施组设计下载简介：

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2卷、工程概况1章、工程简介本工程为宜昌市点军区第一初级中学塑胶跑道运动场基础工程。本工程位于宜昌市点军区第一初级中学内，详细为宜昌市，交通方便，便于施工，施工水电能保证要求。

宜昌市点军区第一初级中学塑胶跑道运动场基础工程立项文号为点发改发[2010]6号，建筑规模：塑胶运动场总面积7368.18㎡，半圆形环形跑道250m，招标范围为施工图纸范围内的塑胶运动场、半圆形环形跑道基础。现该工程前期手续已办理完毕，施工现场已具备施工条件。其他详细内容见设计施工图。

施工场地已经基本做好三通一平，临时设施布置根据我公司多年来的施工经验进行综合考虑布置。施工供水DB14／T 566-2017标准下载，施工用电接入点位于运动场西面，供电线路容量和供水线路容量完全可以满足施工需要。我公司的自有施工机械可以满足施工需要。建筑材料由我公司自行采购，供货渠道通畅，劳动力能保证施工需用要求。

 4章、工程特点针对工程特点已制定季节施工保证措施。

1、质量目标达到国家现行施工验收规范合格标准。

全面完成招标文件规定的本工程项目，计划开工日期：2010年6月，计划竣工日期：2010年7月，施工总工期：40日历天。

2章、拟投入本工程质量管理的主要人员、组织机构

我公司工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主，组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质、保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质控、计量，各工作人员一律持证上岗。

1、项目部管理人员机构图

2、 施工管理人员职责分工

1）、项目经理：代表项目部对管理处负责，对项目的质量、进度、工期、安全及成本等各项管理负全面责任，负责对外部各单位的联络、协调项目内部工作，全面组织项目部的日常工作，向总指挥和公司汇报项目的各项进展情况。2）、项目技术负责人：负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作。3）、施工员和质检员：负责现场施工技术问题的处理，管理施工图纸设计变更和有关部门技术文件。负责工程质量的检查，监督验收并做好隐蔽工程的验收记录及工程资料的收集整理工作。4）、材料员：负责物质的计划采购、保养、供应工作。5）、计量支付负责人：负责工程中的预结算工作。

3章、投入本工程主要施工机械设备表

详见下章节4章、工程测量、试验检测人员及设备测量工作是工程的"眼睛"，测量工作质量的好坏，直接关系一个工程的进度与质量。测量的基本职责要求要为工程提供及时准确的服务，保证工程定位的准确、并达到设计要求精度。

5章、施工准备工作  

组织检查验收定位基线桩，标高控制点，引测各控制点。清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施；布置现场道路及材料堆场；布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程；材料进场组织；落实班组任务。2、技术准备1）、领会设计意图、学习设计图纸。施工前由项目技术负责人组织施工技术人员，认真学习熟悉设计图纸，发现不明确之处做好记录，向设计人员提出，由设计解答。进行施工图纸会审，修正图纸中的问题和错误，并清楚落实施工内容及时间要求。施工组织设计及施工方案提交监理进行批准和交底。2）、现场踏勘对施工现场进行全面踏勘，把影响施工的建筑物、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行处理。了解现场附近的水源、电源、场地。3）、测量对业主提供的导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。3、 运输安排合理组织好各施工段的工作搭接，可以缩短施工工期，保证工程质量，提高经济效益。水泥、砂、石均用汽车运到现场。

6章、投入本工程的主要施工机械进场计划：

宜昌市点军区第一初级中学塑胶跑道运动场基础工程

充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下：

宜昌市点军区第一初级中学塑胶跑道运动场基础工程单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

9章、工程材料进场计划

1、 本工程施工区域处在市内，施工需用的各种材料都能方便的进行采购，材料采购的关键是对材料的需用进行计划采购，做好材料需用计划是保证材料能按时按量供应的前提。2、 工程开工前，项目经理部根据施工进度计划，按月提出合理的材料需用计划，报集团公司生产科进行材料的计划采购。3、 工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择，并做好相应的质量检验手续）。4、  现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。5、 按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。

主要材料构件进场及需用计划

宜昌市点军区第一初级中学塑胶跑道运动场基础工程单位：如下

按工程施工阶段投入情况

4卷确保工期的保证措施

1章、保证工期的组织机构及框图

2章、保证工期的管理措施

成立高效精干的指挥机构，抓紧抓好施工前期准备工作

我单位已经为参加公路建设做好了充分的思想、技术、机械设备和人员准备。一旦中标，将立即在全公司范围内选派施工管理经验丰富、业务能力高、工作责任心强的骨干力量成立强有力的现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，确保本工程管理目标的实现。

实施本工程任务的施工队伍已选定待命，中标后即可迅速进点进行施工准备。优先安排精测队伍提前到达，为全面展开施工做好扎实的基础工作。其它人员及机械设备随即就位，确保按时（或提前）开工。

先行组织施工队伍完成施工便道的修筑、临时（生产）房屋的修建、施工场地的平整、生活（生产）用电、用水及其他先期工作，为人员、设备进场并按时（或提前）开工作好准备。

尽快做好施工准备工作，认真复核设计文件，编制实施性施工组织设计，落实关键工序的施工技术方案。根据甲方委托，积极联系有关单位，迅速完成各项材料、机械、物资供应、防寒保暖、医疗卫生环境监测等项工作。

施工组织不断优化，实行网络化管理

以施工设计和投标的施工组织设计为依据，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则，报业主及监理工程师审批，并根据施工情况变化，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。

建立从项目部到各施工处的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点。应用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目计划实施始终处于受控状态。

不断加强工序作业循环调研工作，从压缩各工序时间、加强工序衔接管理入手，减少每一循环时间，增加全月、全年的循环次数。

加强施工管理，实行责任承包

强化施工管理，抓住关键工序，最大限度地压缩工序街接时间，严格劳动纪律、对劳动力实行动态管理，优化组合，使各工种人员专业化、正规化。

实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。

确保劳力充足、高效。根据工程需要，配备充足的工程技术人员（包括地质、工程试验、测量人员）和技能工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。

加强机械设备管理，提高设备生产率

加强机械设备管理，建立健全机械设备使用、检验、维修、保养制度，切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配备过硬的维修人员，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械。

实行设备包管责任制，对设备实行所有权与使用权分离政策，使保管人自觉地加强机械设备的维修保养，提高设备生产效率。

做到有组织、有计划地供料，并有一定的储备，保证施工生产正常进行。

做好后勤保障，以单位总部为坚实的后方基地，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。

全面安排，保障劳动力出勤工天

安排好农忙季节工作，有组织有计划的休假，确保农忙季节期间劳动力充足。

丰富职工业余生活，开展多样的宣传、教育、比赛活动（法律政策宣传、施工经验交流、企业业绩宣传、技术比武、评优、评先活动），增强职工的企业归属感及荣誉感，焕发工作热情，提高职工生产效率。

加强日常生活管理。强化作息时间管理，提高工作时间效率；搞好膳食供应服务，加强医疗保健工作，减少职工因病缺员。

3章、施工进度安排原则

1、施工进度安排必须满足合同的工期的要求。

2、考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。

3、材料的需要量要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的 窝工现象。4、积极、科学地组织施工，合理安排劳动力，对于可以全面铺开的工作增加劳动力突击抢进度，确保工期计划的顺利执行。5、严格按施工进度计划，控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动态管理，确保时间不滞后。6、每天组织项目部各种工种主管人员召开碰头会，解决现在施工中的实际问题，平衡各种关系，项目经理对资金、材料  及周转材料、机械、施工人员进行全面有计划的安排，以及对现场质量、安全、进度、现场文明施工等进行施工管理部署，使整个施工有条不紊的进行。7、每周甲方、乙方、监理单位组成工作协调会解决乙方不能解决的问题，以及理顺生产与施工之间的关系，确保在不影响生产的情况下，顺利完成施工任务。4章、施工进度计划安排本工程工期要求为40日历天，经详细研究图纸及数次考察施工现场，并为拟建项目工程配备经验丰富的管理人员，在多方面的综合考虑后，我公司承诺总工期为40日历天。以我公司的管理水平和施工组织方案，我联合体有能力按时、优质完成该项施工项目。具体详见施工进度计划网络图（见附图）。

5章、保证进度计划的具体措施

1、材料、周转材料安排措施

（1）、 现场施工用水、用电必须能满足施工需要。

（2）、 施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备，以满足施工流水的作业。（3） 、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。（4）、 确保生产计划的严肃性，狠抓旬、日作业计划落实。（5） 、严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。（6） 、提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。（7）、 充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。（8）、 采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。（9）、 及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。（10）、 每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。（11）、每周一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。（12）、协调好各方面的关系，确保工程能顺利进行施工。（13）、严抓安全生产和工程质量，避免安全事故和质量事故对工程工期造成影响。

6卷、劳动力工资的具体保障措施

1、民工工资支付方式及保证措施

对本标段使用的劳务民工，经理部将派专人负责统一管理统计登记在册。经理部根据需要将民工划分到工班，并签订用工合同，经理部设立民工工资专门账户，按月将工资及时发放至个人。

项目经理与每个农民工劳务人员签订劳务合同，劳务合同载明每个劳务人员最低工资待遇，按标准格式填写。

施工前，单位为每个农民工劳务人员办理上岗证，同时在经理部设专（兼）职劳务合同管理员，对劳务合同、劳务人员上岗培训及持证上岗等进行管理。

农民工劳务工资支付按劳务合同执行，确保每个季度支付不少于70％的农民工工资；年终支付全部的农民工应得的劳动报酬。农民工劳务人员离开工地，将其工资及其福利待遇全部结清，并经本人签字确认。

项目部每月预发或实发劳务人员的工资按时呈报监理工程师并张榜公布。

项目部根据民工使用情况，对民工工资提前估算，预留相应的工程款，以保证民工工资一月一结。工程开工及施工过程中，本投标人将根据施工需要及时向本工程注入一定的资金，以确保民工工资及时发放和本工程施工的连续性。

5卷、主要项目施工方法

1章、测量放线本工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立由2 员工程师组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：S3 型水准仪和J2 经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。1、水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点（Ⅱ级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100 米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（Ⅱ级点）， 这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。2、平面控制方法（1）、复核所移交控制点是否有误。（2）、利用控制点放出中心线上的施工控制点。

控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极座标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查，确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。各种标高测量，由项目经理部负责，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定。各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由甲方监理部门复核签证后才能进行下工序的施工。

4、项目部在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知公司工程管理部进行检测。

5、项目部在施工准备过程完成中线恢复、高程的复测，并绘出各施工段横断面图，交监理工程师进行实测复核。

2章、土建工程1、土方工程

①由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖要求，放出基坑边线。

②将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。

③在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。

（2）查明地下管线及其他地下构筑物情况，确保施工安全。沿纵向每20m挖一条深2m的横向探坑，宽度视人力开挖的需要而定，在地下管线分布变化较大的地段，探坑加密，如每10m一条。

（3）开挖土方单边堆土，堆土高度不超过1.5m，堆土边缘距基坑边不大于1.5m。

（4）广场及运功场基础施工前按照设计及现行规范做好地基的压实和夯实。

2、食堂前水泥混凝土面施工

水泥混凝土路面施工（商品混凝土）

（1）、钢筋（传力杆）制作

根据混凝土板的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。

现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝土。

侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。

浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：

1）、振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

2）、振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；

3）、使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；

4）、模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

5）、混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

6）、浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；

7）、模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。

横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。

在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。

3.1水泥稳定碎石基层的施工

水泥稳定碎石材料及配合比

采用标号不低32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥品质须分别符合GB175—1995和GB136—92的规定要求。

水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。 B:集料粗、细集料应洁净、坚硬、耐久，其品质应符合《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ—97规定的要求。经确认砼配合比的粗、细集料合成级配满足下表要求后再使用。

拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准，《砼拌和用水标准》（JGJ63—89）的要求。

宜采用缓凝型减水剂，所用外加剂的品质应符合现行国家标准《砼外加剂》（GB8076—97|）的要求。

E：水泥稳定碎石配合比的确定

由水泥稳定碎石拌和站送样到中心试验室。中收试验室按《公路水泥砼路面设计规范》（JTJ012—94）确定水泥稳定碎石配合比。

水泥稳定碎石的摊铺碾压

A：清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水，使其表面湿润。

B：施工放样：进行水泥稳定碎石施工进，采用机动车道一侧张拉钢丝作为基准，边线超宽10㎝。每10m打一木桩,挂钢线控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10㎝。一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。

在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数，核定压实度：77天强度达到2—3Mpa以上，最终确定配合比。用于指导后期施工。

E、5%水泥12%灰土基础底基层施工后，每20m桩号处，测出底基层高程后，与水泥稳定碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按做好原始记录。以确定出确切的松铺系数。

F、混合料拌和：采用场外集中拌和方式。在混合料拌合之前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速，以保证级配准确，并料含水量和施工现场的情况，特别是雨后石料含水量变化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量，在各项指标确定之后，不得随意进行调整，拌和时间2min。

G、搅拌机拌第一罐拌和料时，除按原配比用量外，应增加水泥用量2%。

H、混合料运输：水泥稳定碎石混合料使用20T红岩汽车和8T东风自卸汽车运输，在拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料。

I、混合料在拌合后，宜在4～5小时内摊铺完成。

J、道路碎石基层施工，采用砖模围护以防20CM厚碎石基层散乱，采用机械摊铺人工配合找平，压路机碾压密实。

K、水泥稳定碎石的摊铺采用摊铺机摊铺，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即进行碾压，碾压时先用压路机静压一遍，然后再进行振动碾压。

L、碾压成型后，及时取样检测其压实度。

M、碾压成型后即进行洒水养护，并按期取样检测其强度是否符合设计及规范要求。

(1)在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。

(2)基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。

根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。

(1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。

(3)用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。

(4)模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。

(5)模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。

传力杆、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。

5、混凝土拌和与运输：

(1)混凝土的拌和与运输符合规范要求。

(2)混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。

(1)混凝土混合料摊铺前，对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。

(2)混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。

(3)拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平2—3遍。

(1)混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。

(2)修整作业时，不得在混凝土表面洒水。

(3)接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。

(4)修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整。

按图纸设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆型，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用螺纹钢，设置在板厚的中间，平行于板面，并与缝壁垂直。在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。

①、按图纸要求的型式设置胀缝，胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，相邻车道的胀缝设在同一横断面上，缝隙宽度应一致。胀缝下部设置胀缝板，上部浇灌填缝料。缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。

②、胀缝传力杆活动端，可设在缝的一端，亦可交错设置。传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成，套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1.5mm，能使传力杆自由活动，传力杆的滑动端要涂上油脂或润滑剂，以防止传力杆与混凝土粘结在一起。

③、传力杆与套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。

④、传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可，固定后的传力杆必须平行于路面中心线，混凝土浇注时严禁组装件位移。

①、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。

②、锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到1～1.5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。缝内的粉料和杂物彻底清除。

③、当缘石与混凝土路面整体施工时，接缝应延伸到缘石上面5cm。

①、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时，则应设置垂直于路中线的平接施工缝。

②、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。

③、按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。

④、采用平缝加传力杆形式时。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂油脂或润滑剂，允许活动；采用平缝加拉杆形式时，两端锚固。

⑤、铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青，但不得污染拉杆或传力杆。

9、拆模、养生和封缝：

①、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。

②、拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。

水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为14～21天，气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。

①、混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝。

②、接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。

③、填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝；填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。

④、填缝料应由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，每层厚度大致相等。

⑤、灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平，在低温季节则稍低于路表面。

⑥、填缝随工程的进度，使在开放交通前，填缝料要有充分时间的硬结。

①、施工过程中混凝土混合料按规范要求检验混凝土的抗压与弯拉强度，以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。并按规范中有关规定，评定混凝土合格强度。

②、外观上路面侧石直顺、曲线圆滑，接缝填筑饱满密实。

1)基底处理过程中的主要内容有：刮腻子、打磨、清理、找补、施工孔洞及缺边少角的再修补。打磨清洗是不可缺少的：施工孔洞及缺边少角的再修补是难以避免的，但找补则越少越薄越好。

3)打磨宜采用砂纸或打磨机，清洗宜采用毛刷或用水冲洗。不得污染门窗玻璃以及不需要施工部位。打磨清洗后基面不得有油渍、起霉或粉化，素水泥、黑斑及洞沫、砂浆流痕。

(2)外墙刮腻子1)施工腻子应是防水、抗裂、耐久性良好，强度较高，与抹灰层无反应，粘结牢固的材料。

3)腻子层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落背后或装饰组成部分的边缘处。腻子的外观质量，应符合下列规定：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，接搓平整、顺畅。

①涂料工程施工涂时基体或基层的含水率：丙烯酸不得大于15%；氟碳涂料含水率不大于10%。

②涂料干燥前，应防止雨淋、尘土站污和热空气的侵袭。

③涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施工涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

④施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料（底漆）干燥后进行（最低水平应达到4小时）。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须粘结牢固。

⑤施工前应将涂料搅拌均匀。

⑥规定每平方米涂料用量以保证充分覆盖，当两遍不能覆盖时，应再涂刷一遍，以保证每平方米施工效果。

①涂料的施工顺序应上而下。

②不能漏涂，不能涂刷次数过少，应在同一位置来回多涂几次，相邻涂刷面应有一定重叠。

③涂料施涂应以分格缝、阴角处或水落管等为分界线分段进行。

④涂料的施涂，同一墙面宜用同一批次的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

⑤涂料的施涂，同一墙面宜同一人以相同工具施涂。

⑥涂料的施涂应遵守以下顺序：布料、开料、收纹（注：收纹必须用滚筒依次轻压由上而下滚出）。

⑦涂料的施涂，必须在腻子干燥后才能施涂。

①底涂涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按施涂面积抽查100}o

②底涂施涂的质量应满足以下要求：没有漏涂、涂刷均匀、没污染门窗及其它不能污染部位。

③施涂料的质量，应符合下表的规定。④技术要求

对于墙面和柱、梁混凝土面混合的基层，首先在两种基层的交界处沿交界线钉200宽钢板网1层，以避免由于两种不同材料之间的变形差异导致抹灰层出现开裂；

在抹底灰前，除将基层清理干净，并保持充分湿润外，还抹一层粘结剂（界面剂）确保基层与抹灰层之间粘结牢固；

外墙漆料施工应严格按规定的主要工序依次进行，不可漏做。

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净，表面的缝隙应用腻子填补齐平。

外墙漆料的工作稠度应加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。

现场配制的浆必须掺加胶结剂，搅拌均匀。刷浆时，后一遍刷浆必须在前一遍刷资浆基本干燥后进行，最后一遍宜竖向漆刷。带色的将料使用时，应经常搅拌，涂刷要均匀，以保持颜色一致。

围墙面漆刷浆如分段进行，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界。浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气侵袭，雨天应停止施工，并做好防雨处理。

严格按施工规范精心施工，高标准，严要求。外装饰涂料分项保证优良。

施工前做好技术交底，施工中增加专职质检人员，实行分层、分段、分区、分人员的管理，杜绝盲目施工现象，防止通病出现。

外墙漆料施工中的每道工序完毕之后经甲方现场监理员验收之后方可进行下道工序地施工。

具体质量要求：外墙漆料严禁掉粉、起皮、漏刷和透底；无反碱、咬色现象，刷纹必须通顺；颜色一致，无砂眼，装饰线、分色线平直，施工中不得污染门窗。表面平整度和光洁度问题，靠严格的质量保证体系和高级别、高素质的操作工人来保证，严格控制砂浆配比和砂子粒径，避免使用细砂，严禁使用特细砂。

对于光洁度和涂料耐久性问题，应当从外墙漆料的选择和外墙涂料的施工方面来保证。

关于施工问题，通过使用专业队伍，施工中应对照产品说明书，严格按照该种材料专用的操作规程进程施工以及配合严格的质量保证体系来最终保证质量效果。

因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，对其测定作一介绍。

（1）含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：

①塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠。。或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

（2）排除水分的方法有以下几种：

①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射。加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。

③降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。

（3）基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理：

①酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），。。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

②机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。测定项目湿度强度平整度表面状况合格指标≤9%>21.0MP≤2mm/M无砂无裂无油无坑.主要施工用具准备地面处理机械（磨削机，磨光机等）、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒，刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品，等等。

（4）涂装环境条件一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜低于5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。

（1）底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土边坡稳定性分析及CAD图形处理技术，并渗入到混凝土内层

（2）中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。

（3）腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干后打磨平整。

（4）面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂DBJ52／T 099-2020 贵州城市轨道交通岩土工程勘察规范，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。

（5）施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

（6）注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大.....涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。