

4）安装玻璃的框架构件于玻璃槽口角位间之偏差不大于1毫米。

1）活动门窗的五金件配有特制的开启。

2）五金件外露配套件饰面，与门窗饰面相同。

（六）、本工程保温节能设计分析及技术措施

随着我国建筑业的迅猛发展，铝合金、塑料门窗等建筑外围护结构被广泛采用，年竣工面积超过500多万平方米。

1、断桥隔热铝合金及塑料门窗的传热方式

断桥隔热铝合金、塑料门窗的传热方式有四种：

热的载体由其表面以电磁波（射线）的形态透过空气介质（或真空）进行的热传递统称为热辐射。太阳向地球的热传递就是典型的热辐射。断桥隔热铝合金、塑料门窗接受太阳的辐射热，其中一部分被反射回去，一部分被吸收、另一部分透过断桥隔热铝合金、塑料门窗进入室内。太阳辐射到断桥隔热铝合金、塑料门窗的热能就这样分成了三部分。相对应的热能分配率就是反射率、吸收率、透射率，三者的和为1。物质吸收辐射热的吸收率，绝对“黑体”为1（全部吸收），绝对“白体”为0（全部反射）。不同结构和材料的断桥隔热铝合金、塑料门窗采用不同的玻璃，吸收的外界（阳光）传递的辐射热是不同的。断桥隔热铝合金、塑料门窗不但接收太阳能的辐射热，同样会接受周围其他建筑物的辐射热、室内火炉、采暖散热器以及其他各种热载体的辐射热。同时还接受室内、室外热对流在其表面的换热，以及和它相联的物体传导给的热量。所有这些，都使断桥隔热铝合金及塑料门窗吸收了热能，提高了断桥隔热铝合金、塑料门窗的温度，使断桥隔热铝合金及塑料门窗本身成为中间热源体。

断桥隔热铝合金及塑料门窗从各种渠道吸收热量，使之具有热能。其中一部分由本体结构以导热方式传向室内（外），另一部分以辐射的形式从其表面向大气辐射，还有一部分借助气流以对流的方式传递给周围的空气介质。断桥隔热铝合金及塑料门窗就是这样不间断地进行着热传导和热交换。

断桥隔热铝合金及塑料门窗的辐射传热决定于下列因素：表面温度高、湿度高，辐射能量大，电磁波的波长就会减少，使辐射线增强而有力，辐射热与物体表面绝对温度的四次方成正比；玻璃和框架料及表面粗糙度、表面黑度也使它的辐射率、热能放散速度产生明显变化。因此，断桥隔热铝合金及塑料门窗的热辐射在很大程度上是可以通过技术、材料等手段加以控制的。

断桥隔热铝合金及塑料门窗两侧空气介质的气流与断桥隔热铝合金及塑料门窗表面间的热量传递过程称为对流放热或对流换热。室内局部热源引起的温度差会形成热对流，流动的空气介质作用在断桥隔热铝合金及塑料门窗表面就会产生热交换室外的气流作用在表面也会产生热交换，表面两侧由于温度差产生的空气介质的热交换统称为对流放热。

在对流放热中，温度高的空气介质，呈放热状态，反之称为吸热状态。

表面对流传热的流体介质主要是空气，而且是自然对流，介质温度±40范围左右。因此，影响对流放热都是发生在表面的热交换，因此可以把上述两种传热方式合称为表面换热或称表面热交换。

表面换热量应为辐射换热与对流换热量之和。即：

Q=qe+qr[kcal/m2.h]

式中：ae—对流换热系数

空气自然对流时，ae=3～6[kcal/m2.h.℃]

tf=空气气流温度（℃）

qr=ar(tw—tf)[kcal/m2.h]

式中：ar=辐射换热系数

玻璃ar=4.65kcal/m2.h.k4

tf=空气气流温度（℃）

实际计算中，往往把表面换热量合并计算，采用综合换热系数（a），室内取a=6～8（根据温差）；室外取a=10～30(根据风速)。

导热是指热能在其结构体内的转移。是由其结构的表面接受热能，因此两侧存在稳定温度差。结构内部分子和原子因温度差而产生微观运动引起的热传导叫导热。

断桥隔热铝合金及塑料门窗是由玻璃和框架及扇框组合而成，而玻璃传导系数很小，只有0.68kcal/m2.h.℃；（近代热反射玻璃的应用，玻璃的导热性能已发生很大变化），而铝的导热系数为187kcal/m2.h.℃；钢为47；木材为0.15；塑料（PVC）为0.12～0.13。因此，建筑的导热主要发生在框架的结构部分。而钢、铝、塑、木门窗导热性能也有很大差异。对导热系数大的铝合金框架呈现“热桥”效应。

玻璃虽然导热性差，但表面换热性强，热透射率高，因此玻璃的传热系数大。根据英国铝门窗联合会的测定，单层玻璃（4～6mm）传热系数为5.7W/m2.℃,双层以下传热系数为2.8W/m2.℃,三层以下传热系数为2.0W/m2.℃（引自英国该协会《铝门窗与节能》一书）。因此，玻璃传热性较墙体的传热要大得多，玻璃的节能效果占断桥隔热铝合金及塑料门窗节能的80%。导热是一种重要的传热形式，对保温隔热性能影响很大。其中玻璃和框架的传热性能要相互适应。

单位面积（横截面）的导热量可以用下式表示：

q=λ(t1—t2)/b[kcal/m2.h.℃

式中：q—导热量，kcal/m2.h.℃

λ—材料导热系数，kcal/m2.h.℃

t1,t2—两侧温度，℃

所以，导热量与其两侧温度差、材料导热系数成正比，与厚度成反比。但是，断桥隔热铝合金及塑料门窗是由框架材料与玻璃组合而成，两者导热系数相差悬殊。因此热量集中通过框架传导，形成了“热桥”（如果冷传导也就称为“冷桥”）。这是导热的一个重要的特点。

由于热桥（冷桥）的存在造成断桥隔热铝合金及塑料门窗表面温度分布不均匀，同时在局部出现结露或结霜。实际计算断桥隔热铝合金及塑料门窗导热时，考虑导热系数的差异，可采用分区计算方法，以热桥波及区和玻璃区分别计算，按平均导热系数（或平均热阻）计算导热量。

断桥隔热铝合金及塑料门窗作为热载体和热导体，它和其他物体一样以辐射、对流传导三种方式传热。除此之外，由于框架之间结构缝隙的存在，气密性能的不同，气流穿透断桥隔热铝合金及塑料门窗缝隙，产生因两侧间空气流通引起的传热，称为换气传热。空气热传导是断桥隔热铝合金及塑料门窗热损失的关键因素。这是基于我国的标准特点，必须重视断桥隔热铝合金及塑料门窗的热工特性。

式中：A—透气量，m3/h.m

如已知气密性为2.5m3/h.m，而全部缝隙长为12m，则A=30m3/h。

我国国家标准回避了换气热损失，而且传热损失仅仅限于由于两侧温度差引进的“显热损失”，排除了因室内外湿度的不同引起的“潜热损失”。冬季和夏季由于空气湿度差，在换气和对流传热过程中，加剧了热的传导，在设计中还要计算潜热损失，才能全面评价节能效果。此点在冬暖夏热的潮湿地区尤为重要。

综上所述，断桥隔热铝合金及塑料门窗传热是以辐射、对流、导热、换气等四种方式综合进行的。就是这些复杂的传热现象，使断桥隔热铝合金及塑料门窗成为建筑物失热最多的部分，节能是重要的部分之一。其中换气传热（或称透气热损失）是评价断桥隔热铝合金及塑料门窗保温隔热性能的一个基本依据。

断桥隔热铝合金及塑料门窗阻抗热的传导能力称为热阻。只要门窗两侧存在温度差。热能就要从高温一测向低温一测传导，断桥隔热铝合金及塑料门窗阻抗这种传热的能力叫做断桥隔热铝合金及塑料门窗热阻。

断桥隔热铝合金及塑料门窗热传导和电的传导类似，传热量和温度差成正比，和热阻成反比。

式中：Q—传热量，W或kcal/h

RO—总热阻，m2·K/W或m2·h·℃/kcal

前面我们讨论了断桥隔热铝合金及塑料门窗传热的四种方式。因此，断桥隔热铝合金及塑料门窗总热阻是综合反映其阻抗各种传热方式的能力，是辐射热阻、对流热阻、导热热阻、换气热阻的总合。是综合反映断桥隔热铝合金及塑料门窗阻抗热传导的性能指标。

断桥隔热铝合金及塑料门窗热工计算和热工测定都是建立在稳定的传热条件下的，因此常常是给定或测定的传热系数，利用传热系数与热阻的倒数关系求得热阻。

传热系数（K）；是指在稳定传热条件下，断桥隔热铝合金及塑料门窗两侧介质温度为1K（℃）时，单位时间（h）内，通过单位面积（m2）的传热量，以W/m2·K或kcal/m2·h·℃为单位：

因此，门窗的传热量（Q）也可以表示为：

式中：K—传热系数，W/m2·K或kcal/m2·h·℃；

所以，热阻RO是传热系数的倒数。

即：RO=（1/K）×[m2·K/W或m2·h·℃/kcal]

我们在查阅传热系数和热阻的国外标准时，经常发现热量的两种计量单位，有的国家（如日本）两种计量单位同时使用，换算方法如下：

因为：1W=0.86kcal/h(千卡/小时)

1kcal/h=1.162W(瓦)

所以：1m2·h·℃/kcal=0.86m2·K/W

1.162m2·h·℃/kcal=1m2·K/W

我国的国家标准中断桥隔热铝合金及塑料门窗热阻是以国际单位制：m2·K/W为单位，而传热系数的单位即为，W/m2·K。

从上面分析中，我们不难看出，影响断桥隔热铝合金及塑料门窗保温节能的主要是断桥隔热铝合金及塑料门窗框架及玻璃，我们希望框架和玻璃能够具有相同的抗风强度，相同的隔声能力，相同的热阻抗能力，相同的装饰效果等，但是随着玻璃工业的发展，应用于玻璃在热工、光学性能上有了显著的改善，这与铝合金框架导热系数过大而产生的热桥（冷桥）现象形成很大的反差，从而促进了门窗设计、制造厂家在型材断面上不断改进，提高。

（1）铝合金框架断桥隔热型材

在铝合金型材断面之中，使用热桥（冷桥）技术使型材分为内、外两部，目前有两种工艺：一种是注胶式断桥隔热技术（即浇注切桥技术）；它的工艺非常简单，对铝材断面没有特殊要求，可以加工多腔的型材，同时，这种技术即可以生产对称型断桥隔热型材，也可以生产非对称型材，由于利用浇注式处理，流体填补成型空间原理，其成品精度可以达到非常高的要求但这种技术生产的型材的强度不是很高，不能应用于承受荷载较大的门窗上。另一种是断桥隔热条嵌入技术就是采用由聚酰胺66加25%玻璃纤维（PA66GF25）合成断桥隔热条与铝合金型材在外力挤压下嵌合组成断桥隔热铝型材，这种型材不仅强度高（接近铝合金而且有很好的隔热性能（K<1.93w/m2.k）同时内、外型材可以由不同颜色和表面处理方式的型材组成，增强了装饰效果。被广泛地应用。

现代建筑不但对建筑物美观性、适用性提出要求，而且对建筑物的采光节能性能提出更多的要求。在采用大面积断桥隔热铝合金及塑料门窗时，对节能性能应给予足够的重视。从节能的要求考虑，玻璃应能够控制太阳辐射和黑体辐射。太阳辐射分为紫外光、可见光、近红外光，其能量主要集中在0.4~0.7µm的可见光和0.7~2.5µm的近红外光，分别占总太阳辐射能量的43%和41%。我们在这里所提的黑体辐射，通常讲的就是温度较高的物体散发的热，如冬季暖气设备发出的热、温热的墙壁发出的热等。温度越高的物体发出的热量越大，也就是黑体辐射强度越高。在讨论建筑玻璃的节能问题时，最大的黑体辐射源是取暖设备，另外还有周围环境物体散发的热量。黑体散发的热除了称做黑体辐射外，还称做热辐射、远红外辐射，三者的含义相同。太阳辐射一旦被物体吸收，就会改变辐射波长，变成热辐射，所以进入室内的太阳辐射会提高室温。

通过上述分析，本工程主要解决好型材断桥隔热问题和选配玻璃的应用，设计、制造出适应保温节能要求的断桥隔热铝合金及塑料门窗。

七、本工程防结露设计措施

1、防结露特性：中空玻璃比普通单层玻璃的热阻大得多，所以可大大降低结露的温度， 而且中空玻璃内部密封，空气隔层的水分被干燥剂吸收，也不会在隔层出现露水。

  例如，采用5mm厚单层玻璃时，当室外风速为5m/s，室内温度为20℃，相对温度为60%，当室外温度为8℃时，玻璃朝向室内的一侧就开始结露。

2、中空玻璃结露特性：中空玻璃的露点是指密封于空气层中空气湿度达到饱和状态时 的温度，低于该温度时，空气层中的水蒸气就会凝结成液态水，开始出现结露现象。

  水的含量越高，空气的露点温度也就越高，水汽主要是通过边缘密封胶进入中空玻璃的空腔，导致露点上钷，因此，边缘密封的透气性是中空玻璃失败的主要因素。

3、防结露措施本工程我司采取以下措施来控制结露现象：

1）选择传热系数（U值）低的中空玻璃。

2）选择质量优良的聚硫胶及丁基胶。

我们知道，门窗的构造主要是由框、玻璃和密封材料等组成，为了解决玻璃的隔热、保温问题，目前国内生产技术进展很快，从普通透明的单片玻璃进展到由二块透明玻璃制成的中空玻璃，进而发展成热反射玻璃，以至发展到低辐射玻璃，这样玻璃的热传导K值，由单层透明玻璃K=5.8W/m2.K降到3W/m2.K以至2.5W/m2.K左

右，由于低辐射玻璃的出现应用后，不但K值降低至1.7W/m2.K而且遮阳系数Se可达0.25左右，这样对玻璃来说，不但有适应北方的要求，而且也可适应于南方的要求，因此对断桥隔热铝合金及塑料门窗来说，如果不解决框的断桥隔热冷桥，就无法适应节能的要求了。也可以说，对传热系数大的铝门窗，已面临更新换代和创新的关键时刻，正因如此，许多厂家希望能了解铝门窗框的断桥隔热冷桥技术，以找到适合于本厂发展和市场要求的新产品。

所谓断桥隔热冷桥技术是将铝合金门框分成三部分组成复合材料，即外部铝合金框和中间部分连接内外的芯子及内部铝合金框，中间连接部分叫“断桥隔热冷桥”，它不仅是结构强度和抗老化性能要满足门窗的要求，而且必须是一种好的隔热材料，起到在冬天时暖流不向外流损失热量，夏天外部热量不流向内部的屏障。

采用断桥隔热冷桥后，已克服铝合金固有的高热导率，同时保持了铝合金的重要性能：易挤压成型、易加工、抗腐蚀、美观坚固、经久耐用、重量轻等特点，与中空玻璃和密封材料相结合，可设计出高的热效应的隔热、保温门窗。

本工程我司采用嵌条式断桥隔热冷桥技术：嵌条式是采用强化玻璃纤维的聚酰胺尼龙制成的隔热条，插入两根铝型材专门的槽口内，经过专用机床滚压、连成一体。

（1）打毛：将铝型材上要嵌隔热条的槽口部分打毛，这是提高复合型材抗剪力的关键。通过使用硬质打磨轮，在专用设备上将槽口部分打毛。

（2）穿条：将隔热条插入两根铝型材的相应槽口内。用自动插条机，确保插条准确的插入两根铝型材的相应槽口内，为组合滚压提供准确位置，并大大提高生产率。

（3）滚压：将已插入隔热条的型材，用三组六个滚轮将铝型材的槽口把隔热条压紧。精确、高质量的滚压是确保框和隔热要紧结合及垂直度的主要因素。三组六个滚轮的作用：第一组导向及予夹紧；第二级主要夹力作用；第三组水平和垂直的校正。

（4）检测结合面抗剪力：在生产过程中，用专用剪力器检测复合材料与型材结合面的抗剪力，这是断桥隔热冷断桥技术不可缺少的工序。

三、材料选用及采购阶段

本工程使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图，工程的规模与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料。

a、订货合同（或协议书）

2、采购文件的依据应是设计部正式晒蓝的图纸和技术文件，采购文件应能够清楚地说明订购物资的要求，包括：

a、类别、型式、等级或其它明确标识方法。

b、规范、图样、过程要求，检验规程及其它有关技术资料（包括产品、程序、过程、设备和人员的认可和鉴定要求）的名称或其它明确标识和适用版本。

c、适用的质量体系标准的名称、编号和版本。

a、公司在分承包方货源处的验证当公司提出在分承包方货源处对采购产品进行验证时，在采购文件中应规定验证的安排及产品放行的方式。

b、顾客对分承包产品的验证

当合同规定时，我公司的顾客或其代表应有权在分承包方处或我公司处对分承包方的产品是否符合规定要求进行验证。我公司不能把该验证用作分承包方对质量进行了有效控制的证据。顾客的验证即不能免除我公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后顾客的拒收。

我司为本工程配备有多条铝合金型材、塑料型材、中空玻璃等深加工生产线，设备精度处于同行业领先地位，数控型材加工中心足以满足加工要求。如双头斜准切割锯设备，数字显示，加工精度可达0.5mm/4m，可进行三维空间角度切割，尤其适用于复杂的制作。型材挤角机，进行型材组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀及强度较差的问题。等等。

公司拥有先进的进口铝合金及塑钢专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：

1、严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；

2、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；

3、加工现场使用的各类量具，工具定期检查；

4、硅酮耐候胶必须有性能指标，安全使用年限等的质量保证书；

5、结构杆件在剪材之前进行校直调整；

6、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；

7、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字；

8、质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年；

在生产过程中我公司制定抽检方案，实行三不放过原则:原因不清、责任不明、措施不落实的三不放过的原则。

1、首先检查加工设备、钻具、模具、量具等使用是否正确。

2、检查产品加工制作零组件尺寸、形状和外观质量等是否达到技术要求。

3.1.1三检指工人自检、班长（或同班操作者）复检、检验员终检。

3.1.2每班加工制作首件时，要根据产品检验依据进行三检，在首件三检合格件上做好标识，并做好工序检验记录。

3.1.3当首件三检中发现不合格时，必须查明原因、找出责任、采取措施，直至首件合格方可继续生产，并将不合格件隔离。

3.2.1加工制作中工人要认真地检查，检验员要每隔30～50件抽检一次，在抽检合格件上做好标识。

3.2.2抽检不合格时仍需贯彻三不放过的原则，将不合格件隔离。

3.3.1每班对加工制作最后一个零组件时，由工人和检验员共同检查，并做好标识，尾检发现不合格件时贯彻三不放过的原则。

3.3.2尾检的主要目的是对设备、钻具、模具、量具等做出使用的结论，以便次日能顺利地组织生产。

4、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验。

一、生产制造前的准备工作

构件制造所需型材、玻璃、胶条、硅酮胶、双面胶带、清洁剂、包装以及各种辅助材料的验收入库分类存放。

上述材料验收、入库必须严格把关，并执行现行的有关建筑装饰材料资质报审手续。验证各类材料的规格、数量、质量等级是否符合合同要求，有无质量保证书、出厂合格证、材质分析测试单，是否在有效期内等等，只有当确认无误后，方可投入生产使用。

我们的目标是生产一流的产品，因此，我们的生产制造中心也处处体现现代化生产制造的特征，如确保厂房内生产区域的清洁程度达到制造一流断桥隔热门窗工程的要求；严格按照板块生产制造工艺流程要求，将各种用于断桥隔热门窗制造的设备、工装、配件、玻璃等置放在规定的区域里，使其布局整齐、合理，便于高效率的断桥隔热门窗构件制造。

3、员工培训与质量意识

我们的质量管理系统是使每一位员工都树立牢固的质量意识，让每一个员工尤其是各组组长明白门窗构件制造的每一道程序及其质量检验标准。使他们在各自岗位上都能高标准，严要求地把好质量关，养成对产品质量精益求精，一丝不苟的良好职业习惯。重要岗位对员工实行定点培训。培训结束通过考核者，发放上岗证书。未通过者，重新进行培训，直到获得上岗证书后，方可进行工作。

二、构件生产的程序及质量控制标准

构件生产的基本程序是：机加工组框构件生产流水线

1、机械加工的生产程序及质量控制标准

A．加工制作的一般规定

构件所用材料、标准件、零附件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。加工的产品应符合设计图纸要求。

1）材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面粉末喷涂处理。

JGJ 76-2019 特殊教育学校建筑设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf2）材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

3）禁止使用过期的耐候硅酮密封胶。

4）结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。硅酮密封胶应打注饱满。打胶工艺应执行企业内部规定。

5）附件加工的技术执行应执行企业内部规定。

6）加工构件所采用的设备、机具应能达到构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。

1）金属构件的加工精度应符合下列要求。

（1）结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。

（2）截料端头不应有加工变形DB14／T 1979-2019 水污染源重金属在线监测系统数据有效性判别技术规范，毛刺不应大于0.2mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。

（3）孔位的允许偏差为±0.3mm,孔距的允许偏差为±0.3mm，累计偏差±0.6mm。