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脚手架施工方案及施工工艺、计算式

施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化。

二、设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；

景观工程施工组织设计.docx2、施工中不允许超过设计荷载。

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求：（1）梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架；（2）其余各搭设21.5m双排钢管脚手架。

5、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算；

6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），共11层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。

2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

（一）、基本条件地面粗造为C类，基本风压W0=0.45KN/m2，立网网目尺寸为3.5cm×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2

验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σw

立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算

ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)×1.05=0.192

1.05为考虑筋绳的影响

μS=1.2×0.192=0.23

WK=0.7μzμSW0

其中μ2—风压高度系数

μS—脚手架风荷载体型系数

WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2

作用于立柱的风线荷载标准值：

qWK=WK?L=0.09×1.8=0.162KN/m

MW=1.4qWK?h2/10

式中qWK——风线荷载标准值

WK——垂直于脚手架表面的风荷载标准值

σW——风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，σW=MW/W

MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN?m

在24m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：

σW=MW/W=(0.073×106)/(5.08×103)=14.37N/mm2

在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：

σW=14.37×(0.54/1.25)=6.21N/mm2

2、底层立柱段的轴心压力

脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力

NGK=H?gk=24×0.134=3.21KN

（2）、脚手架活载产生的轴心压力

一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2（除首层外），每1.8m设一道脚手架板,共十一层。

则NQ1K=0.5（lb+0.3）?l?∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2KN

立网重量为0.01×1.5×24=0.36KN

∴NQ2K=0.228+0.36=0.588KN

NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K

=3.2+0.588+4.86

（3）计算立杆段的轴心压力值：

N=NGK×1.2/K1+NQiK

N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6KN

立网封闭时，立柱稳定应满足下式：

φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比λ=μh/I

h——所计算的立柱段的脚手架步距h=1.8m

=20.97KN>N=16.63KN(满足)

脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算

式中：NH—连墙件所受的水平力设计值

NH=HW+3.0KN

HW=风荷载产生的水平力设计值

HW=1.4WK?AW

AW——迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积；

LH——连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2

λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mm

∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN

∴NH=1.4WK?AW+3.0

=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0

∴NH≤φAfc(满足)

(五）、立柱地基承载力计算

立柱地基承载力应按下列计算P=N/Ab≤f

P—立柱基础底面处的平均压力设计值。

P=16.6/(1.5×0.9)=11.9KN/m2

素土承载力基本值为fO=120KN/m2>P(满足)

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；

2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上；

3、场地平整不得积水。

七、搭设工艺流程、搭设图

1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

八、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

(2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

(4)使用按3kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

(6)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

(8)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

3、劳保用品(三宝)要求

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

九、架子搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2．架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

本工程单体占地面积较大，层数为层，建筑高度,所以,外架拟采用双排扣件式钢管脚手架。

主杆纵距1.80m。立杆的横向间距1.2m，里排立杆离墙面250mm，步距1.8m。

场地平整、夯实→检查准备材料配件→定位设置垫块→摆放扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→防护栏杆→脚手片→密目安全网。

(1)脚手架底脚必须牢固，回填土分层夯实平整，认真做好排水处理。立杆底部加设宽度≥300mm,厚度≥50mm的垫木或砼垫块,

每根立杆的支垫面积不得小于0.15m2。

(2)外架拉墙杆设置：水平方向每隔3根立杆(5.4m),垂直方向每层(4.8m)设一拉墙杆,上下呈梅花形布置。拉墙杆以Φ48钢管端部焊接Φ12钢筋加弯钩埋入混凝土结构外侧,并与外架垂直以扣件相连。

(3)剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°─60°之间,斜杆的水平投影宽度为3─4跨且不大于8m,斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结,斜杆除两端外应在中间增设2─4个扣结点,相邻扣结点距离不得大于60d，即2.88m。剪刀撑钢管的接长接点，必须采用搭接方法，严禁用对接扣件，搭接长度不小于400mm，并采用两只回转扣件锁紧。

(4)外架安全防护措施：脚手架外侧设置2道护栏，踢脚杆高30cm,护栏杆高1.2m,内侧挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高，外架操作层满铺脚手片不少于三步。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。

(5)外架拆除：脚手架拆除应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。拆除脚手架应按确定的拆除程序进行，设置警戒区，并应派专人负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上存留材料、杂物等清理干净，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。连墙杆尖在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合，协调操作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，并要加强对产品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。

(1)搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志;并应有专人负责阻止无关人员靠近作业区。

(2)搭拆脚手架时，必须由持有上岗证的架子工承担，并定期进行体格检查，凡患有高血压、贫血病，心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

(3)外架搭设完毕，须经项目安全员和公司质监部门有关人员验收合格后挂牌使用，未经检查、验收的架子，除架子工外，严禁其它人员攀登。验收后任何人员不得擅自拆改，如需局部拆改时，须经项目经理同意由架子工操作。

(4)在工程施工过程中，派有经验的架子工定期对架子进行检查和保修工作，特别是大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。

提升式外挑架专项施工方案

五、外挑架专项施工方案

根据本工程结构特点，在结构施工阶段设计了外挑脚手架。结构阶段的外脚手架利用塔吊进行提升，装饰阶段外架利用挑梁悬挑搭设并与主体拉结解决。

本外挑架的设计参考了以往工程的成功经验，本脚手架仅用于施工时的围护及传递材料、操作之用，不得堆物及作为支撑着力之用。

根据框剪结构主体施工时先砼后砌体的施工方式所考虑的外挑脚手主要作为框架、外墙装饰的操作脚手。脚手外挑是通过2.8m长，用[16b槽钢拼成的钢梁组成。挑梁搁置在下层楼面，通过预埋的Φ20锚钩与楼面固定，脚手宽0.8m外挑共1m，每单元长详见平面布置，脚手架高度7.6m分三排四步，满足3m层高的框架施工需要，每榀脚手一般由三根钢梁，三排立杆组成，并通过三根斜撑来承受水平风荷载，侧向外力来保证脚手稳定。为适应临时调整，设计外挑钢梁时，将立柱连接点做成可移动式，使外脚手架与外墙距离在一定范围内可任意调节。

(2)外挑钢梁固定及挑架安装

外挑梁的固定点过预埋在楼面的Φ20锚钩，预埋锚钩从第六楼面开始留设，当砼浇捣完后即可安装，脚手架在上部根据锚钩稍作调整，调整立杆离墙距离，然后搭设横杆，布置竹脚手片及安全网，最后用斜撑调整和固定脚手架垂直度，使其满足设计和使用要求。

当楼层结构完成后砼强度达40％时，挑脚手就可以提升，吊点在脚手架上部横杆上。吊点挂好钢缆后收紧并松开下部固定点，即可试吊，扶稳后即可吊升就位，就位后必须按顺序逐点固定检查后方可拆去吊钩。

2、外挑架组装操作程序

工作内容：外挑钢梁立杆的制作、焊接，脚手钢管选择。

质量要求：几何尺寸正确，槽钢对称布置，保证焊缝厚度，无假焊，钢管尺寸统一无缺陷。

工作内容：搁置固定钢梁，撑支架，设连杆加斜撑，安全防护设施。

质量要求：挑梁位置正确稳固，连杆平直，斜撑对称，扣件4kg力旋紧，立杆与支座用螺丝销好拧紧螺帽，扶手栏杆、挡脚笆及安全网的设置。

工作内容：吊装就位，安全附件设置，清理杂物，连接吊点，提升，设置拉结及安全附件。

质量要求：按图布置位置无误，安全网全包，设扶手栏杆挡脚手片，不准有任何堆物，吊点连接牢固，按提升顺序要求操作，提升结束，检查稳固及验收。

3、外挑架组装操作说明

(2)钢梁内端与楼板上预埋的Φ20锚钩用Φ48钢管销连固定，在钢梁与楼板连缘5cm处垫好20厚木板，并扶稳。

(3)每组脚手三榀钢梁就位后经检查合格即可进行水平横杆的安装固定，此时应保证立杆在同一直线上并不得向内外倾斜。

(4)安装斜撑，使脚手架与主体立面保持一定的距离，为保证使用安全，脚手架上端可向内侧稍倾不大于5cm。

(5)安装脚手架外侧的剪力撑，铺设竹脚手片用铅丝扎牢，最下一步与主体相连处应满铺脚手片。

(6)外侧设扶手栏杆并绑扎挡脚手片，安装细孔安全网下侧兜底扎牢。

(7)每组架子安装好后，立即进行质量检查和安全验收，验收合格后方可使用。

(8)相邻脚手架的外侧安全网应用铅丝扎牢，连接处间隙用木板盖好固定。

4、外挑架提升操作说明

(2)塔吊吊钩与脚手架吊点吊索相连。微收紧，松开挑梁与锚钩的连接。

(3)微提升脚手架吊离楼面，然后塔机缓慢向外移动，吊稳后提升至安装层楼面。

(4)移动塔机下降吊钩，使脚手架的槽钢挑梁与锚钩对准，辅以人工精确对准再放下吊钩，将挑梁与预埋锚钩按设计固定。

(5)在钢梁下楼板边缘5cm处垫好垫板后，放松吊索，并松开。

(6)将脚手架之间的安全网连接，扎好，铺好第一步与主体之间的脚手片及相邻脚手架之间的木板并扎牢。

(7)提升操作示意另出专项附图。

5、主体安全围护措施及挑架安全操作事项

(1)主体施工完毕的每一楼层在砖砌体未施工前沿建筑物外围设一道楼层边防护，设防护栏杆及挡脚手片。

(2)在四层楼面主体部位，设置外挑4m防护棚，上铺双层竹脚手片。以上每隔三层设置一道外挑安全平网，并应及时设置。

(3)外脚手架提升时现场设专职调度员。在外脚手架的提升过程中，负责各工种的协调、联络工作，统一调度，同时必须有专职安全员现场值班，检查各项安全措施的落实工作。

(4)每榀脚手架之间用辅助连接管、扣件，并通过三根挑梁与楼面预埋锚钩进行连接，并根据立杆数有相应数量的斜拉杆控制外脚手架的稳定。

(5)在底排脚手架的里档与墙面间的空隙，以及各榀脚手之间的空隙，要用木板封闭，错位的外脚手架的端部应该用钢管栏断并用细安全网封闭。

(6)外脚手的细孔安全网都必须兜底围包，外脚手架安装及每次提升后均需按提升架安全控制图要求进行。

(7)考虑楼层施工时可能有的电焊、气焊等可燃因素，为避免火星在竹笆、安全网上发生燃烧，可在脚手架上安放若干灭火机，但必须有牢固的附着件，以保证提升脚手架时不发生倾翻现象。

(8)当脚手架全安装完毕，经验收合格后，须挂好合格牌后才能使用，并在脚手架适当部位，挂好堆荷限载的牌子，以保证脚手架使用状况与计算荷载相符，限载牌说明：主体结构施工时，每榀脚手架仅允许一步临时堆放周转材料：钢模不超过平迭二层；钢管不超过一皮；外装饰时每榀脚手架限载操作人员10人，每人随带工具材料50kg以内。

(9)在脚手架上严禁堆放扣件、卡销、螺栓等容易坠落的零散配件，严禁堆放钢筋及杂物，临时传递的周转材料堆放必须及时清除。

(10)难以设置挑梁处，另行搭设钢管脚手架，该脚手架宽与外挑架相同，该脚手架分段搭设在每层与主体柱、墙用钢管抱箍拉结，每四层翻搭一次。并设相应的安全围护设施。

(11)项目经理部、技术、安全及操作班组在组装及每次提升后必须逐级检查，严格安装及提升的操作程序及质量安全要求施工，使用过程中定期检查，发现隐患及时排除，保证外架使用的安全。

**市￥￥￥￥别墅高尚住宅位于**市丹溪路西侧，**市旧城改造地快，北临原**体育馆，本工程地上为二十一层（A幢）和十九层（B幢）组成，地下一层，总建筑面积41802m2。

工程主体高度为65.3米，底层高为2.8米，标准层层高3.0米，±0.000相当于黄海标高62.766，室内外高差0.1—0.6m。

本工程由**市雪峰房地产公司建设、**市质监站质监、金华市建设监理公司监理、**市成龙建筑公司施工总承包。

1．外架搭设以安全、实用、经济、简便为原则。

2．外架立杆基础，落地架部分基础地基为回填土，按规定分层回填夯实，达到密实要求，并在地基上铺设500宽300深块石，上面浇捣300宽150厚C20带形基础，悬挑架采用[14槽钢悬挑通过预埋螺栓固定于楼面梁板上。

本工程脚手架由落地架和悬挑架组成，材料为Φ48×3.5钢管。A幢全高65.3米，B幢全高59.3米，20.80米以下采用双排单立杆脚手架，20.80米以上采用悬挑式单立杆脚手架。

根据工程实际需要，本楼20.80米以下为落地架，立杆横距b为1.05米，内立杆距建筑物外墙距离a统一为0.25米，立杆纵距L为1.05米，脚手架步距统一为1.80米。脚手架与建筑物主体接点的布置，坚向间距H1为层高尺寸，水平距离L1不大于7米，并在立杆转角处1米且每层均设一结点，根据脚手架工程国标JGJ59—99，结构作业架均布施工荷载QK=3KN/m2。

计算外架搭设的最大允许高度Hmax≦H/(1+H/100)

其中：H={[KAΨAF—1.30(1.2NGK2+1.4NQK)]/1.2NGK1}。h

Hmax:外架搭设的最大允许高度

KA：立杆截面调整系数，内外立杆为单根时，取KA=0.85

ΨAF：格构式压件的ΨAF。

NGK2：脚手架附件及物品重产生的轴力

NQK：一个纵距脚手架施工荷载标准值产生的轴力

NGK1：脚手架自重产生的轴力。

当h=1.80米，H1<2h,b=1.05米时，ΨAF=48.491KN

当b=1.05米，L=1.05米，脚手板铺设4层时，NGK2=2.950KN

当b=1.05米，L=1.05米，QK=3.0KN/M2时，NQK=6.30KN

当L=1.05米，h=1.80米，QK=3.0KN/m2时，NGK1=0.442KNKAψAF―1.3(1.2NGK2+1.4NQK)

H=———————————————?h

0.85×48.491―1.3×(1.2×2.950+1.4×6.30)

=——————————————————————?1.8

Hmax≤h/(1+H/100)=85.35/(1+85.3/100)=46m

本工程落地架搭设高度为20.8米，根据计算结果，假设方案符合要求。

2．落地架立杆稳定性验算：

脚手架立杆的整体稳定性按格构式压杆计算。

——+——≤KA?KH?f

N：压杆轴心压力N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQK

A：内、外排立杆的毛截面积之和。QH12

M：风荷载作用对格构式压杆产生的弯矩，按M=———计算

A1：内排或外排立杆危险截面的毛截面积

KH：脚手架高度调整系数，当架高≤25米时，取KH=0.8

f：钢管抗弯强度设计值：f=205N/mm2

N=1.2×(10×0.442+2.950)+1.4×6.30=17.66KN

ω=0.75βz?цz?цstw?ω。

βz：风振系数取1.0

цz：风压高度变化系数

цstw：风压体型系数

ω。：基本风压值，按0.4KN/m2考虑

ω=0.75×1.0×0.94×0.2496×0.4=0.07KN/m2

作用于格构式压杆的风荷载Q：

q=1.4L?W=1.4×1.5×0.07=0.147kn/m2

QH120.147×(3.0)2

则M=————=———————=0.165KN.M

λx=H1/1.05/2=6.86查ц=25λOx=25×6.86=172查表得ψ=0.243

NN17.664×1030.165×106

———+———=———————+——————

ΨABA10.243×2×4891050×489×2

=74.33+0.16=74.49KN/mm2

KA?KH?f=0.85×0.8×205=139KN/mm2

因为74.99N/mm2<139N/mm2，则立杆稳定性符合合格要求

3．大小横杆强度与挠度验算。1强度验算：在最不利荷载组合条件下的计算简图如下：

因为Q恒所占比例较小，因此可偏于安全简比，按下式计

Mmax=———(q活+q恒)b2=———qb2

q=1.2(GKC+gk)+1.4KQQKC

GK：脚手板自重，为0.3KN/m2

C：小横杆间距，C=0.75m

gK：钢管自重gk=0.038KN/m

KQ：施工荷载不均匀分布系数，取Kq=1.2

QK：施工荷载标准值QK=3KN/m2

q=1.2×(0.3×0.75+0.038)+1.4×1.2×3×0.75=4.10KN/m

Mmax=———qb2=———×4.10×(1.05)2=0.57KN?m

抗弯强度δ=——————≤[f]Wn:小横杆钢管净截面抵抗矩

δ=——————=112N/mm2<[F]=205N/mm2

———=————E：钢管弹性模量i：钢管截面惯性矩

ω5×4.10×(1.05×103)323.73×1051ω1

—=——————————————=——————=―――<[――]=——

b384×2.06×105×1.219×105964×1010406b150

经验算：小横杆的抗弯强度和挠度符合要求

4．大横杆的强度和挠度验算

①抗弯强度验算：按三跨连续梁计算，计算简图如下：

F1F1F1F1F1F1F1

F1为大横杆与小横杆交点处支座反力的最大值

qb1.05×4.10

JTG 3362-2018 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范.pdfF1=———=——————=2.153KN

因为活荷载占总荷载的90%，因此可近似全按活荷载计算。

Mmax=0.213FL=0.213×2.153×1.50×103=687.9m

中关村给排水工程施工组织设计Mmax687.9×103

ω=———=———————=135.5N/mm2<[F]=205N/mm

——=1.615———=1.615×2.153×(1500)2/100×2.06×105×1.219×105