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半山海景花园地下通道工程施工组织设计方案

半山海景花园地下通道工程是由XX招商地产有限公司投资兴建。由铁道第三勘察设计院和铁道专业设计院XX分院设计施工图纸。

本工程位于XX市南山区蛇口工业大道与工业四路交叉口南侧，人行通道下穿工业大道，结构净宽10M，长30.3M，通道覆土厚2.85M。在两个绿砖化隔离带内设采光天井，结构尺寸为10M长，lM宽。通道两端设钢筋混凝土挡墙。通道两侧建筑物较少，西北部有一座4～5层混凝土楼房，东侧为荔枝枝公园，场地开阔。工程采用明挖法施工，临时道路选在工业大道与荔枝园之间的宽阔地带。

图纸提供的地下水埋深3.2～3.5M，按赋存介质分为上层潜水与下层弱承压水。潜水主要分布在上层松散堆积物孔隙内，补给来源为大气降水，其中填砂层中水量较大。下层水为强风化及中风化岩中的基岩裂隙水，具若承压性，水量较大，为场地内主要含水层。

某研发中心预应力工程施工方案本场地地下水对混凝土结构不具腐蚀性：对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性：对钢结构具弱腐蚀性。

1．“半山海景花园地下通道工程”招标文件。

2．“半山海景花园地下通道工程”标前会书面答疑及有关施工图若干修改要求。

5．国家现行的有关施工及验收规范，质量评定标准和有关操作规程，主要包括：

（1）工程测量规范（CB50026）

（5）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202）

（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（0B50204）

（7）混凝土质量控制标准（GB50164）

（8）建筑工程施工质量验收统一标准（6B50300）

（9）地下工程防水技术规范（CB50108）

（10）地下防水工程质量验收规范（GB50208）

（22）地下工程防水技术规范（GB50108）

（23）地下防水工程质量验收规范（GB50208）

6．广东省及XX市有关建筑施工技术、质量、安全等的规程和规定。

7．本公司长期从事类似工程施工所积累的技术经验，管理制度和办法。

本施工组织设计的编制是在深刻领会的工程招标书的技术要求和设计图纸的意图，结合本公司多年施工大型建筑工程的经验和教训，从公司现有技术装备、人力资源出发，对项目部的组成、施工部署、计划安排、主要施工方法的确定、技术措施的规定、机械设备和周转材料的投入等方面的工程施工方案。力求具体实际、规划合理，措施得当，在施工中具有较强的可操作性和过程控制作用，确保本工程能如期保质的完成。

第三章工程项目组织与管理

本公司在本项目的组织与管理上，将继续推行项目负责制和目标责任管理，组成精干务实的项目部。派出有经验丰富，作风正直的项目经理对该工程全权负责，选配具有较强组织能力和协调工作的技术负责人负责现场的技术，抽调技能较高、能吃苦耐劳的施工班组承担本工程项目的具体施工任务。

发挥公司质量管理体系的保证作用，全力支持本项目部的工作，确保本工程能有序的管理、精心施工。创出优质高效的成绩，确保工程顺利完工。

二、工程项目部及项目负责人

1．工程项目负责人具有项目经理资质，曾组织过类似工程的施工、有丰富的施工经验，较强的组织协调能力和与业主、监理等单位的沟通能力，全面负责本项目的管理工作。

工程项目部设生产负责人，负责整个工程的生产和计划，调度和施工过程的协调工作，监督、控制各施工工长对施工组织管理和安全管理。

工程项目部设技术负责人兼项目主管工程师负责技术质量管理和安全技术措施的编制。

B．负责生产安排、生产过程控制及项目内的资源调度、负责联系协调各专业工程（包括甲方分负项目）穿插的配合和作业调节器整，确保按计划实施。

C．负责贯彻技术交底、安全交底和质量、安全以及文明施工措施并组织实施，管生产必须管安全。

D．主持或参与工程质量、施工安全和文明施工过程中出现不合格项的评审，对不合格品的处理和按规定实施工纠正及项防措施。

E．负责监督，检查施工过程的检验和试验及工程质量记录。

F．负责组织对成品、半成品的保护工作。

B．负责图纸会审、施工组织设计，特殊关键工序的施工方法及技术措施、施工技术交底、安全技术交底、成品的半成品保护措施的编制。

D．负责项目质量计划的编制、隐蔽验收、中间验收和竣工验收工作。

E．参加对不合格项评审、处置、监督纠正和预防措施的实施。

F．负责施工预算，施工图纸、技术资料、文件和质量记录以及标准化工作的管理、竣工文件编制。

G．负责计量管理和工程材料、半成品的检验与试验的控制。

H、协助项目经理做好大型项目的第二级技术交底和安全交底。

B．协助项目经理组织的每月两次安全和文明施工的检查评比工作并负责对不合格项整改的检查验收工作。

C．负责施工过程中施工安全的巡回检查工作，对不合格作出标识并及时通知施工员、操作班组实施整改，对出现大的安全问题，负责向公司和有关部门通报。

D．参加对施工机械、脚手架的护收并实施监督，先验收后使用。

A．负责物资采购、验收、运输、储存、保管和工程材料进货取样送试验室做材质检验。

B．负责对物资供应商的考察与选择，建立与合格供应商的联系，确保从合格供应商处采购物资，按设计图纸和招标书要求的牌号采购，保证物资的按时供货和质量符合要求。

C．编制物资采购计划，机械设备工具添置计划。

D．负责处理不合格物资，对物资质量争议的处理。主持垂直运输机械的验收，负责机械设备运行状态管理，设备的大、中、小修计划。

B．负责劳动保护，职工福利与宿舍区的管理工作。

C．组织各职能组对新人场工人的安全教育和技术考核，技术培训工作。

公司本着＂以承诺的工期、交优良的产品来维护业主的效益。以严密的组织，科学的管理，实现优质高效，把企业的形象再推进一步”的宗旨。

1．质量目标：确保合格等级标准，确保一次性验收通过；

2．工期目标：总工期100天，保证全部实现阶段性控制目标；

3．安全生产目标：实现“五无”目标。杜绝重伤事故，控制轻伤事故率在2‰以内。

4．文明施工目标：达到文明施工合格工地标准。

5．社会效益目标：各方评价良好、业主放心满意。

四、工程技术资料、档案管理

A．严格按照国家的档案法和XX市关于城建案归档管理细则、竣工图编制和城建档案的组卷、整装、移交的管理文件要求和本公司关于工程技术资料，档案管理规定。

B．项目资料员负责管理施工图纸、设计变更；甲方、监理、质检单位发来的文件；上级主管部门发来的通知、规定的文件和施工规范标准。建立文件登记、借阅制度。

C．项目资料员负责保管工程施工试化验资料，及时登记、分类保管。

D．施工记录由各分项工程分管工程师填写、登记、保管、工程竣工前整理、分类装订，于竣工验收时交有关单位审查。

C．混凝土工程施工记录

D．排液地面、防水屋面渗漏试验记录

E．水泥、钢筋、使用记录

F．混凝土、砂浆强度统计表

H．施工测量记录（交桩记录、基线复核、定位控制、沉降观测、垂直度观测）

材料合格证、准用证、生产许可证

钢材、水泥、砂、石、钢筋焊接试验报告

砂浆、混凝土配合比试验报告

砂浆、混凝土试块抗压、抗渗试验报告

给排水、水压、闭水试验记录

在保证总工期的前提下，按照先地下后地上的原则，对整个施工过程按主要项目划分如下：

1．临时道路工程：包括道路安全措施施工和道路的铺设；

2．电讯、电力电缆保护工程；

4、基坑开挖及支护工程：包括按方案的二次开挖；土钉墙的施工；土方的回填；

4．地下通道的主体工程；

6．工业大道的恢复施工。

临时道路工程(电讯、电力电缆保护工程(微型桩的施工(基坑开挖及支护工程(地下通道的主体工程(挡土墙的施工(工业大道的恢复施工(其他

按招标书所要求的工期和本方案的施工安排，各分项工程所作的工期如下：

电讯、电力电缆保护工程5天

基坑开挖及支护工程20天

地下通道的主体工程30天

工业大道的恢复施工15天

四、主要工种劳动力需要计划

五、本工程主要建筑材料

1、混凝土：主体结构采用C30、S8防水钢筋混凝土；底板垫层采用C15混凝土；顶、底板防水层保护层采用C20细石混凝土；土钉墙支护采用C20早强喷射混凝土；挡土墙采用C30钢筋混凝土

2、土钉墙及微型桩联合支护中，微型桩采用壁厚5mm的Φ108钢管，在杂填土展中如果成孔困难则使用壁厚3.5㎜Φ48钢管作为射入式土钉锚管；

六、主要施工机械一览表

主要工程项目的施工方案及方法

本工程采用明挖顺做法施工。主要的步骤为：

井点降水(施作微型桩(开挖基坑（同时施作土钉墙）(施作底版垫层(施作地板及部分侧墙防水层和保护层(浇注底版混凝土(施作侧墙混凝土(浇注顶板混凝土(施作顶板防水层和保护层(回填土并恢复路面

根据施工部署和进度计划安排、结合本工程的特点，制定既能保证高精度的测量结果，又能保证各工序之间相互配合，交叉作业，保证施工任务顺利完成的施工测量控制方案。

地下通道中心线控制点定位之前，应同甲方和设计单位的有关人员就施工现场的规划红线、设计范围线进行当面交接验收，并根据设计要求对所有给定的控制坐标值，夹角和高程进行校对，保证定位准确无误后方可开始对道路中心线进行测量，本工程施工测量放线之前，应做好以下工作：

平面施工测量控制：本工程的平面测量控制是依据甲方提供的控制座标点与高程点，经往返测或测量回路闭合后而首先测定沟道中心线，再根据地下通道中心线测放道路边线，管道中心线的测量方法也一样。

高程施工测量控制：高程控制是依据甲方所提供的施工高程控制点，采用往返测或闭合测定多个转点，分布于现场各处（转点需测定在不易受损，能保障其精确度的地方），再根据转点高程测量各个高程目标。

工程现场的平面控制、高程控制，均按甲方所提供的控制点测设而来，因此，须对甲方提供的基准控制点进行复测检查，经校核计算无误后，方可进行平面控制及高程控制测量的工作。

测量地下通道中心线：根据甲方提供的基准控制点，用经纬仪采用转角距离法，将中心线放出，在此中心线转折点上制作一个砼墩子，在墩顶上，锚一钢钉，并用红油漆标出，以此连接成中心线，再以中心线为依据测量出通道边线控制桩，管道中心线及边线的测量方法与通道中心线相同。通道中心线埋桩时，应埋在管沟两端距管沟约两米的位置，打好木桩做好标记，按测量规范要求，其测角中误差不超过(10”，量距误差不大于1/1000。量测不少于一测回，高程水准测量闭合差不超过(5MM。

①坚持先整体后局部和高精度控制低精底的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序、步步校核、结果正确。

②在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。

③测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。

④工程完工后认真整理观测记录资料。

本工程的施工测量资料，要及时进行整理、记录要准确，清晰、齐全，中间验收和竣工时要提交测量资料，作为竣工存档资料。

本工程降水井采用深井井点降水，共布置8口降水井，内径是φ400，外径是φ600，井深13.5M，位置如下图：

A.钻机定位：使用冲孔钻机成孔。根据设计要求确定降水井位置，钻机就位。

B．降水井钻进成孔：设计井孔直径600mm，深度13.5m。成孔深度应略深于设计深度。为防止塌孔，可采用优质泥浆护壁成孔。

C.清孔：成孔后下钢筋笼前对钻孔进行稀释清孔，将孔中大块的泥块等打碎，吸出孔外。

E.安放井底滤料：滤料为粒径5～20㎜的滤石，要求清洗干净，厚度500。

F.下井笼：采用钻井吊起，要起吊的部位设置加强措施，防止或尽量减小在起吊和安放的过程中井管变形。吊放时应对准孔位轻放、慢放，禁止强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。

G.回填砾砂滤料：滤料为粒径5～20mm的滤石，要求清洗干净，填充密实。

H.洗井：回填砾砂滤料后，用钴机高压水洗井。如果不易洗净，则用空压机进行顶冲式洗井。洗井应充分，直至见清水为止。在抽水时如果砂土在降水井内填充过高，应及时清洗。

I.封闭井口：为防止污水流入井内，井孔顶端2m内用粘土填实。为防止杂物进入降水井，应将井口封闭。

J.抽水：设计要求一次降水头5.0M，稳定24小时后，再降至基坑底下1M深，不允许一次抽水既把水位降到井底。

K.同时做好降水检测。

本工程微型桩采用φ108壁厚5㎜的钢管，长度为11M，桩的间距为500㎜。

A.制作：在钢管上钻直径为15㎜的注浆孔，孔间距为150～200㎜，呈梅花状布置。

B.钻机定位：使用冲孔钻机成孔。根据设计要求确定降水井位置，钻机就位。

C.钻进成孔：成孔直径和深度应略深于设计要求。

D.清孔：成孔后下管前对钻孔进行稀释清孔，将孔中大块的泥块等打碎，吸出孔外。

D.注浆：微型桩注浆液采用纯水泥浆，水灰比为1：0.4～0.45，注浆压力达到1～2Mpa（可根据现场情况调整）.

E.注浆后微型桩的固体外径为600㎜。

根据设计的要求，考虑到临时道路、地下管线、周边建筑的三个因素，本工程采用两次开挖的方式。第一次开挖基坑，施作主体通道和部分挡土墙，施作完毕后回填土方，恢复工业大道路面；破除临时路面后进行第二次基坑开挖，施作剩余挡土墙。

1．施工顺序：放线定位(挖土(清底(验槽

(本工程为单区作业，分二次挖至设计标高以上50CM，这个50CM作为人工清底，选用2台0.75M3单铲挖土机，第一次开挖从工业大道西侧开挖施工，用13t自卸汽车将多余的土方运至指定的堆弃场。

(配备测量放线小组，并配备一名挖土指挥员，随控制开挖的深度，以免超挖或用人工加挖。

(用人工清底，配置15名工人，清除基坑内浮土。

④开挖完毕后，应立即进行支护作业。

⑤在基坑坡顶外侧5.0米内，堆载不得超过20Kpa。

1、喷射混凝土施工注意事项：

1）原材料选用普通程酸盐水泥，标号不低于425号；干净的中、粗砂，含水量为5～7%；干净的碎石，粒径不大于15mm；速龊剂使用前，应做与水泥的相容试验及水泥挣浆凝结效果试验。

2）混合料的配比与拌制：水泥与砂石之重量比可为1：4～1：4.5，砂率为45～55%，水灰比宜为0.4～0.45；混合料应拌和均匀，搅拌机拌和时间不少于2分钟。

3）喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射前应清理受喷面，同一分段内喷射顺序应自下而上，保持混凝土的回弹率不应大于15％；喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护；喷射混凝土施工接合面应斜交搭接，搭接长度为不小于200㎜。

4）钢筋网在喷射混凝土期间不得晃动。

2、土钉施工注意事项：

1）土钉墙支护施工顺序分为：非砂层段：土方开挖(成孔(安设土钉(注浆(铺设钢筋网(端头锁紧(喷射混凝土至设计厚度；砂层段：超前锚杆（看现场情况是否需要）(土方开挖(初喷混凝土(成孔(安设土钉(注浆(挂预制好钢筋网(端头锁紧(喷射混凝土至设计厚度。

2）杂填土及填秒层中如果土钉成孔困难，用φ48钢管作为射入式土钉代替，锚管的前端采用带锥型的扩大头型状，管壁设置间距为20cm、孔径为8～10mm的出浆孔。注浆压力不小于1.0Mpa。

3）进入砂层后，土方开挖宜采用跳挖方式，每段开挖长度不宜大于8m。如果边壁开挖后基本无自稳时间，致使无法施工，可采用超前锚杆。锚杆采用φ25螺纹钢，每排土钉施工前均设置。过砂层段钢筋网在现场预制。为减少成孔困难，可采用套管成孔。

4）土钉钢筋使用前应调直、除锈、除油；土钉布置可根据基坑附近的地下管线及地下构筑物做适当调整；成孔深度应大于设计深度5～10㎝：成孔完成后应及时安设土钉；注浆材料采用灰砂比为1：1.5，水灰比为1：0.4；其强度不低于20MPa的水泥砂浆，回填土及砂层中土钉（非锚管）注浆压力不小于0.6Mpa，砾质粘性土层注浆压力为0.3～0.5Mpa：

5）钢筋网与锁紧钢筋及土钉钉体须焊接成一体。

6）土钉墙钢筋万网应从地表基坑外开始铺设，并喷射混凝土。

六、主体混凝土结构工程

1、本工程混凝土：主体结构采用C30、S8防水钢筋混凝土；底板垫层采用C15混凝土；顶、底板防水层保护层采用C20细石混凝土；挡土采用C30钢筋混凝土，

2．施工顺序：施作底版垫层(施作地板及部分侧墙防水层和保护层(浇注底版混凝土(施作侧墙混凝土(浇注顶板混凝土(施作顶板防水层和保护层

工程用钢材选用普通热扎Ⅰ、Ⅱ级钢，所有钢筋必须有质量保证书，钢筋进场应根据其规格、批号、产地的不同分别堆放，并挂上待检的标识牌，然后报请现场监理工程师严格按照国家规范的有关条款进行随机抽样送检，检验合格后填写《材料审批表》，报请监理审批采用。

因受场地条件的限制，钢筋制作采取场外制作，随绑随运。

钢筋翻样应根据图纸、规范要求，结合该工程实际情况配制钢筋，加工工序为：钢筋进场→试验检查→切断配料→分组对焊→弯曲成型→堆放挂牌。制作连接采用闪光对焊，钢筋半成品分组挂牌，整齐堆放，分批运输和吊装至绑扎现场。

◆钢筋制作技术质量要求：

a）钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用;

b）钢筋冷拉后，其表面均不得有裂绞、鳞落和断裂现象；

c）Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍：Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径的4倍：

d）钢筋制作必需严格按照配料单上的规格、数量、尺寸进行制作，不得有漏配、错配以及尺寸偏差过大的现象；

e）钢筋制作后，应用布条写好钢筋规格、数量、简图、下料长度及构件编号等内容，并牢固地系在钢筋上；

f）箍筋应水平、不翘曲；

g）使用切断机断料时，钢筋应放在刀口底部，用于电渣焊和闪光焊的钢筋切断面应尽量平整：

h）钢筋制作的允许偏差为：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10㎜，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20㎜，箍筋尺寸允许偏差±5㎜。

对φ16以上竖向钢筋接长，采用电渣压力焊连接；对φ16以下竖向钢筋的接长，则采用绑扎搭接接长。对于梁主筋的接长，直径在φ16以上的钢筋采用闪光对焊或电弧焊连接；直径在φ16以下的钢筋来用绑扎搭接接长。对于地下室底板及承台，直径在φ20以下的采用绑扎搭接接长，接头位置适当错开，确保同一截面搭接接头数量，受拉区不超过总数的25%，受压区不得超过50%；对于直径在φ20以上的钢筋，钢筋接长采用套筒冷挤压连接。现场钢筋焊接后，应及时报请监理、质监站对焊接接头进行抽样送检，检验结果作为钢筋隐蔽验收的依据之一。

按操作规程、技术交底和验收规范进行，扎筋完毕，垫好钢筋撑铁或混凝土垫块，并注意成品保护。同时，应注意以下几点：

a.柱墙竖向钢筋，采用电渣压力焊连接，接头避开加密区，即梁柱接头，上下各600mm范围内不应接头，并使接头错开35d。

b.在接长柱、墙竖向筋时，为避免其自由悬空过长，可使用木制定位卡或搭设钢管架固定，确保钢筋位置准确。

c.梁板筋绑扎顺序：主梁筋→次梁筋→板主筋→板负筋。在梁板筋绑扎时应注意梁的标高，轴线关系、梁的截面尺寸、钢筋的规格、数量等。次梁底筋应位于主梁底筋之上，长边的板底筋应置于短边的板底筋之上。梁板上部钢筋采用钢筋马凳支撑。如下图

d.钢筋保护层厚度按设计要求控制，提前制作水泥砂浆垫块，垫块加带绑扎铁丝。

e.板筋绑扎完后禁止在上面踩踏，应用竹跳板铺设人行信道。

f.施工中钢筋若需代换，应征得设计院同意、业主及监理认可后方可代换。

钢筋绑扎结束自检后，报请监理公司、业主、质监站等单位进行隐蔽验收，合格后做好验收记录。

B．模板及支撑系统工程

(所绑扎的钢筋通过隐蔽验收，预埋件安装后方可安装模板。

(模板采用20MM胶合板，模板的制作与拼装要严密，拼缝不得大于3MM。

(模板的支撑系统采用直径为100MM的圆木支撑，支撑的杆件要互相连接，形成一个稳固的整体。

④模板与混凝土接触面要刷隔离剂，以便脱模。

(模板安装完后应用经纬仪、水准仪来检查调整其垂直度、直线度及平直度，按照设计图纸的要求在相应位置留出门窗洞口及管线的埋件。

(采用C30S8商品砼，商品混凝土的选料、配料、搅拌、运输等均要符合有关规范要求。

(由于混凝土工程量大，有必要分段浇筑，分段处（施工缝）应按规范要求处理，留垂直缝，在施工缝处继续浇筑凝土时，应在24小时以后，并将接缝处凿毛，剔除松动石子，软弱部分提前12小时充分浇水湿润，在接缝处涤刷一层界面结合剂，再铺一层水泥砂浆，并仔细捣实。

混凝土震捣操作要求：振捣板混凝土时，应以梅花式交叉振捣以防空鼓，振点间距以振捣器的作用半径为准（约30CM），再用平板式振捣器振捣，拖动速度以2.5KM/小时为宜，振捣宽度以每板重叠10CM为宜。

④振捣墙体混凝土时NY／T 3525-2019 农业环境类长期定位监测站通用技术要求，提棒操作应采取快插慢抽，振捣时间控制在20~30秒，以混凝土不再下沉，表面无泡为适宜，棒移动间距（插点间距）原则上按1.25R，结合具体使用的棒的大小，可确定数值30~50CM。在浇捣上层混凝土时，要插入下层已捣过的混凝土50MM，确保分层界面结合紧密。

(加强结点处、转达角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证振动棒能落实到位。

(振捣墙体时，下料高度超过3M时，要通过串筒或溜槽形式下落混凝土，避免混凝土离析，并将混凝土振捣密实，设专人分区域监督混凝土振捣质量，以防止下料不均匀和漏振。

(加强养护：混凝土浇筑后，养护期间柱与外墙应挂麻袋，顶板铺砂，要不断的进行浇水养护，使混凝土保持湿润状态。

(现场准备一定量的防雨布和保温塑料薄膜，遇雨后立即覆盖塑料薄膜和防雨布遮盖。

(坚持将已铺筑的混凝土振捣密实并整理成较规整槎口后，操作人员再离场避雨。

(大雨停止后当时间尚未超过2.5小时应立即上工。将已被雨水冲掉浆体的混凝土清除。仅冲掉表面浮浆的混凝土可铺筑一层与混凝土同成份的水泥砂浆外保温专项施工方案，并经二次振捣密实。当已超过2.5小时且混凝土已初凝失去塑性后须按施工缝处理，得立即复工浇筑。

控制混凝土原材料质量、合理选择配合比，混凝土搅拌中控制加水量、足够的搅拌时间，施工中控制模板拼缝，支架支撑牢固、保证钢筋位置准确、结构尺寸十足、浇捣时正确操作、养护措施得当，切实浇水养护，不过早拆模，控制施工荷载等措施有利于防止混凝土出现裂缝。此处重点强调如下几点：