施组设计下载简介：

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金鑫大厦工程建筑物外围长度46米，宽度18米，在主体结构四层以上施工中操作架采用分段悬挑式双排脚手架。

钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜Q235钢管，钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。

本工程外架设计为钢管扣件型悬挑架，每八步架（四层）为一个悬挑单元。基本结构分两部分，一是主要受力的钢管扣件型三角形支架，二是以三角架为支撑作为整个施工操作平台的钢管扣件型双排脚手架体系建筑节能施工组织设计方案范例，主要承担施工恒载、活载及部分静载，并将其传递到建筑物上。

整个脚手架系统由三角形支架、立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。

立杆间距：横距0.9米，纵距1.5米,内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物连墙杆竖向3.6米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按四步四跨设置，上下连续。

1）、立杆段范围内的轴向力设计值

N=1.2(nNGIK+NG2K)+1.4NQik

式中NGIK——脚手架结构自重标准值产生的轴向力，查表得0.221KN；

NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力（脚手板铺设安四层），查表得1.48KN；

NQik——可变荷载标准值产生的轴向力总和，（设计施工荷载3.0KN/㎡）查表得3.15KN;

n——脚手架的步距数，取8步。

N=1.2(nNGIK+NG2K)+1.4NQik

根据楼层高度和架体立杆横距，斜撑杆的斜率.斜撑杆轴向力为N1=1.05×N=8.73KN.

8730/0.199×489≤0.725×205

89.71≤148.625

所以三角架承载力满足要求。

脚手架连墙杆的抗风强度及风荷载作用下的整体稳定性

风压标准值安公式计算：

ωk=0.7βzμzμsωo

根据钢管脚手架规范规定，风振系数βz=1。

式中μz——风压高度系数，根据脚手架高度查表得μz=1.46；

μs——脚手架风荷载体形系数，此处脚手架系敞开式，故体形系数用μstw体形系数代替；

μstw——根据《建筑结构荷载规范》（GBJ9——87）查表计算的μstw=0.2136；

ωo——基本风压值，根据规范取0.5KN/㎡.

将各值达代入公式得：ωk=0.7βzμzμsωo

=0.7×1×1.46×0.2136×0.5=0.109KN/㎡

2)、连墙杆抗风强度稳定性

风荷载产生的连墙杆轴向力设计：

Nw=1.4ωkAw=1.4×7×3.6×0.109

Nt=Nw+3=3.85+3=6.85KN

N/φA=6850/（0.6694×489）=20.92N/㎜2

kf=0.725×205=148.625N/㎜2≥20.92N/㎜2

搭设底层三角架→竖起立杆→一步大横杆并与各立杆扣紧→安装一步小横杆→安装一层小横杆→安装二步大横杆→安装二步小横杆并加装临时斜撑→安装三、四步大横杆→安装三、四步小横杆→设拉墙杆→接立杆→加设剪刀撑→作业层铺脚手板→设防护栏杆→挂安全网。

三角架支撑是本外架的主要受力构件，其搭设及加固必须严格按照三角详图（一般部位、洞口部位及转角部位三种部位）的要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。三解架斜撑中间必须加通长封闭连杆，三角支架与双排架的立杆一一对应，同一三角支架的内外斜撑杆端部必须分别布置在横担杆或小横杆的两侧，并县同一根斜撑杆的两端不能位于横担杆及小横杆的同一侧。

上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆步距与三角支架一一对应。脚手架与结构的拉结位置见外架剖面图，其中每单元第一步每根小横杆（即三角支架的水平杆）都必须穿过结构预留孔或结构洞口与结构作刚性拉结。所有相邻拉结点坚向间距不超过三步架。上下的拉结位置必须错开布置，呈“梅花状”，以提高整体稳定性；横向同一排立杆上、上下相邻的小横杆必须布置在立杆的两侧，即“跳杆布置”。

外架搭设的最大高度为八步架，结构施工上翻时，每满八步（4层）后开始搭设上一单元的悬挑结构。

外用电梯处外架要断开（在外用电梯安装后），断开处加以封闭，此处端部所有拉结均采用钢管穿墙刚性拉结，并设置必要的横向支撑。

整个外架沿全高用安全网密封，不蛇档笆，设档脚板。外架与结构墙体之间每四层用脚手板封闭，特别是紧靠斜撑根部，一定要封闭严密。安全网接头处用尼龙绳连接，最下部包住纵向水平杆，防上落物。

护栏板、踢脚线、垫笆每步架设置，垫笆均用铁丝与钢管紧固，接头在小横杆上。

墙体内预留孔洞采用Φ60PVC管制作。

悬挑结构的横担管端部的楼板内预埋Φ14的钢筋环，并在钢筋环的两侧在横担管上加一阻滑扣件。

立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向0.9米，内排立杆距外墙皮距离0.35米。

底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。

纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。

横杆与立杆交叉处，必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设1－2根小横杆。

剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2－4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。

连墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、框架柱等部位处夹短钢管扣结。

脚手板铺设，考虑立体交叉施工，作业层必需满铺脚手板，其它位置在首层满铺外每隔5步架铺设一层。

在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2m高护栏和档脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。

挡脚板采用立放竹架板300㎜,高设置并固定。

操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。

（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50N·M之间）。

（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。

（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜，向杆件处外侧的端头不小于100㎜。

（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200㎜，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500㎜。

纵向偏差不大于H/200，且不大于100㎜。

横向偏差不大于H/400，且不大于50㎜。

在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。

脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200㎜，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100㎜。

架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。

20、每天至少有两名架子工专职对架子进行检查、维护，对不合乎要求的地方及时按要求处理，发现异常情况及时汇报。

（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。

（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。

（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。

（5）连墙点应随拆除进度、逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。

（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。

（8）拆除时不得碰坏任何物品。

（9）拆除时附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

（10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。

（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。

脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N／㎡（主体架3000N／㎡）。

搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。

脚手架四角应设避雷装置，架体底部与主体结构避雷钢筋连接。

在施工期间遇到雷雨天气时，脚手架上的施工人员应立即离开。

在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。

作业层不允许二步架同时施工。

架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。

对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。

10、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。

11、恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。

12、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。

项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。

严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。

在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。

加强管理，杜绝违章作业。

①、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。

②、架上作业人员就作好分工配合；

③、作业人员应带工具袋；

④、搭设材料应随搭设进度，随用随上防止使用不当掉落伤人；

⑤、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；

⑥、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；

⑦、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；

⑧、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

脚手架施工严格按照《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》执行。

本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。

外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。

本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；

在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；

不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；

当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。

①、项目必须有安全技术措施；

②、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；

③、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；

④、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；

CJJ／T 281-2018标准下载⑤、加强工人的季节性劳动保护工作。

脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；

每周进行安全生产，质量保证总结会议；

脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；

坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；

在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正煤矿安全规格.pdf，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；

坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。