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休闲活动场地和园林绿化工程施工组织设计

第一章施工组织设计总体概述，组织机构设置

该工程位于***城西部，范围为北起襄光桥，南至三跨桥，襄光桥南端东岸景观节点工程。

工程有节点景观2，滨水路，休闲活动场地二和园林绿化工程。

塔吊基础施工方案 （35678中心园林）1.2.1建设单位提供的施工图纸及有关资料；

1.2.2国家颁布的现行设计，施工验收规范及操作规程；

1.2.3***、***有关文件和规定

1.2.4招标文件及补充文件；

1.2.6施工现场实际情况和建设单位提供的施工要求等；

1.2.7本公司的人员安排、技术力量、机械设备配制；

1.2.8多年的技术实力及历年总结的施工经验；

1.2.9现场实地踏勘、调查等相关的资料

1.2.10现行的施工技术规范及标准

安全目标：无重大安全责任事故

为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部。

项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。

项目经理部下设"四科两室三队即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；一个土建工程施工队、装饰工程施工队、绿化工程施工队。其各科室职能如下：

1.3.1. 工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作

1.3.2质量检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。

1.3.3材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。

1.3.4财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。

1.3.5 综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。

1.3.6试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。

1.3.7项目经理部的组织机构详见"组织机构"如下：

第二章劳动力组织、机械、材料计划

如果我单位有幸中标承担此项工程的施工,将按合同及业主的要求,立即从全公司范围内，抽调有丰富管理经验及施工经验的管理人员、技术人员组成强有力的指挥部。并在接到中标通知书后，有关前期准备工作的人员在二天内赶至现场。劳动力计划表如下：

2.2机械用量计划表

2.3材料计划用量表

第三章施工段划分布局，施工进度计划编制，施工平面、临时设施总体布置

（一）编制施工组的总设计的主要指导思想：该项目工期短、质量要求高、工种多，管理困难，因此，在编制本施工组织总设计时，确定一下知道思想：

采用先进可行的科技成果，有效的组织措施，创造一流的质量、一流的工期，为业主争创好的效益。

在编写过程中，充分体现业主对工程项目建设的总体要求，对今后施工组织实施起到良好的知道作用。

在具体施工组织编制过程中，不到要遵守本总施工组织设计的要求，更要贯彻各级主管部门提出的意见，融合先进的施工工艺和管理方法，结合项目部先进的施工工艺，克服不足，顺利实现质量、工期目标的要求。

按照国家规范规定的要求，建立和完善施工质量保证体系、做好质量管理，严格按设计及规范规定要求施工。

（二）主要决策：项目部组织对该项目有施工经验的精兵强将和先进的施工机械设备进场，与业主密切配合，科学组织，精心施工，完成该项目的施工。

（三）主要目标：我们要重信誉，守合同取信于业主，保质量。具体就是两个确保，一个就是确保合同工期，一个是确保工程质量。

场地平整：在业主三通一平的基础上，采用机械化整体按总图平整，周围围墙按总图要求固定式和零设式搭设，且符合现场双标化管理规范，完成时间不影响工程进度。

技术准备：技术准备应做好一下工作：

施工组织总设计由项目部在施工图会审前完成。

下列工程项目各专业应编制单位工程施工组织设计。各构筑物、园路、广场等。

现场项目部必须在开工前原材料资源，混凝土强度等级试配和加工车间、职工食堂、宿舍、仓库和主要施工机械的进场。

按现场施工机具设备计算，用电量在1000KVA。

照明用电按动力用电量的10%计算，则用电总量为100KVA。

场地采用三相五线制架空设置。

施工用水：本工程所在地就近接自来水。

施工顺序：按园路及景点装饰的施工周期长短，安排工程开工顺序。

园路、景点构筑物和场地装饰为控制施工进度的只要目标，工种之间紧密配合，互相创造条件，搞好主体交叉施工，确保施工的总工期，其他工程作为调节剂项目。

施工段的划分：本工程施工单体较多，结构情况繁杂不一，施工难易差异较大。根据各单位工程的建筑结构情况结合整体工程，将整个工程划分为三个施工段，分别由三个工程处负责施工，各工程处对项目部保进度、保质量、包安全、包成本。

三个施工段划分如下：

施工队其施工任务分述如下：

土建工程队：负责景点土建及园路工程

装饰工程队：负责景点装饰工程

绿化工程队：负责景区绿化工程

必须保证在90天内交工

以景点土建和景点装饰为主要工程，按照网络计划控制工程进度，搞好立体交叉施工。

尽量考虑在保证总工期的前提下对劳动力、机具、材料、模板投入做到平衡施工。

施工总进度计划仅作宏观控制，景点、园路和绿化要做进一步的施工进度计划。

第四章施工技术方案，现场生产设施安排，主要项目施工方法

本工程中主要工程有园路900多米，景点工程二处以及景区绿化工程

4.1施工前的准备工作

根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩及现场轴线控制网进行施测。

一、施工测量的程序及准备

与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”。

根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。

配备测量人员：测量人员3，配合人员6人

仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：

（一）平面测量控制网的建立及校核

拟定建筑施工平面定位控制网采用网格，用直角坐标法。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

根据甲方提供的测量建筑红线点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。

为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。

在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。

（二）、建筑物高程控制

对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fn≤（±n）1/2。

基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑内，在条形基础施工均进行校核后，作为引测点。上部结构施工阶段，将±0.000标高引测到混凝土柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。

1、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。

2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。

3、标高控制网闭合差为±5n1/2（n为测验数）或±20L1/2（L为测长度）。

（四）、施测中应注意的问题

1、必须使用经检验合格的测量仪器，如激光经纬仪、水准仪和钢尺等。

2、每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。

3、所有±0.00以上部位标高的引测均由±0.00开始，以三层为一个阶段，每阶段的每一层设一组严格检查的控制点做基点，此阶段的标高，均由此点向上引测。

4、测距误差不得超过1/1000，引角误差不得超过20"，层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000（H为建筑物总高度），且全高CH≤90m时不大于±15mm。

5、在基础垫层和主体封顶后，分别组织有关单位及部门对轴线标高进行复核验收，并做好记录。

6、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。

7、基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。

8、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。

9、施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。

10、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并另由专人认真复核。

本工程是在箱涵上铺设水泥混凝土路面和残疾人坡道

水泥混凝土路有铺设铜板地刻及周边花岗岩方砖、路边缘花岗岩压顶、路牙铺设和混凝土路面；残疾人坡道结构为15cm厚级配卵石+10cm厚混凝土垫层+3cm厚水泥砂浆+3cm花岗岩

一、级配卵石及垫层混凝土施工

组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。

检验卵石质量→级配卵石拌合→分层铺筑卵石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收

对级配卵石进行技术鉴定，应将卵石拌合均匀，其质量均应达到设计要规范的规定。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。本工程大面积的卵石垫层，采用夯实机压实。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。

卵石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的卵石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的卵石。铺筑级配卵石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持卵石的最佳含水量，一般为8%～l2%。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。

回填卵石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配卵石不准或铺筑超厚。级配卵石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。

基底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。

4.3景观节点2及休闲活动场地二施工

本工程中有钢筋混凝土浮雕墙、花池墙砌筑、各种地砖装铺、墙砖装饰、侧石及路牙。

有钢筋混凝土工程、3：7灰土垫层施工、素混凝土垫层施工、砖砌工程、各种装饰砖的装铺等。

1、土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。

2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。

1、对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

2、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14~18%，如含3、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝；上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

4、灰土应当天铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

5、冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

    验槽、配料、灰土虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。

（1）铺设灰土前，须进行验槽，合格后方能铺设灰土。基坑（槽）内应无积水。

（2）灰土的配料（体积比）应正确。

（3）灰土施工前应将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。

（4）灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多，须晾干。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打。

（5）灰土应分层夯实。预先在槽（坑）底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点，加以控制灰土虚铺厚度及平整度。

（6）灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下面接缝。上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分夯实。

（7）每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。一般夯打（或辗压）不少于4遍。压实后的灰土三天内不得受水浸泡，同时也应防止日晒雨淋，需作临时遮盖。

（8）灰土的干密度或贯入度，应按规定分层试（检）验，其结果必须符合设计要求和施工规范的规定。

采用钢模板，以确保混凝土的内在及表面质量。

1.2.模板、支架的支设要求

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重力和侧压力，以及在施工中所产生的荷载;构造简单、拆装方便、便于钢筋的绑扎和安装、便于浇筑混凝土及养护等;模板的接缝应严密、不漏浆。

(3)为保证砼结构达到令期的要求，我们将根据进度计划的需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，进行周转循环使用。

(1)模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆除模板而受损后方可拆除;底模在强度达到要求后，方可拆除。

(2)拆模时不应用力过猛，拆下来的模板、支撑及配件要及时运走、整理。

(3)拆模的程序一般是后立的先拆、先立的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分。

本工程钢筋工程应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关结构设计与施工规程进行施工操作。同时要认真理解设计意图，清楚认识钢筋结构的设计要求与具体规定。我们将严格按施工图纸要求以及施工规范规定施工。

1)钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单。进场后应对钢筋进行外观检查和核对标志，并按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，合格后方可使用。

2)采用冷拉的方法对钢筋调直，使钢筋平直无弯曲。应接设计要求及规范规定下料，下料应准确。各种钢筋的弯钩、弯折应符合要求。

3)焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收的规程》有关规定，焊接接头应符合《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可展开施工。焊工必须具有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

2.1.钢筋的绑扎、安装

(1)钢筋绑扎前，应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及规范要求。

(2)弯钩直段长度不小于10d。箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开放置。

(3)板钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，绑扎应为八字扣。双向钢筋必须全部绑扎。

(4)钢筋级别、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。

(5)钢筋保护层厚度：

按照图纸要求作好保护层。

2.2.钢筋工程应特别注意以下几个问题：

(1)保护层厚度的控制：所有钢筋都应接规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块应用较高标号水泥砂浆制作，对双层筋应设马凳筋。

(2)钢筋较密时，应仔细研究满足钢筋的锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证后续工序标高不受影响。

(3)钢筋的位置控制：施工中很容易造成钢筋的移位，为此在浇灌砼前，在上层架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，在砼振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋。

(4)钢筋的级别规格应严格按设计要求采用，钢筋代换必须征得设计单位的同意。

(5)各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验。

(6)挡墙拉结钢筋应严格按设计要求和标准图集预制。

(7)各种预埋件、管件、孔洞部应接设计要求留置，钢筋绑扎完成经自检合格，报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序工作。

(8)为保证结构施工操作质量，在浇筑混凝土作业令下达前，钢筋隐蔽工程必须已由甲方及监理部门验收合格，以保证正常而有序的工作。

3.混凝土工程施工技术措施

为保证混凝土搅拌质量，在浇筑砼过程中，定时或不定时的检验各项指标，并填写记录，根据季节气温情况，随时通知原试配单位进行变更，变更要有通知单，做好原始资料的收集和归档。

由于砼数量较大，采用0.5立方米的强制式拌合机进行拌合。拌合时间不低于90秒。自动配料机计量，人工上袋装水泥，用水泵自动上水。砼采用滚筒式搅拌机拌合。

3.1.砼的输送、平仓和震捣：

底部所有砼均采用机动翻斗车输送砼，人工平仓，用两台平板震动器进行震捣，人工找平。

砼全部用草袋铺盖养护，每天喷水3次，养生一星期。

（1）施工工艺：抄平放线+立皮数杆挂线+砌筑砖砌体

1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，按要求摆砖并立皮数杆，准备好所用材料及工具，砌砖采用铺浆砌法，并拉准线，随砌随掌握好内外水平，垂直度，要求砖墙砌体横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，接搓牢固平整，红砖墙体水平灰缝饱满度不小于80%。砖砌体应按标准图集要求留马牙搓，马牙搓伸出6厘米，每4皮砖一留。

2)砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留搓时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3。当必须留直槎时，砖墙槎应留阳槎，长度不小于l2CM，直槎必须设拉结筋，两端加弯钩，埋入墙体不小于lM，每l2CM宽留1根。

3)砖砌体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应设置过梁。按设计要求做好水泥砂浆(掺加防水剂)防潮层。

拉铅垂线+外墙清理+充筋贴饼+甩浆+润湿+底层抹灰+中层找平+抄平放线+镶贴界格条+抹面层+拆除界格条+修整界格缝

外墙抹灰前应先抹出样板墙，经甲方、监理认可后方能全面展开。施工时，首先在大墙阴阳角及门窗洞口边用钢丝拉铅垂线，经纬仪校正，控制外墙的垂直度，根据所拉垂直线进行墙面清理，贴饼充筋。在砌块墙及混凝土墙抹灰时应先刷20%107胶水泥浆，随刷随抹灰，按底层、中层、面层三层抹压密实，中层抹灰完成后，在墙面按设计要求位置弹线镶界格条，分格条粘贴时周围应严密，横平竖直，接搓要齐，不得有扭曲现象。分格条粘贴后，经验收合格，方可抹面层灰。抹面层时，尽量做到除分格缝外无接搓，必须接搓时，应把搓留在阴阳角处，外墙抹灰自上而下进行，在窗口、窗台、喧脸、阳台、雨蓬处，应按设计要求做好滴水线。

1、景点铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。

2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。

3、地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。

4、在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看

2平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。

5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2面积。

6、石质材料要求强度均匀抗压强度>30Mpa；卵石要求细滑、耐磨、光面、清洁。石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损，光面标准分为四级。一级为凿子光，要求糙、平凿痕均衡，深度5㎜以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在2.5㎜以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到80度以上，必需机器磨光。

7、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。

8、考虑到本项目实际情况，材料铺装必须满足消防车行要求相关规格的同时，必须达到以下技术指标，并出具国家专业检测报告。工前，必须经业主、监理、设计方选样，否则不予订货和采购。

⑴、吸水率≤0.07%；

⑵、抗破坏强度≥400N；

⑶、抗折强度≥38Mpa；

⑷、其余技术指标参见国家相关标准；

⑸、产品纹理、色泽必须满足设计方案客观技术要求；

⑹、施工时，严禁出现空鼓现象；

⑺、弧形玻化砖长度根据现场实际情况进行分割，控制在一定范围内；

⑻、施工前必须根据现场情况，出铺装放样图，并必须经设计方认可后，方能备料施工。

9、铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收，合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。

基层处理→放样弹线找规矩→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴石板、玻化砖等面层→清理→成品保护

2、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。

3、铺设石板、玻化砖应从基准线处开始，第一行石板（砖）必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块石板（砖）铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板（砖）铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板（砖）拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1㎜。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板（砖）锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。

4、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板（砖）中央2/3范围中敲击，严禁敲击石板（砖）四角，击实后的石板（砖）应略高于基准标高线，双手对握同时提起石板（砖）四角移至一旁。在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板（砖）重新就位，再用锤轻轻敲击石板（砖）中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。

5、石板（砖）铺好后第二天开始应适当湿润养护5～7天，严禁上人走动、货物重压。

6、在石板（砖）铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为0.5的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板材面，用干回丝擦净。

7、各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。

8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料，含泥量不大于3%。严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地3.5㎝，并搅拌均匀。面层作业开始前，必须认真清理基层，对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度不一，造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。

1、铺装石板、玻化砖和陶板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。

2、铺设石板（砖）面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。

3、切割石板（砖）时，不得在刚铺砌好的面层上操作。

4、铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护

4.3景区绿化工程施工

（1）熟悉设计图纸：施工前认真查各种图纸，核对平面尺寸和标高，领会设计意图和各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，会审图纸，搞清楚设场地范围与周围地下设施管线的关系、图相互间有列错误和冲突；初拟开挖程序，明确各工序的搭接关系，做好人员的技术交底。为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到合格标准。对平面及高程控制要求如下：由项目经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；

（2）考察现场和编制施工方案：掌握现场情况，熟悉基址地质、水文、交通、植被、构筑物、各类管理线、排水现状及其供水、供电状况等；再在此基础上编制出土方施工的施工方法案。

（3）落实机具材料和施工人员:按工程量做好机具、材料的准备，并确定安装和堆放地点；组织好并配备施工所需要的专业技术人员、管理人员及技术工人。

（4）绿化场地平整、清理

a化种植地应按设计要求构筑地形，草坪种植地、花卉在种植地、播种地要施足基肥，同时清除砾石杂草，破碎杂物，平整度应符合设计要求。

b形施工时，考虑土方自然下沉，施工填土量需比设计地形填土量大，系数为1.3，以确保经自然下沉后的标高达到设计要求。

c靠路边或侧石的沿线10~20CM宽内的绿地地面应低于路边或侧石沿线下5CM。

（5）排水：将现场有积水的地方将水排走。

(6）现场放线：在清理和排水后，按设计图纸的要求用测量仪进行定点放线，确定施工范围及挖填土的标高及其地形情况。

二、绿化工程的施工方案及施工方法

绿化工程施工工艺、质量检评流程图

（1）对园林植物生长满足种植土的要求

1、种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。

3、种植地的土壤含有建筑废土及其他有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客土或采取改良土壤的技术措施。

（2）种植穴、槽的规格

乔木、灌木树穴采用扩大穴，穴内采用客土，乔木树穴另增加每穴10公斤有机肥，以弥补绿地土壤肥力持续力的不足。

扩大穴规格统一为：灌木φ80*60*60cm圆形穴，乔木120*100*80cm方形穴。

1）种植穴、槽挖掘前应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋没情况。所挖掘种植穴必须采用扩大穴要求挖掘，其标准按照《城市绿化工程收规范》

2）树木种植：按园林绿化规范施工，要求基肥应与碎土充分混匀；成列的乔木应用一直线；自然点植的花草树木应自然种植，高低错落有致。种植花树木的种植应击碎分层捣实，使根系与土充分接触，最后用木棍插实起土圈、淋足定根水，扶固树木。大乔木移植应注意新种植点树木的东西南北朝向最好能与原苗木培植点的朝向相同，并讲究大乔木移植的其他方法，以保证大苗移植成活率。

3）种植的绿地地面土质必须符合土质要求，清净杂物，平整至所需坡度，均匀撒施基肥，与土拌匀，然后将块状草皮连续铺种，草块间缝小于2CM，之后浇足水，待半干后打实，使草与土壤充分接触。隔天连续拍打3次以上，使草地拍埋实至平整。

4）为保证施工能充分体现植物造景，要求施工种植时应有的放矢，依设计认真配植；对自然丛植树，应高低搭配有致，反映树丛的自然生长景观；对密植花木，应小心冠与冠之间的连接、错落和裸土的覆盖，显示群植的最佳绿化效果。

5）特别强调一点是：因整条大道可能分多个专业单位施工，在分段衔接处应注意相互间的种植衔接，以使整个大道绿化连成一体，顾全大局，成就初期效果。

绿地内以方格网确定点位的方法：将设计图纸上的方格网按比例放到现场（用经纬仪）。在每个方格网内用绳尺法定点。株位中心可用铁锹铲一小坑内撒石灰,作为定位标记。并用自制木圆规在定株位平地上以刨坑半径划好刨坑的轮廓线，以保证刨坑位置正确无误。

主要工具：尖镐、园锹、锄。

操作要点：以定位灰点为中心，按规定的坑半径尺寸先在地上划圆，

沿圆的四周向下垂直挖到规定的深度，然后将坑底挖松，弄平。

挖出的表土与底土分别堆放于坑边，坑穴的上、下口应一致。在新填土方处挖穴，应将穴底适当踩实。

土质不好的，则应加大穴的规格，并将杂物筛出清走。遇石灰渣、炉渣、沥青、混凝土等对树木生长不利的物质，则应加大坑号直到清出全部有害物质，并换上适宜树根生长的壤土。

若挖穴时发现电缆、管道等，应停止操作，及时找有关部门配合解决。

挖穴后如发现原土质不适宜植树，必须换土时，应先清掉不能用的坏土，然后运入适宜栽树用的好土，再继续施工。

绿地内树木栽植时，如果发现有严重影响操作的地下障碍物时，应与设计人员协商，适当改动位置。

①选苗：树苗质量的好坏是保证植树成活的重要关键，为了保证树木成活，提高绿化成果，并最大限度地满足设计要求，因此在掘苗前对种植的苗木进行严格的选择，此工作称为“选苗”。

a.苗木的选用应符合图纸的要求和甲方代表的指示。

b.所有构成景观的乔木、灌木都必须发育健康、无虫害，无过分机械损伤，其中乔木需树杆通直，生长健壮，树冠开展，树枝发育正常，根系茁壮，无病虫害；灌木应是根蔓、枝大、枝干丛生。并提供苗木供应所在地检疫证明。

②号苗：在选好的苗木上涂以颜色做出明显的标记以免误掘，此工作称“号苗”。号苗时应多号出几株以备掘坏时备用。

a.土壤准备：掘苗前要调整好土壤的干湿情况，如果土质过于干燥应提前灌水浸边。反之土壤过湿影响掘苗操作，则应设法排水。

b.树木在起掘前须进行修剪：

1)乔灌木的特有姿态不得损坏。

2)修剪量：一般修剪量在三分之一左右。

3)修剪方法：修剪去重叠枝、内向枝、纤弱枝、徒长枝及枯枝、病虫枝，常绿树须剪去部分嫩枝。

c.捆拢：为保护好完整的树冠，对于冠幅、灌丛较大特别是带刺的灌木，为方便掘苗操作，应于掘苗前用绳子将树冠捆拢起来，但捆拢要注意松紧适当，不要折断枝干或损坏树皮。

a.划线：以树干为中心，按规定的土球规格在地上划一圆圈标明土球直径的尺寸，一般应稍放范围挖掘，以保证起出的土球符合规格大小。

b.去表土：表层土中根系密度很低，一般无利用价值。以减轻球的重量，挖掘前应将表土去掉一层，其厚度以见有比较多的侧生根为准，即“去宝盖土”。

c.挖坨：宝盖土去掉后，沿地面上划圆范围向下挖掘，操作时，人与树干平行站立，动作要轻，随掘随收小，一直挖到规定的土球厚度。土球厚度必须将大部分的根群包括在泥球范围内。起掘断根时，直径3厘米以上的大根用锯，小根用剪，不得将根部扭断或强力拉断。断口必须平滑。

d.修平：挖掘到规定深度后，球底暂不挖通，称留底，然后用圆锹将土球表面轻轻铲平，上口稍大，下部渐小。修削泥球根群以上的表土和以下的底土时，必须先扎腰箍。泥球底部的修削，越小越好，不应大于泥球直径的三分之一。

1)打包：泥球较大时采用双五角包（双腰箍外加五角包）包扎泥球，包扎结实，草坚强不松脱JCT2184-2013 建筑用透光装饰板，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。灌木的泥球直径在30cm以下的苗木应用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部扎牢。

2)乔灌木包扎完毕，应从主杆或主枝的基部徐徐拉倒，注意不可折损树枝。遇有底根，须用锯剪齐泥底断去底根，切不可长出泥底，如泥底松落，应重新包扎。

3)起掘包扎完毕的树木，宜随时起运，如当日不及时装运，必须用物盖好泥球，使根系保持湿润状态。

①起掘树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一。苗木运输量应根据种植量确定，树木从挖掘到栽好，应争取在最短时间内完成，以减少树根在空气中暴露时间，提高树木的成活率。

②装车前须检查树种、规格、质量等，不含规格要求的不予装车。

③乔、灌木搭配装车，装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后倾斜放整齐。

④运苗途中应迅速及时，路途较长时，应经常给树根部洒水。

⑤乔木必须当日种植，自起苗开始暴露时间不宜超过8小时CECS431-2016标准下载，当天不能种植的应进行假植。